建筑工程裝配整體式建筑構(gòu)件預(yù)制施工工法附圖較多

裝配整體式建筑構(gòu)件預(yù)制施工工法完成單位名稱：xx市xx建筑集團(tuán)有限公司主要完成人：1前言近年來(lái)，我國(guó)的住宅建筑飛速發(fā)展，其建造和使用對(duì)資源占用和消耗都非常大，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在住宅施工質(zhì)量差、能源及原材料消耗大、產(chǎn)業(yè)化程度尤其工業(yè)化程度低等問(wèn)題，迫切需要提高住宅建設(shè)的質(zhì)量和效率，而預(yù)制裝配式施工相比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工存在著現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)少、施工標(biāo)準(zhǔn)化、綠色環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，而預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制技術(shù)成為裝配整體式建筑發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，為此，我公司企業(yè)技術(shù)中心研發(fā)了“裝配整體式建筑構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)”，解決了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題，并在萬(wàn)科雙城水岸*如日苑工程、萬(wàn)科東莞住宅產(chǎn)業(yè)化基地6號(hào)實(shí)驗(yàn)樓、龍悅居三期5-6#樓等工程中成功應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。為了使施工工藝更趨規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷研究、探索，編制本工法。2工法特點(diǎn)施工標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格按照各個(gè)分項(xiàng)工程的施工標(biāo)準(zhǔn)在預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行生產(chǎn)，易于達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn)化。效率高。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制技術(shù)集成化高，瓷磚、門窗等裝飾工程在工廠內(nèi)同步完成，人工效率得到較大的提升。預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品精度高。預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制構(gòu)件廠采用鋼模具進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)利用激光標(biāo)線儀進(jìn)行模具的校正，產(chǎn)品的精度更高。節(jié)省工期。預(yù)制構(gòu)件同比傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，只需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝施工即可，減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)施工，節(jié)省了工期。質(zhì)量得到保證，杜絕了滲漏開(kāi)裂等混凝土質(zhì)量通病。3適用范圍本工法適用于裝配整體式建筑構(gòu)件的預(yù)制施工。4工藝原理裝配整體式建筑構(gòu)件預(yù)制技術(shù)是對(duì)設(shè)計(jì)單位與總承包單位、構(gòu)件預(yù)制單位會(huì)審后形成的工程施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，形成構(gòu)件拆解設(shè)計(jì)圖紙，然后設(shè)計(jì)構(gòu)件模具，加工預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠，試配混凝土，確定預(yù)制構(gòu)件各個(gè)分項(xiàng)工程的預(yù)制順序，最終生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制構(gòu)件采用鋼模板預(yù)制，其模板設(shè)計(jì)采用共模技術(shù)，即生產(chǎn)同類型的預(yù)制構(gòu)件共用一套底模板和邊模，而預(yù)埋件和門窗需要進(jìn)行局部的改模。采用混凝土早強(qiáng)技術(shù)，提高預(yù)制構(gòu)件混凝土超早期強(qiáng)度，保證預(yù)制構(gòu)件拆模、起吊強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，加快模板的周轉(zhuǎn)。在與現(xiàn)澆混凝土接觸面的模板表面涂刷表面緩凝劑，延緩混凝土表面的水泥水化作用，構(gòu)件脫模后采用水槍沖洗露出表面石子，形成毛面，以增強(qiáng)與現(xiàn)澆混凝土的粘結(jié)力。