260t魚雷罐車技術(shù)標(biāo)書

260t魚雷罐鐵水車制造項目技術(shù)標(biāo)書2015年12月

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 企業(yè)簡介 1\o"CurrentDocument"二、 同類項目的施工業(yè)績 2\o"CurrentDocument"三、 用途及使用說明 2\o"CurrentDocument"四、 設(shè)計、制造先進性和特點 2\o"CurrentDocument"五、 技術(shù)規(guī)格和主要參數(shù) 3\o"CurrentDocument"六、 起重機主要性能、結(jié)構(gòu)特點、適用范圍 3\o"CurrentDocument"七、 部分設(shè)備明細(xì)表 5\o"CurrentDocument"八、 工廠平面布置圖 7\o"CurrentDocument"九、 質(zhì)量保證期和技術(shù)服務(wù) 7\o"CurrentDocument"十、 資料交付 7\o"CurrentDocument"十一、主要外購件明細(xì)表及制造廠名稱： 8\o"CurrentDocument"十二、交貨清單（單臺）： 9\o"CurrentDocument"十三、設(shè)備制造、檢驗、組裝、試運轉(zhuǎn)及驗收 9\o"CurrentDocument"十四、設(shè)計、制造、試驗、包裝、驗收標(biāo)準(zhǔn) 1 2十五、供貨方式、交貨地點及交貨時間 1 3十六、方案圖 1 3、企業(yè)簡介公司擁有國家A級特種設(shè)備造許可租級特種設(shè)備安裝改造維修許可及建筑業(yè)起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包一級資質(zhì)。公司主要經(jīng)營范圍為：制造、環(huán)保設(shè)備制造、皮帶運輸機制造、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造、起重設(shè)備、通用設(shè)備檢修、各類起重機無損檢測、安裝、拆卸及設(shè)計、技術(shù)咨詢、金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝、設(shè)備安裝等2000年通過ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證。多年來，公司較好地抓住了國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的歷史機遇，千方百計地將市場客觀需求同企業(yè)發(fā)展的主觀能動性緊密地結(jié)合起來業(yè)總產(chǎn)值、實現(xiàn)利稅逐年攀升，年生產(chǎn)能力億元以上。公司在認(rèn)真貫徹“高層面產(chǎn)品開發(fā)，高技術(shù)層面定位，低成本參與競爭”科技發(fā)展戰(zhàn)略的同時，不斷加大研發(fā)經(jīng)費和新裝備的投入，企業(yè)研發(fā)能力迅速提高，不僅完善了D計算機輔助設(shè)計和研發(fā)設(shè)備的升貓且主導(dǎo)產(chǎn)品的PLC可編程序控制技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、遙控技術(shù)和調(diào)壓調(diào)速技術(shù)都朝著國際領(lǐng)先技術(shù)的行列快速跨進，已經(jīng)能夠獨立完成主導(dǎo)產(chǎn)品的設(shè)計與制造。由于公司始終不渝堅持“優(yōu)質(zhì)服務(wù)、誠信經(jīng)營”的發(fā)展方向，在收獲良好經(jīng)濟效益為國民經(jīng)濟建設(shè)做出應(yīng)有貢獻的同晦年為社會提供300多個就業(yè)崗位，公司先后中國名牌企業(yè)管理委員會授予中國馳名品牌。二、同類項目的施工業(yè)績序號主要技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量制造時間安裝使用地點1.2.3.4.5.三、用途及使用說明260t魚雷罐鐵水運輸車主要是用來將高爐鐵水運輸至煉鋼廠、鋼錠模廠或煉鐵廠進行煉鋼、澆注鋼?；驖沧㈣F塊，也可短時間儲存鐵水以協(xié)調(diào)煉鋼和煉鐵臨時出現(xiàn)的不均衡狀態(tài)。另外為提高鋼水質(zhì)量，必要時還可在混鐵車中對鐵水進行脫硫、脫磷作業(yè)。四、設(shè)計、制造先進性和特點此次投標(biāo)我公司向貴單位推薦由我公司針對冶金行業(yè)生產(chǎn)的新型鐵水運輸車，它具有結(jié)構(gòu)合理、使用性能高、操作簡單可靠等特點。其使用性能和整機造型均符合現(xiàn)代企業(yè)對鐵水運輸設(shè)備的要求。并突出先進性、安全性、可靠性的特點。先進性主要體現(xiàn)在采用計算機進行優(yōu)化設(shè)計，先進的機械與電氣零部件先進的控制系統(tǒng)、并采用先進的制造檢測設(shè)備和制造工藝方法。安全性主要體現(xiàn)在采用成熟的、有運行經(jīng)驗的、可靠的技術(shù)進行設(shè)計，設(shè)置多種安全保護裝置可靠性主要體現(xiàn)在合理的設(shè)計和完備的質(zhì)量保證體系，保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量，使用戶購得放心的產(chǎn)品。我公司有成熟的金屬制作工藝有保證制作工藝的工裝設(shè)備有完善的技術(shù)工藝手段保證產(chǎn)品的技術(shù)及表面質(zhì)量。我公司根據(jù)同行業(yè)的同類產(chǎn)品進行優(yōu)化設(shè)謙中包括對主軸承臺架防護罩頂部設(shè)計耐火層防止誤操作造成損壞主動端軸承裝置;主軸承在集中潤滑的基礎(chǔ)上配置自潤滑系統(tǒng)呆證設(shè)備良好的潤滑條件對主軸承臺架防護罩采取壓型板鑲嵌設(shè)計，保證鐵水車整體美觀。

