北京住宅小區(qū)混凝土工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc121825168"1、編制依據1HYPERLINK\l"_Toc121825169"1．1、施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc121825170"1．2、施工圖1HYPERLINK\l"_Toc121825171"1.3、主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc121825172"1．4、主要法規(guī)2HYPERLINK\l"_Toc121825173"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc121825174"2．1、建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc121825175"2．2、結構概況4HYPERLINK\l"_Toc121825176"2.3設計圖紙5HYPERLINK\l"_Toc121825177"3、施工部署8HYPERLINK\l"_Toc121825178"3.1施工部位及工期要求8HYPERLINK\l"_Toc121825179"3.2、混凝土供應方式8HYPERLINK\l"_Toc121825180"3．3、項目管理及組織機構11HYPERLINK\l"_Toc121825181"3．4、主要勞動力計劃12HYPERLINK\l"_Toc121825182"4、施工準備14HYPERLINK\l"_Toc121825183"4.1、技術準備14HYPERLINK\l"_Toc121825184"4．2、主要機械設備的選擇及數量16HYPERLINK\l"_Toc121825185"5、主要項目施工方法17HYPERLINK\l"_Toc121825186"5.1、施工流水段劃分17HYPERLINK\l"_Toc121825187"5.2、混凝土運輸和泵送20HYPERLINK\l"_Toc121825188"5.3、混凝土的澆筑26HYPERLINK\l"_Toc121825189"5.4、砼養(yǎng)護34HYPERLINK\l"_Toc121825190"5.5、砼試驗34HYPERLINK\l"_Toc121825191"5.6、季節(jié)施工的要求35HYPERLINK\l"_Toc121825192"6、質量標準38HYPERLINK\l"_Toc121825193"6．1、保證項目38HYPERLINK\l"_Toc121825194"6．2、砼施工允許偏差38HYPERLINK\l"_Toc121825195"6．3、砼觀感質量控制表39HYPERLINK\l"_Toc121825196"7、主要施工管理措施40HYPERLINK\l"_Toc121825197"7．1、質量保證措施40HYPERLINK\l"_Toc121825198"7．2、環(huán)境保護措施46HYPERLINK\l"_Toc121825199"7．3、成品保護措施46HYPERLINK\l"_Toc121825200"7．4、材料管理措施47HYPERLINK\l"_Toc121825201"8、安全防護措施48HYPERLINK\l"_Toc121825202"8.1、安全施工的一般要求48HYPERLINK\l"_Toc121825203"8.2、砼泵送設備的主要安全措施49HYPERLINK\l"_Toc121825204"8．3、文明施工措施50HYPERLINK\l"_Toc121825205"9、施工試驗及技術資料管理51HYPERLINK\l"_Toc121825206"9．1、原材及復試51HYPERLINK\l"_Toc121825207"9．2、砼試驗51HYPERLINK\l"_Toc121825208"9．3、施工記錄51HYPERLINK\l"_Toc121825209"9．4、資料收集整理511、編制依據1．1、施工組織設計施工組織設計編制單位編制日期***住宅小區(qū)BB3-1施工組織設設計技術部2005.71．2、施工圖序號圖紙類別圖紙編號設計號出圖日期1建筑施工圖建-01～建-144、建-33～建-462004-03--102005年2月2結構施工圖結-01～結-177結-通1～結-通102004-03--102005年2月1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家建筑結構荷載規(guī)范范GB5009-220002普通砼拌和物性能能試驗方法GBJ80-8553砼強度檢驗評定標標準GBJ107-8874混凝土外加劑應用用技術規(guī)范GBJ119-8885混凝土質量控制標標準GB50164--926硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥GB175-9227建筑施工現場用電電安全規(guī)范GB50194--938混凝土結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范GB50204--20029建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--200110用于水泥和混凝土土中的粉煤灰灰GB1596-99111混凝土外加劑GB8076-1199712行業(yè)鋼筋混凝土高層建建筑結構設計計與施工規(guī)程程JGJ3-2000212砼泵送施工技術規(guī)規(guī)程JGJ/T10--8213回彈法檢測混凝土土抗壓強度技技術規(guī)程JGJ/T23--200114粉煤灰在混凝土和和砂漿中應用用技術規(guī)程JGJ28-86615建筑機械使用安全全技術規(guī)程JGJ33-2000116施工現場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)程JGJ46-88817普通混凝土用砂質質量標準及檢檢驗方法JGJ52-92218普通混凝土用碎石石或卵石質量量標準及檢驗驗方法JGJ53-92219普通混凝土配合比比設計規(guī)程JGJ55-2000020混凝土減水劑質量量標準和試驗驗方法JGJ56-84423建筑施工安全檢查查標準JGJ59-99924混凝土拌和用水標標準JGJ63-89925地方商品砼質量管理規(guī)規(guī)程DBJ01-6--9026冬期混凝土綜合蓄蓄熱法施工成成熟度控制養(yǎng)養(yǎng)護規(guī)程DBJ01-366-9727建筑安裝工程資料料管理規(guī)程DBJ01-511-2003328外加劑應用技術規(guī)規(guī)程DBJ01-611-2002229北京建筑工程施工工安全操作規(guī)規(guī)程DBJ01-622-2002230建筑結構長城杯工工程質量評審審標準DBJ/T01--69-2000331協(xié)會堿含量限值標準CECS53:9931．