廣東工業(yè)園地下室工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案含樁基礎(chǔ)圖文并茂

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc28755第一章編制說(shuō)明1HYPERLINK\l_Toc60011．1工程概況1HYPERLINK\l_Toc34651．2編制說(shuō)明2HYPERLINK\l_Toc232531．3施工目標(biāo)承諾4HYPERLINK\l_Toc20068第二章工程概況、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)6HYPERLINK\l_Toc252992．1工程概況6HYPERLINK\l_Toc50932．2施工重點(diǎn)及難點(diǎn)6HYPERLINK\l_Toc17026第三章施工總體部署與資源配置9HYPERLINK\l_Toc26533．1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)9HYPERLINK\l_Toc113023．2主要施工管理人員10HYPERLINK\l_Toc157293．3工期計(jì)劃及保證措施11HYPERLINK\l_Toc157593．4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃16HYPERLINK\l_Toc65013．5機(jī)械設(shè)備計(jì)劃17HYPERLINK\l_Toc186293．6現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算18HYPERLINK\l_Toc111803．7勞動(dòng)力計(jì)劃19HYPERLINK\l_Toc171033．8施工協(xié)調(diào)與配合20HYPERLINK\l_Toc17679第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝24HYPERLINK\l_Toc45524．1現(xiàn)場(chǎng)平面布置24HYPERLINK\l_Toc291554．2鋼結(jié)構(gòu)施工流程26HYPERLINK\l_Toc319164．3構(gòu)件的分段27HYPERLINK\l_Toc211234．4施工準(zhǔn)備30HYPERLINK\l_Toc229504．5鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收 31HYPERLINK\l_Toc194024．6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要連接節(jié)點(diǎn)33HYPERLINK\l_Toc50994．7預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁以及鋼連廊的安裝工藝35HYPERLINK\l_Toc16246第五章測(cè)量控制56HYPERLINK\l_Toc189075．1測(cè)量控制的主要內(nèi)容57HYPERLINK\l_Toc223325．2測(cè)量控制的基本構(gòu)思57HYPERLINK\l_Toc229415．3測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作58HYPERLINK\l_Toc6025．4測(cè)量控制59HYPERLINK\l_Toc108025．5注意事項(xiàng)65HYPERLINK\l_Toc30577第六章高強(qiáng)螺栓施工67HYPERLINK\l_Toc1456．1高強(qiáng)螺栓的保管及要求67HYPERLINK\l_Toc53856．2高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)68HYPERLINK\l_Toc2046．3高強(qiáng)螺栓安裝68HYPERLINK\l_Toc225096．4安裝注意事項(xiàng)73HYPERLINK\l_Toc382第七章鋼結(jié)構(gòu)焊接74HYPERLINK\l_Toc157157．1焊接概況74HYPERLINK\l_Toc203797．2安裝焊接工藝75HYPERLINK\l_Toc143797．3焊工培訓(xùn)與焊工考試78HYPERLINK\l_Toc35837．4工況準(zhǔn)備79HYPERLINK\l_Toc221227．5焊接工藝流程81HYPERLINK\l_Toc302467．6焊接順序82HYPERLINK\l_Toc265997．7焊接接頭形式及焊接順序：83HYPERLINK\l_Toc112537．8焊接變形的控制85HYPERLINK\l_Toc121057．9焊接作業(yè)流程圖86HYPERLINK\l_Toc93437．10焊后處理87HYPERLINK\l_Toc159317．11焊接檢驗(yàn)87HYPERLINK\l_Toc246087．12焊接質(zhì)量保證措施90HYPERLINK\l_Toc23446第八章鋼筋桁架樓承板和栓釘安裝 95HYPERLINK\l_Toc313498．1鋼筋桁架樓承板安裝95HYPERLINK\l_Toc30808．2栓釘安裝100HYPERLINK\l_Toc26349第九章防腐涂裝工藝103HYPERLINK\l_Toc227409.1涂裝方案及工序103HYPERLINK\l_Toc99949.2構(gòu)件涂裝防腐方案109HYPERLINK\l_Toc34799.3涂裝質(zhì)量的技術(shù)保證措施110HYPERLINK\l_Toc285599.4鋼結(jié)構(gòu)防火方案113HYPERLINK\l_Toc11580第十章質(zhì)量保證措施 121HYPERLINK\l_Toc720810．1質(zhì)量保證體系文件121HYPERLINK\l_Toc806410．2質(zhì)量保證體系121HYPERLINK\l_Toc340910．3質(zhì)量控制措施123HYPERLINK\l_Toc2553310．4安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)126HYPERLINK\l_Toc1089510．5質(zhì)量檢驗(yàn)127HYPERLINK\l_Toc1505110．6質(zhì)量控制程序127HYPERLINK\l_Toc21291第十一章安全文明施工133HYPERLINK\l_Toc236911．1安全管理體系 133HYPERLINK\l_Toc667411．2安全管理136HYPERLINK\l_Toc3183011．3安全生產(chǎn)具體措施 137HYPERLINK\l_Toc1985911．4衛(wèi)生和急救措施142HYPERLINK\l_Toc389011．5消防保證措施 142HYPERLINK\l_Toc461111．6文明施工保證措施144HYPERLINK\l_Toc1522211．7文明施工檢查措施 145HYPERLINK\l_Toc2011711．8成品保護(hù)145HYPERLINK\l_Toc1414011．9協(xié)調(diào)關(guān)系，防止施工擾民147HYPERLINK\l_Toc2609211．10地上地下設(shè)施的保護(hù)措施147第一章編制說(shuō)明1．1工程概況1.1.1工程名稱XX工業(yè)園二期地下室B區(qū)C區(qū)及1#樓、2#樓、3#樓（含樁基礎(chǔ)）、4#樓工程1.1.2建設(shè)單位XX平面顯示科技（深圳）有限公司1.1.3工程地點(diǎn)深圳寶安區(qū)石巖街道塘頭一號(hào)路XX工業(yè)園內(nèi)1.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位香港華藝設(shè)計(jì)顧問(wèn)（深圳）有限公司1.1.5監(jiān)理單位深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司1.1.6施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司1.1.7鋼結(jié)構(gòu)安裝工程范圍按一攬子承包原則，完成XX工業(yè)園二期鋼結(jié)構(gòu)工程的施工材料采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)安裝、竣工驗(yàn)收、質(zhì)量保修等設(shè)計(jì)圖紙、深化設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)行施工規(guī)范所要求的全部?jī)?nèi)容。本鋼結(jié)構(gòu)工程主要包含：1#樓鋼結(jié)構(gòu)、2#樓正負(fù)零層以上所有鋼結(jié)構(gòu)、2#樓與5#樓的鋼連廊等鋼結(jié)構(gòu)。安裝類型分為勁性柱安裝、鋼骨梁安裝、鋼桁架安裝、鋼連廊安裝及鋼筋桁架樓層板安裝。1．2編制說(shuō)明針對(duì)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求，此次編制的施工方案主要從施工組織及管理、人材物配備、總體施工流程和流水段劃分、主要工程施工技術(shù)方案和技術(shù)保證措施、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和保證措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施、安全生產(chǎn)及文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保證措施、總平面布置和管理、各種資源（勞動(dòng)力、工程材料設(shè)備的采購(gòu)和供應(yīng)、周轉(zhuǎn)料具、施工機(jī)具設(shè)備、資金等）的配備計(jì)劃、針對(duì)工程特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)的分析及解決措施、鋼結(jié)構(gòu)主承建管理等方面進(jìn)行了闡述和分析。本方案僅用于指導(dǎo)本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工。為確保本工程按照招標(biāo)文件的要求順利完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，我公司將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)一批有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的工程管理與技術(shù)人員，統(tǒng)籌組織本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程的施工與管理。與此同時(shí)，我公司將在人力、機(jī)械設(shè)備、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要與本工程的各項(xiàng)預(yù)期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。1.2.1編制依據(jù)1、本工程初步設(shè)計(jì)圖紙；2、國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；3、施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境；4、建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料；5、本企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)；6、本企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)及程序管理文件；7、本企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊(cè)及程序管理文件；8、本企業(yè)其它規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2本工程使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單表1.2-1主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50205--20013《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-200024《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計(jì)、施工及及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-9115《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026--20026《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SGG-005--20037《高層民用建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ99-9888《一般工程用鑄造造碳鋼件》GB/T1133529《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝施工規(guī)程》YB9254——9510《型鋼混凝土組合合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ138-2200111《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB50017--200312《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形形尺寸》GB1084-88913《