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備模具設(shè)計(jì)與制作模具設(shè)計(jì)與制作鋼筋加工綁扎與鋼筋籠裝放鋼筋加工綁扎與鋼筋籠裝放預(yù)埋件、門窗埋設(shè)預(yù)埋件、門窗埋設(shè)混凝土澆筑混凝土澆筑模具拆除模具拆除預(yù)制構(gòu)件起吊、堆放預(yù)制構(gòu)件起吊、堆放預(yù)制構(gòu)件瓷磚后貼預(yù)制構(gòu)件瓷磚后貼成品構(gòu)件檢查及標(biāo)示成品構(gòu)件檢查及標(biāo)示預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸圖5.1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備1預(yù)制構(gòu)件制作前應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及各種預(yù)埋件的細(xì)部構(gòu)造圖等；2）對(duì)帶飾面磚或飾面板的構(gòu)件，應(yīng)繪制排磚圖或排板圖；3）對(duì)夾心外墻板，應(yīng)繪制內(nèi)外葉墻板拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖；4）預(yù)制構(gòu)件脫模、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)算。2施工前，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位與總承包單位、構(gòu)件預(yù)制單位等單位對(duì)深化設(shè)計(jì)文件進(jìn)行會(huì)審，深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)施工圖設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。3采購(gòu)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所需要各種原材料，并要求原材料具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。4預(yù)制構(gòu)件在制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)編制生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及模具計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。5人員的配置與管理：根據(jù)預(yù)制構(gòu)件各個(gè)分項(xiàng)工程任務(wù)計(jì)劃，合理配置預(yù)制生產(chǎn)各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和施工作業(yè)人員，同事對(duì)管理人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、成本及進(jìn)度的教育，并明確各自崗位職責(zé)。模具的設(shè)計(jì)與制作1模具的設(shè)計(jì)與材料選用要求1）模具的制作材料宜優(yōu)先選用鋼材，所用材料應(yīng)有出廠合格證并符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2）模具應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度，在運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)采取措施防止其變形、受損，存放模具的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水；2預(yù)制構(gòu)件的模具設(shè)計(jì)直接影響到預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，由機(jī)械設(shè)計(jì)工程師根據(jù)拆解的構(gòu)件單元設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，模具多數(shù)為組合式臺(tái)式鋼模具，模具應(yīng)具有必要的剛度和精度，既要方便組合以保證生產(chǎn)效率，又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身，圖紙一般包括平臺(tái)制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖，復(fù)雜模具還包括總體或局部的三維圖紙。3預(yù)制構(gòu)件模具底模通常采用厚鋼板，主肋采用槽鋼；邊摸采用厚鋼板做面板，槽鋼做肋，支撐采用槽鋼或角鋼制作，邊摸與底模采用螺栓連接固定。圖-1預(yù)制構(gòu)件模具底板邊摸拼裝4預(yù)制構(gòu)件模板設(shè)計(jì)采用共模技術(shù)，即生產(chǎn)同類型的預(yù)制構(gòu)件共用一套底模和邊摸，而預(yù)埋件和門窗根據(jù)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行局部的改模。采用共模技術(shù)遵循的原則：預(yù)制構(gòu)件的形狀相似；滿足預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)周期；方便預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)，防止因共模而產(chǎn)生過(guò)度占用吊機(jī)。5模具的拼裝：根據(jù)預(yù)制構(gòu)件圖紙，進(jìn)行模具的拼裝，模具拼裝嚴(yán)格遵循預(yù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)范，制構(gòu)件模具的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法，見(jiàn)表。