興飛科技有限公司制造部品質(zhì)管理課件liusha

品質(zhì)管理制造部劉沙２００９年５月一、品質(zhì)---企業(yè)致勝的利器二、品質(zhì)管制的定義三、品質(zhì)管制演進史四、如何管理品質(zhì)五、如何控制不良的來源---變異六、防止不良的要決目錄1第一章認識品質(zhì)管制２００９年５月品質(zhì)管制是先制訂的標(biāo)準(zhǔn)，及為了要讓生產(chǎn)的產(chǎn)品達到所制訂的標(biāo)準(zhǔn)所使用的一切方法，面統(tǒng)計品質(zhì)管制是在品質(zhì)管制中應(yīng)用統(tǒng)計方法不工具的基礎(chǔ)部分。統(tǒng)計的品質(zhì)管制,是在生產(chǎn)的各個階段里,都能應(yīng)用統(tǒng)計的方法,使其能產(chǎn)出用途最廣、銷路最好的產(chǎn)品。品質(zhì)管理即是為了符合顧客要求的品質(zhì)之產(chǎn)品,并且是用一種經(jīng)濟的方法來生產(chǎn)的體系.也就是就(1)品質(zhì)合于顧客要求的產(chǎn)品;(2)經(jīng)濟的方法來生產(chǎn);(3)一種手段體系;------JIS<日本工業(yè)規(guī)格>２００９年５月目錄1.1一、近代品管大師克勞斯比（P.B.Crosby)的三要:1、要下定決心上自最高主管，下至每一個基層員工，下定決心，提升品質(zhì)。2、要教育訓(xùn)練有決心還要具備能力，能力則來自于為斷的教育訓(xùn)練。3、要貫徹執(zhí)行全體動員，進行品質(zhì)活動。

◆品質(zhì)是拉住客戶最有效的利器一、品質(zhì)---企業(yè)致勝的利器２００９年５月目錄1.2品質(zhì)管理的定義：1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營管理方法，是經(jīng)營的思想革命；2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動綜合成一個整體的管理體系；3、品質(zhì)管制是管理工具，此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作；4、品質(zhì)管制系指發(fā)展、維持及改進產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗，活用組織體系，促進企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達到最經(jīng)濟之生產(chǎn)，滿足顧客之需求；二、品質(zhì)管制之定義２００９年５月目錄1.3一、品質(zhì)演進史：第一階段：操作者品質(zhì)管制；第二階段：領(lǐng)班的品質(zhì)管制；第三階段：檢查員的品質(zhì)管制；第四階段：統(tǒng)計品質(zhì)管制（SQC）；第五階段：全面品質(zhì)管制（TQC）；第六階段：全公司品質(zhì)管制（CWQC）；第七階段：全集團品質(zhì)管制（GWQC）；三、品質(zhì)管制演進史２００９年５月目錄1.41、重視制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化；2、重視執(zhí)行品質(zhì)管理涵蓋4個步驟：①、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；②、檢驗與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；③、采取矯正措施并跟蹤效果；④、修訂新標(biāo)準(zhǔn)；3、重視分析四、如何管理品質(zhì)２００９年５月4、重視不斷的改善品質(zhì)管制在于三個層次：①、品質(zhì)開發(fā)；②、品質(zhì)維持；③、品質(zhì)突破；5、重視教育訓(xùn)練；6、改善循環(huán)與維持循環(huán)（PDCA）；２００９年５月

P規(guī)劃（工程設(shè)計）D執(zhí)行（生產(chǎn)制造）A矯正措施C查核（檢驗測試）改善對策對策執(zhí)行目標(biāo)手段改善循環(huán)用P---PLAN維持循環(huán)用S---STANDARD訓(xùn)練執(zhí)行分析評估２００９年５月7、制訂企業(yè)—品質(zhì)月---活動；8、推行5S運動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）；5S是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。