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產(chǎn)品造型材料與工藝——第六章木材及其加工技術(shù)第六章木材及其加工技術(shù)6.1常用木材及其性能6.2木材制品的成型技術(shù)6.3木材制品的表面裝飾工藝6.4木制品在設(shè)計(jì)上的注意點(diǎn)6.1常用木材及其性能(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)(2)木材的缺陷(3)常用木材及其選用(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)木材是一種優(yōu)良的造型材料,取材方便、分布廣,它有哪些特性?1質(zhì)輕而堅(jiān)韌,富有彈性由疏松多孔的纖維素和木質(zhì)素構(gòu)成;密度在0.3~0.8之間,小于金屬、玻璃等;在縱向(生長方向)的強(qiáng)度大,抗壓、抗彎強(qiáng)度差2色澤悅目,紋理美觀具有天然悅目的色澤和花紋紋理;3具有平衡和調(diào)節(jié)空氣濕氣的功能由管狀細(xì)胞組成;當(dāng)空氣中的蒸汽壓力大于木材表面水分的蒸汽壓時(shí),木材向內(nèi)吸收水分,反之其水分向外蒸發(fā);纖維結(jié)構(gòu)和細(xì)胞內(nèi)留有空氣,受溫度變化不明顯,熱膨脹系數(shù)低,受熱時(shí)不軟化4具有可塑性蒸煮后可切片,熱壓下可彎曲成型(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)5易于加工成型和涂飾易鋸、易刨、易切、易組合加工;木材的管狀細(xì)胞易吸濕受潮,對涂料的附著力強(qiáng)6具有良好的絕緣性能熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率小,隨含水率增大,絕緣性降低7易變形、易燃干縮濕脹,形狀和強(qiáng)度發(fā)生變化;著火點(diǎn)低。8各向異性(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)木材的分類按樹木成長狀況分類外長樹,內(nèi)長樹(如熱帶樹)按材質(zhì)分類軟木材和硬木材;軟硬程度可分六級。按樹葉外觀形狀分類針葉、闊葉;針葉樹(軟材):樹干高大,且直。紋理平順,材質(zhì)均勻,易加工。闊葉樹(硬材):樹干部分一般較短,多分枝。紋理多變化,材質(zhì)較硬,較難加工。常見樹種:針葉樹紅松、馬尾松、杉木、紅豆杉、白松
(云杉、魚鱗松)、銀杏、臭冷杉、鐵杉、,云南松等。主要產(chǎn)地在東北、長江流域及云南、貴州、四川等。闊葉樹
東北榆、水曲柳、柞樹、橡樹、白樺、紫鍛、、麻櫟、楠木、櫸木,樟木等。主要產(chǎn)地在東北、內(nèi)蒙、華南等。主要應(yīng)用:針葉材橫向強(qiáng)度高,彈性好、不易變形,主要做結(jié)構(gòu)材料;闊葉材致密,硬度高,花紋好看,但易變形,主要做需要耐磨或要求有美觀花紋的小物件或做裝飾面板。(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)木材的構(gòu)造樹干:樹皮、木質(zhì)部、髓心三部分。木材的切面橫切面徑切面弦切面根據(jù)產(chǎn)品造型的需要,合理利用木材的切面1橫切面硬度大,耐磨損,但易折斷,難刨削2徑切面通過髓心,與年輪垂直。徑切面板材收縮小,不易翹曲,木材挺直,牢度較好3弦切面形成山峰狀或V字形美麗紋理,但易翹曲變形(1)木材的特性、分類與結(jié)構(gòu)(2)木材的的缺陷木材的缺陷有有哪些?1.節(jié)子2.變色3.腐朽4.蟲害5.裂紋6.夾皮7.彎曲8.