圖-2預(yù)制構(gòu)件模具拼裝鋼筋加工綁扎與鋼筋籠裝放1鋼筋下料：鋼筋彎切加工，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋》（JG/T226）的規(guī)定，通常鋼筋下料長(zhǎng)度為預(yù)制構(gòu)件尺寸減去保護(hù)層，預(yù)制構(gòu)件的保護(hù)層通常為15—30mm，同時(shí)為了達(dá)到節(jié)約材料的目的，鋼筋下料時(shí)除加強(qiáng)鋼筋外必須盡量減少同一部位鋼筋的重疊。2鋼筋綁扎為達(dá)到預(yù)制構(gòu)件清水混凝土的目的，鋼筋綁扎尺寸要保證模板安裝后的鋼筋保護(hù)層符合施工規(guī)范要求，綁扎鋼筋的綁扎絲多余的部分應(yīng)向構(gòu)件的內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響混凝土外觀質(zhì)量。圖-1預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠綁扎3保護(hù)層墊塊1）保護(hù)層墊塊宜采用塑料類墊塊，且應(yīng)與鋼筋籠綁扎牢固；墊塊按梅花狀布置，間距不宜大于600㎜。2）為保證預(yù)制構(gòu)件達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)加強(qiáng)鋼筋骨架穩(wěn)定，對(duì)常規(guī)的保護(hù)層墊塊進(jìn)行了改進(jìn)，平板的墊塊改為正四棱臺(tái)形；立面的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再用綁扎絲扎牢。圖-2預(yù)制構(gòu)件鋼筋保護(hù)層墊塊4鋼筋籠裝放1）鋼筋籠入模時(shí)，應(yīng)采取措施防止變形，入模后的鋼筋籠應(yīng)按圖紙要求檢查鋼筋位置、直徑、間距、保護(hù)層厚度等。2）鋼筋籠使用吊機(jī)吊運(yùn)，在吊運(yùn)過(guò)程中，防止撞擊，吊入操作區(qū)域時(shí)，要用支撐架穩(wěn)定，防止鋼筋籠扭曲變形，吊機(jī)吊運(yùn)鋼筋籠應(yīng)輕輕放入模具內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題之處，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行整改，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋籠亂敲亂打，強(qiáng)行進(jìn)入模具。圖-3預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠吊裝圖-3預(yù)制構(gòu)件鋼筋籠吊裝預(yù)埋件埋設(shè)1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，保證預(yù)埋件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與圖紙完全符合，并保證預(yù)埋件的安裝偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。2對(duì)構(gòu)件的預(yù)埋件、預(yù)留孔、伸出鋼筋，應(yīng)在模具相應(yīng)位置制作固定支架。3預(yù)埋件的固定鋼筋：要求平直、無(wú)變形、扭曲，固定時(shí)螺栓一定要擰緊，防止走位。4固定預(yù)埋件的配件及安裝方法：安裝前，清理干凈石渣，并打好脫模劑，安裝時(shí)用螺絲擰緊預(yù)埋件的配件，檢查該固定配件的位置及尺寸等是否準(zhǔn)確。5預(yù)制構(gòu)件的門窗框、預(yù)埋管線應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)先放置并固定，并采取防止窗體表面及預(yù)埋管線的污染及破損的措施。圖預(yù)制構(gòu)件門窗預(yù)埋混凝土澆筑1采用混凝土超早強(qiáng)技術(shù)，通過(guò)對(duì)混凝土的使用的材料及配合比的研究，提高其超早期強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)混凝土在10h內(nèi)達(dá)到15MPa的脫?？箟簭?qiáng)度。（1）混凝土技術(shù)指標(biāo)如下：1）坍落度：100±30mm；2）抗壓強(qiáng)度：10h≥15MPa（脫模13.5Mpa,起吊15Mpa）；3）凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間≥1h；（2）混凝土材料初配比表材料初配比W/B42.5快硬硫鋁鋁酸鹽水泥（Kg）52.5普通硅酸酸鹽水泥（Kg）碎石（Kg）河沙（Kg）水（Kg）減水劑（Kg）早強(qiáng)劑（Kg）第一組：0.35504251069.5655.5166.3652混凝土澆筑（1）澆筑前的技術(shù)準(zhǔn)備工作1）混凝土配合比應(yīng)符合商品混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求。2）每車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土都進(jìn)行塌落度檢測(cè)，不合格的混凝土禁止?jié)仓?）混凝土28天標(biāo)準(zhǔn)試塊制作時(shí)應(yīng)通過(guò)監(jiān)理員、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。標(biāo)準(zhǔn)試塊的數(shù)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模具、支架、鋼筋和埋件等作檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。