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫勁性性》JBJ10214《鋼焊縫手工超聲聲波探傷方法法和探傷結(jié)果果分級(jí)》GB11345--8915《涂裝前鋼材表面面銹蝕等級(jí)和和除銹等級(jí)》GB8923-88816《金屬?gòu)澢囼?yàn)方方法》GB/T23217《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--200118《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程》GB50010--200219《建筑施工安全檢檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ59-99920《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ81-91121《建筑施工扣件式式勁性腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-2200122《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)供電安全全規(guī)范》GB50194--9323《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-88824《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-2000125《建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB/T503228-931.2.3國(guó)家法律和政府法規(guī)1、《中華人民共和國(guó)建筑法》；2、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》；3、《中華人民共和國(guó)消防法》；4、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》；5、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；6、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。1．3施工目標(biāo)承諾1.3.1質(zhì)量目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、我司組織的工程驗(yàn)收的自評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良等級(jí)。1.3.2工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)安裝總工期為12個(gè)月。按照業(yè)主所提供的總體工期計(jì)劃，我們將提前準(zhǔn)備，按期交付工作面，確保按合同要求的工期完成鋼結(jié)構(gòu)工程的全部工作內(nèi)容。1.3.3安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標(biāo)。1.3.4文明施工目標(biāo)建花園式工地，按規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。綜合統(tǒng)籌管理，創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場(chǎng)，樹立一流的企業(yè)“CI”形象。1.3.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工中采用低噪音的工藝和施工方法，以減少現(xiàn)場(chǎng)施工噪音污染。施工中的建筑和生活垃圾按照要求集中堆放，再清運(yùn)至指定堆放場(chǎng)地。嚴(yán)格按照各相關(guān)單位要求，作好環(huán)境保護(hù)工作。1.3.6成本目標(biāo)采用先進(jìn)建筑施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，提高施工進(jìn)度，降低成本，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)行業(yè)最低成本目標(biāo)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。1.3.7服務(wù)目標(biāo)堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、高效、守約、服務(wù)”的宗旨，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，建造優(yōu)質(zhì)工程，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾，讓業(yè)主滿意。1.3.8工程資料管理目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程資料的收集與整理按照工程檔案資料管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，從原始資料開始做起，最終以符合歸檔要求的竣工資料移交第二章工程概況、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)2．1工程概況XX工業(yè)園二期地下室B區(qū)C區(qū)及1#樓、2#樓、3#樓（含樁基礎(chǔ)）、4#樓工程包含地下室B、C區(qū)及1#、2#、3#、4#樓，總建筑面積272029.12平方米，其中地下室建筑面積23874平方米，地上248155.12平方米。鋼結(jié)構(gòu)施工主要包括以下內(nèi)容：1#樓鋼結(jié)構(gòu)、2#樓正負(fù)零層以上所有鋼結(jié)構(gòu)、2#樓與5#樓的鋼連廊等鋼結(jié)構(gòu)（不含5#樓連接部位的預(yù)埋件）屬于本次承包范圍2．2施工重點(diǎn)及難點(diǎn)2.2.1鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量對(duì)后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝施工將產(chǎn)生決定性的影響。根據(jù)業(yè)主對(duì)工作范圍的劃分，本工程深化設(shè)計(jì)由鋼結(jié)構(gòu)制作單位進(jìn)行，由我單位根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙，將鋼結(jié)構(gòu)安裝方案中涉及的塔吊的選型、吊車的選擇、構(gòu)件的分段重量及現(xiàn)場(chǎng)布置圖提供給制作單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)，過(guò)程中我公司將積極與制作單位配合，在深化設(shè)計(jì)時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)安裝提供方便。2.2.2鋼構(gòu)件加工質(zhì)量監(jiān)控鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量必須從鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)和構(gòu)件加工開始，采取嚴(yán)格的控制措施，保證構(gòu)件加工質(zhì)量。我司和監(jiān)理單位將各派出1~2名工程師進(jìn)駐鋼結(jié)構(gòu)制作單位，對(duì)深化設(shè)計(jì)和構(gòu)件加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，更重要的是從現(xiàn)場(chǎng)安裝的角度對(duì)制作單位的構(gòu)件制作提出合理化建議。2.2.3塔吊的選型高層鋼結(jié)構(gòu)建筑物的首要重點(diǎn)是正確選擇吊裝用的起重機(jī)械，本工程最重鋼構(gòu)件為1#樓地下室鋼柱和2#樓連廊構(gòu)件，在選擇塔吊時(shí)，需要考慮塔吊的起重能力和工作半徑必須滿足構(gòu)件的安裝就位要求。根據(jù)本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)只布置了4臺(tái)6013型號(hào)塔吊，無(wú)法很好的滿足本工程鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，且無(wú)法更換更大的塔吊，這是本工程的一個(gè)難點(diǎn)。2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置鋼結(jié)構(gòu)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置首先要保證足夠的構(gòu)件堆場(chǎng)，每天計(jì)劃安裝的鋼構(gòu)件需提前運(yùn)輸?shù)蕉褕?chǎng)，堆場(chǎng)的布置盡量靠近塔吊，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度進(jìn)行靈活調(diào)整，不能影響其它工種的施工。而本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工平面布置和構(gòu)件堆放存在較大困難。為此，必須合理、嚴(yán)格控制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序，以減小構(gòu)件堆放與現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)之間的矛盾。2.2.5預(yù)埋件的安裝本工程預(yù)埋件主要分布在鋼柱、鋼梯、天橋及混凝土柱上，安裝難度大，要求精度高，且數(shù)量繁多，是本工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。2.2.6安裝測(cè)量控制高層鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度影響至關(guān)重要，在地下室及高空對(duì)鋼柱、鋼梁、鋼桁架的測(cè)量都需根據(jù)具體的鋼結(jié)構(gòu)的截面型式和就位需求來(lái)進(jìn)行。在整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前，鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行多次的測(cè)量和調(diào)整，我們采取提前預(yù)計(jì)偏移趨勢(shì)，加強(qiáng)臨時(shí)固定措施和跟蹤測(cè)量校正等方法進(jìn)行測(cè)量定位和調(diào)校，并及時(shí)進(jìn)行各部位的安裝復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制構(gòu)件安裝偏差。2.2.7厚鋼板的焊接鋼結(jié)構(gòu)施工中，厚厚鋼板的焊接接是本工程中中非常關(guān)鍵的的工序，高空空的焊接氣流流環(huán)境、焊接接的層間溫度度、柱接頭的的預(yù)熱和后熱熱、焊接應(yīng)力力變形的釋放放等環(huán)節(jié)都對(duì)對(duì)焊接操作有有影響，必須須由具有高層層鋼結(jié)構(gòu)施工工經(jīng)驗(yàn)的持證證焊工施焊才才能把好這一一關(guān)。如若沒沒有經(jīng)驗(yàn)，把把握不好焊接接要點(diǎn)，將極極易產(chǎn)生厚鋼鋼板的層狀撕撕裂，嚴(yán)重影影響鋼結(jié)構(gòu)的的結(jié)構(gòu)安全。我我們將挑選多多次參與高層層鋼結(jié)構(gòu)厚板板焊接施工的的優(yōu)秀焊工進(jìn)進(jìn)行施焊，發(fā)發(fā)揮我公司在在高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)厚鋼板焊接接方面的成熟熟經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)嚴(yán)格按焊接作作業(yè)方案和焊焊接工藝指導(dǎo)導(dǎo)書的操作程程序進(jìn)行焊接接施工的管理理，確保每條條焊縫的焊接接質(zhì)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。2.2.8施工工中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性本高層的鋼結(jié)構(gòu)施施工走在其它它工序的前面面，鋼結(jié)構(gòu)向向上安裝時(shí)必必須考慮施工工過(guò)程中的結(jié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。必必須先將內(nèi)框框鋼柱安裝完完成后再向外外框擴(kuò)展，相相鄰鋼柱安裝裝后要立即將將柱間鋼梁安安裝就位，壓壓型鋼板的安安裝落后樓層層鋼梁的安裝裝3個(gè)樓層左右右，樓層混凝凝土的施工不不落后于鋼框框架安裝4個(gè)樓層。2.2.9施工工安全管理高層鋼結(jié)構(gòu)施工中中螺栓、栓釘釘、連接板等等小型構(gòu)件和和各種手持工工具非常多，鋼鋼框架安裝過(guò)過(guò)程中柱-柱、梁-梁之間較為為空曠，樓層層面的有效面面積非常狹小小，容易產(chǎn)生生小物件的墜墜落事件，構(gòu)構(gòu)成安全事故故。高層施工時(shí)的電火火花必須進(jìn)行行有效防護(hù)。我我公司將采取取設(shè)置活動(dòng)高高空工具房、佩佩帶隨身工具具包、防護(hù)工工棚、接火盆盆等專用工具具進(jìn)行防護(hù)，柱柱與柱之間拉拉設(shè)安全繩，沿沿外圍四周搭搭設(shè)防護(hù)欄桿桿的方式解決決人員的安全全防護(hù)問(wèn)題，并并在每個(gè)施工工樓層設(shè)置1名安全防護(hù)護(hù)員進(jìn)行有效效防護(hù)。第三章施工總總體部署與資資源配置3．