北京某大型籃球館基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案計算測溫

1．編制依據(jù)1．1施工圖紙序號名稱工程號圖紙編號日期1結(jié)構(gòu)施工圖2003-0011-2結(jié)總1、2，結(jié)Z1～252005.32混凝土施工方案2005.51．2主要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號1地下工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50108--20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--20023地下防水工程質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50208--20024混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--955北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-200226建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--20017建筑結(jié)構(gòu)長城杯工工程質(zhì)量評審審標準DBJ/T01--69-200032．±0.000以下混凝土工程概況2．1工程概況表：

序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3工程概況建筑規(guī)模占地面積67600m2建筑面積6.3萬m2層數(shù)地上4層（含夾層層），地下1層建筑檐高35.5m標高±0.000相當于于50.1550m；基底比賽館為－10..18～－8.88結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)；基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)、獨立柱柱基礎(chǔ)、局部部筏板基礎(chǔ)條型基礎(chǔ)3700×28000mm，3500××1600mmm獨立基礎(chǔ)3700×37000×12000mm，2500××3500××1200mmm防水板400mm，6000mm，700mmm，900mmm2．2大體積混凝土部位及強度等級具體情況部位構(gòu)件名稱強度等級抗?jié)B等級（MPaa）比賽館底板C350.83．施工安排3．1施工布置本工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場情況，每個施工區(qū)各布置3臺混凝土泵。3．2±0.000以下比賽館流水段劃分：根據(jù)施工總進度計劃、設(shè)計后澆帶的留置及現(xiàn)場具體情況，底板大體積混凝土以后澆帶劃分為A、B兩個施工區(qū)，A、B施工區(qū)均為五個流水段施工。詳見±0.000以下體育館比賽館混凝土泵及泵管平面布置圖。4.施工準備大體積混凝土工程施工中嚴格執(zhí)行樣板引路制，重點突出混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序的控制，嚴格樣板驗收，提高和統(tǒng)一全體施工人員的質(zhì)量意識、質(zhì)量標準。樣板計劃為抗?jié)B混凝土底板3-4/E-F、5-6/E-F。計劃施工時間2005年06月。為保證底板混凝土的緩凝時間達到10小時以上，滿足現(xiàn)場混凝土施工要求，在混凝土中摻入適量緩凝劑?？?jié)B混凝土坍落度控制在180±20mm。機具人員準備：由生產(chǎn)部門根據(jù)流水段的實際情況，進行人員合理安排、調(diào)配。并設(shè)專人負責(zé)旁站混凝土施工。序號工種（機具）名數(shù)量備注1HBT-80混凝凝土泵6臺每區(qū)3臺2R15布料桿6臺每區(qū)3臺3Φ50振動棒40根8根備用4Φ30振動棒12根4根備用5混凝土工120人下料、平倉、振搗搗6架子工50人安拆泵管及輔助腳腳手架7抹灰工80人混凝土表面壓實收收光8木工24人看護模板9鋼筋工16人看護鋼筋10其它18人指揮、協(xié)調(diào)、養(yǎng)護護鋼筋的隱蔽驗收工作已經(jīng)完成，檢查墊塊、注意保護層厚度，檢查鋼筋馬凳、注意負彎矩鋼筋、鋼筋接頭的位置，辦理好隱蔽工程的檢查驗收記錄，水電預(yù)埋線管、線盒、孔洞的位置經(jīng)過核查無誤且固定良好。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板的位置、形狀、截面尺寸、標高符合設(shè)計要求，模板的支撐體系穩(wěn)固可靠，拼縫嚴密無錯臺，線角順直，模內(nèi)殘留物清理干凈，脫模劑涂刷均勻。腳手架、馬道、操作平臺均已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)過驗收，滿足混凝土澆筑使用要求。泵管已經(jīng)檢查且固定可靠，接頭嚴密保持暢通，能夠確保安全、布料到位。水源、電源及夜間施工照明滿足施工需要，混凝土泵、塔吊等各種機具運轉(zhuǎn)正常。5．泵送混凝土專項施工方法本工程底板混凝土及以上各層混凝土澆筑均采用汽車泵配合HBT80混凝土泵，并配合布料桿作業(yè)。