（2）混凝土振搗應(yīng)符合以下要求：1）插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～l00mm的距離，插入下層混凝土深50～l00mm；2）平板式振動(dòng)器的移動(dòng)間距宜覆蓋已振實(shí)部分不小于l00mm；3）附著式振動(dòng)器的間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀及振動(dòng)器(振動(dòng)棒)性能等情況經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定；4）混凝土振搗應(yīng)達(dá)到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿的要求?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)。自然淋水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)指定專人定期澆水,對(duì)已充分濕潤(rùn)的構(gòu)件應(yīng)使用濕麻包、塑料膜等材料及時(shí)覆蓋。圖混凝土澆筑模具拆除1預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%并不低于C15時(shí)，可以拆除邊模，構(gòu)件翻身強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，且不低于C20，經(jīng)過(guò)復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時(shí)，允許將構(gòu)件翻身和起吊，當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度大于C15，低于70%時(shí)，應(yīng)和模具平臺(tái)一起翻身，不得直接起吊構(gòu)件翻身。詳見(jiàn)質(zhì)量保證措施表。2拆卸大塊模板時(shí)，必須用天車配合平衡后才可拆卸；拆卸鋁窗內(nèi)膽時(shí)，必須保持內(nèi)膽左右高低平衡，吊起內(nèi)膽時(shí)，須謹(jǐn)慎小心，避免刮花鋁窗。3拆卸下來(lái)的螺絲配件等，必須按規(guī)定放在指定地點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行清理干凈；旁板與內(nèi)膽模須穩(wěn)妥放有木方墊起的地上，并及進(jìn)行清理干凈；拆模過(guò)程中，防止因重?fù)魧?dǎo)致模具變形；拆卸模板時(shí)要避免產(chǎn)品崩角。圖-1模具拆除4預(yù)制構(gòu)件“水洗面”技術(shù)：為滿足預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的需要，在混凝土凝固前，對(duì)預(yù)制構(gòu)件相應(yīng)的連接部位表面進(jìn)行水洗處理，將骨料外露1/3~1/2，并且不擾動(dòng)構(gòu)件混凝土，最終實(shí)現(xiàn)新舊混凝土相互咬合形成整體。（1）表面前處理：在涂刷混凝土表面緩凝劑前，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的模板進(jìn)行清潔并保證模具的干燥，通常需要15至20分鐘進(jìn)行模具的干燥。（2）構(gòu)件脫模后采用水槍沖洗露出表面石子，直至骨料外露1/3~1/2，形成毛面，以增強(qiáng)與現(xiàn)澆混凝土的粘結(jié)力。圖-2混凝土水洗面5.2.7預(yù)制構(gòu)件起吊及堆放1預(yù)制構(gòu)件起吊1）預(yù)制構(gòu)件的混凝土達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后，方可對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行起吊，防止因吊裝造成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的破壞。2）應(yīng)合理設(shè)定預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)位置。吊點(diǎn)可設(shè)預(yù)埋吊鉤（環(huán)）或可拆卸的埋置式接駁器，應(yīng)確保產(chǎn)品所有預(yù)埋件定位裝置、拉桿及螺栓等物料全部拆卸完畢后才可進(jìn)行產(chǎn)品起吊程序。3）起吊時(shí)必須保證吊鏈與產(chǎn)品重心呈垂直狀態(tài)，并使產(chǎn)品平行脫離模具，且天車起吊速度應(yīng)均勻緩慢，以免產(chǎn)品拉裂、扭曲等。圖-1預(yù)制構(gòu)件起吊2預(yù)制構(gòu)件堆放1）堆放場(chǎng)地必須清理干凈，插放腳架必須設(shè)計(jì)合理及牢固。2）靠放時(shí)應(yīng)有牢固的產(chǎn)品座架，兩側(cè)要對(duì)稱。3）樓梯類構(gòu)件一般應(yīng)采用疊層平放，最多堆放層數(shù)一般不超過(guò)4層，每層應(yīng)用墊木或混凝土試塊隔開(kāi)，且應(yīng)上下對(duì)齊，在一條垂直線上。4）產(chǎn)品堆放時(shí)應(yīng)注意構(gòu)件類型和型號(hào)分區(qū)堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，堆放應(yīng)滿足地基承載力、構(gòu)件承載力和防傾覆等要求。每件構(gòu)件之間應(yīng)留有一定的距離及合適的通道。5）拆模起吊至堆場(chǎng)的成品，須進(jìn)行為期不少于四天的潮濕自然養(yǎng)護(hù)（灑水）。