1項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目目組織機(jī)構(gòu)圖圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理造價(jià)員質(zhì)檢員造價(jià)員質(zhì)檢員資料員技術(shù)員安全員施工員防火面漆班組焊接班組安防火面漆班組焊接班組安裝班組起重班組測(cè)量班組壓型鋼板班組3．2主要施工管管理人員3.2.1項(xiàng)目目班子主要管管理人員項(xiàng)目班子領(lǐng)導(dǎo)層人人員由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目副副經(jīng)理組成，負(fù)負(fù)責(zé)工程施工工的組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控制和和后勤保障。序號(hào)擬任職務(wù)姓名性別學(xué)歷職稱從業(yè)年限1項(xiàng)目經(jīng)理廉志顯男本科工程師102項(xiàng)目副經(jīng)理田正鑫男本科工程師83技術(shù)員王華男本科工程師154施工員劉鑫男本科工程師45資料員李燕女本科助工46造價(jià)員許英英女本科工程師57安全員蔣威男本科助工48質(zhì)檢員吳思楠男本科工程師53．3工期計(jì)劃及及保證措施3.3.1鋼結(jié)結(jié)構(gòu)總體安裝裝思路（1）根據(jù)選定的塔吊吊方案和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案案，提出具體體的鋼柱、鋼鋼梁、鋼桁架架等構(gòu)件的分分段計(jì)劃，作作為鋼結(jié)構(gòu)制制作單位進(jìn)行行深化設(shè)計(jì)的的主要依據(jù)。塔塔吊布置圖附附后。（2）在鋼構(gòu)件到達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)之前前，將4臺(tái)塔吊安裝裝好，并進(jìn)行行調(diào)試和驗(yàn)收收。（3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝以塔塔吊的使用為為主，白班為為鋼結(jié)構(gòu)安裝裝使用時(shí)段。鋼鋼結(jié)構(gòu)卸車主主要安排在晚晚間進(jìn)行。（5）鋼柱鋼梁由內(nèi)框框向外框展開開安裝，及時(shí)時(shí)跟進(jìn)鋼筋桁桁架樓層板的的安裝和樓面面混凝土的施施工，保證樓樓面混凝土的的施工落后鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝不超過(guò)2-3個(gè)樓層。3.3.2工期期進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃附后后。本計(jì)劃是是在鋼構(gòu)件能能按照業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和我司共共同確定的構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和進(jìn)場(chǎng)順序序準(zhǔn)時(shí)到場(chǎng)、地地下室施工進(jìn)進(jìn)度不影響上上部鋼結(jié)構(gòu)安安裝進(jìn)度等前前提下制定的的。3.3.3確保保工期的技術(shù)術(shù)、管理、組組織措施確保總進(jìn)度目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)的措施有有：組織措施施、管理措施施、技術(shù)措施施。1、確?？傔M(jìn)度目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)的組織織措施（如下下圖所示），為為確保工程進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，必須做做好組織結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作作流程組織設(shè)設(shè)計(jì)。組織結(jié)構(gòu)圖組織結(jié)構(gòu)圖工作任務(wù)分工管理職能分工等組織措施組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作流程組織設(shè)計(jì)物資流的組織信息流的組織編制工作流程圖信息流程圖合同結(jié)構(gòu)圖管理措施由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌管理加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)重點(diǎn)控制關(guān)鍵線路強(qiáng)化總進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整2、確?？傔M(jìn)度目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理理措施（如下下圖所示），為為確保工程進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，必須管理措施由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌管理加強(qiáng)與設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)重點(diǎn)控制關(guān)鍵線路強(qiáng)化總進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)調(diào)整3、確保總進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)術(shù)措施（如下下圖所示），為為確保工程進(jìn)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，必須在在各個(gè)環(huán)節(jié)上上進(jìn)行控制，并并落實(shí)合理的的技術(shù)方案。技術(shù)措施技術(shù)措施關(guān)鍵技術(shù)路線確定控制與協(xié)調(diào)分析項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中各工作環(huán)節(jié)之間的關(guān)系施工進(jìn)度構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)過(guò)程控制與協(xié)調(diào)交接面控制與協(xié)調(diào)地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝上部鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝材料采購(gòu)合同簽定3.3.4工期期保證具體措措施（1）采取有效措施，控控制影響工期期的因素為保證該工程項(xiàng)目目能按計(jì)劃順順利、有序地地進(jìn)行，并達(dá)達(dá)到預(yù)定的目目標(biāo)，必須對(duì)對(duì)有可能影響響工程按計(jì)劃劃進(jìn)行的因素素進(jìn)行分析，事事先采取措施施，盡量縮小小實(shí)際進(jìn)度與與計(jì)劃進(jìn)度的的偏差，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期期的主動(dòng)控制制。影響該項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)度的主主要因素有計(jì)計(jì)劃因素、構(gòu)構(gòu)件準(zhǔn)時(shí)配套套進(jìn)場(chǎng)因素、人人員因素、技技術(shù)因素、材材料和設(shè)備因因素、機(jī)具因因素、氣候因因素等，對(duì)于于上述影響工工期的諸多因因素，我們將將按事前、事事中、事后控控制的原則，分分別對(duì)這些因因素加以分析析、研究，制制定對(duì)策，以以確保工程按按期完成。（2）利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行行計(jì)劃管理根據(jù)本項(xiàng)目的工程程特點(diǎn)及難點(diǎn)點(diǎn)，安排合理理的施工流程程和施工順序序，盡可能提提供施工作業(yè)業(yè)面，使各分分項(xiàng)工程可交交叉進(jìn)行。在在各工序持續(xù)續(xù)時(shí)間的安排排上將根據(jù)以以往同類工序序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)結(jié)合本工程的的特點(diǎn)，留有有一定的余地地，并充分征征求有關(guān)方面面意見加以確確定，同時(shí)根根據(jù)各個(gè)工序序的邏輯關(guān)系系，編制總體體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)計(jì)劃，明確關(guān)關(guān)鍵線路，確確定若干工期期控制點(diǎn)，同同時(shí)將總計(jì)劃劃分解成月、旬旬、周、日作作業(yè)計(jì)劃，以以做到以日保保周、以周保保月、以月保?？傮w計(jì)劃的的工期保證體體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢檢查日期，及及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行檢查查，并據(jù)此做做出各期進(jìn)度度控制點(diǎn)，及及時(shí)利用微機(jī)機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度度與計(jì)劃進(jìn)度度加以分析、比比較，及時(shí)對(duì)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)調(diào)整，在具體體實(shí)施時(shí)牢牢牢抓住關(guān)鍵工工序及設(shè)定的的各控制點(diǎn)兩兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一一旦發(fā)生關(guān)鍵鍵工序進(jìn)度滯滯后，則及時(shí)時(shí)采取增加投投入或適當(dāng)延延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間間等行之有效效的方法加以以調(diào)整。（3）充分發(fā)揮企業(yè)的的人才優(yōu)勢(shì)我們將充分發(fā)揮企企業(yè)的人才優(yōu)優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)項(xiàng)目配備具有有同類型工程程施工經(jīng)驗(yàn)的的業(yè)務(wù)精、技技術(shù)好、能力力強(qiáng)的項(xiàng)目管管理班子及滿滿足各工種工工藝技能要求求的足夠數(shù)量量的技術(shù)工人人。設(shè)置適合合本工程特點(diǎn)點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及各種崗位位，制定各種種規(guī)章制度，以以確保機(jī)構(gòu)正正常運(yùn)行，從從而做到在人人員數(shù)量、素素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置、制度建建設(shè)等方面加加以保證。在實(shí)施過(guò)程中采取取各種有效措措施，如開展展勞動(dòng)競(jìng)賽，開開展群眾性QC活動(dòng)和合理理化建議，設(shè)設(shè)立各種獎(jiǎng)罰罰制度等方式式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)項(xiàng)目全體施工工人員的積極極性與創(chuàng)造性性，采取以人人為本的策略略，以確保按按合同工期完完成。（4）選用高素質(zhì)勞務(wù)務(wù)隊(duì)伍本工程鋼結(jié)構(gòu)總噸噸位約2100噸（包括壓壓型鋼板），質(zhì)質(zhì)量要求高，施施工中必須有有效地組織好好各專業(yè)施工工隊(duì)伍，選擇擇素質(zhì)好、技技術(shù)水平高、有有類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)的施施工隊(duì)伍上崗崗操作，為此此，將由施工工過(guò)杭州XXX國(guó)開大廈、永永康世貿(mào)中心心、南通華潤(rùn)潤(rùn)萬(wàn)象城、廣廣州雅居樂(lè)中中心、東莞希希爾頓酒店寫寫字樓等類似似鋼結(jié)構(gòu)工程程的自有施工工隊(duì)伍進(jìn)行施施工。（5）加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力力度針對(duì)本工程高層鋼鋼結(jié)構(gòu)建筑的的技術(shù)特點(diǎn)，我我們?cè)诔浞职l(fā)發(fā)揮本公司技技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同同時(shí)，并加強(qiáng)強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等等各方面的聯(lián)聯(lián)系，事前對(duì)對(duì)本工程的實(shí)實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)加以分分析、研究，充充分理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖；根據(jù)據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出出多種施工方方案，通過(guò)對(duì)對(duì)比從中選擇擇既能保證質(zhì)質(zhì)量、滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，又又能縮短工期期的施工方案案，并根據(jù)施施工方案制定定各工序的作作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)對(duì)參與實(shí)施人人員提前進(jìn)行行有針對(duì)性的的技術(shù)再培訓(xùn)訓(xùn)及各項(xiàng)工藝藝的前期設(shè)計(jì)計(jì)、試驗(yàn)工作作，從而做到到在技術(shù)上加加以保證。