9、高層主管的重視；受到顧客的滿意與喜歡就品（好品質(zhì)）２００９年５月目錄1.5一、變異的來來源：機器材料方法操作員環(huán)境因素管理因素五、不良的來來源----變異２００９年５５月1、變異來源之之一：機器如：切割機器器刀具鋒利度度沖壓機沖程可可能之變動電鍍處理液之之變動空壓機氣壓之之品質(zhì)2、變異來源源之一：材料料如：供應(yīng)商更換材料（部件））替換材料機械性質(zhì)質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)質(zhì)之變動材料驚尺寸變變動3、變異來源源之三：方法法如：流程之變變更作業(yè)方法之變變更工具、夾具不不當(dāng)２００９年５５月4、變異來源源之四：操作作員如：操作員熟熟練度操作員習(xí)慣性性操作員有沒有有依照操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作員之體力力與情緒5、變異來源源之五：環(huán)境境因素如：電源穩(wěn)定定度水質(zhì)穩(wěn)定度照明度工作場所物品品之?dāng)[放6、變異來源源之六：管理理因素如：緊急訂單單比例多機種更換頻繁繁人員流動頻繁繁設(shè)計不妥當(dāng)２００９年５５月二、變異的歸歸類1、機遇性原原因（經(jīng)常性性問題）這類問題屬于于系統(tǒng)問題，，如：環(huán)境因因素、管理因因素2、非機遇性性原因（偶發(fā)發(fā)性問題）此類型變因是是假如有去注注意應(yīng)該可以以發(fā)現(xiàn)的，也也是制品不穩(wěn)穩(wěn)定的來源，，而且是容易易控制的。２００９年５５月目錄1.6有不少的人提提出了甚多如如何防止不良良的神話，事事實上天下沒沒有白吃午餐餐，任何不良良的防止，均均是要點點滴滴滴地去，而而且要徹底地地執(zhí)行。品質(zhì)是是管理理出出來的的六、防止不良良品的要決防止不良品有有什么秘決呢呢？？２００９年５５月1、穩(wěn)定的人人員2、良好的教教育訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化4、消除環(huán)境境亂象5、統(tǒng)計品管管（SQC））6、穩(wěn)定的供供料廠商7、完善的機機器保養(yǎng)制度度做好品質(zhì)的關(guān)關(guān)鍵七要素２００９年５５月一、層別法二、柏拉圖法法三、特性要因因圖法四、實驗設(shè)計計五、散布圖法法六、查核表七、直方圖法法第二章品質(zhì)質(zhì)應(yīng)用手法目錄2八、分布圖法法九、管制圖法法十、推移圖法法十一、抽樣計計劃十二、品質(zhì)成成本十三、制程流流程圖十四、IE方方法研究２００９年５５月定義:一種按性質(zhì)、、來源、影響響等方面，按按其分類列明，并并將每類隸層層關(guān)系逐項向向下層展開的的過程.原則:A.分層要結(jié)合生生產(chǎn)實際情況況進行，目的的不同，分層層的方法和粗粗細程度不同同。B.分層要合理，，要按相同的的層次進行行組合分層，，以便使問題題暴露的更更清楚。層別法法目錄2.1２００９年５５月目的：為了把性質(zhì)不不同的數(shù)據(jù)和和錯綜復(fù)雜的的影響因素分分析清楚，找找到問題癥結(jié)結(jié)所在，以便便對癥下藥，，解決問題。。。適應(yīng)范圍：可按其性質(zhì)、、來源、影影響響等進行分類類的情況況下均均適應(yīng)。２００９年５５月1)

明確主主題之方面進行步驟:2)確定相關(guān)項目的內(nèi)容與隸屬關(guān)系；

。。。。。。。。。。。。車床刀具機床設(shè)備

機器

工夾刀具

沖床磨床銑床工具夾具。。。。。。。。。。。。２００９年５５月資料:①操作人員：：按個人分分，按現(xiàn)場分分，按班次分分，按經(jīng)驗分分；②機床設(shè)備：：按機器分分，按工夾刀刀具分；③材料：按按供供應(yīng)單位分，，按品種分，，按進廠批分分；④加工方法：：按不同的的加工、裝配配、測量、檢檢驗等方法分分，按工作作條件分；⑤時間：按按上、下下午分，按年年、月、日分分，按季節(jié)分分；⑥環(huán)境：按按氣象情況分分，按室內(nèi)環(huán)環(huán)境分，按電電場、磁場影影響分；⑦其他：按按發(fā)生情情況分，按發(fā)生位置分分等。２００９年５５月柏拉圖：是根據(jù)歸集的的數(shù)據(jù),以不不良原因、不不良狀況發(fā)生生的現(xiàn)象，有有系統(tǒng)地加以以項目別分類類，計算出各各項目別所產(chǎn)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)及及所占的比例例，再依照大大小順序排列列，再加上累累積值的圖形形。柏位圖：是美國品管大大師裘蘭博士士（JOSEPHJURAN）運用用意大利經(jīng)濟濟家柏拉圖（（PARETO）統(tǒng)計圖圖加以延伸所所創(chuàng)造出來的的。柏拉圖目錄2.2２００９年５５月二.柏拉圖分析析的步驟1.項目軸－－－X軸;2.頻數(shù)軸或或期間－－主主Y軸;5.累積不良良率折線圖形形;4.累積不良良率軸－－次次Y軸;3.