4、主要法規(guī)序號類別名稱編號1國家建設工程質量管理理條例國務院令（第2779號）2關于建筑業(yè)進一步步推廣使用10項新技術的的通知建建[1998]2000號3工程建設標準強制制性條文4建設部《房屋建筑筑工程和市政政基礎設施工工程實行見證證取樣和送檢檢的規(guī)定》建[2000]2111號5地方關于擴大預拌砼的的使用范圍和和在現場使用用散裝水泥通通知京建材[19988]107號6預防砼工程堿集料料反應技術管管理規(guī)定(試行)京TY5—997北京市建設工程施施工現場管理理規(guī)定8北京市建設工程施施工試驗實行行有見證取樣樣和送檢制度度的暫行規(guī)定定的補充通知知京建法〔19988〕50號2、工程概況2．1、建筑概況序號項目內容1建筑功能住宅樓2建筑面積總建筑面積9540m2標準層面積593m2占地面積650m2地下建筑面積406m23建筑層數地下一層、地上十十五層4建筑層高B01F01～F153.3m2.8m5高度±0.00絕對標標高基底標高室內外高差46.9m-3.995m0.40m基坑深度檐口高度建筑總高2.00m42.4m47.9m6地下防水結構自防水抗?jié)B混凝土C300P8材料防水兩層SBS卷材防水構造防水遇水膨脹止水條2．2、結構概況序號項目內容1結構形式基礎結構類型筏板基礎主體結構類型剪力墻結構2抗震等級工程設防烈度8度抗震等級Ⅱ級3砼強度等級基礎墊層C15基礎、地下室外墻C30P8主體結構、地下室室內墻C30后澆帶C35（C35PP8）二次結構C204結構段面尺寸基礎底板厚度500mm外墻厚度地下300mm，地地上200mmm、160mmm內墻厚度地下200mm，地地上200mm、160mmm板厚度100mm、1110mm、140mmm、170mmm、180mmm5鋼筋類型及規(guī)格一級鋼筋φ8、φ10二級鋼筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ256混凝土環(huán)境類型地下與土壤接觸部部位二b類其他一類2.3設計圖紙、地下一層結構平面圖、標準層結構平面圖3、施工部署3.1施工部位及工期要求開始時間結束時間備注基礎底板2005年9月110日2005年9月220日±0.00以下結結構2005年9月115日2005年10月月5日±0.00以上結結構2005年10月月01日2005年12月月31日頂層及電梯機房2005年12月月28日2006年01月月05日3.2、混凝土供應方式本工程使用預拌混凝土，選用北京宏福華信混凝土有限公司供應。、砼原材料選擇.1、水泥選用水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性；其性能符合國標GB175-1999的要求；細度：80μm方孔篩篩余不得超過10%；凝結時間：初凝不早于45分鐘，終凝不遲于6小時30分鐘；安定性：必須合格；水泥中堿含量：堿含量不得大于0.70%；強度：抗折3d4N/mm228d6.5N/mm2；抗壓3d22N/mm228d42.5N/mm2。本工程使用水泥定點廠家提供，每次預備同一批全部用量的水泥，加強水泥進場的檢驗和試驗工作。.2、粗骨料粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。采用碎卵石,粒徑5~25mm,含泥量不大于1%,選用級配良好的石子配制的砼,和易性較好,抗壓強度高。本工程采用碎卵石北京源潔管材制造有限公司的骨料，屬B種堿活性集料。.3、細骨料細骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃樱饕谴止橇媳话谏皾{中，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作用。本工程選用中砂、細度模數為2.6，并有良好的級配。含泥量控制在3%以內，堿活性指標為B類。.4、水配置泵送混凝土所用的水，符合國家現行標準《混凝土拌合物用水標準》（JGJ63-89）的規(guī)定。.5、摻合物泵送混凝土中常用的摻合物為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按JGJ28-86標準符合二級以上。.6、外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應符合國家現行標準《混凝土外加劑》（GB8076-87）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GBJ119-88）、《混凝土泵送劑》和《預拌混凝土》的有關規(guī)定。外加劑：經過多方論證，外加劑選用QJ—7泵送劑。根據試驗該產品壓力泌水率比為70%，3天抗壓強度比為144%，坍落度保留值為195mm，對鋼筋無銹蝕，滿足本工程施工需要。.7、膨脹劑采用UEA,其對鋼筋無銹蝕影響,摻加砼中能明顯提高硬化后的砼抗?jié)B性能,同時還具有減水、降低水化熱峰值、對砼收縮有補償功能，可提高砼的抗裂性。.8、根據設計要求使用低堿水泥及B種低堿活性集料配置砼。因此，要求砼攪拌站對砼堿含量做出評估。并根據京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過5kg/m3。