（6）積極應(yīng)用新技術(shù)術(shù)，發(fā)揮我公公司的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化施施工方案在本工程施工中，將將充分發(fā)揮我我公司高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝技技術(shù)、激光（全全站儀）測(cè)量量技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊及質(zhì)量管理理和質(zhì)量保證證、計(jì)算機(jī)及及軟件應(yīng)用等等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編編制最優(yōu)化的的施工方案。（7）提前落實(shí)大型吊吊裝設(shè)備和焊焊接設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝配備如下下大型設(shè)備：：固定式塔吊吊四臺(tái)，50噸吊車一臺(tái)臺(tái)，CO2焊機(jī)8臺(tái)、直流焊焊機(jī)4臺(tái)。為保證證焊機(jī)按時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，已在本本公司內(nèi)部廣廣州、深圳地地區(qū)落實(shí)10臺(tái)CO2焊機(jī)作為備備選。（8）搞好項(xiàng)目的資金金管理本工程的資金將全全部用到本工工程的施工上上，嚴(yán)禁挪作作它用。堅(jiān)持持每月按時(shí)向向甲方報(bào)送當(dāng)當(dāng)月完成工作作量和下月計(jì)計(jì)劃完成工作作量，協(xié)助甲甲方作好付款款和備款計(jì)劃劃。（9）確保材料、構(gòu)件件、設(shè)備保質(zhì)質(zhì)保量按計(jì)劃劃到位施工中根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃和施施工預(yù)算中的的工料分析，編編制工程材料料、構(gòu)件及相相關(guān)設(shè)備需用用量計(jì)劃，作作為定貨、備備料、供料和和確定倉(cāng)庫(kù)、堆堆場(chǎng)面積及組組織運(yùn)輸?shù)囊酪罁?jù)。按計(jì)劃劃分批進(jìn)場(chǎng)，并并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收、發(fā)放和和保管工作。（10）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確確保達(dá)到驗(yàn)收收一次合格根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范范的要求，制制定各工序的的操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并并在施工中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，確確保達(dá)到驗(yàn)收收一次合格。（11）嚴(yán)格安全管理，杜杜絕重大事故故發(fā)生在本工程施工開始始前，制定嚴(yán)嚴(yán)格的安全管管理制度，結(jié)結(jié)合本工程的的具體情況，制制定周密的安安全技術(shù)方案案和安全操作作規(guī)程，并在在施工中狠抓抓落實(shí)，杜絕絕重大安全事事故發(fā)生。（12）充分處理好各方方關(guān)系協(xié)調(diào)好與政府有關(guān)關(guān)部門、業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理和其他單單位的關(guān)系，保保持良好的外外部條件和施施工氛圍，確確保工程順利利施工。（13）嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度我公司進(jìn)場(chǎng)后，將將在工程質(zhì)量量、工期、安安全、文明施施工等方面制制定嚴(yán)格的管管理制度和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度，并并在施工中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行，確確保工程施工工順利進(jìn)行。3．4構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃1、按照業(yè)主的初步步總體工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃編制制鋼結(jié)構(gòu)安裝裝進(jìn)度計(jì)劃，標(biāo)標(biāo)明鋼結(jié)構(gòu)安安裝的主線路路，明確鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的順順序關(guān)系，提提出影響鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的其其它專業(yè)施工工進(jìn)度要求。2、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)項(xiàng)安裝計(jì)劃與與對(duì)其它專業(yè)業(yè)的要求，組組織各有關(guān)專專業(yè)提出工序序交叉施工意意見，經(jīng)調(diào)整整后確定為總總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度度計(jì)劃。3、根據(jù)最后確定的的總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，作出鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝的的具體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，然后倒倒排工期，對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸輸、鋼結(jié)構(gòu)制制作加工、材材料采購(gòu)、鋼鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)設(shè)計(jì)的施工計(jì)計(jì)劃作出具體體的安排。4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝裝計(jì)劃，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆堆放和構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收的時(shí)間要要求，將構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間比比安裝計(jì)劃提提前2天。3．5機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃3.5.1安裝主主要設(shè)備機(jī)具具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1塔吊4臺(tái)現(xiàn)有2平板車20噸1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件倒運(yùn)3活動(dòng)扳手30把自備4電動(dòng)扳手2把自備5螺旋千斤頂16t/20t10個(gè)/10個(gè)自備6倒鏈1t/3t/5t/110t10個(gè)/20個(gè)20個(gè)/4個(gè)自備7對(duì)講機(jī)16付自備8吊車50噸1臺(tái)Y型柱吊裝主要焊接設(shè)備機(jī)具具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1二氧化碳焊機(jī)X-500PS600VGG8臺(tái)2直流焊機(jī)AX-500-774臺(tái)3熔焊栓釘機(jī)JSS-230001臺(tái)4空壓機(jī)0.9立方米1臺(tái)5高溫烘箱00C—5000C3臺(tái)6保溫箱1500C5臺(tái)7測(cè)溫筆、測(cè)溫儀各1支8高強(qiáng)螺栓退釘槍1臺(tái)9碳弧氣刨槍4副10磨光機(jī)10臺(tái)11烤槍2把12空氣打渣器10臺(tái)13O2和C2H2裝置10套14高空焊機(jī)房4個(gè)3.5.3主要測(cè)測(cè)量?jī)x器一覽覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀GTS-211DD1已檢2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光光)2已檢3激光鉛直儀1已檢4水準(zhǔn)儀DZS3-11已檢5經(jīng)緯儀彎管目鏡6垂直度校正6塔尺5m27水平尺80048激光接收靶100*10029磁鐵線墜0.5kg1010鋼卷尺5m2011大盤尺長(zhǎng)城50m312校正羅絲刀及撥針針儀器校正13三腳架英制/公制1/5架設(shè)儀器14激光反射貼片20*2020片測(cè)距和高程傳遞15涂裝厚度檢測(cè)儀1臺(tái)16拉力計(jì)20kg1臺(tái)3．6現(xiàn)場(chǎng)用電量量計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)設(shè)備、機(jī)具用用電量一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率×臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率1C02焊機(jī)X-500PS600VGG45KW×8360KW65％2直流焊機(jī)AX7-500--726KW×4104KW60％3空壓機(jī)W-0.9/87.5KW×17.5KW60％4熔焊栓釘機(jī)60KW×1160KW50％5電動(dòng)扳手1KW×22KW50％6磨光機(jī)1KW×10010KW7其它60KW總功率ΣP1360KWΣP2111.5KWΣP362KWΣP470KW根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃劃，計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電負(fù)荷為為：PC=1.1×KKΣ(ΣP11+ΣP22+ΣP33+ΣP4)其中同期系數(shù)KΣ=0.60PC=1.1×00.6(360×00.81+111.55×0.777+62×00.71+770)=324..37KVAA現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的的用電總量為為324.337KVA。3．7勞動(dòng)力計(jì)劃劃由于本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程量非常常大，構(gòu)件吊吊次多，要求求工期緊，為為了保證工程程質(zhì)量和進(jìn)度度，必須根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作的的深入安排勞勞動(dòng)力逐漸展展開各項(xiàng)工作作。各施工階階段的安排如如下：（1）施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)人員主要為管管理層人員、技技術(shù)人員、測(cè)測(cè)量人員、電電工等。（2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備階階段現(xiàn)場(chǎng)開始進(jìn)行吊裝裝的施工準(zhǔn)備備，主要工作作人員進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路硬化化、吊裝設(shè)備備基礎(chǔ)準(zhǔn)備、定定位器安裝等等工作。（3）構(gòu)件安裝階段構(gòu)件安裝的勞動(dòng)力力需求，逐步步增加人數(shù)，在在鋼結(jié)構(gòu)安裝裝出地面后達(dá)達(dá)到高峰人數(shù)數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)動(dòng)力以自有職職工為主，各各主要工種如如焊接、起重重、鉚工、機(jī)機(jī)械操作人員員等全部為我我司經(jīng)驗(yàn)豐富富的技術(shù)工人人。3.7.1勞動(dòng)力力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝勞勞動(dòng)力計(jì)劃見見下表：現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人數(shù)最最多時(shí)達(dá)到46人，從2016年3月份進(jìn)入施施工高峰期。具具體的人員進(jìn)進(jìn)出場(chǎng)情況如如下：工種人數(shù)工種人數(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理人員6測(cè)量工1安裝鉚工8探傷工1安裝鉗工1油漆工4維修鉗工1維修電工1起重工2架子工6塔吊指揮2輔助工5電焊工8合計(jì)463.7.2勞動(dòng)力力動(dòng)態(tài)圖20152016施工進(jìn)度月份10月11月12月.1月2月3月4月5月6月7月8月管理人員數(shù)量33666666666技術(shù)工人數(shù)量23121212242424241212輔助工人數(shù)量26121212161616161010合計(jì)7123030304646464628283．