五、技術(shù)規(guī)格和主要參數(shù)260t魚雷罐主要技術(shù)參數(shù):魚雷罐車容重260t（新罐襯時）300t（舊罐襯時）臺 數(shù)傾動角度±360°正常作業(yè)時±120°傾動速度高速0.15r/min（煉鋼車間使用時）底速0.015?0.0015r/mi（鑄鐵機車間使用時）運行速度15Km/h（彎道應(yīng)減速）軌道條件鋼軌60Kg/m最大軸重40t/軸軌距1435mm】甬】過曲率半空車80m通過曲率干徑、卄滿載100m外型尺寸（長X寬X咼）24038mmX3551mmX4355mm掛鉤高度880(±10)mm其它技術(shù)參數(shù)詳見方案圖;六、主要性能、結(jié)構(gòu)特點、適用范圍260t鐵水運輸罐體裝置、主動端裝置、從動端裝置、走行裝置、傾動裝置及潤滑裝置組成：1、 罐體主要由中部圓筒部分和兩端圓錐部分及兩端耳軸組成的焊接結(jié)構(gòu)件。罐體材料＞Q345B,耳軸材料為ZG20SiMn2、 主動端裝置由軸承臺架主軸承、輔助軸承、車上電氣設(shè)備等組成。軸承臺架上的主軸承座、輔助軸承座是用來通過罐體主動端耳軸支撐罐體，同時保證耳軸齒輪的正確位置。軸承臺架兩側(cè)分別設(shè)置供電用高速電源插座和低速電源插座。為了在鐵水車（空車時）解體時將軸承臺架以上部分抬起，在軸承臺架兩側(cè)下方設(shè)誓千斤頂支承座，位于大心盤橫向中心線上的兩處為主千斤頂支承座，另外兩處是為保持軸承臺架水平用的輔助千斤頂支座。3、 從動端裝置由軸承臺架、主軸承、鏈傳動干油站等組成。軸承臺架上設(shè)有主軸承座，通過罐體從動端耳軸支撐罐體。從動端軸承臺架

