北京住宅樓工程卸料平臺施工方案附計算書

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc294443260"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc294443261"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc294443262"總體概括3HYPERLINK\l"_Toc294443263"建筑設(shè)計概況3HYPERLINK\l"_Toc294443264"結(jié)構(gòu)主要概況3HYPERLINK\l"_Toc294443265"三、施工安排4HYPERLINK\l"_Toc294443266"四、主要施工方法5HYPERLINK\l"_Toc294443267"五、卸料平臺設(shè)計方案（施工要求）5HYPERLINK\l"_Toc294443268"六、設(shè)計驗算6HYPERLINK\l"_Toc294443269"七、各項管理措施11HYPERLINK\l"_Toc294443270"八、卸料平臺設(shè)計13編制依據(jù)A7#住宅樓施工組織設(shè)計；A7#住宅樓施工圖紙；《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》JGJ18-2003《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《工字鋼懸挑腳手架方案》工程概況總體概括序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理公司6投資性質(zhì)7工程性質(zhì)8建筑類別9施工單位10質(zhì)量目標11工期開工日期：20110年11月1日，竣工日期期：2013年11月建筑設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1面積建筑面積40844.399m2地下部分面積2358.08mm2地上部分面積38486.311m2標準層面積/2高度99.3m3層數(shù)地下2層地上35層4±0.00絕對標標高23.300m5層高地上2.8m地下地下一層3.011m、地下二層層3.25m6建筑用途地下地下一層為儲藏間間、地下二層層為自行車庫庫戰(zhàn)時五級人人員俺蔽，平平時為人員活活動，人防防防化等級為乙乙級1～35層住宅結(jié)構(gòu)主要概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓樓蓋2建筑物地基主樓為CFG樁復復合地基3混凝土等級樓號構(gòu)件部位A7樓基礎(chǔ)底板C35墻、柱、梁C40(-2至77層)C35(8至277層)C30(27層以以上)樓板C30基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)現(xiàn)澆過梁C20地下二層外墻及人人防頂板為防防水混凝土，抗抗?jié)B等級P8;地下一層地地下外墻為防防水混凝土，抗抗?jié)B等級P6;LL-*的混凝土土等級同本層層的剪力墻等等級工程總體概況：整個工程為兩個單元，按單元分為4個大流水斷，整個工程配備一臺QTZ80C臂長55m的塔機，能滿足結(jié)構(gòu)施工時垂直運輸?shù)男枰?。計劃主體施工時間為：2011年3月至2011年12月，卸料平臺使用時間2011年5月至2012年1月。三、施工安排1、一、二層結(jié)構(gòu)頂板模板拆除后的周轉(zhuǎn)材料人工運到地面利用塔機進行吊運，卸料平臺從三層開始安裝使用，整個工程設(shè)置三個斜料平臺，具體位置為：1#：西單元（39軸-41軸/E軸）；2#東單元：（6軸-9軸/C1軸）；3#：東單元（H-G軸/5軸）具體見附圖01。2、每個卸料平臺加工尺寸2.3m×5.6m,錨入(擱置)0.8m.。主梁采用18#工字鋼，次梁采用16#槽鋼，次梁間距1000mm。卸料平臺吊索采用φ21.5(6×37＋1)鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700N/mm2，吊環(huán)計算書為φ18（HPB235）實際計劃購買的是φ22（HPB235），卸料平臺主次梁連接、吊環(huán)連接部位均采用雙面焊（焊縫高度、寬度為12mm,要求無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷）。卸料平臺限載1.5噸。四、主要施工方法1）安裝前應(yīng)檢查卸料平臺的整體焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。2）鋪設(shè)腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板,腳手板上鋪一層多層板。上面用φ12鋼筋與16#工字鋼壓牢。3）安裝欄桿，欄桿采用φ48鋼管與18#工字鋼焊接,欄桿高度為1500mm，立桿間距≤1000mm，設(shè)三道橫桿，欄桿內(nèi)側(cè)滿設(shè)12mm厚竹膠板,用8#鐵絲與欄桿綁扎牢固。4）安裝卸料平臺吊索，吊索采用φ21.5(6×37＋1)公稱抗拉強度為1700Mpa的鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺主梁外側(cè)端部的4只φ22的吊環(huán)上，外側(cè)吊環(huán)距端部為0.8m，兩個吊環(huán)間距為1.0m。(兩端部4只φ22吊環(huán)作安裝用)。見附圖2.5）利用塔吊的吊索和卡環(huán)（卸扣d=25）分別從平臺四角的四個吊環(huán)上扣緊，保持基本平衡時，慢慢將卸料平臺吊至安裝高度，將主梁18#工字鋼從腳手架外側(cè)伸進混凝土結(jié)構(gòu)上表面。6）懸掛卸料平臺的4根φ22的鋼絲繩分別利用上部墻體的留洞進行固定，鋼絲繩用繩卡卡牢，每根鋼絲繩繩卡不少于10只，每端5只，鋼絲繩端部設(shè)置一個“安全彎”。卸料鋼平臺安裝時外口應(yīng)略高于內(nèi)口150～200mm。7）鋼絲繩調(diào)整完畢（其中2根作安全繩），經(jīng)檢查驗收合格后，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8）卸料平臺安裝完后懸掛限載標牌及安全操作標牌，明確責任人及操作人員的責職。五、卸料平臺設(shè)計方案（施工要求）5.1卸料平臺設(shè)計1)主梁采用18#工字鋼。2)次梁采用16#槽鋼，次梁間距為1000mm，。工字鋼與槽鋼交接處內(nèi)槽交圈滿焊，凡是直角、T形角部位均采用12厚150×150直角▲鋼板進行雙面焊接加固，焊縫高度、寬度均不小于15mm。3)木板厚50mm，并與16#槽鋼固定牢固，上鋪一層多層板并與木方固定牢固。4)吊環(huán)采用φ22的圓鋼與18#工字鋼雙面焊接，焊條E43，焊縫等級一級。焊縫厚度不小于15mm，焊縫寬度不小于15mm，焊縫長度必須大于12d。允許拉應(yīng)力不小于50KN。5)鋼絲繩采用φ21.5(6×37＋1)鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700N/mm2，計4根，其中2根作安全繩。6)鋼絲繩連接采用Y5-24繩卡，每根鋼絲繩不少于10只，每端為5只。