使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過3kg/m3。.9、各種材料的允許誤差如下：水泥、粉煤灰±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%、泵送混凝土配合比設計對泵送混凝土除了滿足設計規(guī)定的強度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下述要求：.1、混凝土坍落度選擇：根據建筑物的高度、大氣溫度對混凝土坍落度的影響，本工程混凝土坍落度控制如下：地下抗?jié)B混凝土120±20mm剪力墻結構：160±20mm圈梁、構造柱：140±20mm注：夏季高溫期間可加大20mm。.2、泵送混凝土的水灰比宜為：0.4—0.5。.3、泵送混凝土的砂率宜為：38%—45%。.4、泵送混凝土水泥最小用量為：300kg/m3.6、底板施工時砼要求初凝時間為8小時，其余控制在6小時左右。3．3、項目管理及組織機構混凝土工程施工工藝復雜，牽涉到的工序、工種、機具、材料、人員等都比較多，施工質量要求高，必須建立嚴格的組織管理體系。以下幾點組織管理原則，施工中具體布置實施。3．3．1、采用商品砼供料施工，現場設有專人負責供貨驗收，對不符合要求的商砼予以退回。3．3．2、班組生產建立兩班輪番作業(yè)的施工小組，每一小組安排一名具有豐富施工經驗的領班班長。3．3．3、現場安排一名專業(yè)隊長，每次砼澆筑前，負責現場機械、器具的調試等準備工作，砼澆筑后負責清理現場并安排下道工序的銜接施工，確保工程整體施工的均衡流水作業(yè)。3．3．4、每次組織澆筑砼前，必須充分做好施工前的準備工作，如人員調整，泵管固定，接料斗，行走馬道，施工縫結合漿，新舊砼結合面及木模面灑水濕潤，振搗機具修理，電源配置，天氣氣候預報，分層澆筑厚度控制桿的配置等等。3．3．5、施工組織機構崗位負責人數量崗位職責要求現場總協(xié)調1總負責人及時解決現場調度度處理不了的的的事情現場調度1負責砼澆筑施工前前技術交底和和現場人、機機、料的全面面指揮、調度度、協(xié)調要求對現場進行合合理有序的組組織，準確控控制收盤混凝凝土數量質檢員1負責在砼澆筑過程程中檢查、監(jiān)監(jiān)督砼澆筑質質量要求防止出現冷縫縫，控制砼平平整度機電負責人1負責保證施工機具具正常運轉，及及時組織排除除故障，準備備所用設備要求澆筑前保證機機械、照明等等工作正常注注意電源線必必須架空，檢檢查線路是否否完好值班電工1試驗員1試驗取樣、做坍落落度，控制砼砼質量要求每車都做坍落落度，不合格格的砼整車退退回收票員1負責砼罐車收票混凝土澆完后準確確及時將小票票交庫房保管管泵管接拆責任人5負責馬道搭設、泵泵管接拆及撒撒漏混凝土的的清理保證前臺混凝土能能及時市、準準確到位材料負責人1負責保證砼澆筑期期間所需材料料、工具的及及時發(fā)放泵車放料負責指揮灌車就位位，及下料保證混凝土能及時時入泵前臺混凝土振搗手手6負責指揮砼澆筑，負負責砼的找平平、收光、養(yǎng)養(yǎng)護指揮分層下料、分分層振搗，控控制砼面標高高、平整度，防防止出現冷縫縫找平人5鋼筋保護責任人2負責鋼筋保護層的的控制，鋼筋筋位置的校正正，鋼筋的修修理，模板位位置的控制及時修復損壞的鋼鋼筋，控制好好鋼筋保護層層木工工長及看模負負責人2負責在砼澆筑過程程中檢查模板板施工質量控制模板不漏漿、不不跑模3．4、主要勞動力計劃根據工程實際進度，及時調配勞動力。根據施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，現場勞動力投入見下表：工種人數分工振搗手6負責各部位墻柱、頂頂板、樓梯混混凝土的澆筑筑和振搗抹面工10負責基礎底板、頂板以及墻墻頂的找平和和搓面工作架子工5負責泵管的拆卸和和安裝，臨時時防護架的搭搭設信號工2負責施工機械、工工具的吊運，工工作面與地泵泵操作人員聯聯系其他5后勤保障4、施工準備4.1、技術準備、現場養(yǎng)護室要求和設備的準備情況在施工現場，本單位工程的東南側設一養(yǎng)護室，養(yǎng)護室墻體及頂板均使用保溫隔熱材料，保證水電供應，室內配備溫濕度計（需檢定合格，且在有效期以內）和調溫、調濕設備，使標養(yǎng)室內溫度保持在20±2℃，相對濕度保持在95%以上。標養(yǎng)室設一名試驗員，必須持證上崗。標養(yǎng)室的所有設備和工具均須檢定合格，且在有效期以內，有合格證標識。主要設備如下表所示器具名稱規(guī)格單位數量備注砼鋼試模100×100××100組30砼抗?jié)B試模185×175××150組4系列砼振動平臺HZJ--C臺1坍落度筒200×100××300套2砂漿試模70.7×70..7×70..7組8電爐子2000W個1環(huán)刀套4手推車輛1鋼尺5M個1天平臺1臺稱10kg臺1干濕溫度計TAL—2型支1架盤藥物天平JYT—5(5500g)臺1鋼板尺30cm個1標養(yǎng)室設備電子溫溫控器一套、±0.00以下對堿集料反應的要求本工程混凝土所處的環(huán)境類別：地下室與土壤接觸的部位為二b類，其他部位為一類，因此，地下抗?jié)B混凝土必須使用低堿水泥（堿含當量0.6%以下），使用B種低堿活性集料，根據京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過5kg/m3，使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過3kg/m3。本工程使用B種低堿活性集料，含堿量按不超過3kg/m3控制。、技術交底的要求.1、技術交底應說明混凝土的技術要求，如強度等級、坍落度、初終凝時間、外加劑情況、接槎時間等。.2、應說明混凝土分項工程的施工工藝流程，并說明在每一環(huán)節(jié)應進行的具體工作。.3、詳細介紹施工縫的留置位置、處理方法。.4、明確混凝土的澆筑順序、傾倒要求、分層厚度、振搗原則和方法以及表面處理。.5、明確混凝土的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間。.6、技術交底針對工程實際，具有可操作性。4．2、主要機械設備的選擇及數量根據工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具體計劃如下：機具種類塔吊砼拖式泵布料器振搗器平板震動器備注數量1臺1臺1臺8臺2臺地下結構數量1臺1臺1臺6臺2臺地上結構注：底板施工時增增設一臺汽車車泵，配置44臺備用振搗器。5、主要項目施工方法5.1、施工流水段劃分、地下結構流水段劃分因本工程地下結構設置后澆帶，因此，基礎底板、地下室墻體、地下室頂板流水段均劃分在后澆帶。