頻數(shù)柱狀狀圖形;（最大值為所所有頻數(shù)之和和）（最大值為100%）（從左至右頻頻數(shù)從多至少少，最后“其其它”為幾項項之和）54321２００９年５５月150807223350300250200150100500100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0205841.9%64.2%84.4%90.8%96.4%97.8%100%項目頻數(shù)不良率累計不良率A15041.9%41.9%B8022.3%64.2%C7220.1%84.4%D236.4%90.8%E205.6%96.4%F51.4%97.8%其它82.2%100%ABCDEF其它A主要或關(guān)鍵問題累計在0%－80%左右B次要問題累計在80%－95%左右C更次要問題累計在95%－100%左右1、從次Y軸軸80%(或或左右)刻度度向內(nèi)畫一水水平線；2、從水平線線與折線相交交點處,向下下作垂直線；；3、在垂直線線左邊的項目目,則為主主要項目主要或關(guān)鍵鍵問題之項項目。２００９年年５月結(jié)果方面主干項目原因展開這一結(jié)果到到底是哪些些原因造成成的??特性要因圖圖目錄2.3●因果圖●魚骨圖結(jié)果２００９年年５月特性要因圖圖:就是將造造成某項項結(jié)果的眾眾多原因，，以系統(tǒng)的的方式圖解解之，亦即即以圖來表表達結(jié)果（（特性）與與原因（要要因）之間間的關(guān)系。。因其形狀狀像魚骨，，又稱（魚魚骨圖）。。（某項結(jié)果果之形成，，必定有其其原因，應(yīng)應(yīng)設(shè)法利用用圖解法找找出其原因因來。）首首先提出概概念日本品品管權(quán)威川川馨博士，，特性要因因圖又稱川川圖２００９年年５月方法環(huán)境機器人員原物料溫度濕度文化程度機臺穩(wěn)定性料量人工取活水份含量清潔度送料熟練程度班別放置手法銅片不良成型條件模具精度變形?作圖步驟:1)明確問題的的內(nèi)容;2)確確定與問題題相關(guān)的方方面(人、、機、料、、法、環(huán))或過程或或主要在原原因;3)從從問題這個個結(jié)果出發(fā)發(fā)，依靠與與會人員集集思廣益，，由表及里里，逐步深深入，列明明所有可能能的原因項項目;4)根根椐所列明明的項目,加以比較較討論或以以與會人員員投票方式式,確定問問題的主要要原因(作作適當(dāng)標(biāo)識識)為止。。２００９年年５月目錄2.4實驗計劃法法:是有計劃地地在某種條條件下進行行實驗從而而去獲得能能預(yù)測某種種現(xiàn)象的統(tǒng)統(tǒng)計資料,并且通過過分析實驗驗結(jié)果,從從該現(xiàn)象中中歸納出普普遍性及再再現(xiàn)性規(guī)則則的一種有有效方法２００９年年５月定義:一種通過采采集兩個變變量相關(guān)一一組原始數(shù)數(shù)據(jù)后，在在坐標(biāo)系描描出點，并并從點的分分布趨勢中中進行線性性分析的圖圖表.目的：通過相關(guān)分分析能找到到兩個變量量的相互關(guān)關(guān)系，為分分析品質(zhì)問問題提供便便利，從而而查出問題題的本質(zhì)之之所在。適應(yīng)范圍：：計量型數(shù)據(jù)據(jù)分析。目錄2.5散布圖圖２００９年年５月方法/步驟：①確定兩個變變量(X,Y)及相關(guān)關(guān)系系表達主題題;②確立主變量量(X)的取值范圍圍和檔位值值,并收集(或試驗)X值情況下的的Y值；③在坐標(biāo)系中中描點；④根據(jù)所有點點的分布趨趨勢確定回回歸直線；⑤依據(jù)回歸直直線的斜率率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果；案例：溫度(X)與壓力(Y)壓力隨溫度度變化的相相關(guān)性XY1015202530354045

1415232027252932

X(溫度)Y(壓力)01015202530354045

101520253035＜45°－l<r<1

X(溫度)與Y(壓力)之間存在一定線性關(guān)系

２００９年年５月X與Y完全成線性性相關(guān)完全正相關(guān)完全負相關(guān)關(guān)r＝1r＝-1XY45°XY45°α等于45°出力油的溫度X與Y之間存在一一定線性關(guān)關(guān)系-l<r<1α不等于45°XYα體重XYα步伐２００９年年５月X與Y沒有線性關(guān)系(不相關(guān))r＝0(回歸直線平行于x軸)XYXY溫度溫度２００９年年５月目錄2.6查核核表定義：利用表格或或圖示的方方式，將數(shù)數(shù)據(jù)收集的的方法加以以規(guī)范和系系統(tǒng)化,以以獲取對問問題的明確確認識適應(yīng)范圍：：各種需需分類收集集數(shù)據(jù)情況況下特點：規(guī)格統(tǒng)一,使用簡單單方便可提高整理理數(shù)據(jù)之效效率２００９年年５月缺陷頻數(shù)缺陷項目小計砂眼成型不良加工不良變形其它合計表面發(fā)花322394879127案例：缺陷項目調(diào)調(diào)查表分析：事先已對不不良項目有有明確的劃劃分，通過過列表，讓讓現(xiàn)場操作作員在工作作進行之中中,進行劃劃記號(每每一劃代表表1PC不不良品)來來簡單記錄錄所發(fā)現(xiàn)的的不良品數(shù)數(shù)量。