圖-2預(yù)制構(gòu)件成品的堆放及養(yǎng)護(hù)圖-2預(yù)制構(gòu)件成品的堆放及養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件瓷磚后貼外墻PC板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接處的面磚粘貼，需在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行粘貼。粘貼前應(yīng)首先修補(bǔ)基面，保證基面平整，根據(jù)已完成的外墻PC板面磚，彈出控制線，根據(jù)控制線進(jìn)行面磚粘貼，保證磚縫與外墻PC板面磚磚縫保持一致。圖預(yù)制構(gòu)件瓷磚后貼圖預(yù)制構(gòu)件瓷磚后貼5.2.9成品構(gòu)件檢查及標(biāo)識(shí)1對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)層產(chǎn)品或第一次生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)層產(chǎn)品，建立首件檢查制度。首件構(gòu)件脫模后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行全面的外觀與尺寸檢查，經(jīng)檢查合格，質(zhì)量檢驗(yàn)部門同意后，方可成批生產(chǎn)。2對(duì)每一件構(gòu)件成品，必須進(jìn)行外觀檢查。目測(cè)構(gòu)件的混凝土是否振搗密實(shí)，有無(wú)露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、空洞和裂縫等，如有缺陷部位，應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后由質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢查是否合格。3構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)建立系統(tǒng)的構(gòu)件編碼方案，指定專人進(jìn)行構(gòu)件標(biāo)示工作；質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)對(duì)構(gòu)件標(biāo)示進(jìn)行核對(duì)。圖5.2.9預(yù)制構(gòu)件成品檢查及標(biāo)識(shí)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸1)制訂預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃及方案，包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場(chǎng)地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。對(duì)于超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)采取專門質(zhì)量安全保證措施。2)根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)采用不同的疊放和裝架方式，貨架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。外墻板以立運(yùn)為宜，飾面層應(yīng)朝外；梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)以平運(yùn)為宜。運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件應(yīng)設(shè)有專用支墊，采取可靠的穩(wěn)定措施。圖5.2.10預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸圖5.2.10預(yù)制構(gòu)件成品運(yùn)輸5.3勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織情況見(jiàn)表5.3。表5.3勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種所需人數(shù)（人）備注1管理人員2指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)2鋼筋工8加工綁扎構(gòu)件鋼筋筋3模具工10拼裝構(gòu)件模具4吊車司機(jī)3吊運(yùn)構(gòu)件5小工6混凝土澆筑6雜工2清理施工現(xiàn)場(chǎng)6材料與設(shè)備6.1材料本工法采用的主要材料見(jiàn)表6.1.1。表主要材料表序號(hào)材料名稱單位用途備注1鋼筋t構(gòu)件鋼筋2鋼模具t構(gòu)件模具6mm3混凝土t構(gòu)件混凝土4瓷磚塊構(gòu)件瓷磚5mm4脫模劑Kg便于構(gòu)件脫模西卡（牌子）5緩凝劑Kg延緩混凝土凝固BM606混凝土原材料要求1水泥宜采用42.5普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥》（GBJ175）的規(guī)定；2砂宜選用細(xì)度模量為2.3～3.0的中粗砂，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）的規(guī)定；3石子宜用5～25mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53）的規(guī)定；4外加劑品種應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，外加劑進(jìn)廠應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定；5低鈣粉煤灰應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中粉煤灰》（GB1596）標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)應(yīng)符合45μm篩余≤18%，需水量比≤100%的規(guī)定；6拌合用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定；7混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)要求。