見下圖、地上結構墻體流水段劃分見下圖、地上結構頂板流水段劃分見下圖5.2、混凝土運輸和泵送、輸送泵的選擇及泵管布置.1、輸送泵的選擇混凝土輸送泵采取租賃形式，最大水平距離不超過80米，選用一臺HBT80型號的輸送泵。砼最大輸出壓力為16.5Mpa，最大理論輸出量62.5立方米/小時，最大輸送距離水平120m，垂直80m。.2、輸送泵布置要求.3、配管1）泵管采用直徑為125mm的A型無縫鋼管，彎管為45、90度。2）軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具。.4、布管要求1）混凝土泵管的布置，宜縮短管線長度，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。2）布置泵管根據泵送壓力來確定，新泵管及高壓泵管，布置在泵送壓力較大處。經常檢查泵管有無龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴密，強度是否滿足要求。3）傾斜向下配管時，頂部設排氣閥；向上配管時，底部水平段長度不小于15米。4）泵管加固見下圖HBT80HBT805）±0.00以下泵管布置見下圖6）±0.00以上泵管布置見下圖.5、混凝土泵送能力驗算根據混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標和輸出量按下式計算：Lmax=Pmax/ΔPHK1=(S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*170）*102=230式中Lmax--混凝土泵的最大水平輸送距離（m）;P--混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）;ΔPH--混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失（Pa/m）;γ0--混凝土輸送管半徑（m）;K1--粘著系數（Pa）;K2--速度系數（Pa//m/s）;S1--混凝土坍落度度；t2/t1--混凝土土泵分配閥切切換時間與活活塞推壓混凝凝土時間之比比。一般取0.3；V2--混凝土拌合物在輸輸送管內的平平均流速（mm/s）;α2--徑向壓力與軸向壓壓力之比，對對普通混凝土土取0.90。則：混凝土泵的最大水水平輸送距離離按100m，最大垂直直向下輸送距距離按12m，彎管水平平換算長度按按30m,軟管水平換換算長度按220m，共計1622m。因Lmax=Pmaxx/ΔPH，則Pmax=LLmax*ΔPH=162m*213110Pa/mm=4.522MPa故4.52Mpa<<混凝土泵理理論低壓值16.5MMpa滿足使用要求。、混凝土供應.1、商品混凝土運送送商品混凝土的運送送采用混凝土土攪拌運輸車車，混凝土攪攪拌運輸車的的數量根據所所選用混凝土土泵的輸出量量決定。Q1=Qmax*α**η式中Q1--每臺混凝土泵的實實際平均輸出出量（m3/h）;Qmax--每臺混混凝土泵的最最大輸出量（m3/h）;α--配管條件系數?？煽扇?.8-00.9；η--作業(yè)效率。根據混混凝土攪拌車車向混凝土泵泵供料的間斷斷時間、拆裝裝混凝土輸送送管和布料停停歇等情況，可可取0.5-00.7。則：Q1=62.5×0..85×0..6≈32m3/h當混凝土泵連續(xù)作作業(yè)時，每臺臺混凝土所需需配備的混凝凝土攪拌運輸輸車臺數，可可按下式計算算：式中N1--混凝土攪拌運輸車車臺數（臺）；；Q1--每臺混凝土泵的實實際平均輸出出量（m3/h）V1--每臺混凝土攪拌車車容量（m3）So--混凝土攪拌運輸平平均行車速度度（km/hh）L1--混凝土攪拌車車往返距離（km）T1--每臺混凝土攪攪拌運輸車總總計停歇時間間（min）。則：總計：3×5+2（備用用）=17（輛）.2、砼驗收1）砼運輸到現場，試試驗員和砼工工長對每罐砼砼進行坍落度度檢查，若不不符合要求，立立即予以退回回，不得使用用。2）嚴格砼收料制度。對對砼運輸車號號、出廠時間間、到場時間間、開始澆筑筑時間、澆筑筑完成時間及及澆筑部位進進行認真及時時記錄。3）每次混凝土澆筑完完畢后，對混混凝土小票進進行分析，計計算出六個時時間差，檢查查是否有超過過混凝土初凝凝時間或安排排不合理的步步驟；及時向向混凝土公司司提出書面建建議。5.2.3、混凝土土泵送5.2.3.1、泵泵管采用搭設設鋼管架手架架固定，鋼管管與結構物連連接牢固，在在泵管轉彎或或接頭部位均均應固定，達達到卸荷的目目的。5.2.3.2、砼砼的泵送必須連續(xù)續(xù)，避免中途途停歇。如砼砼供應不上，可可降低泵壓送送速度，如出出現停料迫使使泵停轉，則則泵必須每隔隔4~5分鐘進行運運轉，并立即即與備用攪拌拌站聯系。5.2.3.3、砼砼泵送時，必必需保證連續(xù)續(xù)工作。若發(fā)發(fā)生故障，停停歇時間超過過45分鐘或砼出出現離析現象象，立即用壓壓力水或其他他方法沖洗管管內殘留的砼砼。5.2.3.4、泵泵送砼時，料料斗內砼必須須保持20cm以上的高高度，以免吸吸入空氣堵塞塞泵管。若吸吸入空氣致使使砼倒流，則則將泵機反轉轉，把砼退回回料斗，除去去空氣后再正正轉壓送。5.2.3.5、泵泵出口堵塞時時，將泵機反反轉把砼退回回料斗，攪拌拌后再泵送，重重復3~4次仍不見效效時，停泵拆拆管清理，清清理完畢后迅迅速重新安裝裝好。5.2.3.6、泵泵送管線要直直，轉彎要緩緩，接頭要嚴嚴密。泵管的的支設保證砼砼輸送平穩(wěn)，檢檢驗方法是用用手撫摸垂直直管外壁，感感到內部有骨骨料流動而無無顫動和晃動動，否則立即即進行加固。5.2.3.7、板板砼澆筑時，使使砼澆筑方向向與泵送方向向相反，砼澆澆筑過程中，只只許拆除泵管管，不得增設設管段。5.2.3.8、泵泵送時，每2小時換一次次洗槽里的水水。泵送結束束后及時清理理泵管。5.2.3.9、泵泵送前先用適適量的與砼內內成分相同的的水泥砂漿潤潤滑輸送管，再再壓入砼。砂砂漿輸送到澆澆筑點時，采采用灰槽收集集并將其均勻勻分散在接茬茬處，不允許許水泥砂漿堆堆積在一個地地方。5.2.3.10、開開始潤管及澆澆注完畢后清清洗泵管的用用水，采用料料斗收集排除除，嚴禁流入入結構內，影影響砼質量。5.3、混凝土的的澆筑工藝流程作業(yè)準備→商商品砼運送到到現場→施工縫接漿→砼運送到澆澆筑部位→底板、梁、板板、剪力墻、樓樓梯砼澆筑與與振搗→養(yǎng)護5.3.2、砼澆澆筑前的準備備工作.1、砼澆筑層段段的模板、鋼鋼筋、預埋件件、預留洞、管管線等全部安安裝完畢，經經檢驗符合設設計及規(guī)范要要求，并辦完完隱檢手續(xù)。.2、模板內的雜雜物及鋼筋上上的污物等已已清理干凈。