記錄用查核核表(計數(shù)數(shù)用)２００９年年５月目錄2.7直方圖圖●頻數(shù)分布圖圖２００９年年５月直方圖又稱柱狀圖圖,可將雜雜亂無章之之資料,解解析出其規(guī)規(guī)則性.直直方圖,對對于資料中中心值或分分布狀況可可一目了然然.直方圖可達達到的目的的:1、評估可可檢查驗制制程2、指出采采取行動的的必要3、量測矯矯正行動的的效應(yīng)4、比較機機械績效5、比較物物料6、比較供供應(yīng)商２００９年年５月一、表示分分配位置的的量-----平均值把所有的數(shù)數(shù)據(jù)加起來來的交響曲曲合再除以以數(shù)據(jù)的數(shù)數(shù)量，即n個數(shù)據(jù)X1、X2……Xn的平均均值為分布圖目錄бц２００９年年５月目錄2.9管制圖的實實施循環(huán)方方法：1、在制程程中，定時時定量隨機機抽取樣本本；2、抽取樣樣本做管制制特性的量量測；3、將結(jié)果果繪制于管管制圖上；；4、判別有有無工程異異?；蚺及l(fā)發(fā)性事故；；5、對偶發(fā)發(fā)性事故或或工程異常常采取措施施；a.找尋原原因；b.改善對對策、應(yīng)急急對策；c.防止再再發(fā)根本對對策；２００９年年５月抽取樣本制程正常制程是否異常判別對策措施原因分析制程異常檢驗將結(jié)果繪管制圖管制圖的實實施循環(huán)圖圖２００９年年５月二、管制圖圖分類1、計算值值管制圖適用于：產(chǎn)產(chǎn)品特性可可測量的，，如長度、、重量、面面積、溫度度、時間等等連續(xù)性數(shù)數(shù)值的數(shù)據(jù)據(jù)有：X-R：：平均值與與全距管制制圖X-R：：中位數(shù)與與全距管制制圖X-Rm：：個別值與與全距移動動管制圖X-б：平平均值與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差管制制圖其中以X-R使用用最普通一２００９年年５月2、計數(shù)值值管制圖適用于：非非可量化的的產(chǎn)品特性性、如不良良數(shù)，點數(shù)數(shù)等間斷性性數(shù)據(jù)。有有：P-Chart：不不良率管制制圖Pn-Chart：：不良數(shù)管管制圖C-Chart：缺缺點數(shù)管制制圖U-Chart：單單位缺點數(shù)數(shù)管制圖]其中以P-Chart應(yīng)用較較廣２００９年年５月1、P管制制圖（不良良率管制圖圖）P管制圖可可用在產(chǎn)品品不良率、、人員缺勤勤率等方面面。2、P管制制圖的做法法２００９年年５月目錄2.11一、抽樣檢檢驗的定義義從群體中,隨機抽出出一定數(shù)量量的樣本,經(jīng)過試驗驗或測定以以后,以其其結(jié)果與判判定基準(zhǔn)作作比較,然然后利用統(tǒng)統(tǒng)計方法,判定此群群體是合格格或不合格格的檢驗過過程.２００９年年５月1、、交交貨貨者者及及驗驗者者：：提提出出制制品品一一方方為為交交貨貨者者，，接接收收一一方方為為驗驗收收者者，，在在工工廠廠中中，，前前一一制制程程可可視視為為交交貨貨者者，，后后一一制制程程為為接接收收者者。。2、、檢檢驗驗群群體體：：所所提提出出之之同同一一生生產(chǎn)產(chǎn)批批（（LOT））的的制制品品謂謂檢檢驗驗群群體體，，群群體體的的大大小?。ǎǘ喽嗌偕伲┮砸訬表表示示。。3、、樣樣本本：：從從群群體體內(nèi)內(nèi)隨隨機機抽抽取取部部分分的的單單位位體體，，謂謂之之樣樣本本，，樣樣本本的的大大小小以以n表表示示。。4、、合合格格判判定定個個數(shù)數(shù)：：作作為為判判定定群群體體是是否否合合格格的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)不不良良數(shù)數(shù)，，謂謂合合格格判判定定數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，符符號號以以C表表示示。。5、、合合格格判判定定值值：：作作為為判判定定群群體體是是否否合合格格的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)平平均均值值，，謂謂合合格格判判定定值值，，符符號號以以二、、用用語語說說明明２００００９９年年５５月月6、、缺缺點點制品品的的單單位位其其品品質(zhì)質(zhì)特特性性不不合合乎乎契契約約所所規(guī)規(guī)定定的的規(guī)規(guī)格格，，圖圖面面、、購購買買說說明明書書等等要要求求者者，，謂謂之之缺缺點點。。缺點點一一般般可可分分為為：：（1））、、致致命命缺缺點點有危危害害制制品品的的使使用用者者及及攜攜帶帶者者的的生生命命或或安安全全之之缺缺點點；；（2））重重缺缺點點不能能達達成成制制品品的的使使用用目目的的之之缺缺點點；；（3））輕輕缺缺點點并不不影影響響制制品品使使用用目目的的之之缺缺點點；；7、、不不良良品品制品品其其中中有有一一個個或或一一個個以以上上的的檢檢驗驗項項目目不不合合乎乎規(guī)規(guī)格格時時，，這這個個制制品品就就被被判判定定為為不不良良品品，，全全部部檢檢驗驗項項目目都都合合乎乎規(guī)規(guī)格格的的制制品品叫叫良良品品。。