8施工協(xié)調(diào)與與配合3.8.1與業(yè)主主的配合（1）項(xiàng)目經(jīng)理部的外外部關(guān)系中，最最主要的是處處理好與業(yè)主主的關(guān)系，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部全全體人員確認(rèn)認(rèn)“業(yè)主（顧客客）就是上帝帝”的觀念，把把工期和質(zhì)量量作為核心，為為業(yè)主提供一一流的服務(wù)，使使業(yè)主滿意。（2）定期向業(yè)主提供供工程進(jìn)度報(bào)報(bào)告，對(duì)于合合同允許條件件下的工程進(jìn)進(jìn)度延誤或超超合同條件下下施工，必須須及時(shí)請(qǐng)業(yè)主主或監(jiān)理書面面認(rèn)可。（3）為保證項(xiàng)目的順順利施工，積積極與業(yè)主交交流匯報(bào)，主主動(dòng)為業(yè)主排排憂解難，想想業(yè)主所想，急急業(yè)主所急，和和業(yè)主融洽相相處。（4）經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建建設(shè)的施工范范圍是否與簽簽定的標(biāo)書與與圖紙一致。發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符的的及時(shí)查找原原因，并請(qǐng)業(yè)業(yè)主或監(jiān)理核核實(shí)和簽證。3.8.2與監(jiān)理理的配合（1）開工前將正式施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及施工計(jì)劃劃報(bào)送監(jiān)理工工程師審定。（2）各類檢測(cè)設(shè)備和和重要機(jī)電設(shè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情情況向監(jiān)理申申報(bào)，并附上上年檢合格證證明或設(shè)備完完好證明。（3）施工用各類主要要材料均向監(jiān)監(jiān)理報(bào)送樣品品、材質(zhì)證明明等有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審核批準(zhǔn)準(zhǔn)后再行采購(gòu)購(gòu)使用。（4）工程隱蔽前，在在檢查合格的的基礎(chǔ)上提前前24小時(shí)書面通通知監(jiān)理。（5）若監(jiān)理對(duì)某些工工程質(zhì)量有疑疑問(wèn)，要求復(fù)復(fù)測(cè)時(shí)，項(xiàng)目目將給予積極極配合，并對(duì)對(duì)檢測(cè)儀器的的使用提供方方便。（6）及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送送分部分項(xiàng)工工程質(zhì)量自檢檢資料。（7）若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故故，及時(shí)報(bào)告告監(jiān)理和業(yè)主主，并嚴(yán)格按按照共同商定定的方案進(jìn)行行處理。（8）工程全部完工后后，先認(rèn)真自自檢，再向監(jiān)監(jiān)理工程師提提交驗(yàn)收申請(qǐng)請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主，組組織正式竣工工驗(yàn)收。（9）在工程竣工驗(yàn)收收前，將質(zhì)量量保證資料交交監(jiān)理審查。3.8.3與設(shè)計(jì)計(jì)單位的配合合（1）認(rèn)真閱讀并熟悉悉圖紙。開工工前，作好圖圖紙會(huì)審工作作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，認(rèn)真真聽取設(shè)計(jì)院院的交底。（2）仔細(xì)做好深化圖圖紙審核工作作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)向設(shè)計(jì)計(jì)院提出。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙紙施工，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙技術(shù)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)院聯(lián)系。（4）對(duì)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)計(jì)變更，予以以認(rèn)真落實(shí)，并并及時(shí)調(diào)整現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工。3.8.4與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作單位位的配合（1）參與制作單位深深化設(shè)計(jì)，使使鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)更有利于安安裝。（2）不定期派遣專門門的工程師去去制作單位檢檢查，與業(yè)主主和監(jiān)理共同同對(duì)制作的各各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行行監(jiān)督。（3）構(gòu)件的加工制作作必須按照現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)行配套套制作，并按按要求的時(shí)間間提前運(yùn)送到到堆場(chǎng)。（4）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)構(gòu)件遇到質(zhì)量量問(wèn)題，制作作單位必須協(xié)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及安裝單單位及時(shí)處理理。3.8.5與其它它專業(yè)施工的的配合（1）工作計(jì)劃除要服從從我公司的安安排外，還要要充分考慮其其它相關(guān)專業(yè)業(yè)施工的工序序交叉施工。（2）合理安排鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工順序序、施工進(jìn)度度。（3）在塔吊與吊車作作業(yè)、構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸行駛范圍圍內(nèi)，其它專專業(yè)需配合清清理場(chǎng)地障礙礙物。（4）鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件件布置在塔吊吊四周，不會(huì)會(huì)影響土建的的施工和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的排布。（5）樓面及勁性混凝凝土柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，有可能在在樓面上臨時(shí)時(shí)堆放小型鋼鋼構(gòu)件，但須須經(jīng)有關(guān)單位位同意，且堆堆放時(shí)間不得得太長(zhǎng)。（6）順次序吊裝主要要鋼結(jié)構(gòu)的同同時(shí)可插入壓壓型鋼板、防防火涂料、機(jī)機(jī)電安裝、玻玻璃幕墻施工工。（7）鋼柱定位器及鋼鋼梁預(yù)埋件安安裝時(shí)，積極極與其他部門門配合，以方方便為安裝提提供便利條件件。（8）鋼柱定位器、鋼鋼梁預(yù)埋件及及樓層壓型鋼鋼板安裝完畢畢后，需及時(shí)時(shí)進(jìn)行其他施施工項(xiàng)目施工工，并進(jìn)行相相關(guān)方面的施施工交底。第四章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝4．1現(xiàn)場(chǎng)平面布布置施工場(chǎng)地狹小，構(gòu)構(gòu)件堆場(chǎng)的布布置、臨時(shí)車車道布置以及及現(xiàn)場(chǎng)臨建的的布置非常重重要。根據(jù)我我司的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)規(guī)劃，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置在在不同的時(shí)期期有不同的布布置。4.1.1吊裝設(shè)設(shè)備的選擇綜合考慮工程特點(diǎn)點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況、鋼鋼結(jié)構(gòu)吊裝主主要是依靠中中建八局移交交的四臺(tái)固定定式塔吊作為為鋼結(jié)構(gòu)安裝裝的主要設(shè)備備。其起重性性能如下（66013型）：：4.1.2吊裝設(shè)設(shè)備的布設(shè)在1#樓南側(cè)布置一臺(tái)66013型，2#樓西側(cè)布置置三臺(tái)固定式式塔吊，其平平面位置及起起重性能見塔塔吊安裝位置置示意圖。4.1.3施工時(shí)時(shí)的平面布置置前期構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，可用塔塔吊直接將構(gòu)構(gòu)件從汽車上上吊到素土上上，下部鋪墊墊枕木。鋼柱柱吊裝時(shí)，用用塔吊直接將將第一段鋼柱柱吊入或抬吊吊到對(duì)應(yīng)預(yù)埋埋件上。4.1.4樓層內(nèi)內(nèi)的施工平面面布置樓層內(nèi)的施工平面面布置主要為為設(shè)備機(jī)具工工具房的布置置，先在對(duì)角角對(duì)稱布置兩兩個(gè)工具房，并并用跳板鋪設(shè)設(shè)通道到樓梯梯或施工電梯梯處。工具房房每隔4層向上倒運(yùn)運(yùn)一次，放置置的位置必須須是在兩根主主梁上，或是是在主次梁的的節(jié)點(diǎn)處。注注意放置工具具房的鋼梁與與鋼梁之間必必須先焊接牢牢固，并且工工具房正上方方的幾根鋼梁梁暫不要安裝裝，待工具房房向上轉(zhuǎn)運(yùn)后后，再進(jìn)行安安裝。4．2鋼結(jié)構(gòu)施工工流程除了Y型柱用500噸吊車進(jìn)行行吊裝，其他他的主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝任任務(wù)全部由塔塔吊來(lái)完成，主主體鋼結(jié)構(gòu)施施工包括鋼柱柱、鋼梁、支支撐、樓梯的的吊裝、測(cè)量量校正、焊接接、鋼筋桁架架樓承板鋪設(shè)設(shè)、栓釘焊接接等工序，在在鋼結(jié)構(gòu)施工工的同時(shí)要穿穿插幕墻、機(jī)機(jī)電等部分的的預(yù)埋，樓層層混凝土的施施工等等。鋼鋼結(jié)構(gòu)的施工工必須要與其其它單位進(jìn)行行密切配合，才才能共同完成成主體結(jié)構(gòu)的的施工任務(wù)。地上部分施工流程程：地上部分分鋼結(jié)構(gòu)由+1層逐步向上上安裝，根據(jù)據(jù)土建和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工進(jìn)度度，地上安裝裝進(jìn)度必定比比地下安裝進(jìn)進(jìn)度快。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工必必須與土建、機(jī)機(jī)電、幕墻等等施工單位密密切配合，混混凝土樓板澆澆注的樓層不不能與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工樓層相相差太遠(yuǎn)，一一般相差2-3層。4.2.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)垂向施工流流程鋼結(jié)構(gòu)安裝的垂向向施工流程主主要是在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)進(jìn)度與土建施施工的進(jìn)度不不能相差太大大，一般相差差2-3個(gè)樓層為宜宜。上面一層層在進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的同同時(shí)，中部一一層在進(jìn)行鋼鋼筋桁架樓承承板的鋪設(shè)，下下面一層在綁綁扎鋼筋，澆澆注混凝土。鋼鋼結(jié)構(gòu)施工流流程圖附后。圖4.2-2鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝垂垂向施工流程程4．3構(gòu)件的分段段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊的型型號(hào)及其布置置位置，我方方將塔吊在各各鋼柱位置的的最大起重量量提供給制作作單位，由制制作單位結(jié)合合構(gòu)件安裝工工藝以及構(gòu)件件運(yùn)輸條件等等因素，對(duì)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行分段段，確保每件件構(gòu)件重量都都在塔吊起吊吊范圍之內(nèi)。構(gòu)構(gòu)件的具體分分段在施工前前由深化圖確確定，由我方方審核后報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)院審批。其其中，1#樓Y型柱分段如如下圖所示：：整體共分六段，其其中，左下分分段重約8.4噸，右下段段重7.03噸，中間左左、右兩段均均重約9.4噸，上部左左、右兩段均均重8.71噸。所有分分段構(gòu)件重量量均高于塔吊吊的最大吊重重，所以，我我司考慮采用用汽車吊安裝裝。吊車位置置將布置在Y型柱南側(cè)10-15米的位置，根根據(jù)吊重及距距離，需一臺(tái)臺(tái)50噸吊車方能能滿足需要。以以下為50噸吊車的性性能表：汽車吊的具體位置置必須要按照照實(shí)際吊車性性能以及鋼柱柱安裝需求布布置。4．4施工準(zhǔn)備4.