5.1基礎(chǔ)大體積混凝土基本原材要求基礎(chǔ)大體積混凝土基本原材要求（C35S8）水泥P.O42.5含含堿量＜0.6%，用量不低低于230kg/m3,北京市知名名品牌。水泥溫度≤60℃℃，七天水化化熱＜300kJJ/kg。砂中砂。含泥量不大于2%%，B類骨料。石子粒徑5～25mm連續(xù)級配，B類骨骨料，含泥量量≤1％砂率40%～45%0.315mm過過篩率不小于于15%氨含量氨含量符合GB118588規(guī)范的要求求水地下井水水膠比≤0.42摻合料Ⅰ級粉煤灰,北京市市知名品牌。備案書、復(fù)試報告告、廠家合格格證礦渣粉比表面積≤4000㎡/kg,不可太細外加劑備案書、復(fù)試報告告、廠家合格格證、檢測報報告（堿含量量試驗）、使使用說明書。緩凝劑、減水劑、禁用膨脹劑混凝土拌合物初凝時間10h～12h終凝時間12h～13h坍落度180mm±20mmm入模溫度≤28℃單方堿含量≤3.0Kg/m33氯離子含量≤0.30％采用B種骨料，堿活性試試驗須符合TY-99《預(yù)防砼堿堿集料反應(yīng)技技術(shù)管理規(guī)定定》要求，膠膠凝總量不低低于380kkg/m3。預(yù)拌混凝土拌合物物質(zhì)量保證資資料隨砂漿罐罐車到場后，立立即交給值班班試驗員。60d標養(yǎng)混凝土土試塊組抗壓壓強度不低于于115﹪的設(shè)計強度度，相鄰罐車車最大間隔時時間嚴格控制制在30min。5.2混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇和布置5.2.1混凝土泵的選擇根據(jù)工程特點、最大輸送距離、輸出量及施工計劃，選用6臺HBT80混凝土泵，每區(qū)3臺。5.2.2混凝土輸送泵泵管管路換算混凝土泵輸送管的選擇應(yīng)考慮粗骨料的最大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量和輸送距離以及輸送難易程度等多方面的因素。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度（管徑及管材與混凝土泵廠家協(xié)商確定）。輸送管的布置：根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。應(yīng)盡可能縮短管線長度。為減少壓力損失，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。經(jīng)計算，選擇HBT-80型拖式混凝土輸送泵能滿足施工要求（具體計算方法見±0.000以下混凝土施工方案）。5.3泵管布置要求本工程分成A、B兩個施工區(qū)，在每個區(qū)各設(shè)置三臺HBT-80混凝土泵，分別滿足A、B區(qū)段的砼澆筑要求。HBT-80混凝土泵支設(shè)在原始地面上，搭設(shè)下基坑泵管架，泵管順基坑邊坡下到施工作業(yè)面。泵管固定要求：每隔2m距離塔設(shè)支架固定，水平管，泵管不得直接搭設(shè)在模板和鋼筋上。加固垂直管時，每節(jié)管不得少于一個固定點。5.4混凝土泵送事項5.4.1泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷，安放平穩(wěn)。5.4.2輸送管線順直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。5.4.3混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，在泵送砂漿，泵出的水和砂漿應(yīng)該用容器盛接，不得在現(xiàn)場排放，更不允許將潤管砂漿澆注在結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)。5.4.4混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。5.4.5開始泵送時，混凝土泵處于慢速，勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。5.4.6混凝土泵送連續(xù)進行，遇到特殊情況必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。6.大體積混凝土施工方法6.1概述比賽館的條型基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)尺寸大于1000mm，框架柱截面尺寸有的達到1200×4350mm、1200×3500mm，均屬大體積混凝土。6.2大體積混凝土澆筑與振搗1、施工縫的留設(shè)大體積抗?jié)B混凝土底板連續(xù)澆筑，不單設(shè)施工縫，施工縫留設(shè)在設(shè)計規(guī)定的后澆帶處；地下室外墻水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板以上300mm處，采用止水鋼板增強防水。2、施工縫的處理水平施工縫：先將混凝土施工縫表面的浮漿剔鑿、清理干凈，露出密實混凝土。下道工序澆筑混凝土先鋪適當厚度（一般為50mm左右）減石子混凝土。墻、柱根部施工縫先彈線切割后剔鑿，切割線距墻、柱邊線（向里）宜為5mm，沿切割線剔鑿至露出堅硬石子，剔鑿深度不宜超過10mm?；A(chǔ)大放腳部位由于為素混凝土，容易產(chǎn)生裂縫，需要對此部位進行二次振搗?；炷翝仓戤叀⒈砻婷谒烟幚?，經(jīng)刮杠刮平后用木抹搓平，二次振搗用平板振搗器或振搗棒滾動振搗，表面用木抹壓實。