２００００９９年年５５月月三、、抽抽樣樣檢檢驗驗的的型型態(tài)態(tài)分分類類1、、規(guī)規(guī)準(zhǔn)準(zhǔn)型型抽抽樣樣檢檢驗驗主要要是是以以同同時時考考慮慮交交貨貨者者及及驗驗收收者者的的利利益益和和損損失失，，而而判判斷斷群群體體的的合合格格與與不不合合格格為為目目的的。。群體NPnX良品抽樣樣品檢驗不良品X＞C拒收X≤C允收２００００９９年年５５月月2、、選選別別型型抽抽樣樣檢檢驗驗對于于被被判判為為不不合合格格的的群群體體采采取取整整批批全全檢檢，，并并將將全全檢檢后后的的不不良良品品退退換換良良品品。。3、、調(diào)調(diào)整整型型的的抽抽樣樣檢檢驗驗依照照檢檢驗驗的的結(jié)結(jié)果果采采用用：：（1））正正常常檢檢驗驗（2））加加嚴(yán)嚴(yán)檢檢驗驗（3））減減量量檢檢驗驗4、、連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)型型抽抽樣樣檢檢驗驗適用用于于大大量量而而連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品不不斷斷流流動動時時的的抽抽樣樣檢檢驗驗。。２００００９９年年５５月月四、、抽抽樣樣檢檢驗驗與與全全數(shù)數(shù)檢檢驗驗之之采采用用1、、適適用用抽抽樣樣檢檢驗驗的的場場合合A、、屬屬于于破破壞壞性性檢檢驗驗，，如如材材料料強強度度試試驗驗；；B、、檢檢驗驗群群體體數(shù)數(shù)量量非非常常多多，，如如螺螺絲絲等等；；C、、檢檢驗驗群群體體體體積積非非常常大大，，如如原原棉棉等等；；D、、產(chǎn)產(chǎn)品品屬屬于于連連續(xù)續(xù)體體的的物物品品，，如如紗紗線線等等；；2、、適適用用全全數(shù)數(shù)檢檢驗驗的的場場合合A、檢檢驗很很快，，且費費用少少，如如燈泡泡點火火試驗驗；B、產(chǎn)產(chǎn)品必必須全全數(shù)良良品，，如手手表，，照像像機等等；C、產(chǎn)產(chǎn)品中中只要要有少少許不不良品品，就就會嚴(yán)嚴(yán)重影影響人人身或或財產(chǎn)產(chǎn)安全全，如如高壓壓氣筒筒等。。２０００９年年５月月五、抽抽樣檢檢驗的的優(yōu)劣劣優(yōu)點：：1、抽抽檢收收費用用遠比比全檢檢少；；2、檢檢驗數(shù)數(shù)少，，可較較詳細細；3、判判斷不不合格格，全全部退退貨，，可以以刺激激供方方加強強品質(zhì)質(zhì)管制制；缺點：：1、雖雖然判判為合合格，，也難難免存存在一一些不不良品品；2、可可能把把良品品的群群體誤誤判為為不合合格，，有可可能把把不良良品的的群體體誤判判為合合格。。２０００９年年５月月六、規(guī)規(guī)準(zhǔn)型型抽樣樣檢驗驗定義：：依據(jù)據(jù)消費費者與與生產(chǎn)產(chǎn)者雙雙方均均可接接受的的OC曲線線，來來決定定抽檢檢方式式。２０００９年年５月月七、MILSTD105DⅡⅡ抽檢檢步驟驟1、決決定品品質(zhì)基基準(zhǔn)；；決定檢檢驗項項目及及判定定規(guī)格格2、決決定品品質(zhì)允允收水水準(zhǔn)AQL；3、決決定檢檢驗水水準(zhǔn)，，通常常使用用Ⅱ級級；4、群群體批批（LOT）之之構(gòu)楊楊，盡盡可能能接近近同一一條件件下之之產(chǎn)品品；5、求求樣本本代字字；6、決決定抽抽檢方方式，，使用用一次次抽樣樣還是是多次次抽樣樣；留住一一位老老顧客客比吸吸引5位新新顧客客更重重要。。２０００９年年５月月7、決決定檢檢驗嚴(yán)嚴(yán)格性性；A、一一般開開始使使用正正常檢檢驗；；B、正正常檢檢驗----嚴(yán)嚴(yán)格檢檢驗：：連續(xù)續(xù)抽檢檢5批批中有有2批批被拒拒收；；C、嚴(yán)嚴(yán)格檢檢驗----正正常檢檢驗：：連續(xù)續(xù)5批批被允允收，，則調(diào)調(diào)回；；D、正正常檢檢驗----減減量檢檢驗：：連續(xù)續(xù)10批全全被允允收者者；8、查查出抽抽檢方方式9、由由樣本本代字字查出出抽取取樣本本數(shù)n;10、、抽取取樣本本；11、、測定定樣本本，并并判定定群體體批量量是允允則（（Ac）還還是拒拒收（（Re)；；２０００９年年５月月八、抽抽取樣樣本的的方法法抽樣檢檢驗時時，所所抽取取樣本本，必必須能能代表表群體體品質(zhì)質(zhì)，也也就是是要能能夠[再現(xiàn)現(xiàn)性]，才才能達達到抽抽樣檢檢驗的的目的的。普普遍使使作用用[隨隨機抽抽樣]的方方法。。２０００９年年５月月目錄2.12十二、、品質(zhì)質(zhì)成本本1、公公式：：銷售售收入入=品品質(zhì)成成本（（預(yù)防防、鑒鑒定+失敗?。?