模模板的縫隙及及孔洞已堵嚴嚴，并辦完預預檢手續(xù)。.3、混凝土泵調試完畢畢能正常運轉轉使用，澆筑筑砼用的架子子及馬道已支支搭完畢，并并經檢驗合格格。.4、商品砼的各項指標標已經過檢驗驗。.5、技術交底全面完成成，各專業(yè)負負責人已在澆澆筑申請書上上簽字。.6、簽署各專業(yè)聯檢單單。.7、為保證砼質量，提提供砼之前需需與砼攪拌站站簽署協(xié)議書書，提出坍落落度，初、終終凝時間等要要求。、澆筑過程控制.1、混凝土自吊斗口口或布料管口口下落的自由由傾落高度不不得超過2m，澆筑高度度如超過2mm時必須用溜溜管伸到墻的的下部，澆筑筑砼。.2、澆筑砼時要分段段分層連續(xù)進進行，澆筑層層高度根據結結構特點、鋼鋼筋疏密決定定，一般控制在一一次澆筑400mm高。.3、使用插入式振搗搗棒應快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點移動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為為45cm）。振搗搗上一層時應應插入下層55cm，以消除除兩層間的接接縫。見下圖圖示：400450450400450450.4、澆筑混凝土要連連續(xù)進行。如如就餐時間或或其它原因，由由兩班人員換換班，現場不不得中斷。如如果必須間歇歇，其間歇時時間應盡量縮縮短，并在前前層混凝土初初凝前，將次次層混凝土澆澆筑完畢。.5、澆筑砼時派木工工、鋼筋工隨隨時觀察模板板、鋼筋、預預埋孔洞、預預埋件和插筋筋等有無移動動，變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)生問題應立立即處理并在在已澆筑的混混凝土初凝結結前修正完好好。、基礎底板砼澆筑筑.1、底板砼澆筑采用用平面分條、斜斜面分層、薄薄層澆筑、自自然流淌、循循序推進、一一次到頂的連連續(xù)澆筑方法法。.2、澆注時間的計算算：底板砼澆注方方向定為從西西向東之字形形澆筑。每次次澆筑寬度88米，樓的橫向向軸跨15米，板厚0.5米，澆筑一個個來回的混凝凝土量為15×166×0.5==120m3，每小時澆澆筑30mm3，澆筑時間間為4小時，小于于混凝土的初初凝時間（6-8小時），滿足規(guī)范范及施工要求求。.3、現場布設1臺混混凝土輸送泵泵，一個布料料機（作用半半徑15米），能夠兼兼顧最大流水水段。砼工長長負責協(xié)調各各個地泵所管管范圍之間的的砼澆筑，相相互照應，確確保砼的連續(xù)續(xù)澆筑，不留留冷縫，同時時防止砼過分分振搗。.4、砼的振搗時間不不能過長，一一般每點振搗搗時間為20-300s，使砼表面面呈水平不再再顯著下沉，不不再出現氣泡泡，表面泛出出灰漿液為準準。振搗時做做到快插慢拔拔，垂直振搗搗，振點呈梅梅花型布置，間間距為4500mm，在振搗搗過程中宜將將振動棒上下下略為抽動，以以使上下振搗搗均勻。振搗搗上一層時，應應插入下層中中5cm左右，以以消除兩層之之間的接逢，同同時在振搗上上層砼時，要要在下層砼初初凝之前進行行。5.3.5、墻體澆澆筑5.3.5.1、現現場布置1臺拖式泵，1臺HG15布料桿，滿足足施工，無盲盲區(qū)。.2、內墻砼澆筑至頂頂板底面往上上30mm處，待待墻模拆除后后，沿頂板底底面彈線用云云石機切割110mm深，剔剔除軟弱層，清清理干凈后再再澆板砼，使使頂板與樓板板的接槎留在在板內，而又又能保證板下下鐵的砼保護護層厚度。由由于墻砼強度度等級相同，墻墻砼可同時澆澆筑。外墻距距底板300高處設置水水平施工縫，在在施工縫處設設置20*30mmm通長BW止水條，外外墻豎向施工工縫也設置20*30mmm通長BW止水條。（BW止水條做法法見下圖）.3、地下室外墻為抗抗?jié)B砼，內墻墻為普通砼。故故在內外墻交交接處設5目鋼板網以以防止不同砼砼混合，分層層澆筑是先澆澆筑外墻，后后澆筑內墻，使使內外墻交叉叉分層進行澆澆筑。.4、、墻體砼分層澆澆筑，分層振振搗。選用50棒進行振搗搗。分層厚度度40cm?？乜刂品椒ǎ鹤宰灾埔话延?40cm刻度的標尺桿桿來控制分層層厚度，見下下圖.5、分層澆注時間驗驗算：根據本本工程特點，選選擇最大長度度及最大厚度度的墻體進行行計算，外墻墻高度為33300mm，厚厚度為3000mm，總長長度為85mm；按每層40CM下灰，共共計8層，一次墻墻體混凝土澆澆筑長度為每每層用灰量約約為11.55M3，計劃砼泵泵送速度為115M3/h，每完成一一層需用時間間為0.77h，移動泵管管其他因素需需用時間約為為1h，則一個循循環(huán)周期需用用時間為1.77××2=3.554h，運輸及等等待時間按0.5小時，需要要總澆筑時間間為3.54hh+0.5hh=4.055h，不超過混混凝土初凝時時間6小時；因此此，上述分層層澆注能滿足足砼初凝要求求。.6、插點要求均勻，每每次移動的距距離400mm，且插點應在在兩墻模中間，避避免振搗對模模板和鋼筋產產生影響。在在部分鋼筋密密集處，采用用30型振搗棒棒。澆筑墻體體砼要連續(xù)進進行，內外墻墻砼澆筑分別別按照自身的的澆筑順序進進行，每層澆澆筑厚度控制制在40cm左右，上上下層的間隔隔時間不應超超過6h，預先安排排好混凝土下下料點位置和和振搗棒操作作人員數量、振振搗插入點位位置。（見下下圖）.7、振搗棒移動間距距小于40cm，每一振振點的延續(xù)時時間以表面呈呈現浮漿為度度，為使上下下層混凝土結結合成整體，振振搗棒插入下下層混凝土55cm。振搗時時注意鋼筋密密集及洞口部部位，為防止止出現漏振，須須在洞口兩側側同時振搗，振振搗棒距洞邊邊20cm以上，下下灰高度也要要大體一致，大大洞口的洞底底模板留置通通氣孔。.8、振搗要在下層砼砼初凝前進行行，并要求振振搗棒插入下下層砼5cmm,以保證上下下層砼結合緊緊密。.9、每一插點要掌握握好振搗時間間。時間過短短不易振實，過過長則會引起起離析。以砼砼表面呈水平平、不大量泛泛氣泡、不再再顯著下沉、不不再浮出灰漿漿為準。邊角角處多加注意意，外墻止水水帶兩側必須須仔細振搗，防防止漏振。.10、振搗時盡量避免免碰撞鋼筋、芯芯管、止水帶帶、予埋件等等。.11、洞口處砼澆筑時時，使洞口兩兩側砼高度大大體一致，下下灰時，從兩兩側同時下灰灰，同時振搗搗。5.3.5.122、澆筑完后后隨時將伸出出的鋼筋整理理到位,并用木抹子子按標高線將將砼表面的砼砼找平。.13、墻澆筑砼前，先先在底部均勻勻澆筑30～50mm厚與墻體體混凝土同標標號的水泥砂砂漿。