6.2設(shè)備本工法采用的主要機(jī)具設(shè)備詳見(jiàn)表6.2。表6.2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1龍門吊臺(tái)2用于吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)原材材2混凝土輸送泵HB臺(tái)3泵送混凝土3插入式混凝土振搗搗器-個(gè)6振搗混凝土4激光標(biāo)線儀－臺(tái)5檢查拼裝構(gòu)構(gòu)件模具精度度5卷尺－把15檢查成品尺寸及方方正性7質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收要求的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件施工的允許偏差應(yīng)符合表7.1.2—7.1.7的規(guī)定。7.1.2預(yù)制構(gòu)件模具的質(zhì)量控制措施（1）模具精度要求。模具平臺(tái)的的平整度要求控制在千分之二以內(nèi)，組合后的模內(nèi)邊距誤差不大于-5mm～+2mm，對(duì)角線誤差不大于-5mm～+2mm，厚度誤差不大于2mm。（2）預(yù)制構(gòu)件模具的允許偏差標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法，見(jiàn)表。表表預(yù)制構(gòu)件模模具的允許偏偏差測(cè)定部位允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)±3鋼尺四邊測(cè)量板厚/梁高±3鋼尺測(cè)量，取2邊邊平均值扭曲2四角用兩根細(xì)線交交叉固定，鋼鋼尺測(cè)中心點(diǎn)點(diǎn)高度翹曲3四角固定細(xì)線，鋼鋼尺測(cè)細(xì)線到到鋼模邊距離離，取最大值值表面凹凸2靠尺,塞尺檢查或水平尺尺彎曲3四角用兩根細(xì)線交交叉固定，鋼鋼尺測(cè)細(xì)線到到鋼模邊距離離對(duì)角線誤差4鋼尺測(cè)兩根對(duì)角線線尺寸，取差差值埋件部品±5鋼尺檢查側(cè)向扭度H≤30011.0兩角用細(xì)線固定，鋼鋼尺測(cè)中心點(diǎn)點(diǎn)高度H＞30022.0兩角用細(xì)線固定，鋼鋼尺測(cè)中心點(diǎn)點(diǎn)高度預(yù)制構(gòu)件鋼筋安裝裝的允許偏差差及檢驗(yàn)方法法，見(jiàn)表7..1.3。表預(yù)制構(gòu)件鋼鋼筋安裝的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋籠長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查間

距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn)受力鋼筋排

距±5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±5鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件及及預(yù)埋孔洞的的允許偏差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方方法，見(jiàn)表77.1.4。表預(yù)制構(gòu)件預(yù)預(yù)埋件及預(yù)埋埋孔洞的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法預(yù)埋鋼板中心線位置±5鋼尺檢查安裝平整度3靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置±5鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長(zhǎng)度±5鋼尺檢查預(yù)埋吊環(huán)中心線位置±15鋼尺檢查外露長(zhǎng)度+15，0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置5鋼尺檢查尺寸±5鋼尺檢查預(yù)埋接駁器中心線位置2鋼尺檢查預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件脫模模起吊時(shí)混凝凝土強(qiáng)度允許許值，見(jiàn)表77.1.5。表預(yù)制構(gòu)件構(gòu)構(gòu)件脫模起吊吊時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度允許值表表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率((%)板≤2≥40＞2,≤8≥65＞8≥75梁≤8≥50＞8≥75柱-≥65陽(yáng)臺(tái)≤8≥50＞8≥75樓梯-≥65預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量量的控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，見(jiàn)表7..1.6。