制造造成本本+利利潤品質(zhì)成本預(yù)防成本鑒定成本失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本２０００９年年５月月十四、、方法法研究究方法研研究的的目的的：是是追求求最完完善、、最有有效率率的生生產(chǎn)系系統(tǒng)及及工作作方法法，并并加予予明確確。一、方方法研研究的的技巧巧1、生生產(chǎn)對對象（（物））2、生生產(chǎn)主主體（（人））２０００９年年５月月身體使使用原原則雙手同同時開開始并并同時時完成成其動動作除規(guī)定定的休休息時時間外外，雙雙手不不應(yīng)同同時空空閑雙臂的的動作作應(yīng)對對稱、、反向向并同同時動動作手的動動作應(yīng)應(yīng)以最最低等等級(如手手指動動)而而又能能獲得得滿意意的結(jié)結(jié)果為為好盡量利利用物物體的的慣性性、重重力等等，如如需用用體力力加以以阻止止時，，應(yīng)將將其減減至最最小程程度變急劇劇轉(zhuǎn)換換方向向為連連續(xù)曲曲線運運動彈道式式的運運動路路線，，比受受限制制、受受控制制的運運動輕輕快輕松自然的動動作節(jié)奏(節(jié)節(jié)拍)，可使使動作流利、、自發(fā)２００９年５５月工作場所布置置原則工具、物料應(yīng)應(yīng)放在固定位位置，使作業(yè)業(yè)者形成習(xí)慣慣，可用較短短時間自動拿拿到身邊運用各種方法法使物料自動動到達工作者者身邊盡量利用“墜墜落”的方法法工具、物料應(yīng)應(yīng)按最佳次序序排列照明應(yīng)適當(dāng)，，使視覺滿意意、舒適工作臺和坐椅椅的高度要適適宜，應(yīng)使工工作者坐或立立時都感到方方便、舒適工作椅的式樣樣/高度，應(yīng)應(yīng)使工作者持持良好姿勢２００９年５５月工具、設(shè)備的的設(shè)計原則盡量解除手的的動作，用夾夾具或腳踏工工具代替倘有可能，應(yīng)應(yīng)將兩種以上上的工具而組組合成一種多多功能的工具具工具、物料盡盡可能預(yù)先放放在規(guī)定的位位置每個手指都進進行特定的動動作時，應(yīng)按按固有的能力力分工設(shè)計手柄時應(yīng)應(yīng)使之與手的的接觸面盡量量大機器上的杠桿桿、手輪及其其它操作作的的位置和機構(gòu)構(gòu)的設(shè)計，要要能做到使操操作者極少變變動其姿勢就就能以最高的的效率操作２００９年５５月充分利用其產(chǎn)產(chǎn)生的動能來來達到省力的的效果場所布置２００００９９年年５５月月選擇問題，并將問題的目的明確化比較分析結(jié)果設(shè)定理想方法改良方法設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化及實施現(xiàn)狀分析方法研究實施步驟二、、方方法法研研究究實實施施步步驟驟２００００９９年年５５月月分析析現(xiàn)現(xiàn)狀狀與與理理想想的的方方法法差差異異時時運運用用來來發(fā)發(fā)問問.What?做做什什么么？？有有必必要要嗎嗎？？Why?為為何何要要做做？？目目的的在在哪哪里里？？.Where?哪哪里里做做？？沒沒有有更更適適合合的的場場所所嗎嗎？？.When?何何時時做做？？時時間間是是否否適適當(dāng)當(dāng)？？.Who?誰誰來來做做?幾幾個個人人做做?有有否否更更適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡?.How？？如如何何做做？？有有沒沒有有更更好好的的方方法法？？5W1H２００００９９年年５５月月一、、品管管組組織織與與工工作作職職掌掌二、、作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與與檢檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)三、、檢檢驗驗制制度度四、、進進料料檢檢驗驗與與供供應(yīng)應(yīng)商商五、、制制程程巡巡檢檢與與線線上上檢檢驗驗六、、出出貨貨檢檢驗驗與與品品質(zhì)質(zhì)稽稽核核七、、品品質(zhì)質(zhì)工工程程與與不不良良改改善善八、、操操作作者者自自主主管管理理目錄錄3第三三章章工工廠廠檢檢驗驗制制度度設(shè)設(shè)計計與與應(yīng)應(yīng)用用全面質(zhì)量管理操作校驗校核基線安裝光學(xué)器件壓緊螺釘２００００９９年年５５月月目錄錄3.1一、、品品質(zhì)質(zhì)組組織織與與工工作作職職掌掌（一一））品品質(zhì)質(zhì)部部機機能能1、、對對全全廠廠呂呂質(zhì)質(zhì)管管制制教教育育之之實實施施；；2、、品品質(zhì)質(zhì)活活動動之之制制定定與與推推動動；；3、、呂呂質(zhì)質(zhì)規(guī)規(guī)范范之之建建立立；；4、、制制程程能能力力之之解解析析；；5、、異異常常之之對對策策改改善善活活動動6、、提提示示管管制制圖圖或或品品質(zhì)質(zhì)報報告告；；7、、供供料料廠廠商商之之輔輔導(dǎo)導(dǎo)；；8、、客客戶戶品品質(zhì)質(zhì)抱抱怨怨之之處處理理；；9、、品品質(zhì)質(zhì)成成本本之之計計算算；；10、、各各種種檢檢查查工工作作之之執(zhí)執(zhí)行行；；２００００９９年年５５月月（二二））品品管管組組織織各各部部門門作作業(yè)業(yè)職職掌掌２００００９９年年５５月月目錄錄3.2操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：正常常成成本本的的費費用用、、正正常常的的使使用用工工時時及及在在所所定定的的期期限限內(nèi)內(nèi)，，制制出出品品質(zhì)質(zhì)最最均均勻勻、、符符合合規(guī)規(guī)格格的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。二、、操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與與檢檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化：：必須須對對作作業(yè)業(yè)作作業(yè)業(yè)流流程程、、作作業(yè)業(yè)方方法法、、作作業(yè)業(yè)條條件件加加以以規(guī)規(guī)定定。。２００００９９年年５５月月（一一））制制訂訂操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之目目的的1、、將將工工作作累累積積下下來來之之技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)驗驗，，保保留留于于操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中，，防防止止因因技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)驗驗之之人人員員流流動動而而使使技技術(shù)術(shù)流流失失；；2、、操操作作人人員員之之訓(xùn)訓(xùn)練練，，易易于于實實施施，，并并于于最最短短的的期期間間內(nèi)內(nèi)習(xí)習(xí)得得正正確確的的作作業(yè)業(yè)方方法法，，尤尤其其在在人人員員流流動動大大的的工工廠廠內(nèi)內(nèi)，，更更為為需需要要；；3、、實實施施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化之之操操作作，，易易于于追追查查不不良良之之原原因因；；（二二））制制訂訂操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之準(zhǔn)準(zhǔn)備備1、、實實施施操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)前前，，應(yīng)應(yīng)讓讓員員工工先先行行認認識識，，并并了了解解使使用用方方法法；；2、、制制訂訂操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)可可由由技技術(shù)術(shù)部部門門或或制制造造部部門門有有經(jīng)經(jīng)驗驗的的人人來來執(zhí)執(zhí)行行；；3、、制制訂訂操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)訂訂完完成成期期限限，，在在平平常常于于新新產(chǎn)產(chǎn)品品正正式式投投產(chǎn)產(chǎn)前前應(yīng)應(yīng)完完成成，，并并發(fā)發(fā)放放有有關(guān)關(guān)部部門門；；２００００９９年年５５月月（三三））作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書２００００９９年年５５月月（四四））操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之使使用用1、、用用于于教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練與與工工作作教教導(dǎo)導(dǎo)；；2、、應(yīng)應(yīng)置置放放于于工工作作臺臺前前；；3、、班班組組長長及及主主管管經(jīng)經(jīng)常常性性查查核核；；4、、制制程程巡巡檢檢檢檢查查；；（五五））操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之之修修改改標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化----將將工工作作予予以以規(guī)規(guī)定定化化；；合理理化化----將將已已標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的工工作作加加以以改改善善，，突突破破所所得得到到的的新新的的方方法法，，是是新新的