建筑工程水泥混合砂漿抹灰施工工藝

水泥混合砂漿抹灰工程本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室內(nèi)混凝土墻面、加氣混凝土墻面、磚墻墻面水泥混合砂漿抹灰工程。一、材料要求：1水泥：一般采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書(shū)及性能檢測(cè)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場(chǎng)日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號(hào)的產(chǎn)品，保證顏色一致。2砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過(guò)篩。3石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d，但不應(yīng)大于30d，使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。4磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度通過(guò)4900孔/cm2的篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水浸泡，令其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一些生石灰粉，澆一遍水，然后，再撒一層生石粉，再澆水，依次進(jìn)行，直至達(dá)到容器體積2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。5磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度通過(guò)0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%,粉煤灰替代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%。取代石灰膏其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。6麻刀：必須均勻，柔軟，干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度在10～30mm。撕打松散。7其他摻合料：增粘劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制并通過(guò)試驗(yàn)確定。摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面刷涂涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。8冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施，抹灰時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。9冬期施工為防止抹灰層早期受凍，砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。為保證灰漿的和易性，可摻入粉煤灰和其它塑化劑代替。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：砂漿攪拌機(jī)、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。三、作業(yè)條件：1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、加氣混凝土砌體工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后施工。2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)必須在低于5℃的氣溫下施工時(shí)，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。3室內(nèi)抹灰之前，首先應(yīng)做好屋面防水及室內(nèi)的封閉、保溫工作。4抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門(mén)窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗及塑料門(mén)窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌填。5混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)，做法是：先洇濕基體表面，刷聚合物水泥漿一道，緊跟抹1:1:6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。7抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。四、操作工藝：（一）工藝流程：修補(bǔ)墻面箱、槽、孔洞抹底層砂漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理修補(bǔ)墻面箱、槽、孔洞抹底層砂漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅基層處理噴第二遍防裂劑（加氣混凝土墻面）抹面層砂漿噴第一遍防裂劑（加氣混凝土墻面）噴第二遍防裂劑（加氣混凝土墻面）抹面層砂漿噴第一遍防裂劑（加氣混凝土墻面）養(yǎng)護(hù)抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角抹水泥砂漿踢腳（墻裙）養(yǎng)護(hù)抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角抹水泥砂漿踢腳（墻裙）（二）混凝土、磚墻墻面抹灰：1．基層處理:抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長(zhǎng)度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當(dāng)灑水。磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈，然后適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2．吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅一般為50mm見(jiàn)方，灰餅間距不宜大于1.5m。3．抹底層砂漿：抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:1:4水泥混合砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。5．抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1:1:4.水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。6．抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約5～7mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí)，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。7．抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱子陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。8．養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。（三）加氣混凝土墻面抹灰：1．基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再?lài)姙⒁槐樗?，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。澆水充分濕潤(rùn)墻面后的第二天，刷一遍聚合物水泥漿，然后開(kāi)始抹灰。2．貼灰餅：用托線板檢測(cè)墻面不同部位垂直平整情況，根據(jù)實(shí)際平整度垂直度決定貼灰餅的數(shù)量。貼灰餅的水平及高度間距不宜大于1.5m。用1:1:6水泥混合砂漿，做成50mm見(jiàn)方的灰餅，灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15～20mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。3．抹底子灰：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將灰餅碰壞。第一遍抹水泥混合砂漿，配合比一般為1:0.5:6，厚度7～8mm，掃毛或劃出紋線。接著用l:0.5:5水泥混合砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽(yáng)角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開(kāi)裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:1:4水泥混合砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽洞周邊修整完好。5．噴灑(第一遍)防裂劑：當(dāng)作業(yè)環(huán)境過(guò)于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí)，可采用防裂劑。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒2～3h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表層。6．抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1:1:4.水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，從上往下抹面層砂漿時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。7．噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。8．抹水泥砂漿踢腳板(墻裙)：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿，厚約4mm，隨之抹中層灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí)，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。9．抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱子陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要方正。操作方法是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好灰板，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。10．養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目：1.抹灰用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取有效的加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3．抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)裂縫。4．室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口等的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般采用1：2水泥砂漿做護(hù)角。5．當(dāng)設(shè)計(jì)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配，摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。（二）一般項(xiàng)目：1．水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。2）高級(jí)抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)平直方正、清晰美觀。2．護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門(mén)窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。3．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4．立面分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。5．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低。6．水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥砂漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測(cè)尺檢檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺尺檢查3陰陽(yáng)角方正42用直角檢測(cè)尺檢查查4分格條(縫)直線線度42拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查5墻裙、勒腳上口直直線度42拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查六、成品保護(hù)：1門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門(mén)窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2室外翻拆架子時(shí)要防止腳手架桿碰壞己抹好的抹灰墻面，不可隨意蹬踩窗臺(tái)、線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，可以釘木板做防護(hù)，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。3室內(nèi)抹灰前宜在門(mén)框根部500～600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保護(hù)，防止施工中碰壞。4地面踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。5室內(nèi)搬運(yùn)物料要輕抬、輕放，及時(shí)清除場(chǎng)內(nèi)雜物，施工工具、材料碼放整齊，避免撞壞和污染門(mén)窗、墻面和護(hù)角。為避免破壞地面面層，嚴(yán)禁在地面拌灰，保護(hù)地面完好。6保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、孔、盒。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。7噴灑過(guò)防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低其防裂效果。8抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。七、應(yīng)注意的問(wèn)題：1用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其完全解凍后再進(jìn)行抹灰做業(yè)，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。2鋁合金門(mén)窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止對(duì)鋁合金門(mén)窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)要求選用。如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進(jìn)行密封處理，操作時(shí)應(yīng)防止對(duì)鋁合金門(mén)窗造成污染和損壞。3空鼓、開(kāi)裂：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊;對(duì)于混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒(méi)清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的清理、澆水；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真監(jiān)控;第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。4窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高砌得不一致，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃□，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)伸入框下l0mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。5面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時(shí)難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避