兩側(cè)下方也設(shè)有4個千斤頂支承座，位于大心盤橫向中心線上的兩處為主千斤頂支承座，另外兩處是為保持軸承臺架水平用的輔助千斤頂支座。4、 走行裝置由上車架、下車架、二軸轉(zhuǎn)向架、車鉤、緩沖器等組成。從動端走行裝置的上車架上安裝有鐵水車車號讀取裝置。本車的走行裝置為充分考慮了鐵水車的特殊性，安全滿足對走行裝置要求的各種條件的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在走行時減少橫向壓力，曲線通過性能良好，而且對軌道的彎曲和撓度也不會失去軸重的平衡。1） 上車架的前面安裝有車鉤連結(jié)裝置護棚、欄桿、梯子等，頂面又作為走臺使用。車鉤為大擺角上開車銷式），采用ST緩沖器設(shè)在上車架的前方。本裝置裝配在上車架的前方由車鉤緩沖器、尾框及檔板等組成，并裝在上車架內(nèi),由托板及尾框托板支承車鉤的脫開是通過操作提桿，經(jīng)過上鎖銷，使上開車鉤脫開。2） 二軸轉(zhuǎn)向架，由搖枕與側(cè)架、輪對、軸箱及搖枕彈簧裝配而成二軸轉(zhuǎn)向架利用下車架連接組成一組四軸轉(zhuǎn)向架結(jié)輪對為碾鋼車輪壓入的結(jié)構(gòu)，軸箱結(jié)構(gòu)便于檢查和加油由軸箱體、前蓋、后蓋、密封環(huán)、墊片及軸承等組成。由承利用軸端擋板和螺栓緊固枕彈簧組每組由4個彈簧組成為防止磨損，心盤墊上涂以二硫化鉬潤滑脂。另外，就中心銷而言，大中心銷從下面穿入，中、小中心銷從上面穿入它們的下面都用扁銷固定各二軸轉(zhuǎn)向架上部設(shè)置二個旁承，直接承受來自上車架的載荷為防止輪對和軸箱的脫開和兼使加強側(cè)架而安裝有軸箱托板。3） 為便于上、下走行平臺和其它作業(yè)而在走行平臺上安裝有欄桿和梯子。4） 考慮調(diào)車點檢維修人員的安全在主動端和從動端的端部都設(shè)有稱為司機室的護棚。5） 罐口附近的搖枕彈簧及軸箱均設(shè)置鋼板制造的防護罩防止受鐵水飛濺和熱影響。6） 各上、下心盤之間設(shè)有可更換的心盤襯墊心盤墊上涂以二硫化鉬潤滑脂。中心銷通過上車架上的中心孔從下面穿入，中心銷頭部的矩形塊穿過大心盤凸臺上的矩形槽，然后將中心銷旋0專度放下，中心銷頭部正好落入上心盤凸臺上的凹槽曲心銷下部用板銷固定。5、 傾動裝置主減速機為五級行星減速機，具有高低速兩個輸入端。耳

軸端齒輪采用2組切向鍵固定在罐體驅(qū)動側(cè)耳軸上。高低速轉(zhuǎn)換利用減速機輸入部分的行星齒輪機構(gòu)實現(xiàn)。行星減速機內(nèi)部是由五級行星齒輪傳動機構(gòu)組成的這種減速機具有傳動速比大結(jié)構(gòu)緊湊、輸出扭矩大等特點。行星傳動機構(gòu)中采用了利用行星輪與軸承之間的油膜均載機構(gòu)，從面提高了承載能力和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。減速機分為高速回轉(zhuǎn)和低速回轉(zhuǎn)兩種。6、主軸承、輔助軸承采用集中潤滑，走行裝置的大、中、小心盤采用自潤滑。七、部分設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注1.交流電焊機22.交流電焊機83.交流焊機44.CO2半自動焊機285.自動埋弧焊機56.硅整流焊機107.仿形切割機38.等離子切割機29.劃線平臺110.預(yù)處理設(shè)備111.工頻感應(yīng)加熱器312.電動液壓彎管機213.剪板機114.帶鋸床115.空壓機116.磁座鉆417.磁座鉆118.車床1619.立式車床120.牛頭刨床821.插床322.萬能銃床4

23.萬能外圓磨床124.臥式雙速拉床125.立式鉆床226.搖臂鉆床227.立式鏜床128.滾齒機129.插齒機130.金屬帶鋸床131.曲軸磨床132.卷板機133.臺式電阻爐134.淬火機床135.無氣噴涂機136.無氣噴涂機137.歐霸磁座鉆338.全自動噴丸吸回式雙用機L139.振動時效設(shè)備140.壓型機141.小蜜蜂數(shù)控切割機1部分探傷試驗及化驗設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注1.超聲波測厚儀12.超聲波探傷機13.X射線機14.經(jīng)緯儀15.靜態(tài)電阻應(yīng)變儀16.磁粉探傷儀17.框式水平儀18.水準(zhǔn)儀19.硬度計110.聲級計111.鋼卷尺1

