大跨度預應力混凝土折線型屋架的質(zhì)量控制

一、工程概況一、工程概況二、小組概況山東**有限公司鑄造車間工程建筑面積為21600m2，杯口基礎(chǔ)，排架結(jié)構(gòu)。屋面采用跨度為24m的后張法有粘結(jié)預應力折線型屋架，內(nèi)設(shè)2束22?s5碳素鋼絲；屋架共計150榀。二、小組概況小組名稱小組類型攻關(guān)型成立時間注冊編號受教育時間60學時活動任務小組每周一次例會會，分析、解解決施工過程程中遇到的問問題小組活動時間—2005.11..12序號姓名性別年齡文化程度職務組內(nèi)分工1男40?？瓶偣そM長2男40本科技術(shù)指導副組長3男34?？剖┕た崎LQC活動指導4男35本科工程師組員5男30?？萍夹g(shù)資料員組員6男33?？剖┕T組員7男31專科質(zhì)檢員組員8男45中專砼班長組員9男42中專鋼筋班長組員10女26本科統(tǒng)計員組員制表：**時間：2005.9.6三、選題理由及課題三、選題理由及課題屋架的質(zhì)量直接影響著建筑物的使用功能和壽命，出現(xiàn)質(zhì)量問題，將造成無可挽回的損失。屋架的質(zhì)量直接影響著建筑物的使用功能和壽命，出現(xiàn)質(zhì)量問題，將造成無可挽回的損失。后張法預應力技術(shù)和直螺紋連接技術(shù)是建設(shè)部推廣應用的十項新技術(shù)。后張法預應力技術(shù)和直螺紋連接技術(shù)是建設(shè)部推廣應用的十項新技術(shù)。又必須解決的實際問題。選題理由24M跨課題：大跨度預應力混凝土折線型屋架的質(zhì)量控制課題：大跨度預應力混凝土折線型屋架的質(zhì)量控制四、四、開展PDCA循環(huán)（一）第一輪PDCA循環(huán)（一）第一輪PDCA循環(huán)P階段P階段現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查時間：2005年9月7日至9月10日1、向設(shè)計人員進行了請教：QC小組成員到設(shè)計院聽取了設(shè)計交底，并請教施工中容易出現(xiàn)的問題。QC小組成員到設(shè)計院聽取了設(shè)計交底，并請教施工中容易出現(xiàn)的問題。2、向具有施工經(jīng)驗的兄弟單位和預應力工程專業(yè)承包單位進行了面對面的交流：為降低成本，決定采用鋼管抽芯法進行予應力孔道施工。為降低成本，決定采用鋼管抽芯法進行予應力孔道施工。根據(jù)調(diào)查結(jié)果得出了屋架質(zhì)量缺陷的調(diào)查表。屋架質(zhì)量缺陷的調(diào)查表序號缺陷頻次(次)累計頻次(次)頻率(%)累計頻率(%)A預應力孔道質(zhì)量缺陷664040B非預應力筋的接頭質(zhì)量缺陷51133.373.3C預應力鋼筋張拉質(zhì)量缺陷21313.386.6D預埋件的位置質(zhì)量缺陷1146.793.3E屋架混凝土質(zhì)量缺陷1156.7100制表：**排列圖如下：1512963100901512963100908070605040302010C類C類B類86.693.3B類86.693.373.373.3A類A類40．040．0預應力孔道質(zhì)量缺陷非預應力筋的接頭質(zhì)量缺陷屋架混凝土質(zhì)量缺陷預埋件的位置質(zhì)量缺陷預應力鋼筋張拉質(zhì)量缺陷預應力孔道質(zhì)量缺陷非預應力筋的接頭質(zhì)量缺陷屋架混凝土質(zhì)量缺陷預埋件的位置質(zhì)量缺陷預應力鋼筋張拉質(zhì)量缺陷制表：**通過調(diào)查表，得出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素有：1、鋼管抽芯法預應力筋孔道的施工質(zhì)量。2、非預應力筋的接頭質(zhì)量。目標設(shè)定及論證目標設(shè)定及論證目標：１、孔道質(zhì)量合格率達到100%。２、接頭質(zhì)量合格率達到100%。目標可行性論證：目標可行性分析本工程是市級重點工程，公司領(lǐng)導和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位都非常重視，并常駐現(xiàn)場隨時解決出現(xiàn)的問題。目標可行性分析本工程是市級重點工程，公司領(lǐng)導和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位都非常重視，并常駐現(xiàn)場隨時解決出現(xiàn)的問題。預應力技術(shù)和直螺紋連接技術(shù)是建設(shè)部2005年度推廣應用的新技術(shù)，已通過有關(guān)部門鑒定，技術(shù)是可行的。