7)平臺三面作高度為1500mm的圍護。用φ48×鋼管與18#工字鋼焊接,內(nèi)設(shè)12mm厚竹膠板防護。8)卸料平臺主梁與主體結(jié)構(gòu)必須采取可靠連接措施，卸料平臺檔腳采用250mm長16#工字鋼與主梁滿焊，另加16#工字鋼斜撐。六、設(shè)計驗算計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.80m，插入結(jié)構(gòu)0.8m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.200m。次梁采用[16a號槽鋼U口水平，主梁采用20a號工字鋼，次梁間距1.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN。一、次梁的計算次梁選擇[16a號槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計算(1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×1.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載Q3=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.00+0.17)=3.02kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值P=1.4×15.00=21.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值M=3.02×3.002/8+21.00×3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=19.15×106/(1.05×108300.00)=168.41N/mm2；次梁的抗彎強度計算<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.688經(jīng)過計算得到強度=19.15×106/(0.688×108300.00)=256.85N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算>[f],不滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇20a號工字鋼，其截面特性為面積A=35.50cm2,慣性距Ix=2370.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=237.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm截面尺寸b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/mQ1=0.14kN/m(2)型鋼自重荷載Q2=0.27kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.27)=0.50kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.42kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.53kNP3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.53kNP4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+21.00/2=15.03kNP5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.53kNP6=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.42kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為17.14kN最大彎矩3.抗彎強度計算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強度=16.42×106/1.05/237000.0+14.79×1000/3550.0=70.14N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算[主次梁焊接成整體此部分可以不計算]其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.78由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.700經(jīng)過計算得到強度=16.42×106/(0.700×237000.00)=98.99N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=22.64kN四、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為RU=22.638kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×22.638/0.820=276.073kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑21.5mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=22.638kN鋼板處吊環(huán)強度計算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》[f]=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=[22638×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm七、各項管理措施7.1安全防護措施：1)懸挑式卸料鋼平臺應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。2)懸挑式卸料鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。3)斜拉鋼絲繩，構(gòu)造上應(yīng)兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。4)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用A3鋼制作。5)鋼平臺安裝時，鋼鋼絲繩應(yīng)使用用專用的掛鉤鉤掛牢，采取取其他方式時時卡頭的卡子子不得少于3個。鋼絲繩繩結(jié)扣部位的的重合部分不不少于5000mm，鋼絲絲繩卡每個接接頭不少于三三道，且每道道間隔不少于于150mmm，卡子安裝裝方向必須一一致，卡扣緊緊扣受力繩。建建筑物銳角利利口圍系鋼絲絲繩處應(yīng)加襯襯軟墊層，吊吊環(huán)處加設(shè)套套環(huán)，鋼平臺臺外口應(yīng)略高高于內(nèi)口。6)鋼平臺左右兩側(cè)必必須裝置固定定的保護欄桿桿，高15000mm。7)鋼平臺吊裝，需待待橫梁接好鋼鋼絲