八、工廠平面布置圖九、質(zhì)量保證期和技術(shù)服務(wù)質(zhì)量保證期為設(shè)備投入使用后2個月或貨到甲方后18個月，以先到期為準(zhǔn)。設(shè)備開箱由我方、甲方共同完成，如設(shè)備有損壞和缺少，由我方負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證期結(jié)束后我方仍然有義務(wù)進行售后服務(wù)，接到甲方的通知后我方48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場處理相關(guān)問題，相關(guān)的費用由責(zé)任方承擔(dān)。十、資料交付1、資料內(nèi)容1）、設(shè)備總圖（含部件重量、數(shù)量）

2） 、單體設(shè)備裝配圖（包括接口尺寸、最大外形尺寸）3） 、車上電氣接線圖4） 、推薦的一年生產(chǎn)備件清單2、 隨機資料1） 、設(shè)備安裝、調(diào)試、使用及維護手冊1本）2） 、產(chǎn)品合格證3） 、易損件清單4） 、裝箱單5） 、主要設(shè)備產(chǎn)品檢驗文件（復(fù)印件）6） 、設(shè)備總裝圖及部件圖3、 資料交付時間及份數(shù)供方于商務(wù)合同簽定生效后一周內(nèi)提供圖紙及資料各電子版一份交需方。卜一、主要外購件明細(xì)表及制造廠名稱（單臺）序號稱名號型格規(guī)數(shù)量家廠產(chǎn)生備注EX91X16承由車16干1X式口孟中型SS1XU01X機動電流交^2-1X機動電流直1X口孟制1X口孟制1XU1X1X干U滑閏自1X式[!]體4口」三罐1X干

口滑閏自式6輪HH角H觀曲型也b5上43-11616114干式[!]1±8旨、哥低1229擁梯時涂1@、等他記桿其標(biāo)欄十二、交貨清單（單臺）序號貨物名稱數(shù)量備注1.罐體裝置1套2.主動端裝置1套3.從動端裝置1套4.走行裝置1套5.主動端罩1組6.零件箱1套包裝箱7.電氣設(shè)備1套十三、設(shè)備制造、檢驗、組裝、試運轉(zhuǎn)及驗收1、設(shè)備制造保證指標(biāo)和檢驗方法1）鋼材的復(fù)檢、予處理、修整、下料為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司嚴(yán)把材料采購關(guān)按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)實行外協(xié)控制和采購控制。對采購的金屬材料均需具有爐號、批號、材料化學(xué)成份,機械性能的試驗報告及出廠合格證書。由公司器材科取樣進行理化試驗，合格的材料方可用于產(chǎn)品制造。

2） 結(jié)構(gòu)件組裝焊接，無損檢測結(jié)構(gòu)件板材拼接，結(jié)構(gòu)件的組裝均在平臺上完成。焊接采用埋弧焊和二氧化碳混合氣體保護焊。焊接規(guī)范嚴(yán)格按焊接工藝評定的規(guī)范執(zhí)行。為保證焊縫質(zhì)量，設(shè)有無損探傷檢測室，檢測設(shè)備有超聲波探傷儀，X射線探傷儀等。按圖樣要求對焊縫，以及板材、鑄鍛件進行無損檢測，避免焊縫及原材料內(nèi)部缺陷埋下質(zhì)量隱患。為提高金屬結(jié)構(gòu)件表面質(zhì)量，對結(jié)構(gòu)件組焊或部件要進行后處理。后處理項目主要為裸露邊緣修磨倒圓、焊接飛濺清除，對焊縫及底漆損傷表面進行手工噴砂處理，處理后的結(jié)構(gòu)件涂油漆。3） 零件熱處理熱處理車間主要設(shè)備有臺車式中溫電爐及工頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備。對機械零件進行調(diào)質(zhì)或淬火處理。4） 機械加工加工分公司主要加工設(shè)備主要有立車、銃床、鏜床、臥式車床、龍門刨床以及磨床、鉆床等。機械零件在該分公司加工完成。2、出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項目檢驗內(nèi)容與要求檢驗方法判定原則火焰切割表面質(zhì)量1.垂直度公差值及斜度公差值u切割厚度5》?10時uW1.2；§>10-20時uW1.3；§>20?40時uW1.65>40?60時uW1.9用彎尺、測量鋼絲、塞尺不超差2.粗糙度Rz（um）切割厚度§>?25時RzW1605>25-50時RW200Z§>50—100時R<250樣板比較不超差3.長度尺寸偏差值長寬比司：1公稱尺寸L?315時，切割厚度=6?50為±0.5,§>50?100為土1.0L>315?1000時，切割厚度=6?50為土1.0,§>50?100為±2.0L>1000-2000時，切割厚度&6-50為土1.5,§>50?100為±2.5；L>200（?4000時，切割厚度&6-50為土2.0,n00為±3.0用鋼板尺、鋼卷尺采取端頭對齊拉不超差4.長寬比>4：1公稱尺寸L?315時，切割厚度=6-50為±1.5,§>50?100為土2.5；L>315?1000時，切割厚度=6-50為土2.5,§>50?100為土3.5；L>1000-2000時，切割厚度&6-50為土3.0,§>50?100為±4.0L>200（?4000時，切割厚度=6-50直方法不超差