斜紋和純棱(3)常用木材及及其選用1、原木伐倒的樹干經(jīng)經(jīng)過去枝去皮皮后按規(guī)格鋸鋸成的一定長長度的木材。。分為直接使使用的原木和和加工使用的的原木兩種。。直接使用的原原木一般用作作樁木、坑木木以及建筑工工程所用的原原木,通常要求具有有一定的長度度,較高的強(qiáng)度;;加工使用的原原木是作為原原材料加工用用的,是將原木按一一定規(guī)格尺寸寸鋸切后的木木材,又稱為鋸材,鋸材按其寬度度和厚度的比比例關(guān)系又可可分為板材、、方材和薄木木等。板材——橫斷面寬度為為厚度的3倍及3倍以上者方材——橫斷面寬度不不足厚度的3倍者薄木——厚度小于1mm的薄木片。厚厚度在0.05至0.2mm的稱為微薄木木。2、人造板材利用原木、刨刨花、木屑、、廢材及其他他植物纖維為為原料,加入入膠粘劑和其其他添加劑而而制成的板材材。人造板材材幅面大,質(zhì)地均勻,表面平整光滑滑,變形小,美觀耐用,易于加工。人人造板材種類類很多,常見的有膠合板、刨花花板、纖維板板、細(xì)木工板板及各種輕質(zhì)板板等,廣泛用家具、、建筑、車船船等方面。2.人造板材材膠合板用三層或奇數(shù)數(shù)多層刨制或或旋切的單板板,涂膠后經(jīng)經(jīng)熱壓而成的的人造板材,,各單板之間間的纖維方向向相互垂直((或成一定角角度)、對稱稱,克服了木木材的各向異異性缺陷。優(yōu)點(diǎn):幅面大大而平整美觀觀,不易干裂裂、縱裂或翹翹曲;具有一定的隔隔火性、防蛀蛀性和良好的的隔音性膠合板2.人造板材材刨花板利用木材加工工廢料加工成成一定規(guī)格的的碎木、刨花花后,在使用用膠合劑經(jīng)熱熱壓而成的板板材。優(yōu)點(diǎn):幅面大大,表面平整整,隔熱、隔隔音性能好,,縱橫面強(qiáng)度度一致,加工工方便,表面面還可以進(jìn)行行多種貼面和和裝飾缺點(diǎn):重量較較大,握釘力力較差2.人造板材材纖維板利用木材加工工廢料或植物物纖維作原料料,經(jīng)過破碎碎、浸泡、制制漿、成型、、干燥和熱壓壓等工序制成成的一種人造造板材優(yōu)點(diǎn):纖維板板結(jié)構(gòu)均勻、、西魏、各向向強(qiáng)度一致,,耐磨、不易易脹縮、開裂裂和翹曲2.人造板材材細(xì)木工板用短小木條拼拼接,兩面再再膠合兩層表表板。優(yōu)點(diǎn):堅(jiān)固耐耐用、板面平平整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定,不易變變形等空心板:由空心的木框框或帶某種少少量填充物的的木框構(gòu)成,,兩面再膠壓壓上膠合板或或纖維板。3、新穎木材近年來,國內(nèi)外研制出出許多新穎奇奇特的木材(1)有色木材日本研制出一一種有色木材材。先將紅色色和青色的鹽鹽基染料裝進(jìn)進(jìn)軟管直接注注入杉木樹干干靠近根墓的的地方,4個(gè)月后即可采采伐使用。這這神木材從上上到下渾然一一色,而且永不褪色色,加工成家具后后,表面不需要再再涂飾美化。。(2)特硬木材加拿大最近推推出比鋼鐵還還要硬的覆蓋蓋木材。這種種木材是把木木材纖維經(jīng)特特殊處理,使纖維互相交交結(jié),再把合成樹脂脂覆蓋在木材材表面,經(jīng)微波處理而而成。這神新新型木材不彎彎曲、不開裂裂、不縮脹,可用作屋頂棟棟梁、門、窗窗、車廂板等等。(3)陶瓷木材日本制成一種種陶瓷人造木木材。以經(jīng)高高溫高壓加工工而成的高純純度二氧化硅硅和石灰石為為主要原料,加入塑料和玻玻璃纖維等制制成的。這神神木材具有不不易燃燒、不不變形、不易易腐爛、重量量輕和容易加加工等優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)異的的建筑材料。。