壓力容器的法規(guī)、管理與操作的常識

壓力容器的法規(guī)、管理與操作的常識壓力容器是一種比較容易發(fā)生事故的特殊設(shè)備，所以我國的法規(guī)規(guī)定對于屬于需要監(jiān)察的壓力容器實行強制檢查。我國對在役壓力容器的檢驗規(guī)范主要有：1） 《壓力容器定期檢查規(guī)則》2003年9月，國家質(zhì)檢總局；2） 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》1999年6月，國家質(zhì)檢總局。而根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年頒布，2000年1月1日開始實施的〈壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉規(guī)定的監(jiān)察范圍，只有同時具備下列三個條件的壓力容器才屬于被監(jiān)察范圍：1） 最高工作壓力大于等于0.1Mpa（不包括液體靜壓力）；2） 內(nèi)直徑大于等于150mm，切容積大于等于0.025M3；3） 盛裝介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。目前，按照國務(wù)院在2003年頒布的〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉規(guī)定：壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。其范圍規(guī)定為：最高工作壓力大于或等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或等于1MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60oC液體的氣瓶、氧艙等。壓力容器的的分類有：1） 按使用位置分類〈容規(guī)〉將壓力容器分為固定式壓力容器和移動式壓力容器。2） 按設(shè)計壓力分類低壓容器：壓力為0.1?1.6MPa中壓容器：壓力為1.6?10MPa高壓容器：壓力為10~100MPa超高壓容器：壓力大于等于100Mpa3） 按工藝作用分類反應(yīng)容器（容器代號R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。包括反應(yīng)器、合成塔、變換爐等。換熱容器（容器代號E）：主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。如熱交換器、蒸發(fā)器、廢熱鍋爐、蒸發(fā)釜。分離容器（容器代號S）：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、吸收塔、洗滌器、干燥塔等。儲存容器（容器代號為C，其中球罐代號為B）：主要用于盛裝生產(chǎn)或生活中使用的原料氣體、液體、液化氣體等，如各種型式的儲罐、罐車等。4） 按安全監(jiān)察管理分類分為三類，即一類容器、二類容器和三類容器。其中三類容器為最重要的壓力容器。國家檢驗所對壓力容器使用單位管理工作的要求，也是檢查的主要內(nèi)容有以下幾項：1） 使用單位的技術(shù)負責(zé)人（主觀廠長或總工程師），必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負責(zé)，并根據(jù)壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專門機構(gòu)或指定具有壓力容器專業(yè)知識的技術(shù)人員，負責(zé)安全技術(shù)管理工作；2） 使用單位必須貫徹壓力容器有關(guān)的法規(guī)，編制本單位壓力容器的安全管理制度及安全操作規(guī)程；3） 使用單位必須持壓力容器有關(guān)的技術(shù)資料到當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記，并管理好有關(guān)的技術(shù)資料。4） 使用單位必須建立〈壓力容器技術(shù)檔案〉，每年應(yīng)將壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表報送主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；5） 使用單位應(yīng)編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責(zé)組織實施。每年年底應(yīng)將當年檢驗計劃完成情況和第二年度的檢驗計劃報主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；6） 使用單位應(yīng)做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器校驗、修理、改造和報廢等的技術(shù)審查工作。壓力容器的受壓部件的重大修理、改造方案應(yīng)按照當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準；7） 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故的單位應(yīng)迅速報告當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)和主管部門，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》，報送當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和主管部門；8） 使用單位必須對壓力容器的校驗、焊接和操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考核，取得合格證后，方準上崗操作。壓力容器具體的安全操作和運行大量的事故統(tǒng)計證明，壓力容器的操作失誤是造成事故的重要原因之一。使用單位應(yīng)設(shè)置專門管理機構(gòu)和專責(zé)管理人員對容器進行安全技術(shù)管理，建立和健全安全管理制度外，還應(yīng)對容器的操作人員提出具體要求。1） 作好投入使用前的準備工作有關(guān)人員應(yīng)對壓力容器本體、附屬設(shè)備、安全裝置等進行必要的檢查。壓力容器的開車與試運行應(yīng)有專人負責(zé)、統(tǒng)一指揮，嚴格按開車方案操作規(guī)程；2） 加強壓力容器運行中工藝參數(shù)的控制對壓力、溫度、介質(zhì)、液位、交變負荷的控制。加強對工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面的檢查。檢查壓力容器的主要受壓部件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、換熱管、設(shè)備法蘭、M36以上的設(shè)備的主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭等）及各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，有無明顯的變形、鼓包、異常振動、磨損等現(xiàn)象；要保持完好的防腐層，消除容器的“跑”“冒”“滴”“漏”，保護好保溫層，減小或消除容器的震動，維護保養(yǎng)好安全裝置。3） 壓力容器的停止運行正常停止運行的操作包括：泄放容器內(nèi)的氣體或其他物料，使容器內(nèi)壓力下降，并停止向容器內(nèi)輸入氣體或其他物料。對與系統(tǒng)中連續(xù)性生產(chǎn)的壓力容器，停止運行是必須做好與其他有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。當遇到異常情況時，要緊急停運：對于壓力來自器外的容器，如換熱容器等，應(yīng)迅速切斷壓力來源，開啟放空閥、排污閥，遇有安全閥不動作時，拉動安全閥手柄強制排氣閥泄壓。對器內(nèi)產(chǎn)生壓力的容器，應(yīng)根據(jù)容器實際情況采取降壓措施。4） 壓力容