為土3.5,noo為±4.5I］君泡另 就 和序I. —I-1?弋「 汽1深度、高度尺寸測量：鋼板尺、深度卡尺、焊口檢測器；角度測量:焊口檢測器、角度規(guī)、專用樣板5.坡口精度極限偏差值7仝判不超差H孑n1坡口角度：根部表面A1為±5;斜面角A趣為±5坡口深度H(mm)：根部鈍邊高度田W4時AH為土1.0根部鈍邊高度-H>4時AH為±2.0鑄鋼件表面質(zhì)量6.表面質(zhì)量鑄件上的粘砂、夾砂、飛邊、毛刺、澆冒口和氧化皮等應(yīng)j除干凈1目測微7.表面粗糙度參數(shù)值(卩m)鑄件重量kg)W5000時RW100鑄件重量kg)>5000時RW800樣板比較不超差有色金屬表面質(zhì)量8.外表面質(zhì)量鑄件上不允許有冷隔、裂紋、穿透性氣孔、縮松、氧化夾渣等影響使用性能的缺陷存在；物、目測、著色微9.機械加工表面質(zhì)量鑄件的加工表面允許有經(jīng)機械加工可以去掉的任何鑄造陷。但必須加以清理，以便確認(rèn)能否在加工時去掉觸目測、劃線無10.內(nèi)部質(zhì)量鑄件進行內(nèi)部缺陷檢查應(yīng)按B/T5000.5-199》規(guī)定探傷、著色無整車檢驗11.金屬結(jié)構(gòu)檢查板材聯(lián)接處焊接處是否有裂紋焊現(xiàn)象，檢查結(jié)構(gòu)有無異常變形及整體扭曲檢查聯(lián)接鉸孔螺栓有無松動、落、裂紋及腐蝕目測、端頭對齊拉線方法無檢查焊腳高度是否滿足技術(shù)要求焊腳高度檢測尺是檢查各聯(lián)接部位是否有松動、開焊現(xiàn)象目測無12.底座檢查安裝電機、制動器及上滑輪組底座有無裂鎰查安裝螺栓有無松動及脫落目測無13.齒輪聯(lián)軸器檢查鍵有尢松動、出槽及變形；檢查鍵槽有尢裂紋及變［形目測無14.軸轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動及端面擺動目測、百分表微15.潤滑檢查集中潤滑是否滿足工作要求，檢查給油情況及是否油，檢查接頭是否聯(lián)接可靠'漏目測給油適量，不漏油檢查主減速器潤滑是否滿足工作要求，油泵工作是否正工作是否可靠檢查給油情況及是否漏油險查接頭是否聯(lián)接可靠浦，1目測給油適量，不漏油16.制動器檢查制動器工作是否可靠，定位尺寸是否準(zhǔn)確目測正常17.減速器箱體檢查有無裂紋、變形、損傷、檢查是否漏油、安裝螺栓有無松動目測無18.外購件檢查外購件是否合格，并具有出廠合格證是

十四、設(shè)計、制造、試驗、包裝、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T159—1994《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》2、Q/DZ32149-1998《魚雷型混鐵車通用技術(shù)條件》3、JB1152-1981《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》4、GB1222-84《彈簧鋼》5、GB