砂漿放放入2m3吊斗內，并并用鐵鍬入模模，不得用吊吊斗直接灌入入模內。.14、墻上口找平：墻墻體砼澆筑完完后，將上口口甩出的鋼筋筋加以整理，用用木抹子按標標高線添減砼砼，將墻上表表面砼找平，高高低差控制在在10mm以內。5.3.6、樓梯、頂頂板砼澆筑5.3.6.1、樓樓梯砼與頂板板砼同時澆筑筑，澆筑時遵遵循由低到高高原則，將低低處砼振實后后再澆筑高處處砼。嚴禁反反振。.2、澆筑板砼時，砼砼的虛鋪厚度度略大于板厚厚。振搗時采采用插入式振振搗棒，配33個以上振搗搗棒，在砼下下灰口配1--2個振搗棒棒，在砼流淌淌端頭配1--2個振搗棒棒。振搗時，要要快插慢拔，振振搗點間距為為40cm，梅花形形布置，逐點點移動，順序序進行，不得得漏振。振搗搗完后先用長長刮尺刮平，待待表面收漿后后，用木抹子子搓壓表面，最最后拉毛，拉拉毛時要按一一個方向進行行，均勻一致致；墻體兩側側15cm范圍圍用鐵末子壓壓光，以保證證模板與混凝凝土接觸嚴密密，防止漏漿漿。.3、施工縫處須待已已澆注混凝土土的抗壓強度度達到1.2Mppa以上時，才才允許繼續(xù)澆澆筑。澆筑前前將施工縫混混凝土鑿毛，清清除松動石子子，用水沖洗洗干凈，繼續(xù)續(xù)澆筑前，先先鋪設一層5~10cmm同混凝土配配合比的水泥泥砂漿，仔細細振搗，使結結合良好。5.3.7、后澆帶帶砼澆筑5.3.7.1、本本工程地下室室墻體和頂板板設后澆帶，在在兩邊砼施工一個月后澆筑筑后澆帶。5.3.7.2、后后澆帶砼采用用無收縮水泥泥配置的比原原砼高一級的的砼?；A底底板及地下室室外墻為C30P8，內墻及頂頂板為C30。5.3.7.3、由由于后澆帶擱擱置時間較長長，為了控制制其銹蝕程度度，影響其受受力性能，應應覆蓋多層板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾和施工用水水進入后澆帶帶。5.3.7.4、在在澆筑后澆帶帶砼之前，清清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松動砂石、軟軟弱混凝土層層及浮漿，同同時還加以鑿鑿毛，用水沖沖洗干凈并充充分濕潤不少少于24h，殘留在混混凝土表面的的積水予以清清除，并在施施工縫處鋪550mm厚與混凝凝土內成分相相同的一層水水泥砂漿，然然后再澆筑砼砼。5.3.7.5、后后澆帶在底板板、墻位置處處砼要分層振振搗，每層不不超過40cm，混凝土土要細致搗實實，使新舊混混凝土緊密結結合。5.3.7.6、在在后澆帶砼達達到設計強度度之前的所有有施工期間，后后澆帶跨的梁梁板的底模及及支撐均不得得拆除。5.3.8、其它注注意事項5.3.8.1、砼砼運輸、澆筑筑時間的控制制由于運輸距離及澆澆筑速度的限限制，并且為為了使砼在凝凝結過程中產產生的水化熱熱能在砼初凝凝前均勻的散散發(fā)，根據現現場及攪拌站站的情況，要要求砼初凝時時間為6～8小時。而一一般砼的初凝凝時間為2小時，不能能滿足這個要要求，因此砼砼中必須加緩緩凝劑以滿足足要求。緩凝凝劑的摻量由由攪拌站試驗驗室試驗確定定。5.3.8.2、砼砼澆筑時派專專人觀察模板板、鋼筋、預預留孔洞、預預埋件等有無無移動、變形形或堵塞情況況，發(fā)現問題題立即處理，并并在已澆筑的的砼初凝之前前修整完好。5.3.8.3、施施工縫位置附附近回彎鋼筋筋時，注意不不要擾動鋼筋筋周圍的砼。5.3.8.4、施施工縫處須待待已澆筑的砼砼抗壓強度大大于1.2MMpa時才允允許繼續(xù)振搗搗；在繼續(xù)振振搗前,清除浮漿和和松動石子，剔剔除軟弱砼層層，并用加壓壓水沖洗干凈凈，然后先澆澆一層30~50mm厚同砼砼配合比的水水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑筑砼。5.3.8.5、采采取措施防止止計劃外施工工縫：確保砼砼運輸按時到到位；妥當控控制澆筑時間間；關注天氣氣情況；積極極了解當地供供電局供停電電安排，若停停電，提前做做好準備。5.4、砼養(yǎng)護5.4.1、基礎底底板、外墻為為抗?jié)B砼，指指派專人養(yǎng)護護，澆筑完畢畢后12小時內澆水水養(yǎng)護，并覆覆蓋塑料布，養(yǎng)護時間不少于14天。5.4.2、墻要在在澆筑砼強度度達1.2Mpaa后拆模，拆拆模后立即派派專人澆水養(yǎng)養(yǎng)護，并在墻墻上張掛麻袋袋片。5.4.3、板砼澆澆筑后12小時內，澆水水養(yǎng)護，并覆覆蓋塑料布。5.4.4、養(yǎng)護用用水采用食用用水或經檢驗驗符合砼拌和和用水標準的的水。5.4.5、本工程程砼均摻加外外加劑，因此此混凝土養(yǎng)護護時間為14天。5.4.6、砼澆筑筑完，在砼強強度未達到11.2MPaa之前不允許許上人或進行行上部施工。5.5、砼試驗5.5.1、混凝土土試件制作要要求砼入模前，在現場場隨機取樣制制作砼試件，有有見證取樣的的試件不少于于30%，試件的留留置應符合如如下規(guī)定：5.5.2、強度試試塊：每1000m3同一強度等等級、同配合合比、同班組組砼取樣不少少于一次，同同批同配合比比砼少于1000m3時，取樣不不少于一次。5.5.3、抗?jié)B試試塊：每一流流水段內每個個施工部位，留留置一組試塊塊。5.5.4、結構實實體檢驗試塊塊：按照標準準養(yǎng)護試塊30%留置，且不不少于10組。5.5.5、同條件件試塊：基礎礎底板、墻等等豎向構件，按按規(guī)范規(guī)定，對對側模在砼強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后，方可拆拆除。在本工工程中，非承承重結構模板板拆除時，其其結構強度不不得低于1.2Mppa。澆筑砼時時均留置2組試塊，并并準確記錄砼砼強度達到1.2Mpaa時的時間，在在溫差變化不不大時可以兩兩周制作一次次。頂板承重重結構，同條條件試塊供拆拆模參考，每每次澆筑梁板板砼時留置同同條件試塊二二組。同條件件試塊上注明明部位、留置置時間（精確確到分鐘）。冬期施工時，還要另外留置一組臨街強度試塊和轉常溫標養(yǎng)試塊。5.5.6、試塊留留置組數試塊留置組數按照照《施工試驗驗方案》要求求留置。5.5.7、混凝土土試件養(yǎng)護要要求5.5.7.1、同同條件試塊、結結構實體檢驗驗試塊，要放放在鋼筋籠子子內置于取樣樣的樓層上，標標養(yǎng)試塊要在在現場標養(yǎng)室室進行養(yǎng)護。.2、試件要養(yǎng)護好并并及時送到試試驗室進行試試驗，同時要要求試驗室出出據強度試驗驗報告。