預應力技術(shù)和直螺紋連接技術(shù)是建設(shè)部2005年度推廣應用的新技術(shù)，已通過有關(guān)部門鑒定，技術(shù)是可行的。QCQC小組成員均有過基層施工經(jīng)驗，專業(yè)素質(zhì)較高，對新生事物攻關(guān)能力強，并受過良好的QC教育。結(jié)論：領(lǐng)導重視，技術(shù)可行，基礎(chǔ)扎實，課題目標定能實現(xiàn)。P2、原因分析P2、原因分析9月11日QC小組展開了認真的討論研究，并采用關(guān)聯(lián)圖對上述問題進行分析，找出了影響屋架質(zhì)量的8個末端因素。非預應力筋的接頭質(zhì)量缺陷非預應力筋的接頭質(zhì)量缺陷質(zhì)量意識不強操作人員工作不認真質(zhì)量意識不強操作人員工作不認真關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖繪圖:**P3、要因確認P3、要因確認9月12日，小組全體成員在公司二樓會議室通過討論，對找出的8個末端原因逐一驗證，確認要因。1、、質(zhì)量意識不強影響較大混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定“鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處”。尤其是屋架下弦，受力較小的桿件在什么位置，值得QC小組探討。7、用于抽芯的鋼管固定形式不好將使孔道不順直，造成轉(zhuǎn)管抽管困難，預應力筋受力方向改變，給吊裝造成風險。結(jié)論：要因。8、最后確認造成屋架工程質(zhì)量缺陷的要因有5點：1、操作人員經(jīng)驗少。2、鋼筋的接頭形式質(zhì)量差。3、鋼筋接點位置設(shè)置不符合要求。4、用于抽芯的鋼管固定不牢。5、鋼管抽芯法成孔質(zhì)量控制難度大。P4、制定對策P4、制定對策針對以上要因，小組成員集思廣益，制定了相應對策，請看對策表：要因目標對策責任人時間地點1操作人員經(jīng)驗少使操作人員掌握施施工的要點進行技術(shù)培訓開工之前公司會議室2鋼筋的接頭形式質(zhì)質(zhì)量差選擇質(zhì)量最穩(wěn)定的的接頭形式采用直螺紋連接開工之前工地辦公室3鋼筋的接點位置不不符合要求。將接點設(shè)在最合適適的部位通過力學計算找出出接點的最佳佳位置開工之前工地辦公室4用于抽芯的鋼管固固定不牢固定牢固選擇材料，制定措措施開工之前工地辦公室5預應力筋留孔的質(zhì)質(zhì)量度使預應力筋留孔質(zhì)質(zhì)量達到要求求制定嚴密的預應力力筋留孔質(zhì)量量控制措施開工之前工地辦公室制表：**D階段對策實施D一：進行技術(shù)培訓9月13日，QC小組成員在現(xiàn)狀調(diào)查的基礎(chǔ)上，由組長聯(lián)系，請兄弟單位屋架施工經(jīng)驗豐富的工程師對操作骨干進行為期一天的上崗培訓。著重講述了大跨度折線型屋架施工中的注意事項。培訓內(nèi)容一覽表：參加人：項目管理理人員、模板板班、砼班、鋼鋼筋班等班長長、主要操作作骨干、技術(shù)術(shù)人員共18人地點：會議室學習內(nèi)容及課時安排內(nèi)容(上午):詳細講解后張法有有粘結(jié)預應力力屋架的施工工原理和質(zhì)量量要求。內(nèi)容(下午):講解屋架在施工中中易出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題和預預防措施。實施效果：通過培訓使操作骨干施工技術(shù)有了充分的了解，考試合格率達100％，所有參訓人員均達到上崗要求。D二、選擇質(zhì)量最穩(wěn)定的接頭形式直螺紋套筒連接技術(shù)。實施效果：經(jīng)見證取樣檢測，合格率達到100％，有效保證了鋼筋接點的質(zhì)量。D三、通過力學計算找出接點的最佳位置為了找到屋架下弦受力較小的桿件，我們按照標準設(shè)計圖集，采用截面法對桿件進行力學分析計算，得出屋架有關(guān)桿件的受力情況。屋架受均布荷載p時，有關(guān)桿件的內(nèi)力數(shù)據(jù)表截面編號桿件位置截面1截面2截面3截面4上弦桿S1=0S2=19.93pS3=22.79ppS4=23.24pp腹桿F1=-20.21pF2=-4.15ppF3=-0.95ppF4=-0.46pp下弦桿X1=17.21ppX2=22.66ppX3=23.26ppX4=24.35pp通過上表我們可以看出，下弦桿x1、x2部位內(nèi)力較小，所以鋼筋接頭要設(shè)在這兩個部位。實施效果：通過檢查，鋼筋接點全部設(shè)在這兩段。D四、制定嚴密的預應力筋留孔芯管加固措施為保證鋼管預留孔位置正確、順直，我們采用直徑為6.5mm的冷軋帶肋鋼筋焊接成如圖所示的鋼筋骨架，間距為500，將鋼管固定在支架上，有效地解決鋼管的位移問題。