(4)鐵化木材原蘇聯(lián)利用鐵鐵化工藝法,將質(zhì)地松軟的的木材在真空空中用油處理理,然后再像燒磚磚一樣配焙燒燒,木材就變得如如金屬般硬,同時(shí)具有防火火抗腐的功能能。此技術(shù)為為充分利用松松軟木材創(chuàng)造造了條件。(5)防火木材保保加加利亞研制成成一神奇特的的溶液,木材被它浸過過后,就不會燃燒了了。經(jīng)過溶液液處理的木材材,主要用來制造造船舶上許多多不能用鋼鐵鐵制作的零部部件,為船舶安全帶帶來了可靠保保障。(6)染色木材美國研究出有有趣的浸染技技術(shù),在幾分鐘的時(shí)時(shí)間里,讓木材從裝有有錫水的槽中中通過,既能使木材呈呈現(xiàn)出金黃、、咖啡、烏黑黑等顏色,又可燙出美麗麗的花紋,不僅色彩自然然而且防腐耐耐用。(7)模壓木材我國采用模壓壓木制品技術(shù)術(shù)制作木器,其最大特點(diǎn)是是不需要上等等木材,可使用農(nóng)場最最新采伐的橡橡膠木、防護(hù)護(hù)林等小徑木木和枝杈材等等低質(zhì)木材,加上膠合劑和和化學(xué)添加劑劑,通過專門的模模具,在高溫高壓下下加熱成型。。運(yùn)用這種最最新技術(shù)生產(chǎn)產(chǎn)的各種家具具,不怕風(fēng)吹、日日曬、雨淋、、不開裂、不不變形。(8)澆鑄木材日本研制出一一種液體化學(xué)學(xué)木材。它是是由木屑、環(huán)環(huán)氧樹脂、聚聚氨脂澆鑄成成型的??筛鶕?jù)需要固定定成型,不需要做精細(xì)細(xì)加工,具有天然木材材一樣的木紋紋和光澤,而且成本比天天然木材低。。(9)工藝品用人造造木材以往版畫和雕雕刻用基材,都是使用特定定的優(yōu)質(zhì)木材材。不僅來源源有限,而且由于木材材存在著難以以克服的缺點(diǎn)點(diǎn),如材質(zhì)有方向向性,縱向和和橫向的硬度度明顯不同,且會因濕度變變化而引起翹翹曲和裂紋,因而影響作品品的質(zhì)量。工藝品用人造造木材不存在在上述缺點(diǎn)它它是將低密度聚乙乙烯或高密度度聚乙烯、填填充劑碳酸鈣鈣或高嶺士以以及硬度調(diào)整整劑滑石粉,按比例混合均均勻,然后加入發(fā)泡泡劑、發(fā)泡助助劑、交聯(lián)劑劑及顏料等,攪拌均勻,混煉后注入成成型機(jī)的金屬屬模中,加壓加熱后,即得到具有微微細(xì)氣泡的工工藝品用人造造木材。這種材料可以以代替木材用用作版畫板、、室內(nèi)外裝飾飾和建筑物裝裝飾材料,也可用于雕刻刻等。(10)脫色木材木材種類繁多多,木質(zhì)顏色相差差甚大,即使用同一種種木材也常有有墨水線及斑斑紋,不利于制作高高技術(shù)的全淺淺色或原色木木制品。將過氧化氫、、氨水和水配配成木材脫色色劑,用毛刷涂在斑斑紋或墨水線線的木質(zhì)上,可消除斑紋或或墨水線,制成脫色木材材。6.2木材制品的成成型技術(shù)一、成型加加工的基本知知識1.木材成型加工工的基本操作作木材在由制材材品到制成品品的過程中,,常需要經(jīng)過過多種加工工工藝,其中包包括鋸削、刨刨削、尺寸度度量和劃線、、鑿削、砍削削、鉆削、拼拼接,裝配和和成型后的表表面修飾等。。主要工藝:(1)木材的鋸割割(2)木材的刨削削(3)木材的鑿削削(4)木材的銑削削(1)木材的鋸割割木材的鋸割是是木材成型加加工中用得最最多的一種操操作。按設(shè)計(jì)計(jì)要求將尺寸寸較大的原木木、板材或方方材等,沿縱縱向、橫向或或按任一曲線線進(jìn)行開板、、分解、開榫榫、鋸肩、截截?cái)唷⑾铝蠒r(shí)時(shí),都要運(yùn)用用鋸割加工。。木材鋸割時(shí)的的主要工具是是各種結(jié)構(gòu)的的鋸子,利用用帶有齒形的的薄鋼帶——鋸條與木材的的相對運(yùn)動,,使具有鑿形形或刀形鋒利利刃口的鋸齒齒,連續(xù)地割割斷木材纖維維,從而完成成木材的鋸割割操作。