一旦旦發(fā)現砼強度度達不到要求求，立即采取取措施進行補補救，情況嚴嚴重的，需會會同設計等有有關單位進行行研究解決。5.6、季節(jié)施工工的要求本工程9月1日開開工，雨季已已經過去，對對工程影響不不大。按照業(yè)業(yè)主要求要在在12月31日封頂，后期期結構將面臨臨冬期施工，主主要要求如下下：、冬期施工的界限：：根據施工規(guī)規(guī)范，室外日日平均氣溫連連續(xù)5天低于50C進入冬施，室室外平均氣溫溫連續(xù)5天高于50C時解除冬施施，北京市一一般從每年的的11月15日到次年的3月15日為冬施階段段。、冬施階段，每立方方混凝土水泥泥摻量不得少少于300kkg，混凝土采用用采用綜合蓄蓄熱法養(yǎng)護。、加強測溫工作，主主要包括大氣氣測溫、混凝凝土出罐溫度度和混凝土養(yǎng)養(yǎng)護溫度的測測量，做好測測溫記錄。、混凝土的保溫養(yǎng)養(yǎng)護頂板混凝土在最低低氣溫高于--50C時，澆筑完完混凝土后，及及時用阻燃草草簾和塑料薄薄膜覆蓋養(yǎng)護護；當最低氣溫低于于-50C時，將所有有外墻門窗洞洞口封閉，頂頂板下增加熱熱源。墻體在大模板外側側粘貼50厚的聚苯板板進行保溫。、冬施期間，混凝凝土溫度低于于50C時才能模板板拆除，拆模模時混凝土與與外界溫差不不得大于2000C。、冬施期間不得對對混凝土澆水水養(yǎng)護。、冬施混凝土的其他他要求詳見《冬冬期施工方案案》。冬施混混凝土的測溫溫平面圖見下下圖。6、質量標準6．1、保證項目6．1．1、商品砼技術資料料要齊全并符符合規(guī)范及設設計要求，包包括水泥、骨骨料、外加劑劑的材質證明明和復試報告告，配合比通通知單等。6．1．2、混凝土的配合比比、原材料計計量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施工縫縫處理，必須須合乎上述規(guī)規(guī)定。6．1．3、砼的試塊取樣、制制作、養(yǎng)護和和試驗符合《砼砼強度檢驗評評定標準》（GBJ1007-87）要求。6．2、砼施工允許偏差差項目允許偏差（mm）檢查方法``軸線位移基礎10尺檢墻、梁5垂直度層高≤5m52m靠尺檢查層高＞5m8全高H/1000；≤≤30經緯儀、吊線、尺尺量標高層高±5水準儀、尺量全高±30截面尺寸基礎寬高±5尺量墻、梁寬、高±3表面平整度32m靠尺，楔尺檢檢查角、線順直度3拉線、尺量保護層厚度基礎±5尺量梁、墻、板+5、-3樓體踏步板寬度、高高度±3尺量電梯井筒長寬對中心線+20、-0經緯儀、尺量全高垂直度H/1000、且且≤30陽臺雨罩位移±5吊線、尺量預埋管、預留孔中心線位移10尺量預埋螺栓中心線位移3尺量螺栓外露長度+5、-0尺量6．3、砼觀感質量控制制表序號缺陷特點檢查點數允許偏差檢驗方法1蜂窩：砼表面無水水泥漿,露出石子深深度大于5mmm,但小于鋼筋筋保護層厚度度墻或板按有代表性性的自然間抽抽查10%,但均不少于3處一處不大于2000cm2,累計不大于于400cmm2尺量外露石子面積積及深度2孔洞：深度超過鋼鋼筋保護層厚厚度,但不超過構構件截面尺寸寸1/3的缺陷同上逐個檢查無孔洞鑿去孔洞周圍松動動石子,尺量孔洞面面積及深度3露筋同上逐處檢查無露筋尺量鋼筋外露長度度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無縫隙、加加渣層鑿去夾渣層,尺量量縫隙長度和和深度注：蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙加加渣層等缺陷陷在裝飾前應應按施工規(guī)范范的要求進行行。7、主要施工管理措措施7．1、質量保證措施、質量保證程序基基本要素質量量工作質量人員基本要素質量材料原材、半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使用方案經審批方可實施人員素質保證原材質量保證操作過程保證機具保證方案保證產品質量保證實施中優(yōu)化總結執(zhí)行崗位責任制技術資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)、過程質量執(zhí)行程程序方方案審批技術交底三工序操作質量監(jiān)理工程師初檢質量監(jiān)理工程師復檢監(jiān)理檢查認可進入下道工序不合格不合格不合合格不合格7.1.3、設設置砼小票登登記單（見附附表-1）對砼罐車車的小票進行行登記，從而而掌握砼的出出機、砼罐車車到現場、砼砼開始澆筑、砼砼澆筑完的四四個準確時間間，以便保證證砼的質量。砼小票登記記錄附表-1澆筑部位：年月日序號車號砼強度等級坍落度方量水泥品種外加劑出機時間送到時間澆筑時間離開時間備注12345678910111213141516171819202122注明：值班人員在在罐車出場前前向司機要小小票按對應欄欄目登記，并并在離開時間間欄目上登記記準確時間。值班員簽字7.1.4、根根據我公司創(chuàng)創(chuàng)結構長城杯杯經驗，針對對砼分項工程程制定了質量量檢查表格及及獎罰制度，詳詳見附表-2、附表-3、附表-4和附表-5。附表-2墻砼澆筑檢查記錄錄表年月日序號檢查項目檢查點數不合格次數罰款金額累計金額備注1模內澆水濕潤施工工縫全部10元/次2未經技術部門允許許擅自向罐車車內加水隨機50元/次3澆筑砼前施工縫填填5cm厚同強強度無石子砼砼隨機50元/次4砼每層澆筑高度不不超過45ccm(尺桿控制)隨機10元/次5砼振搗棒插入點間間距不超過660cm隨機10元/次6振搗棒插入深度控控制標尺隨機5元/次7振搗棒在每點停留留時間15秒左右隨機5元/次8落地砼及污染大模模板背楞、鋼鋼筋的砼清理理隨機1元/處9墻、柱砼水平施工工縫切割鑿毛毛全部10元/處10泵管及布料器固定定措施隨機10元/次11對砼振搗手定人定定崗便于追索索到人全部10元/次12砼到場后必須檢查查砼強度等級級全部清退13砼到場后必須先進進行坍落度試試驗全部50元/次14累計質檢員工長班組長備注：每次檢查時時由工長組織織，質檢員、施施工隊長、班班長必須在場場。