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備熟悉合同、閱讀圖紙、組織圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃熟悉合同、閱讀圖紙、組織圖紙會(huì)審、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃安全、質(zhì)量技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置計(jì)劃上報(bào)、審批圖4.4-1內(nèi)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作作流程4.4.2基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)放與交接接復(fù)測(cè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并并以此為依據(jù)據(jù)，做出鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝的控控制點(diǎn)，并根根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行所有軸線線的放線和測(cè)測(cè)量。施工過(guò)過(guò)程中要經(jīng)常常核對(duì)。4.4.3設(shè)備機(jī)機(jī)具臨時(shí)用具具的準(zhǔn)備編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)設(shè)備、工具、材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃，特別是一一些大型設(shè)備備的準(zhǔn)備，一一定要落實(shí)好好來(lái)源，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋪設(shè)好道路路，根據(jù)施工工進(jìn)度如期進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，滿足施施工要求。機(jī)機(jī)具及材料設(shè)設(shè)備計(jì)劃詳見見第三章。制作鋼爬梯、氣體體吊籠、作業(yè)業(yè)吊籃、焊接接工具房、防防風(fēng)棚等鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝專用用機(jī)具，方便便施工。4．5鋼構(gòu)件和材材料的進(jìn)場(chǎng)與與驗(yàn)收4.5.1鋼構(gòu)件件的進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和安安裝施工進(jìn)度度計(jì)劃來(lái)安排排，鋼構(gòu)件每每日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃應(yīng)精確到每每件構(gòu)件的編編號(hào)，需用的的鋼構(gòu)件至少少提前一天進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)也也要考慮堆場(chǎng)場(chǎng)的限制，盡盡量協(xié)調(diào)好制制作加工與安安裝施工之間間的關(guān)系，以以保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工作按按計(jì)劃順利進(jìn)進(jìn)行。4.5.2鋼構(gòu)件件的驗(yàn)收構(gòu)件驗(yàn)收的目的就就是將可能存存在缺陷的構(gòu)構(gòu)件在地面發(fā)發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理，避避免不合格構(gòu)構(gòu)件進(jìn)入吊裝裝工序。構(gòu)件件驗(yàn)收分工廠廠驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收兩部分分，其中工廠廠驗(yàn)收主要是是按圖紙和有有關(guān)規(guī)范的要要求進(jìn)行尺寸寸驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收主要是是對(duì)構(gòu)件的配配套情況、運(yùn)運(yùn)輸損傷情況況等進(jìn)行驗(yàn)收收。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，相應(yīng)應(yīng)的發(fā)運(yùn)清單單、質(zhì)量保證證書和制作質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)等資資料要齊全，驗(yàn)驗(yàn)收人員根據(jù)據(jù)發(fā)運(yùn)清單檢檢查所到構(gòu)件件的數(shù)量、規(guī)規(guī)格及編號(hào)是是否相符，經(jīng)經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，并并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量量檢查合格后后，方可確認(rèn)認(rèn)簽字，并作作好檢查記錄錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量量、規(guī)格及編編號(hào)有問(wèn)題，及及時(shí)在回單上上注明，以便便于制作單位位及時(shí)予以糾糾正或整改。對(duì)于制作質(zhì)量不合合格和運(yùn)輸途途中受到損傷傷的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量量問(wèn)題的輕重重，及時(shí)決定定送回制作單單位進(jìn)行返修修或在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收班組所用用的計(jì)量檢測(cè)測(cè)工具必須統(tǒng)統(tǒng)一，并定期期進(jìn)行檢查。構(gòu)構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)驗(yàn)收人員應(yīng)按按照堆場(chǎng)的情情況和堆放的的規(guī)定以及吊吊裝方便的原原則，指揮卸卸車和擺放。經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)應(yīng)當(dāng)妥善保管管，構(gòu)件堆放放時(shí)下面墊枕枕木，防止變變形和損傷。構(gòu)件應(yīng)按其編號(hào)和和吊裝的順序序來(lái)分類堆放放，構(gòu)件的標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外（不不要被其它構(gòu)構(gòu)件遮蓋），以以便于識(shí)別和和查找。卸貨貨和堆放時(shí)應(yīng)應(yīng)注意安全、防防止事故發(fā)生生。臨時(shí)堆場(chǎng)場(chǎng)要保證平整整、道路暢通通，并提供有有充足的排水水措施。構(gòu)件檢查、堆放記記錄應(yīng)當(dāng)留檔檔備查。材料保管（1）螺栓和栓釘螺栓和栓釘應(yīng)采用用防水包裝，并并將其放在離離地20cm以上的托板板上以便于運(yùn)運(yùn)輸，只有在在使用時(shí)才打打開包裝。螺螺栓和栓釘都都應(yīng)根據(jù)其規(guī)規(guī)格、型號(hào)分分組存放。（2）焊接材料焊條和焊絲在使用用前都要存放放在專用的庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)，并注注意防潮；襯板、引弧板和熄熄弧板應(yīng)根據(jù)據(jù)其厚度和尺尺寸存放在包包裝箱之內(nèi)，并并要注意防水水；氣體瓶應(yīng)當(dāng)分類存存放在專用的的機(jī)具房?jī)?nèi)，防防止爆曬，并并由專人保管管、發(fā)放和回回收。4．6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件主要連接節(jié)節(jié)點(diǎn)鋼柱與鋼梁、鋼梁梁與鋼梁的連連接主要為剛剛性節(jié)點(diǎn)，部部分主次梁連連接為鉸接節(jié)節(jié)點(diǎn)。4.6.1柱與梁梁剛性連接節(jié)節(jié)點(diǎn)示意圖4.6.2梁與梁梁剛接示意圖圖4.6.3梁與梁梁鉸接節(jié)點(diǎn)示示意圖4.6.4混凝土土墻與鋼梁連連接示意圖4．7預(yù)埋件、鋼鋼柱、鋼梁以以及鋼連廊的的安裝工藝4.7.1預(yù)埋安安裝施工順序序首先根據(jù)原始軸線線控制點(diǎn)及標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸軸線和標(biāo)高控控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)測(cè)和加密，形形成控制網(wǎng)。然然后根據(jù)控制制線測(cè)放出每每根鋼柱的軸軸線，并標(biāo)注注清楚；再測(cè)測(cè)放出每一個(gè)個(gè)定位器的中中心點(diǎn)、十字字交叉線和至至少4個(gè)標(biāo)高控制制點(diǎn)。4.7.2鋼柱的的安裝鋼柱安裝順序：先先中部后四周周，先下后上上的安裝順序序進(jìn)行安裝。（1）吊裝準(zhǔn)備本工程鋼柱為十字字和H型勁性柱，其其中十字勁性性截面最大為為1600**600*335，十字勁性性柱最重構(gòu)件件為Y型柱中間分分段，重量約約為9.4噸。根根據(jù)鋼構(gòu)件的的重量及吊點(diǎn)點(diǎn)情況，準(zhǔn)備備足夠的不同同長(zhǎng)度、不同同規(guī)格的鋼絲絲繩和卡環(huán)，并并準(zhǔn)備好倒鏈鏈、攬風(fēng)繩、爬爬梯、工具包包、榔頭以及及扳手等吊裝裝機(jī)具。（2）吊點(diǎn)設(shè)置直接用鋼柱上端的的4塊對(duì)接連接接板作為吊點(diǎn)點(diǎn)，為穿卡環(huán)環(huán)方便，在深深化設(shè)計(jì)時(shí)就就將連接板最最上面的一個(gè)個(gè)螺栓孔的孔孔徑加大，作作為吊裝孔。（3）第一段鋼柱的吊吊裝因?yàn)殇撝ㄎ黄饕岩呀?jīng)安裝好，塔塔吊吊起鋼柱柱后直接安裝裝就位，如圖圖所示。鋼柱安裝就位示意意圖鋼柱用塔吊或者汽汽車吊提升到到位后，放置置在已安裝好好的定位器上上，并將柱的的四面定位中中心線與地面面定位中心線線對(duì)齊吻合，上上部拉上攬風(fēng)風(fēng)繩固定，即即為完成鋼柱柱的就位工作作。必須注意意的是，鋼柱柱吊入樁孔后后與定位器接接觸時(shí)，需要要有作業(yè)人員員下去調(diào)節(jié)就就位。此時(shí)樁樁孔與鋼柱之之間的空隙非非常狹小，作作業(yè)人員在保保證安裝質(zhì)量量的同時(shí)，特特別要注意自自身的安全，通通風(fēng)設(shè)備必須須完好。（4）上部鋼柱的吊裝裝上部鋼柱的安裝與與首段鋼柱的的安裝不同點(diǎn)點(diǎn)在于柱頭的的連接固定方方式上不同，上上部鋼柱對(duì)接接接頭采用臨臨時(shí)連接板和和連接螺栓固固定，相對(duì)較較為簡(jiǎn)單。鋼鋼柱吊點(diǎn)仍然然設(shè)置在鋼柱柱的上部的四四塊臨時(shí)連接接耳板上。吊裝前，下節(jié)鋼柱柱頂面和本節(jié)節(jié)鋼柱底面的的渣土和浮銹銹要清除干凈凈，以保證上上下節(jié)鋼柱對(duì)對(duì)接焊接時(shí)焊焊道內(nèi)的清潔潔。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)標(biāo)高和軸線偏偏差、鋼柱扭扭曲值一定要要調(diào)整控制在在規(guī)范以內(nèi)，在在上節(jié)鋼柱吊吊裝時(shí)要考慮慮進(jìn)行反向偏偏移回歸原位位的處理，逐逐節(jié)進(jìn)行糾偏偏，避免造成成累積誤差過(guò)過(guò)大。鋼柱吊裝到位后，鋼鋼柱的中心線線應(yīng)與下面一一段鋼柱的中中心線吻合，并并四面兼顧，調(diào)調(diào)節(jié)臨時(shí)連接接板平穩(wěn)插入入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)應(yīng)的安裝耳板板上，穿好連連接螺栓，連連接好臨時(shí)連連接夾板，并并及時(shí)拉設(shè)纜纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱柱進(jìn)一步進(jìn)行行穩(wěn)固。鋼柱柱吊裝完成、初初校合格后，即即可進(jìn)行鋼梁梁及斜撐的安安裝。主體鋼結(jié)構(gòu)安裝流流程：構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→→構(gòu)件卸車構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收收第一段鋼柱吊裝1層鋼梁吊裝、校正正2層鋼梁吊裝裝、校正3層鋼梁吊裝裝、校正1層高強(qiáng)螺栓連接22層高強(qiáng)螺栓栓連接3層高強(qiáng)螺栓栓連接第二段鋼柱與第三三段鋼柱焊接接1層鋼梁、斜撐焊接接2層鋼梁、斜斜撐焊接3層鋼梁、斜斜撐焊接焊縫打磨、探傷檢檢查高強(qiáng)螺栓栓終擰、質(zhì)量量檢查焊縫、高強(qiáng)螺栓節(jié)節(jié)點(diǎn)部位油漆漆補(bǔ)刷1層壓型鋼板安裝22層壓型鋼板板安裝3層壓型鋼板板安裝1層整體檢查驗(yàn)收22層整體檢查查驗(yàn)收3層整體檢查查驗(yàn)收1層其他項(xiàng)目施工22層其他項(xiàng)目目施工3層其他項(xiàng)目目施工主體鋼結(jié)構(gòu)安裝流流程圖（5）鋼柱安裝注意事事項(xiàng)a.鋼柱吊裝應(yīng)按照各各分區(qū)的安裝裝順序進(jìn)行，以以便及時(shí)形成成穩(wěn)定的框架架體系。b.每根鋼柱安裝后及及時(shí)拉攬風(fēng)繩繩進(jìn)行初步校校正，以利于于鋼梁安裝和和后續(xù)校正。c.