表預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量量的控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)名稱現(xiàn)象質(zhì)量要求露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露禁止蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長(zhǎng)度均超超過(guò)保護(hù)層厚厚度允許極少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過(guò)過(guò)保護(hù)層厚度度禁止夾渣疏松混凝土中局部不密密實(shí)允許極少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部允許極少量不影響響結(jié)構(gòu)性能或或使用功能的的細(xì)微裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動(dòng)禁止外形缺陷內(nèi)表面缺棱掉角、棱棱角不直、翹翹曲不平、抹抹面凹凸不平平等外表面面磚粘結(jié)不不牢、位置偏偏差、面磚嵌嵌縫沒(méi)有達(dá)到到橫平豎直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角面磚棱角角不直、面磚磚表面翹曲不不平等內(nèi)表面缺陷基本不不允許，要求求達(dá)到預(yù)制構(gòu)構(gòu)件允許偏差差外表面僅允許極少少量缺陷，但但禁止面磚粘粘結(jié)不牢、位位置偏差、面面磚翹曲不平平不得超過(guò)允允許值外表缺陷構(gòu)件內(nèi)表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等外表面面磚污染、鋁鋁窗框保護(hù)紙紙破壞外表面不允許任何何外表缺陷，內(nèi)內(nèi)表面允許少少量沾污等不不影響結(jié)構(gòu)使使用功能和結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸的缺缺陷7.1.7預(yù)預(yù)制構(gòu)件成品品的尺寸允許許偏差標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法，見(jiàn)表7.1.7。表7.1.7預(yù)預(yù)制構(gòu)件成品品的尺寸允許許偏差標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度樓板±5鋼尺檢查墻板±5梁±5樓梯±5陽(yáng)臺(tái)±5寬度板、墻板±6鋼尺量一端及中部部，取其中較較大值梁±5陽(yáng)臺(tái)±5樓梯±6高（厚）度板+2，-3墻板0，-5梁±3樓梯±3側(cè)向彎曲板L/1000且≤≤15拉線、鋼尺量最大大側(cè)向彎曲處處墻板L/1500且≤≤15對(duì)角線差板4鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線線墻板5梁4陽(yáng)臺(tái)4表面平整度板、墻板32m靠尺和塞尺檢檢查7.2質(zhì)量保保證措施預(yù)制構(gòu)件的鋼筋、模模具、混凝土土施工應(yīng)嚴(yán)格格遵循建筑施施工規(guī)范，確確保預(yù)制構(gòu)件件的質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件的各種原原材應(yīng)具有出出廠合格證、產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)嚴(yán)把預(yù)制構(gòu)件件原材料質(zhì)量量關(guān)。應(yīng)用激光標(biāo)線儀、靠靠尺等檢查工工具對(duì)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的尺寸及及方正行進(jìn)行行嚴(yán)格檢查，保保證預(yù)制構(gòu)件件的生產(chǎn)尺寸寸在規(guī)范要求求范圍內(nèi)。嚴(yán)格按照預(yù)制構(gòu)件件的生產(chǎn)工序序進(jìn)行檢驗(yàn)，工工序質(zhì)量控制制必須做到有有可追溯性。預(yù)制構(gòu)件的起吊應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求的起吊強(qiáng)強(qiáng)度，并做到到輕吊輕放，以以避免因起吊吊造成對(duì)預(yù)制制構(gòu)件外觀的的破壞。預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品堆堆放時(shí)應(yīng)做到到構(gòu)件的類型型和型號(hào)分區(qū)區(qū)堆放，并做做好預(yù)制構(gòu)件件的養(yǎng)護(hù)工作作。8安全措施本工法應(yīng)執(zhí)行以下下安全規(guī)范：：《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-20111、《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ466-20055。施工前對(duì)作業(yè)人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底并簽簽字確認(rèn)，特特別對(duì)鋼筋工工、混凝土等等作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行安全教教育，使施工工管理人員和和操作人員真真正認(rèn)識(shí)安全全生產(chǎn)的重要要性。進(jìn)行高空施工作業(yè)業(yè)時(shí)，必須遵遵守國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGGJ80-991的規(guī)定。