實施效果：抽管后通過用手電筒進行檢查孔道順直、位置準確。D五、制定嚴密留孔芯管質(zhì)控措施措施一：鋼管的抽取的過程控制措施混凝土澆筑完畢后，為防止鋼管與混凝土粘在一起,鋼管抽取之前，每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)管一次，并保持向一個方向旋轉(zhuǎn)；如發(fā)現(xiàn)表面混凝土產(chǎn)生裂紋，用鐵抹子壓實抹平。抽管時間在混凝土初凝之后，終凝以前進行，以用手指按壓混凝土表面不出現(xiàn)凹陷時為宜。避免抽管過早，造成坍孔事故，抽管過晚，混凝土與鋼管粘結(jié)牢固，抽管困難，甚至抽不出來。實施效果：所有鋼管全部抽出，且未有塌孔現(xiàn)象。措施二：清除預應力筋孔道內(nèi)殘渣的措施抽管完成后，我們及時用手電筒檢查孔道內(nèi)是否有灰漿殘留，如果抽管后有灰漿殘留現(xiàn)象，我們采用如圖所示的清理器，插入孔道，將孔道內(nèi)的灰漿清出。實施效果：通過檢查，孔內(nèi)殘留的灰漿全部清除。措施三：增加孔道壁粘結(jié)力的措施孔道清理完畢，立即采用如圖所示的拉毛器進行拉毛處理，使孔道內(nèi)壁粗糙，從而保證灌漿與孔道壁的粘結(jié)質(zhì)量。實施效果：通過檢查，孔道內(nèi)壁粗糙，能夠保證灌漿與孔道的粘結(jié)質(zhì)量。C階段：效果檢查在第一榀屋架施工過程中，我們嚴格按對策實施。拆模后，外觀良好，雖然各項指標均達到了預期目標，但屋架端部振搗過程中存在一個問題：由于屋架端部鋼筋及承壓網(wǎng)片密集，網(wǎng)片鋼筋凈間距只有32mm，即使采用小直徑（30mm）振動棒，也極易引起鋼筋網(wǎng)片位移，人工振搗效率又太低。A階段鞏固措施我們把第一循環(huán)中的措施固定下來，把存在的問題放在下一循環(huán)中解決。（二）第二輪PDCA循環(huán)：P階段我們對鋼筋網(wǎng)片位移現(xiàn)象，采用因果分析圖進行分析。質(zhì)量意識不強人機械質(zhì)量意識不強人機械鋼筋網(wǎng)片位移工人操作不認真振動棒直徑粗鋼筋網(wǎng)片位移振動棒觸動鋼筋振搗力大鋼筋固定不牢標準圖集中網(wǎng)片密環(huán)境材料環(huán)境材料序號末端原因序號末端原因分析確認結(jié)論1質(zhì)量意識不強人作為質(zhì)量控制的對象，公司始終采用雙因素理論調(diào)動人員的積極性，員工注重工作質(zhì)量。非要因2振動棒直徑粗常用的振動棒直徑為50mm、30mm，在本工程均顯得較大，需對振搗機械進行革新。要因3網(wǎng)片固定不牢操作工人嚴格按技術(shù)交底操作，固定牢固難度不大非要因4標準圖集中網(wǎng)片密鋼筋網(wǎng)片間距是圖集中確定的，我們不可能更改。非要因制表：****時間：2005年9月22日制定對策：針對振搗棒直徑粗的要因，小組成員集思廣議，決定改進振搗器具。D階段：對策實施……改進振搗器為保證混凝土的密實度和不使預應力筋留孔鋼管以及鋼筋網(wǎng)片位移，我們據(jù)此設(shè)計了一種插刀式的振搗器如圖所示實施效果：這種振搗器有效解決了縫隙狹窄部位的振搗問題。C階段：實施效果1、經(jīng)科學組織，合理安排，精心操作，嚴格檢查和工藝過程控制，經(jīng)QC小組全體成員共同努力，150榀屋架完全達到了設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。受到建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位的肯定和好評。2、11月2日，我們對屋架進行了張拉，未出現(xiàn)任何問題，后張拉一次成功。4、經(jīng)過進行攻關(guān)，在保證質(zhì)量的同時，鍛煉了施工隊伍，而且也取得了一定的經(jīng)濟效益，既節(jié)省了材料又節(jié)約了人工。經(jīng)計算，公司財務處確定，共節(jié)約資金57600元。3、吊裝：11月10日，后張法折線形屋架經(jīng)受住了又一次檢驗，整個吊裝過程順利完成，屋架未出現(xiàn)絲毫裂紋。4、經(jīng)過進行攻關(guān)，在保證質(zhì)量的同時，鍛煉了施工隊伍，而且也取得了一定的經(jīng)濟效益，既節(jié)省了材料又節(jié)約了人工。經(jīng)計算，公司財務處確定，共節(jié)約資金57600元。A階段鞏固措施通過開展PDCA的循環(huán)活動，抓住了大跨度預應力混凝土折線型屋架施工中的難點，順利完成了施工任務，質(zhì)量達到了預期目標。同時鍛煉了施工隊伍，總結(jié)了施工經(jīng)驗，提高了公司的社會信譽。我們已經(jīng)編寫了《大跨度預應力折線型屋架施工工法》