當混凝土表面用手按有明顯印痕但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土表面灑水進行，而將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓。澆筑混凝土?xí)r根據(jù)振搗棒的直徑進行分層，分層厚度按φ50振搗棒確定，φ50振搗棒有效長度為35cm，分層厚度為：1.25×35=43.75cm，下層混凝土初凝之前必須澆筑完上層混凝土?；炷吝\輸至現(xiàn)場后，不得出現(xiàn)離析、分層和初凝現(xiàn)象，對質(zhì)量不合格（出罐溫度太高，坍落度太大以及出現(xiàn)離析、分層和初凝現(xiàn)象）的混凝土，施工現(xiàn)場的管理人員有權(quán)勒令其退場?；炷寥雸龊髴?yīng)及時檢測其坍落度，不符合泵送要求時應(yīng)退回?，F(xiàn)場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各時間段進行登記。超出要求時間的混凝土不得使用。混凝土澆筑采用分段分層方式，連續(xù)澆筑，不留施工縫。分塊大小及分層厚度以供灰速度以及混凝土各澆筑塊、澆筑層均不出現(xiàn)施工冷縫為原則。但最大分層厚度不應(yīng)超過振搗棒有效長度的1.25倍（一般不大于500mm）?；炷琳駬v采用φ50型振搗棒，操作時要做到快插慢拔。在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中50mm左右，振搗密實，每個插點振搗時間控制在20～30s，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出氣泡、表面泛漿為準。振搗棒插入點要均勻排列，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400～500mm）。振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件。混凝土澆筑后表面用刮杠刮平，泌水應(yīng)及時排除?；炷翝仓?yīng)避開雨天施工，若突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時覆蓋進行保護。底板混凝土澆筑：基礎(chǔ)按后澆帶分塊澆筑，每塊必須連續(xù)澆筑，不設(shè)置施工縫。基礎(chǔ)混凝土要分層澆筑，每次澆筑厚度為400～500mm，必須在下一層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。6.3混凝土表面壓實底板混凝土澆筑完畢、表面泌水已經(jīng)處理，經(jīng)刮杠刮平后用木抹搓平，二次振搗用平板振搗器或振搗棒滾動振搗，表面用木抹搓平。當?shù)装寤炷帘砻嬗檬职从忻黠@印痕但下沉量不大時即可進行二次搓毛壓實。二次抹壓時不可在混凝土表面進行灑水，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓。6.4混凝土養(yǎng)護底板大體積混凝土表面二次壓實后進行養(yǎng)護。底板大體積混凝土養(yǎng)護采用用1層塑料薄膜與1層3mm厚麻袋片澆水、蓄水保濕、保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為14d。大體積框架柱混凝土養(yǎng)護采用包裹塑料布，保濕養(yǎng)護。大體積混凝土澆筑完后，為了掌握混凝土在各齡期各時段的濕度狀態(tài)，了解混凝土在養(yǎng)護期間的溫度動態(tài)變化情況，需對混凝土進行測溫。測溫采用JDC-2型電子測溫儀及其配套預(yù)埋的測溫線。測溫從混凝土終凝后開始，測溫時間不少于14d。要求在1-3d齡期，每2h測一次；在4-7d齡期，每4h測一次，后一周每6h測一次；測溫須按編號做好詳細的記錄，作為資料存檔。要求測溫人員每天下午4-5點將當天的測溫記錄送交項目部負責(zé)混凝土施工的技術(shù)人員，由技術(shù)人員整理驗算測溫結(jié)果，評價養(yǎng)護措施的可行性。待測溫工作結(jié)束后，技術(shù)人員需根據(jù)測溫記錄繪制混凝土養(yǎng)護溫度曲線圖。大體積混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)加強測溫。每次測溫均應(yīng)做好記錄。測溫指標包括：混凝土入模溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土內(nèi)部溫度（不得大于70℃）等?；炷帘砻媾c大氣溫差大于25℃時應(yīng)采取保溫措施?；炷两禍厮俣瓤刂圃?℃/d。6.5控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率，減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。一般情況下有以下幾方面：1、降低水泥水化熱；2、降低混凝土入模溫度措施；3、加強施工中的溫度控制；4、改善約束條件，消減溫度應(yīng)力；5、提高混凝土的極限拉伸強度；6、混凝土裂縫早期處理措施。6.6試塊制作為了解混凝土強度增長情況，除預(yù)拌混凝土廠家按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)定檢驗，取樣制作試塊。