①木工手工鋸鋸木工用鋸中最最常用的是框框鋸和刀鋸。??蜾徱卜Q拐鋸鋸,如圖所示示。其中縱向鋸用于順順著木紋作縱縱向直線切削削。橫向鋸用于作作垂直木紋方方向的直線切切削。曲線鋸用于鋸鋸割內(nèi)外曲線線或圓弧。刀鋸也有很多多種結(jié)構(gòu),它攜帶方便,,適合于在框框鋸操作不便便的場合下使使用.雙刃鋸其兩側(cè)側(cè)邊分別有縱縱向鋸齒和橫橫向鋸齒,可可以作縱橫兩兩向鋸割,適適用于鋸割薄薄木板、膠合合板等長而寬寬的木質(zhì)材料料。夾背刀鋸鋸片片較薄、鋸齒齒細(xì)密,鋸割割表面光潔。。頭刀鋸鋸齒較較粗,只能沿沿橫向鋸割木木料。②木工鋸割機(jī)機(jī)床木材加工中常常用的鋸割機(jī)機(jī)床,一般可可分為帶鋸機(jī)機(jī)和圓鋸機(jī)兩兩大類。帶鋸機(jī)是將一一條帶鋸齒的的封閉薄鋼帶帶繞在兩個(gè)鋸鋸輪上,使其其高速移動,,實(shí)現(xiàn)鋸割木木材。在這種種機(jī)床上不僅僅可以沿直線線鋸割,還可可完成一定的的曲線鋸割。。②木工鋸割機(jī)機(jī)床圓鋸機(jī)是利用用高速旋轉(zhuǎn)的的圓鋸片對木木材進(jìn)行鋸割割的機(jī)床,其其結(jié)構(gòu)簡單,,安裝簡易,,操作和維修修方便,生產(chǎn)產(chǎn)效率高,因因此應(yīng)用廣泛泛。(2)木材的刨削削刨削也是木材材加工的主要要工藝方法之之一。木材經(jīng)經(jīng)鋸割后的表表面一般較粗粗糙且不平整整,因此必須須進(jìn)行刨削加加工,木材經(jīng)經(jīng)刨削加工后后,可以獲得得尺寸和形狀狀準(zhǔn)確、表面面平整光潔的的構(gòu)件。木材刨削加工工的主要工具具是各種刨子子。利用與木木材表面成一一定傾角的刨刨刀的鋒利刃刃口與木材表表面的相對運(yùn)運(yùn)動,使木材材表面一薄層層剝離,完成成木材的刨削削加工。①木工刨木工刨是常用用的主要手工工具之一,根根據(jù)刨削面平平、直、圓、、曲的各種不不同需要,刨刨的種類很多多,一般按其其用途和構(gòu)造造可分為平刨刨、槽刨、邊邊刨、鐵刨、、特形刨(球球形刨、軸刨刨)等。平刨是木工作作業(yè)中使用最最廣泛的一種種手工刨,按按其用途可分分為荒刨、長長刨、大平刨刨、拉刨、凈凈刨等,它們們的結(jié)構(gòu)基本本相同,只是是刨床的長度度和刨刃對刨刨底的傾斜角角度不同。槽刨、邊刨、、鐵刨以及特特形刨,用于于在木材表面面開槽、裁口口或作特殊表表面加工的場場合。②木工刨削機(jī)床床木工刨削機(jī)床床是通過刀軸軸帶動刨刀高高速旋轉(zhuǎn)來進(jìn)進(jìn)行切削加工工的。一般可分為平平刨床和壓刨刨床兩大類。。木工平刨床普普遍采用手工工操作,切削削時(shí)用手把持持并推動工件件使之緊貼工工作臺面進(jìn)料料,形成工件件的進(jìn)給運(yùn)動動,于是高速速旋轉(zhuǎn)的刨刃刃即對工件進(jìn)進(jìn)行刨削加工工。平刨床主主要用來刨削削工件的平面面。②木工刨削機(jī)機(jī)床壓刨床也是利用刀具具軸的高速旋旋轉(zhuǎn),使刨刀刀獲得很高的的切削速度,,刨削時(shí)借壓壓輥的轉(zhuǎn)動,,對工件產(chǎn)生生滾壓進(jìn)給運(yùn)運(yùn)動,達(dá)到自自動進(jìn)料,實(shí)實(shí)現(xiàn)工件的刨刨削加工。壓壓刨床的主要要用途是將平平刨床刨好基基準(zhǔn)面的工件件,再刨成所所需厚度。(3)木材的鑿削木制品構(gòu)件間間結(jié)合的基本本形式是框架架榫孔結(jié)構(gòu)。。因此,在木木制品構(gòu)件上上開出榫孔的的鑿削,是木木制品成型加加工的基本操操作之一。