校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂垂直度、標(biāo)高高、焊縫間隙隙等因素進(jìn)行行綜合考慮，全全面兼顧，每每個(gè)分項(xiàng)的偏偏差值都要符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。d.鋼柱安裝前必須焊焊好安全環(huán)及及綁牢爬梯并并清理污物。e.利用鋼柱的臨時(shí)連連接板作為吊吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必必須對(duì)稱，確確保鋼柱吊裝裝時(shí)成垂直狀狀。f.每節(jié)柱的定位軸線線應(yīng)從地面控控制線直接從從基準(zhǔn)線向上上引，不得引引用下節(jié)鋼柱柱的軸線。g.結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可可按相對(duì)標(biāo)高高進(jìn)行，安裝裝第一節(jié)柱時(shí)時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引引出控制標(biāo)高高在混凝土基基礎(chǔ)或鋼柱上上，以后每次次使用此標(biāo)高高，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。h.鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)時(shí)將鋼柱與定定位器底板、連連接板與螺栓栓之間點(diǎn)焊牢牢固。i.上部鋼柱之間連接接的連接板待待校正完畢，并并全部焊接完完畢后，將連連接板切割掉掉，切割時(shí)不不得傷害母材材，切割后打打磨平整，并并補(bǔ)涂防銹漆漆。j.構(gòu)件起吊時(shí)必須平平穩(wěn)，不得使使構(gòu)件在地面面上有拖拉現(xiàn)現(xiàn)象，離地后后立即停留一一分鐘；回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要有有一定的高度度。起鉤、旋旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三三個(gè)動(dòng)作交替替緩慢進(jìn)行，就就位時(shí)緩慢下下落，防止構(gòu)構(gòu)件大幅度擺擺動(dòng)和震蕩。4.7.3鋼梁的的安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)為高高層結(jié)構(gòu)，地地上高度達(dá)到到約80米，每層安安裝鋼梁的數(shù)數(shù)量很多，吊吊鉤每次上下下的時(shí)間隨著著建筑物的升升高越來(lái)越長(zhǎng)長(zhǎng)，所以選擇擇安全快速的的綁扎、提升升、卸鉤的方方法可直接提提高吊裝效率率，并可在塔塔吊的起重性性能內(nèi)對(duì)鋼梁梁進(jìn)行串吊。鋼鋼梁吊裝就位位時(shí)必須用普普通螺栓進(jìn)行行臨時(shí)連接，校校正后再換上上高強(qiáng)螺栓。鋼鋼梁安裝時(shí)可可先將腹板的的連接板用臨臨時(shí)螺栓進(jìn)行行臨時(shí)固定即即可，待調(diào)校校完畢后，更更換為高強(qiáng)螺螺栓并按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求進(jìn)行高強(qiáng)螺螺栓的初擰及及終擰，最后后進(jìn)行鋼梁上上下翼板焊接接。（1）鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝裝順序進(jìn)行，相相臨鋼柱安裝裝完畢后，及及時(shí)連接之間間的鋼梁，使使安裝的構(gòu)件件及時(shí)形成穩(wěn)穩(wěn)定的框架，并并且每天安裝裝完的鋼柱必必須用鋼梁連連接起來(lái)，不不能及時(shí)連接接的應(yīng)拉設(shè)纜纜風(fēng)繩進(jìn)行臨臨時(shí)穩(wěn)固。同一區(qū)域內(nèi)的安裝裝順序?yàn)橄戎髦髁汉蟠瘟?，先先下層后上層層。?）鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置置：鋼梁吊裝時(shí)為保證證吊裝安全及及提高吊裝速速度，根據(jù)以以往高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程的施施工經(jīng)驗(yàn)，建建議由制作單單位制作鋼梁梁時(shí)預(yù)留吊裝裝孔，作為吊吊點(diǎn)。其開孔孔尺寸如下圖圖：個(gè)別鋼梁若沒有預(yù)預(yù)留吊裝孔，可可以使用鋼絲絲繩分別直接接綁扎在鋼梁梁兩端各1/3處，并保證證鋼絲繩起吊吊角度不得小小于45°。為確保安安全，防止鋼鋼梁銳邊割斷斷鋼絲繩，要要對(duì)鋼絲繩在在翼板的綁扎扎處進(jìn)行防護(hù)護(hù)。（3）鋼梁吊裝方法本工程的主要構(gòu)件件除部分超重重外剩下全部部用塔吊進(jìn)行行吊裝，為了了加快施工進(jìn)進(jìn)度，提高工工效，對(duì)于重重量較輕的鋼鋼梁可采用串串吊的方法實(shí)實(shí)現(xiàn)一鉤多吊吊。如下圖所所示：鋼梁串吊示意圖（4）鋼梁的就位與臨臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清清理鋼梁表面面的雜物、浮浮銹、油污等等。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝裝配好附帶的的連接板，并并用工具包裝裝好臨時(shí)連接接螺栓和扳手手等，隨鋼梁梁一同起吊。鋼梁掛鉤時(shí)要注意意鋼梁的安裝裝方向，避免免出現(xiàn)吊上吊吊下的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。鋼梁安裝就位時(shí)，及及時(shí)夾好連接接板，對(duì)孔洞洞有少許偏差差的接頭應(yīng)用用沖釘配合調(diào)調(diào)整跨間距，然然后再用普通通螺栓臨時(shí)連連接。普通安安裝螺栓數(shù)量量按規(guī)范要求求不得少于該該節(jié)點(diǎn)螺栓總總數(shù)的30%%，且不得少少于兩個(gè)。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定、便于校正正和精確安裝裝，對(duì)于多樓樓層的結(jié)構(gòu)層層，應(yīng)首先固固定頂層梁，再再固定下層梁梁，最后固定定中間梁。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼鋼柱鋼梁安裝裝完畢后，及及時(shí)對(duì)此進(jìn)行行整體校正。（5）鋼梁安裝注意事事項(xiàng)在鋼梁的測(cè)量校正正過(guò)程中，一一定要保證已已安裝好的標(biāo)標(biāo)高、軸線位位置，確?？蚩蚣艿恼w安安裝精度。鋼梁安裝完成后應(yīng)應(yīng)檢查鋼梁與與連接板的貼貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照鋼鋼柱的吊裝順順序進(jìn)行，及及時(shí)形成框架架，保證框架架的垂直度，為為后續(xù)鋼梁的的安裝提供方方便。處理產(chǎn)生偏差的螺螺栓孔時(shí)，只只能采用絞孔孔機(jī)擴(kuò)孔，嚴(yán)嚴(yán)禁采用氣割割擴(kuò)孔的方式式。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺螺栓進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定，不得得將高強(qiáng)螺栓栓直接穿入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)設(shè)安全繩，以以便于施工人人員行走時(shí)掛掛設(shè)安全帶，確確保施工安全全。4.7.4中部桁桁架的安裝（1）2#樓10層以上桁架安裝方方案2#樓10層以上桁架的安裝裝主要考慮以以下兩種方案案：方案1：由于桁架長(zhǎng)244米，單層高4.15米，桁架超超寬，桁架進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須上上弦、下弦與與斜撐分別進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。把桁架架安裝分解為為：鋼梁的安安裝和斜撐的的安裝。安裝裝時(shí)，待鋼柱柱安裝完畢后后，先安裝下下弦鋼梁，再再安裝中部斜斜撐，最后安安裝上弦桿，然然后整體校正正焊接。方案2：在方案1中，桁桁架需分段，并并且涉及高空空拼接，因此此我司考慮采采用多連廊整整體液壓提升升的辦法，此此方案的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在于，桁架架在地面拼接接，難度較小小，安全系數(shù)數(shù)較高，同時(shí)時(shí)液壓提升技技術(shù)成熟，可可靠性有保證證，并且我司司具備類似工工程的成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。缺點(diǎn)是是需桁架兩側(cè)側(cè)塔樓施工完完成后，進(jìn)行行整體提升，工工期會(huì)有所滯滯后。我司擬擬采用方案2作為本工程程桁架的安裝裝方案。（2）多多個(gè)連廊同位位拼裝分片提提升施工工法法大跨度、高空間、重重荷載的連廊廊鋼結(jié)構(gòu)在傳統(tǒng)統(tǒng)施工中安裝裝往往是一個(gè)個(gè)難題，或采用大型起起重機(jī)械配合合支撐塔架高高空分段拼裝裝，或搭設(shè)滿堂腳手手架高空組裝裝。然而這些些施工方法對(duì)對(duì)工程進(jìn)度、工工程質(zhì)量控制制都會(huì)帶來(lái)不不利影響，在在工程安全生生產(chǎn)管理方面面難度也非常常大。尤其當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)的同一一立面不同標(biāo)標(biāo)高上存在多多個(gè)連廊時(shí)，傳傳統(tǒng)施工方法法將難以勝任任，需采用同同位拼裝分片片整體提升的的技術(shù)進(jìn)行吊吊裝。1工法特點(diǎn)1.1結(jié)構(gòu)主樓建設(shè)至足足夠高度后，按按從上往下的的順序逆向進(jìn)進(jìn)行各連廊的的拼裝和提升升施工，避開開土建作業(yè)高高峰，在同一一投影位置多多次提升，連連續(xù)作業(yè)。1.2被提升結(jié)構(gòu)在地面面或低標(biāo)高的的胎架平臺(tái)上上整體拼裝，將將高空作業(yè)量量降至最少，施施工效率高，施施工質(zhì)量易于于保證。1.3焊接及油漆漆等大量工作作都可以在地地面完成，減減少了工裝腳腳手架及臨時(shí)時(shí)支撐架的用用量，避免了了高空作業(yè)，降降低工程的安安全管理難度度。1.4提升過(guò)程中中以液壓提升升器作為起重重機(jī)具，以柔柔性鋼絞線作作為承重索具具，提升機(jī)具具自身重量輕輕，運(yùn)輸方便便，操作簡(jiǎn)單單。1.5設(shè)備通過(guò)計(jì)計(jì)算機(jī)控制，自自動(dòng)化程度高高，各提升點(diǎn)點(diǎn)同步，控制制精度高，提提升結(jié)構(gòu)可在在空中精確懸懸停，有利于于精確對(duì)接。1.6上方連廊結(jié)結(jié)構(gòu)提升到預(yù)預(yù)設(shè)標(biāo)高后，即即可采用千斤斤頂、手拉葫葫蘆等設(shè)備對(duì)對(duì)提升結(jié)構(gòu)的的水平位置進(jìn)進(jìn)行微調(diào)，使使其順利合攏攏，并可同步步進(jìn)行下方連連廊結(jié)構(gòu)的拼拼裝，提高施施工效率，保保證結(jié)構(gòu)的安安裝工期。1.7提升過(guò)程中中需要用到的的胎架、提升升器及鋼絞線線等設(shè)施均可可重復(fù)利用，降降低臨時(shí)措施施，減少施工工成本。1.8采用適當(dāng)?shù)牡呐R時(shí)加固方方案對(duì)上方連連廊的上弦桿桿牛腿進(jìn)行加加固，以作為為提升結(jié)構(gòu)的的上錨點(diǎn)，可可以最大化的的降低成本，并并擴(kuò)大該技術(shù)術(shù)的適用范圍圍。1.9提升設(shè)備可擴(kuò)展組組合，提升連連廊的重量、面面積、跨度及及數(shù)量均不受受設(shè)備制約。1.10整體提升過(guò)程氣勢(shì)勢(shì)宏偉，具有有很強(qiáng)的震撼撼力，廣告效效應(yīng)明顯。2適用范圍適用于高層及超高高層結(jié)構(gòu)中，在在同一立面不不同標(biāo)高且水水平投影位置置相同的多個(gè)個(gè)大跨度、重重荷載鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)連廊及屋蓋蓋的安裝。3工藝原理3.1分片整體提升升工藝原理在上部連廊牛腿處處布置液壓提提升器作為提升機(jī)機(jī)具，以柔性鋼絞線線作為承重索索具，通過(guò)行程及及位移傳感監(jiān)監(jiān)測(cè)和計(jì)算機(jī)機(jī)控制，將已已在地面胎架架上完成拼裝裝的連廊鋼結(jié)結(jié)構(gòu)同步整體體提升至設(shè)計(jì)計(jì)高度。隨后后在同一胎架架上拼裝下一一片連廊，并并在上部連廊廊合攏后，將將鋼絞線穿過(guò)過(guò)上部連廊重重新垂下，并并與下部連廊廊的錨點(diǎn)連接接好，繼續(xù)同同步整體提升升至設(shè)計(jì)高度度。采用相同同的方法，將將各連廊依次次提升就位。3.2液壓提升器工作原原理液壓提升器兩端的的楔型錨具具具有單向自鎖鎖作用。當(dāng)錨錨具工作（緊緊）時(shí)，會(huì)自自動(dòng)鎖緊鋼絞絞線；錨具不不工作（松）時(shí)時(shí)，放開鋼絞絞線，鋼絞線線可上下活動(dòng)動(dòng)。圖1所示為液壓壓提升器一個(gè)個(gè)行程的工作作步驟。當(dāng)液液壓提升器周周期重復(fù)動(dòng)作作時(shí)，被提升升重物則一步步步向上移動(dòng)動(dòng)。第第1步：上錨緊，夾緊鋼絞線第2步：提升器提升重物第3步：下錨緊，夾緊鋼絞線第4步：主油缸微縮，上錨片脫開第5步：上錨缸上升，上錨全松第6步：主油缸縮回原位圖1液壓提升器一個(gè)個(gè)行程的工作作步驟4施工工藝流程及操操作要點(diǎn)4.1施工工藝流流程4.2操作要點(diǎn)4.2.1提升方案案確定1．