1、抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件）；2、60d標養(yǎng)試塊：一次連續(xù)澆筑不超過1000m3時，每混凝土取一組標養(yǎng)試塊，一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3混凝土做一組標養(yǎng)試塊。3、同條件試塊：整個底板留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試塊（1200℃.d）10組，每次澆筑混凝土留置28d、60d同條件養(yǎng)護試塊各一組；4、坍落度：要求每車測坍落度，并做好記錄。7.質(zhì)量控制措施7.1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等原材料必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。7.2混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)范規(guī)定。7.3混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.4鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7.5澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。7.6記好混凝土澆筑記錄。每次開盤前必須做好與開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。7.7質(zhì)量通病及防治措施：對大體積混凝土施工中出現(xiàn)的通病提前控制，并采取有效措施。8．雨期施工按施工進度計劃安排，大體積混凝土6月份初開始，將經(jīng)歷雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作，具體實施措施如下：8．1攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸?。8．2下雨時不能露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。如遇突然降雨停止?jié)仓?，并用塑料布覆蓋。8．3已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。8．4合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。8．5采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。8．6在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨時施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。8．7雨期施工期間要加強防風(fēng)緊固措施。8．8所有施工機械采取相防漏電措施。8．9具體詳見《雨期施工方案》。9．安全、環(huán)保措施9．1安全措施1、進入施工現(xiàn)場要帶正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。2、現(xiàn)場嚴禁吸煙。3、嚴禁上下拋擲物品。4、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。5、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電9．2環(huán)保措施1、木模板等施工材料的堆放、保管應(yīng)符合安全要求；存放防水保護層聚苯板及管道保溫材料的庫房要用非燃料型材搭設(shè)。2、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，經(jīng)常維護、檢查、保養(yǎng)。采取防凍保溫措施。保證消防器材的靈敏有效。3、定期組織防火工作的檢查，建立防火工作檔案。4、混凝土施工過程中的垃圾采用容器吊運，施工垃圾要及時清運，安排專人清掃，灑水降塵。5、泵管內(nèi)的混凝土清理后妥善處理。5、混凝土施工中，混凝土操作人員必須做到活完場清。10．大體積混凝土裂縫控制計算本工程中大體積混凝土最具代表性的為基礎(chǔ)地梁ZDL1（3700～4500×2800×42000mm），施工工期為2005年05月18日～2005年06月26日。北京市平均氣溫為28℃，屬夏季施工。10．