墻、柱砼拆模后檢檢查記錄表附附表3年月日序號檢查項項目檢查點數不合格點數罰款金額累計金額備注1墻、柱高度隨機5元／處2夏季涂刷砼養(yǎng)護劑劑，其它季節(jié)節(jié)灑水養(yǎng)護全部10元／處3蜂窩、露筋、漏振振全部20元／處4爛根和施工縫夾渣渣全部50元／處5陰角修補、磨光全部1元／處6未經質量部門同意意對有問題處處遮蓋隨機20元／處7墻、柱、梁軸線位位置≤5mm10點10元／處8表面平整度≤3mmm10點1元／處9截面尺寸≤±3mmm10點1元／處10墻柱垂直度≤5mmm10點1元／處11預留洞中心偏差位位移（門、窗窗、洞口100mm）10點1元／處12電梯井長、寬對中中心線（+20/0）全部5元／處13井筒全高垂直度≤≤30mm全部50元／處14陽臺、雨罩位移≤≤±5mm全部10元／處15累計質檢員工長班組長備注：每次檢查時時由工長組織織，質檢員、施施工隊長、班班長必須在場場。頂板砼澆筑檢查記記錄表附表-4序號檢查項目檢查點數不合格次數罰款金額累計金額備注1澆筑砼前模板上雜雜物清理干凈凈全部1元／處2水平施工縫鑿毛清清理干凈并濕濕潤隨機50元／處3未經技術部門允許許,擅自向罐內內加水全部5元／處4泵管的固定措施1次10元／處5振搗棒插入點不超超過60cmm間距隨機10元／處6振搗棒在每點停留留時間15秒左右隨機5元／處7落地砼及頂板漏漿漿污染墻面處處清理隨機1元／處8砼終凝前砼表面抹抹壓不少于兩兩遍隨機2元／處9砼終凝后最后用33米大杠搓平刷刷毛隨機10元／處10頂板砼上表面標高高（±5mm）隨機10元／處11上人時間必須經質質量部門同意意1次50元／處12對砼振搗手定人定定崗便于追索索到人全部10元/次13砼到場后必須先進進行坍落度試試驗全部50元/次14墻柱截面周圍300cm內摸壓平平，平整度要要求≤2mm,以保證大模模板下口不漏漏漿全部10元/次15累計質檢員工長班組長年月日備注：１.每次檢檢查時由工長長組織，質檢檢員、施工隊隊長、班長必必須在場。2.大模板清理完經驗驗收合格后,,貼上合格證證方可使用。頂板砼拆模后檢查查記錄表附表-5年月日序號檢查項目檢查點數不合格次數罰款金額累計金額備注1砼表面保溫養(yǎng)護（7天）10點5元／處2墻、柱，頂板拆模模板有技術部部門通知1次300元／處3蜂窩全部10元／處4露筋全部20元／處5縫隙夾渣層全部50元／處6表面平整度（3mmm）10點2元／處7頂板砼腳印隨機10元／處8梁柱節(jié)點砼表面流流墜清理全部0.5元／處9預留孔洞中心位置置≤10mm全部5元／處10陽臺、雨罩位移≤≤±5mm全部10元／處11樓梯踏步板寬度、高高度10點2元／處12角、線順直度≤33mm10點10元／處13累計質檢員工長班組長備注：每次檢查時時由工長組織織，質檢員、施施工隊長、班班長必須在場場。7．2、環(huán)境保護措施7．2．1、砼泵、砼罐車噪噪聲排放的控控制：加強對對混凝土泵、砼砼罐車操作人人員的培訓及及責任心教育育，保證混凝凝土泵、砼罐罐車平穩(wěn)運行行、協(xié)調一致致，禁止高速速運行。要求求商品砼供應應商加強對砼砼泵的維修保保養(yǎng)，及時進進行監(jiān)控，對對超過噪聲限限制的砼泵及及時進行更換換。7．2．2、水的循環(huán)利用：：現場設置洗洗車池和沉淀淀池、污水井井，罐車在出出現場前均要要用水沖洗，以以保證市政交交通道路的清清潔，減少粉粉塵的污染。沉沉淀后的清水水再用做洗車車水重復使用用。7．2．3、根據平面布置圖圖，施工現場場鋪設1000mm厚C15砼硬化，以以確保降低施施工現場揚塵塵污染。7．2．4、本工程砼內所摻摻的外加劑應應不含有氯鹽鹽、氨等，避避免對鋼筋和和大氣的不利利影響。7．2．5、合理安排作業(yè)時時間，在夜間間避免進行噪噪音（55分貝）較較大的工作，盡盡量壓縮夜間間混凝土澆筑筑的時間。7．2．6、混凝土振搗時采采用低噪音振振搗棒，在地地泵的周圍搭搭設棚子，罐罐車在等候進進場時必須熄熄火，以減少少噪音擾民。7．2．7、派專人進行現場場灑水，防止止灰塵飛揚，保保護周邊空氣氣清潔。7．2．8、夜間燈光集中照照射，避免燈燈光擾民。7．3、成品保護措施在多工種多層次組組織交叉流水水作業(yè)的施工工現場，做好好成品保護工工作有利于保保證工程質量量和施工進度度，并節(jié)約材材料和人工。因因此應采取如如下措施：7．3．1、抓好宣傳教育工工作，使全體體干部職工從從思想上重視視行動上注意意。7．3．2、模板拆除時應能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損。7．3．3、工序交接全部采采用書面形式式并由雙方簽簽字認可，由由下道工序作作業(yè)人員和成成品保護人員員同時簽字確確認。下道工工序作業(yè)人員員對防止成品品的污染、損損壞或丟失負負直接責任，成成品保護人對對成品保護負負監(jiān)督、檢查查責任。7．3．4、砼連續(xù)澆筑完畢畢后，要保持持鋼筋的正確確位置及鋼筋筋上砼清理。7．3．5、在砼強度達到要要求前，不得得上人及進行行上部施工。7．3．6、墻模拆除時砼強強度應能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受損壞；；板模拆除需需等砼強度達達到75%，當板板跨度超過88m時，需等等砼強度達到到100%方可可拆模。7．3．7、模板拆除后，采采用護角條，對對陽角部位進進行保護。7．4、材料管理措施7．4．1、項目部按ISOO-90022質量標準對對材料進行質質量檢驗和控控制。材料進進場必須有材材質證明，根根據要求進行行抽樣送檢試試驗。7．4．2、加強材料的保管管工作，最大大限度地減少少人為損耗。7．4．3、加強施工現場、垃垃圾站的管理理，做好剩余余材料的分揀揀、回收工作作。7．4．4、施工完畢后，剩剩余混凝土及及時收集整理理，嚴禁隨意意亂扔。7．4．5、對落地灰等應及及時回收利用用，實行獎罰罰制度；對違違規(guī)者予以重重罰。8、安全防護措施8.1、安全施工工的一般要求求、安全管理制度.1、安全技術交底制制：根據安全全措施要求和和現場實際情情況，各級管管理人員需親親自逐級進行行書面交底；；.2、班前檢查制：區(qū)區(qū)域責任工程程師和專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師必必須督促與檢檢查施工方、專專業(yè)分公司對對安全防護措措施是否進行行了檢查；.3、高大外腳手架、大大中型機械設設備安裝實行行驗收制，凡凡不經驗收的的一律不得投投入使用；.4、定期檢查與與隱患整改制制：經理部每每周要組織一一次安全生產產檢查，對查查出的安全隱隱患必須定措措施、定時間間、定人員整整改，并作好好安全隱患整整改消項記錄錄；