吊裝前必須檢查吊吊具、鋼梁、葫葫蘆、鋼絲繩繩等起重用品品的性能是否否完好。在吊裝的過(guò)程當(dāng)中中，要隨時(shí)檢檢查吊鉤和鋼鋼絲繩的質(zhì)量量，當(dāng)?shù)蹉^出出現(xiàn)變形或者者鋼絲繩出現(xiàn)現(xiàn)毛刺，必須須將其及時(shí)更更換。吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，下方方禁止站人。必須待外墻墻板降落到離離地1米左右，方準(zhǔn)準(zhǔn)靠近，就位位固定后，方方準(zhǔn)脫鉤。8.0.7嚴(yán)嚴(yán)格遵循現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全規(guī)章章制度，進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須佩佩戴安全帽，操操作人員必須須持證上崗，所所有人員必須須參加大型安安全活動(dòng)。8.0.8所所有施工機(jī)械械、電動(dòng)機(jī)具具應(yīng)專人掛牌牌管理，必須須要有良好的的接地保護(hù)裝裝置，皮線無(wú)破損損，應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行操作。8.0.9垂垂直運(yùn)輸工具具龍門吊需定定期做好安全全檢查，嚴(yán)禁禁超重運(yùn)輸。8.1.0施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電必須采采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置置專用的保護(hù)護(hù)零線，使用用五芯電纜配配電系統(tǒng)，采采用“三級(jí)配電，兩兩級(jí)保護(hù)”，同時(shí)開(kāi)關(guān)關(guān)箱必須裝設(shè)設(shè)漏電保護(hù)器器，實(shí)行“一機(jī)、一閘閘、一漏電保保護(hù)”。9環(huán)保措施本工法應(yīng)執(zhí)行以下下環(huán)保法規(guī)和和規(guī)范：《建建筑與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ1446-20004）、《建筑筑施工場(chǎng)界噪噪聲限制》（GB125523-900）、《建設(shè)設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保保護(hù)管理?xiàng)l例例》。應(yīng)對(duì)施工作業(yè)人員員進(jìn)行環(huán)保教教育，增強(qiáng)環(huán)環(huán)保意識(shí)，減減少材料的浪浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件各類類原材料進(jìn)行行分類堆放、碼碼放整齊并懸懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)嚴(yán)禁亂堆亂放放，不得占用用臨時(shí)道路和和施工通道。及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的的清潔打掃，防防止因運(yùn)輸和和澆筑混凝土土過(guò)程中，導(dǎo)導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的污污染。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄棄物、污水的的管理，廢棄棄物運(yùn)到指定定點(diǎn)統(tǒng)一處理理，污水經(jīng)襯襯墊處理后排排放到市政管管網(wǎng)中。10效益分析析10.1經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益與傳統(tǒng)現(xiàn)澆部位工工藝相比1采用預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)術(shù)，達(dá)到預(yù)制制構(gòu)件生產(chǎn)的的精細(xì)化管理理，同時(shí)預(yù)制制構(gòu)件集成化化生產(chǎn)大大提提高了人工和和機(jī)械的利用用率，可降低低成本。2預(yù)制構(gòu)件技術(shù)，將將外墻窗框、涂涂料、瓷磚等等在構(gòu)件廠同同步完成，外外墻板表面平平整，省去了了預(yù)制外墻施施工過(guò)程中抹抹灰找平層的的工序，節(jié)省省了工期和成成本。以龍悅居三期5——6樓工程項(xiàng)目目為例，采用用預(yù)制構(gòu)件預(yù)預(yù)制技術(shù)的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益分析析見(jiàn)表10.1..2。表經(jīng)濟(jì)效益分析對(duì)比項(xiàng)目工程量單位PC外墻方案單價(jià)PC外墻方案合價(jià)（元元）傳統(tǒng)外墻方案單價(jià)價(jià)（元）傳統(tǒng)外墻方案合價(jià)價(jià)（元）預(yù)制構(gòu)件制作1550mm，655.61m32527.181656844..48構(gòu)件安裝費(fèi)4370.73m23.9417220.688加氣混凝土砌塊外外墻，200mm厚820.85m3454.25372871.111內(nèi)墻不抹灰VS抹抹灰4104.24m217.3571210.622外墻無(wú)砂漿VS砂砂漿找平4104.24m234.70142421.223外墻膩?zhàn)硬还蜼SS刮4104.24m212.2950438.655外墻腳手架使用1003.35m2381.87383148.669合計(jì)元1674065..161020090..3本工程建筑面積228719..86m2，綜上表表，每平方米米工程造價(jià)增