1混凝土澆筑前的裂縫控制計算公式10.1.1C35S8底板（2.8米厚）混凝土3天溫度差計算3d溫度差計算：混凝土配合比強度等級：C35S8水灰比0.41砂率43%材料名稱水泥水砂石礦粉IFA外加劑每m3用量kg/m323016380010611001008.4絕熱狀態(tài)下混凝土的溫差計算：下列式中的符號表示：ΔT(τ)=Tmax（τ）-TqTr（τ）：在絕熱狀態(tài)下混凝土的內(nèi)部溫度（℃）Tj：混凝土的澆筑溫度（℃）T(τ)：在齡期τ時混凝土的絕熱溫升（℃）Tb(τ)：混凝土的表面溫度（℃）W：混凝土中水泥用量（m3）Q：水泥水化熱量461kj/kgC：混凝土的比熱0.92kj/kg.kρ：混凝土的容量2425kg/m3ξ：不同澆注塊厚度的溫降系數(shù)τ：齡期（d）λ：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/m.ke：常數(shù)，取2.718Tb(τ)：齡期τ時混凝土的表面溫度（℃）Tq：齡期τ時大氣的平均溫度（℃）6月份環(huán)境平均溫度（℃）28℃Tj：澆注料的溫度為28℃h：混凝土的實際厚度，本工程為2.8mh/：混凝土的虛厚度（m）,h/=K×λ/U式中，K取0.666λ取2.33w/m.kU為模板及保溫層的傳熱系數(shù)，1/（δ/λ保+Rw）養(yǎng)護材料為單層塑料布λ保=0.047δ=0.0005Rw外表面散熱阻，可取0.043m2K/WU＝18.64W/m2K則h/=0.08mH：混凝土的計算厚度（m）H＝h+2h/=2.97mTmax：混凝土內(nèi)部最溫升值（℃）Tmax=WQ/CρΔT(τ)：齡期τ時混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差，ΔT(τ)=Tmax（τ）-Tq（℃）Tmax（τ）=Tj+T(τ)×ξT：混凝土中心與表面溫差（℃）以上各值取值如下：Tj=28W=230Q=461h/=0.08C=0.92ρ=2425ξ=0.67H＝2.97τ=3m=0.318Tq=28ΔT(τ)=15.03d齡期溫差計算:1)、混凝土絕熱溫升計算：T(τ)=WQ/（Cρ）×(1-e-mt)=29.2℃2)、混凝土中心溫度計算：Tmax（τ）==Tj+TT(τ)×ξ=47.6℃3)、混凝土表面溫度度計算：Tb(τ)=TTq+4/HH×h/×(H-hh/)ΔT(τ)=32.7℃4)、混凝土中心與表表面溫度計算算：T=TTmax-Tb(τ)=14.9℃說明：計算中取ττ=3。溫差為14.9℃，中心溫度度與表面溫度度之差為14.9℃，滿足通常常大體積混凝凝土溫度控制制25℃的要求，該該情況下混凝凝土不會產(chǎn)生生裂縫。10.1.2C35SS8底板（2.8米厚）混凝土7天溫度差計計算：計算中取τ=7,溫差為19.8℃，中心溫度度與表面溫度度之差為19.8℃，滿足通常常大體積混凝凝土溫度控制制25℃的要求，該該情況下混凝凝土不會產(chǎn)生生裂縫。10.1.3C35SS8底板（2.8米厚）混凝土12天溫度差計計算：計算中取τ=12，溫差為18.3℃，中心溫度度與表面溫度度之差為18.3℃，滿足通常常大體積混凝凝土溫度控制制25℃的要求，該該情況下混凝凝土不會產(chǎn)生生裂縫。10．２大體積混凝土土測溫控制10．2．1測溫儀器選用：金金屬測溫導(dǎo)線線、電子測溫溫儀10．2．2測溫點布置：1、凡混凝土體體積超過1000×11000×11000mmm見方的均為為大體積混凝凝土，均做測測溫控制。2、測溫點平平面布局間距距不小于6mm，具體見測測溫點布置圖圖。3、每個測溫點點埋設(shè)不少于于3根，間距不不小于1000mm，成直線布置。10．2．3大體積混凝土測溫溫時間控制：：前3d每2h測一次，4～7d每4h測一次，后后一周每6h測一次，每每次測溫均應(yīng)應(yīng)做好記錄。測測溫指標包括括：混凝土入入模溫度、大大氣溫度、混混凝土表面溫溫度、混凝土土內(nèi)部溫度等等。10．2．4大體積混凝土技術(shù)術(shù)要求：1、應(yīng)控制混凝土表表面與內(nèi)部溫溫差不大于225℃。2、控制混凝土澆筑筑溫度不超過過28℃。3、大體積混凝土拆拆除保溫時混混凝土表面與與大氣溫差不不大于20℃。4、已澆筑混凝土表表面泌水應(yīng)及及時清理。5、大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面要密實實。結(jié)構(gòu)表面面裂縫不允許許大于0.22mm，且不不得貫通。6、留置60d標養(yǎng)養(yǎng)試塊。11附圖11.1流水段劃分圖圖、地泵及泵管管平面布置圖圖11.2大體積混凝土測溫溫平面布置圖圖11.3基礎(chǔ)大體積混凝土土分層澆筑斷面面圖目錄HYPERLINK\l"_Toc107821474"1．編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc107821475"1．1施工圖紙1HYPERLINK\l"_Toc107821476"1．2主要規(guī)范、規(guī)程11HYPERLINK\l"_Toc107821477"2．±0.000以下混混凝土工程概概況1HYPERLINK\l"_Toc107821478"2．1工程概況表11HYPERLINK\l"_Toc107821479"2．2大體積混凝土土部位及強度度等級具體情情況2HYPERLINK\l"_Toc107821480"3．施工安排2HYPERLINK\l"_Toc107821481"4.施工準備22HYPERLINK\l"_Toc107821482"5．泵送混凝土專項項施工方法33HYPERLINK\l"_Toc107821483"5.1基礎(chǔ)大體積積混凝土基本本原材要求44HYPERLINK\l"_Toc107821484"5.2混凝土泵送送設(shè)備及管道道的選擇和布布置5HYPERLINK\l"_Toc107821485"5.3泵管布置置要求6HYPERLINK\l"_Toc107821486"5.4混凝土泵送送事項6HYPERLINK\l"_Toc107821487"6.大體積混凝土土施工方法66HYPERLINK\l"_Toc107821488"6.1概述6HYPERLINK\l"_Toc107821489"6.2大體積