方案分析針對(duì)特定項(xiàng)目，應(yīng)應(yīng)詳細(xì)研究相相關(guān)圖紙，分分析各連廊結(jié)結(jié)構(gòu)是否具備備提升條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置條件及工期要求，分析對(duì)各連廊采用同位拼裝分片提升施工的可行性。初步吊裝方案確認(rèn)后，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全、進(jìn)度全方位分析比較。2．方案設(shè)計(jì)根據(jù)吊裝條件分析析結(jié)果，對(duì)施施工方案進(jìn)行行完善。首先在地面面上連廊投影影處搭設(shè)拼裝裝胎架，設(shè)計(jì)計(jì)的胎架應(yīng)能能滿足所有提提升單元的拼拼裝需求。其其次，確定上上下吊點(diǎn)位置置，并對(duì)上下吊吊點(diǎn)進(jìn)行必要要的加固設(shè)計(jì)計(jì)。再次，設(shè)設(shè)定提升同步步誤差，設(shè)計(jì)計(jì)保證各拼裝位置及及吊點(diǎn)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確的測(cè)量控控制方法。最最后，對(duì)整個(gè)個(gè)提升過(guò)程進(jìn)行行施工階段驗(yàn)驗(yàn)算，確保上上吊點(diǎn)能滿足足多個(gè)連廊分分片提升的承承載力要求，確確保各連廊在在提升過(guò)程中中的安全穩(wěn)定定。3．設(shè)備配置分析結(jié)構(gòu)模擬提升升工況計(jì)算得得出的提升反反力數(shù)據(jù)，根根據(jù)最不利荷荷載進(jìn)行液壓壓提升系統(tǒng)設(shè)設(shè)備的配置。應(yīng)應(yīng)計(jì)算各提升單單元每個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)的安全儲(chǔ)備備，計(jì)算時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮荷載不不均勻系數(shù)、動(dòng)動(dòng)力系數(shù)，安安全系數(shù)不小小于5.0。每臺(tái)液壓壓設(shè)備應(yīng)受載均勻，每臺(tái)泵站驅(qū)驅(qū)動(dòng)的液壓設(shè)設(shè)備數(shù)量應(yīng)接接近或相等，同同一工程應(yīng)使用相同型型號(hào)的液壓提提升設(shè)備，以以利于同步控控制。4．同步控制提升過(guò)程應(yīng)采用計(jì)計(jì)算機(jī)同步控控制，以保證各臺(tái)臺(tái)液壓提升設(shè)設(shè)備均勻受載載，確保各提升單元的的每個(gè)吊點(diǎn)在在提升過(guò)程中中保持一定的的同步性（±10mm）。通?？刹刹捎弥?、從控控制點(diǎn)方法控控制提升單元元在空中的平平衡。設(shè)定主主控點(diǎn)的液壓壓提升器速度度為標(biāo)準(zhǔn)值，作作為同步控制制速度和位移移基準(zhǔn)，并采采集從控點(diǎn)的位移量，兩者者動(dòng)態(tài)跟蹤比對(duì)對(duì)，保證各提提升吊點(diǎn)在整整體液壓提升升過(guò)程中始終終保持同步。通通過(guò)三點(diǎn)確定定一個(gè)平面的的幾何原理，保保證整體結(jié)構(gòu)構(gòu)在整個(gè)提升升過(guò)程中的平平穩(wěn)。4.2.2地面同同位拼裝1．拼裝場(chǎng)地拼裝場(chǎng)地承載力應(yīng)應(yīng)能滿足所有有提升單元的的拼裝需求。當(dāng)在低標(biāo)高平臺(tái)上上拼裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行驗(yàn)算并進(jìn)行行必要的加固固。拼裝場(chǎng)地地宜設(shè)在吊裝裝部位的正下下方，因故需需異地組裝時(shí)時(shí)，應(yīng)制訂專專門的地面滑滑移方案。2．拼裝胎架在組裝場(chǎng)地鋪設(shè)路路基箱，設(shè)置置安裝胎架。胎胎架應(yīng)能滿足足所有提升單單元的拼裝需需求并與路基基箱焊接牢固固。3．同位拼裝按照標(biāo)高從大到小小的順序在組組裝場(chǎng)地對(duì)各各提升單元依依次整體同位拼裝。下一個(gè)提提升單元的拼拼裝作業(yè)應(yīng)在在上一個(gè)提升升單元就位合合攏后再開始始。各提升單單元的拼裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織施施工和驗(yàn)收，通過(guò)胎架小小立柱跨度、垂垂直度和柱間間的直線度控控制大型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的外形尺尺寸。4.2.3提升支架架安裝1．提升支架可采用用頂層連廊牛牛腿或單獨(dú)設(shè)設(shè)計(jì)。2．采用頂層連廊牛牛腿時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)驗(yàn)算結(jié)果進(jìn)進(jìn)行必要的加加固，采用單單獨(dú)設(shè)計(jì)的提提升支架時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)支架底座座的混凝土構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算算。3．提升支架懸挑端鋼鋼梁應(yīng)一般采用用強(qiáng)度和剛度度較好的箱型型截面，其懸懸挑長(zhǎng)度應(yīng)能能滿足所有提提升單元的提提升要求。4．提升支架與主體結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠靠的連接，能能滿足抗傾覆覆抗側(cè)向變形形的要求。4.2.4提升設(shè)施施安裝及調(diào)試試1．提升設(shè)施安裝主要要包括上下吊吊點(diǎn)的制作和和安裝、托梁梁的制作和安安裝、提升鋼鋼梁的制作和和安裝等。提提升液壓系統(tǒng)統(tǒng)安裝主要包包括鋼絞線拉拉設(shè)、下錨點(diǎn)點(diǎn)安裝、提升升器安裝、上上錨點(diǎn)安裝、二二端油泵連接接、控制系統(tǒng)統(tǒng)安裝調(diào)試等等。2．提升裝置系統(tǒng)安裝裝完成后，按按下列步驟進(jìn)進(jìn)行調(diào)試：1）檢查泵站上所有閥閥或硬管的接接頭是否有松松動(dòng)，檢查溢溢流閥的調(diào)壓壓彈簧是否處處于完全放松松狀態(tài)。2）檢查泵站與液壓提提升器之間電電纜線的連接接是否正確。3）檢查泵站與液壓提提升主油缸之之間的油管連連接是否正確確。4）系統(tǒng)送電，檢查液液壓泵主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否否正確。5）在泵站不啟動(dòng)的情情況下，手動(dòng)動(dòng)操作控制柜柜中相應(yīng)按鈕鈕，檢查電磁磁閥和截止閥閥的動(dòng)作是否否正常，截止止閥編號(hào)和牽牽引器編號(hào)是是否對(duì)應(yīng)。6）檢查傳感器（行程程傳感器，位位移傳感器）動(dòng)動(dòng)作是否與控控制柜中相應(yīng)應(yīng)的信號(hào)燈對(duì)對(duì)應(yīng)。7）液壓提升前檢查：：?jiǎn)?dòng)泵站，調(diào)調(diào)節(jié)一定的壓壓力（3Mpa左右），伸伸縮提升油缸缸：檢查A腔、B腔的油管連連接是否正確確；檢查截止止閥能否截止止對(duì)應(yīng)的油缸缸；檢查比例例閥在電流變變化時(shí)能否加加快或減慢對(duì)對(duì)應(yīng)油缸的伸伸縮速度。4.2.5分級(jí)加載載及預(yù)提升1．分級(jí)加載第一片提升單元在在具備整體液液壓提升條件件之后，進(jìn)行行分級(jí)加載預(yù)預(yù)提升，對(duì)單單點(diǎn)加載設(shè)計(jì)計(jì)荷載的120%，檢驗(yàn)吊點(diǎn)承承載能力。結(jié)結(jié)構(gòu)開始同步步提升時(shí)，液液壓提升器伸伸缸壓力逐漸漸上調(diào)，依次次為所需壓力力的20%、40%，在一切都都正常的情況況下，可繼續(xù)續(xù)加載到60%、80%、90%、100%。通過(guò)預(yù)提提升過(guò)程中對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)、提升升設(shè)施、提升升設(shè)備系統(tǒng)的的觀察和監(jiān)測(cè)測(cè)，確認(rèn)符合合模擬工況計(jì)計(jì)算和設(shè)計(jì)條條件，保證提提升過(guò)程的安安全。2．系統(tǒng)檢查第一片提升單元離離開胎架后應(yīng)應(yīng)停止提升，保保持提升系統(tǒng)統(tǒng)壓力。全面面檢查混凝土土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及提升系系統(tǒng)的工作情情況（鋼絞線線、提升器、安安全錨、液壓壓泵站、傳感感檢測(cè)系統(tǒng)等等）。4.2.6分片提升升1．在一切準(zhǔn)備工作就就緒后，且經(jīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的、全全面的檢查，確認(rèn)整體結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性性及安全性后后，對(duì)第一片片提升單元進(jìn)進(jìn)行正式提升升。2．嚴(yán)格按提升作業(yè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行提升升操作，提升速度一般般控制在5－6m/h。3．提升過(guò)程中，地面面測(cè)量人員通通過(guò)激光測(cè)距距儀及懸吊鋼鋼卷尺測(cè)量各各吊點(diǎn)離地的的高度，觀測(cè)測(cè)系統(tǒng)的荷載載變化情況，密密切注意吊點(diǎn)點(diǎn)、鋼絞線、提提升器、安全全錨、液壓泵泵站、計(jì)算機(jī)機(jī)控制系統(tǒng)、傳傳感檢測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)等的工作狀狀態(tài)，并認(rèn)真真做好記錄。4．將結(jié)構(gòu)提升至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上一一定高度（根根據(jù)工程具體體情況確定，一一般約50mm）后停止提提升。5．因整體提升高度一一般較高，提提升過(guò)程經(jīng)常常會(huì)達(dá)1~2個(gè)工作日。提提升過(guò)程中及及高空對(duì)接時(shí)時(shí)，在利用提提升器獨(dú)有的的機(jī)械和液壓壓自鎖裝置功功能的同時(shí)，夜間停留時(shí)須用纜風(fēng)繩固定。6．當(dāng)?shù)谝黄嵘龁螁卧呖站臀晃磺液蠑n后，開開始在胎架進(jìn)進(jìn)行第二片提提升單元的拼拼裝。4.2.7高空就位位1．當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)支承在在兩側(cè)結(jié)構(gòu)樓樓層上時(shí)，被被提升鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在高空與兩兩側(cè)預(yù)安裝鋼鋼結(jié)構(gòu)部分采采用栓焊連接接。2．當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)支承在在兩側(cè)結(jié)構(gòu)邊邊跨外挑牛腿腿或柱頂上時(shí)時(shí)，采用高空空平移，后裝裝段與被提升升鋼結(jié)構(gòu)在空空中連接的方方法。1）在提升鋼梁的一側(cè)側(cè)安裝反力支支座。為減少少高空滑移摩摩擦力，在上上吊點(diǎn)底與提提升大梁間均均勻設(shè)置一定定數(shù)量的圓鋼鋼，變滑動(dòng)摩摩擦為滾動(dòng)摩摩擦。2）在反力支座及上吊吊點(diǎn)之間設(shè)立立千斤頂，由由控制系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一控制，同同步向一側(cè)頂頂推鋼結(jié)構(gòu)。將將被提升鋼結(jié)結(jié)構(gòu)水平頂推推滑移至設(shè)定定距離。3）用吊裝設(shè)備在高空空吊裝后裝段段。后裝段與與被提升鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的連接一一般采用栓焊焊連接節(jié)點(diǎn)。待待穿上安裝螺螺拴、高強(qiáng)螺螺拴后松鉤，用用經(jīng)緯儀和水水準(zhǔn)儀檢測(cè)后后裝段的直線線度和垂直度度，調(diào)整合格格后焊接、固固定。4）大型鋼結(jié)構(gòu)一般一一端采用固定定支座，另一一端為滑移支支座。對(duì)柱頂頂標(biāo)高及螺栓栓位置進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。后裝段段拼裝和固定定球鉸支座完完成后，將后后裝段一側(cè)提提升器回落，大大型鋼結(jié)構(gòu)就就位。5）拆除臨時(shí)桿件和液液壓提升器。5材料與設(shè)備5.1材料標(biāo)準(zhǔn)油管、鋼絞線線、鋼絲繩等。5.2設(shè)備采用與被提升鋼結(jié)結(jié)構(gòu)相匹配的的液壓泵站、動(dòng)動(dòng)力泵啟動(dòng)柜柜、液壓提升升器、計(jì)算機(jī)控制制系統(tǒng)、傳感器，以及及激光測(cè)距儀儀、對(duì)講機(jī)、水水平儀、手動(dòng)動(dòng)葫蘆等。6質(zhì)量控制6.1鋼結(jié)構(gòu)組裝裝場(chǎng)地的承載載力應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502202）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。6.2