木材鑿削加工工時(shí)的主要工工具是各種鑿鑿子,利用鑿鑿子的沖擊運(yùn)運(yùn)動,使鋒利利的刃口垂直直切斷木材纖纖維而進(jìn)入其其內(nèi),并不斷斷排出木屑,,逐漸加工出出所需的方形形、矩形或圓圓形榫孔。木材鑿削加工工時(shí)的主要工工具是各種鑿鑿子,利用鑿鑿子的沖擊運(yùn)運(yùn)動,使鋒利利的刃口垂直直切斷木材纖纖維而進(jìn)入其其內(nèi),并不斷斷排出木屑,,逐漸加工出出所需的方形形、矩形或圓圓形榫孔。①木工鑿木木工工鑿按刃口形形狀分為平鑿鑿、圓鑿和斜斜鑿,其中平平鑿用得最多多。②木工榫孔機(jī)機(jī)床木工榫孔機(jī)床床的類型很多,,如圖所示是是用得最普遍遍的立式榫孔孔機(jī)。工件上上的榫孔是空空心插刀的上上下往復(fù)運(yùn)動動——插削和配裝在在插刀內(nèi)的鉆鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動——鉆削聯(lián)合加工工形成的。(4)木材的銑削木材成型加工工中,凹凸平平臺和弧面、、球面等形狀狀的加工是比比較普遍的,,其制作工藝藝比較復(fù)雜,,一般是在木木工銑削機(jī)床床來進(jìn)行的。。木工銑床是一種萬能性性設(shè)備,它能能完成各種不不同的加工,,例如直線成成形表面的加加工和平面加加工,但主要要用于曲線外外形加工。它它是木材制品品成型加工中中不可缺少的的設(shè)備之一。。2.木制品的結(jié)構(gòu)構(gòu)木制品構(gòu)件間間的結(jié)合方式式稱為木制品品的結(jié)構(gòu),傳傳統(tǒng)的木制品品其最基本的的結(jié)構(gòu)形式是是框架榫孔結(jié)構(gòu)構(gòu)。近年來,由由于材料、設(shè)設(shè)備和工藝技技術(shù)的改革和和創(chuàng)新,出現(xiàn)現(xiàn)了板式結(jié)構(gòu)、曲曲木式結(jié)構(gòu)和和折疊結(jié)構(gòu)等。(1)框架式結(jié)構(gòu)構(gòu)這是實(shí)木木制制品最基本和和最常見的結(jié)結(jié)構(gòu)形式,它它以較細(xì)的縱縱橫撐擋為骨骨架,以較薄薄的裝板鋪大大面,以榫頭頭和榫孔來聯(lián)聯(lián)結(jié)。這種結(jié)結(jié)構(gòu)既經(jīng)濟(jì)又又結(jié)實(shí)、輕巧巧,制品尺寸寸和形狀的穩(wěn)穩(wěn)定性也較好好。但框架式式結(jié)構(gòu)對木材材質(zhì)量和結(jié)合合技術(shù)要求較較高,不易實(shí)實(shí)現(xiàn)較高程度度的機(jī)械化和和自動生產(chǎn)。。(2)框架結(jié)構(gòu)常常用的結(jié)合形形式框架結(jié)構(gòu)采用用不同的結(jié)合合方式對制品品的美觀和強(qiáng)強(qiáng)度、加工過過程和成本等等,均有很大大的影響①榫結(jié)合這是由榫頭插插入榫孔構(gòu)成成的結(jié)合。根根據(jù)結(jié)合部位位的尺寸、位位置、構(gòu)件在在結(jié)構(gòu)中的作作用等的不同同,榫頭有各各種形式,各各種榫又視制制品結(jié)構(gòu)的需需要,有明榫榫和暗榫之分分。②膠結(jié)合膠結(jié)合是木制制品常用的一一種結(jié)合形式式,主要用于于實(shí)木板的拼拼接及榫頭和和榫孔的膠合合,其特點(diǎn)是是制作簡便、、結(jié)構(gòu)牢固、、外型美觀,,產(chǎn)品不受手手工工藝的局局限。木材具具有良好的膠膠合性能。③螺釘與圓釘釘結(jié)合螺釘與圓釘?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度取決于木材的的硬度和釘?shù)牡拈L度,并與與木材的紋理理有關(guān)。