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；；新的的方方法法建建立立時時，，對對原原有有的的操操作作校校準(zhǔn)準(zhǔn)，，應(yīng)應(yīng)加加以以修修訂訂，，使使操操作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書書隨隨時時保保持持最最新新、、最最好好的的狀狀態(tài)態(tài)；；２００００９９年年５５月月檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（（STANDARDINSPECTIONPROCEDURE，，SIP））定定義義：：主要要在在于于載載明明檢檢驗驗作作業(yè)業(yè)有有關(guān)關(guān)文文件件，，用用以以規(guī)規(guī)定定及及指指明明檢檢驗驗作作業(yè)業(yè)之之執(zhí)執(zhí)行行，，以以便便于于在在繁繁雜雜的的檢檢驗驗作作業(yè)業(yè)中中峭峭易易招招致致疏疏漏漏及及處處理理上上的的混混亂亂。。檢驗標(biāo)準(zhǔn)之之分類：（1）廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（2）來自自廠外驗收收標(biāo)準(zhǔn)２００９年年５月（三）檢驗驗制度檢驗：是實施品質(zhì)質(zhì)管制最基基礎(chǔ)的手段段。通過檢檢驗工作之之進行，可可以評鑒品品質(zhì)狀況，，并且獲得得呂質(zhì)資訊訊之回饋（（FeedBack),采采取矯正及及改善措施施。最終檢驗出貨檢驗品質(zhì)稽核制程檢驗進料檢驗工廠檢驗制度檢驗的目的的：就是[不讓不良良的物件，，流入次工工程]。２００９年年５月目錄3.4（一）、供料料廠商好的原料+好的生產(chǎn)產(chǎn)=好的產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)良的原料料供給品質(zhì)質(zhì)是指合理理、穩(wěn)定的的、經(jīng)濟的的品質(zhì)。如何取得優(yōu)優(yōu)良的原材材料，最主主要的工作作是慎選[供應(yīng)廠商商]案例：一個名廚大大師（好的的生產(chǎn)），，如沒有適適確的材料料（好材料料）及好的的調(diào)味料（（好的輔助助材），哪哪怕再有好好的調(diào)理設(shè)設(shè)備（生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備），，也無法做做出美餐佳佳肴。四、進料檢檢驗與供料料商２００９年年５月1、供應(yīng)商商之選定（1）廠內(nèi)內(nèi)應(yīng)成立評評選小組，，成員應(yīng)包包括品管，，技術(shù)，采采購等人員員。（2）使用用供應(yīng)商調(diào)調(diào)查表，進進行實際調(diào)調(diào)查后決定定來往廠商商。（3）對供供應(yīng)廠家的的供料狀況況定期評定定。（4）對供供應(yīng)商廠家家實施品質(zhì)質(zhì)或管理的的協(xié)助與輔輔導(dǎo)。（5）每年年召開一次次供應(yīng)商會會議2、供應(yīng)廠廠商之獎懲懲（1）年度度表現(xiàn)優(yōu)異異之供應(yīng)商商，應(yīng)予精精神獎勵或或在貸款提提領(lǐng)時間上上予優(yōu)惠。。（2）績差差的供應(yīng)商商，應(yīng)考慮慮予淘汰。。２００９年年５月3、對供應(yīng)應(yīng)商之評鑒鑒。通常采用5R法：（1）RightQuality即即適質(zhì)：經(jīng)經(jīng)過驗收后后，統(tǒng)計之之品質(zhì)狀況況。（2）RightPrice即適價價：與其他他廠商之比比價。（3）RightQuntity即即適量：每每批交貨之之?dāng)?shù)是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）Righttime即適時時：交期準(zhǔn)準(zhǔn)時狀況。。（5）RightPlace即適適地：地點點遠近選擇供應(yīng)商商應(yīng)具備以以下幾點：：（1）經(jīng)營營者應(yīng)有正正確的經(jīng)營營理念；（2）有好好的企業(yè)組組織；（3）有完完整的管理理制度；（4）有健健全的品管管制度及品品管人員；；（5）有足足以保證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的的技術(shù)能力力；（6）符合合要求的機機器設(shè)備；；２００９年年５月（二）進料料檢驗進料檢驗定定義：又稱稱驗收檢驗驗，是管制制不讓不良良原物料進進入物料倉倉庫的控制制點，也是是評鑒供料料廠商主要要的資訊來來源。1、檢驗項項目大致可區(qū)分分為：（1）外觀觀檢驗；（2）尺寸寸結(jié)構(gòu)性檢檢驗；（3）電氣氣特性檢驗驗；（4）化學(xué)學(xué)特性檢驗驗；（5）物理理特性檢驗驗；（6）機械械特性檢驗驗；２００