木材越硬、、釘直徑越大大、長度越長長、沿橫紋結(jié)結(jié)合,則強(qiáng)度度大,否則強(qiáng)強(qiáng)度小。(3)板材拼接常常用的結(jié)合形形式木制品上較寬寬幅度的板材材,一般都是是采用實(shí)木板板拼接成人造造板。采用實(shí)實(shí)木板拼接時(shí)時(shí),為減小拼拼接后的翹曲曲變形,應(yīng)盡盡可能選用材材質(zhì)相近的板板料。用膠粘粘劑或既用膠膠粘劑又用榫、槽、釘?shù)冉Y(jié)構(gòu),拼接接成具有一定定強(qiáng)度的較寬寬幅面板材。。二、木制品品的加工工藝藝過程以最簡單的框框架式木制品品為例,簡要要介紹木制品品成型加工的的工藝過程。。1.配料一件木制品是是由若干構(gòu)件件組成的,這這些構(gòu)件的規(guī)規(guī)格尺寸和用用料通常要求求是不同的,,按照圖紙規(guī)規(guī)定的尺寸和和質(zhì)量要求,,將成材或人人造板鋸割成成各種規(guī)格毛毛料(或凈料料)的加工過過程稱為配料料,這是木制制品加工的第第一道工序。。2.構(gòu)件的加工經(jīng)過配料后,,即要對毛料料進(jìn)行平面加加工、開榫、、打孔等,由由此加工出具具有所要求的的形狀、尺寸寸、結(jié)構(gòu)和表表面粗糙度的的木制品構(gòu)件件。(1)配料加工配料加工主要要指從原料板板材,經(jīng)鋸割割加工,制成成所需要的毛毛料的過程(2)基準(zhǔn)面的加加工為獲得構(gòu)件正正確的形狀、、尺寸和光潔潔的表面,并并保證后續(xù)工工序定位準(zhǔn)確確,必須對毛毛料進(jìn)行基準(zhǔn)準(zhǔn)面的加工,,它是后續(xù)加加工的尺寸基基準(zhǔn)??衫糜檬止て脚倩蚧蛟谄脚俅病?、銑床上完成成。(3)相對面的加加工基基準(zhǔn)面加加工完成后,,即可以基準(zhǔn)準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加加工出其它幾幾個(gè)表面,以以便最后獲得得平整、光潔潔、具有符合合技術(shù)要求的的形狀和尺寸寸規(guī)格的木制制品構(gòu)件。(4)榫頭和榫孔孔的加工在采用榫結(jié)合合方式的部位位,應(yīng)在相應(yīng)應(yīng)的構(gòu)件上分分別加工出榫榫頭和榫孔3.裝配按照木制品結(jié)結(jié)構(gòu)裝配圖以以及有關(guān)的技技術(shù)要求,將將若干構(gòu)件結(jié)結(jié)合成部件,,或?qū)⑷舾刹坎考蜆?gòu)件結(jié)結(jié)合成木制品品的過程,稱稱為裝配。對對結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)產(chǎn)工藝比較簡簡單的木制品品,可直接由由構(gòu)件裝配成成成品。而對對比較復(fù)雜的的木制品,則則需要把構(gòu)件件裝配成部件件,待膠液固固化后再經(jīng)修修整或加工,,才能最后裝裝配成木制品品。3.裝配1.榫結(jié)合2.膠結(jié)合3.鏍釘與圓釘結(jié)結(jié)合4.板材拼接形式式6.3木材材制品的表面面裝飾工藝木制品的表面面涂飾木制品制成后后,一般需要要進(jìn)行表面涂涂飾、著色,,以提高制品品的表面質(zhì)量量和防腐能力力,增強(qiáng)制品品外觀的美感感效果。通常包括幾道道工序:1)表面處理包括去除木材材表面的臟污污、膠跡、磨磨屑、松脂,,及膩平局部部節(jié)子、裂紋紋、孔洞、凹凹坑等缺陷和和砂磨等。2)木材著色指的是為保持持木紋肌理效效果,對制品品表面作透明明裝飾時(shí)進(jìn)行行的表面處理
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