梁板安裝施工方案

10箱梁安裝施工方案一、編制依據(jù)1JTGB01-2023；2JTGD60-2023；3JTGD62-2023；4JTG-041-2023二、工程概況7221T8220m129三、施工前預備1、對梁板運輸和進場道路進展疏通。2、在箱梁拆模以后，馬上組織人員對預制橫隔板及翼板外緣進展鑿毛，鑿除處理混凝土外表的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈。3、測量測量放樣：依據(jù)設計圖要求，在墩臺帽上用墨斗線彈出各支座的具體位置，測出各點實際標高。經(jīng)監(jiān)理復核后，方可進展吊裝設備的安裝。吊裝前認真復核中線、橋跨及墊石標高等重要數(shù)據(jù)，并在墊石上放出每片梁的縱向中心線、梁端位置橫線及支座輪廓線，標注在墊石上，便于箱梁吊裝時正位。在每片梁的兩端標出梁的豎向中線，并掛上垂線，依據(jù)墊石上已標出的梁端橫線及縱向中心線來檢查和掌握梁的正位狀況。為保證箱梁頂面高程符合設計要求，濕接頭施工之前，測量人員復核梁頂面高程，如安裝誤差較大，對橋面鋪裝層厚度有影響時書面通知濕接頭施工負責人及箱梁安裝負責人，暫停該濕接頭施工，調整梁頂面高程，直至合格前方可連續(xù)施工。4、機械設備機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術狀況擬用何處1鋼筋切斷機GQ50A2良好箱梁安裝2鋼筋彎曲機GW40-12良好箱梁安裝3鋼筋電焊機ZX5-400B4良好箱梁安裝4吊車QY25A1良好箱梁安裝5變壓器315KVA1良好箱梁安裝6千斤頂YP1042412良好箱梁安裝7混凝土攪拌運輸車6-8m32良好箱梁安裝8發(fā)電機120KW1良好箱梁安裝9架橋機EBG1501良好箱梁安裝10運梁車2良好箱梁運輸5、施工人員配備投入現(xiàn)澆梁施工人員表序序姓名擬擔當崗位職稱備注號1吳軍工程經(jīng)理高級工程師2趙仕國工程總工工程師3李小兵質檢員助理工程師4向正林橋梁技術員助理工程師5魯翠波施工員技術員6姚順治測量員技術員7尹顯強試驗員技術員8朱幫林安全員技術員四、施工工藝1、復核計算各座橋梁的支座底部設計高程，比照實際標高找出差距，對高出設計調和部位進展鑿除，并備用一些薄鋼板進展調整支座底標高。2、支座安裝：(1)墩臺帽砼澆筑完成后，依據(jù)施工圖彈出支座平面位置線。(2)按橋梁平面圖中橋面高程，反算支座底設計標高。對低的局部，在吊裝前用高標號砂漿調整到位。安裝四氟板滑動支座，橋墩部位均安裝橡膠支座。支座安裝肯定要做到準確、平坦、干凈，不消滅脫空現(xiàn)象，對個別脫空支座以平面鋼板在支座底調整。3、架橋機安裝就位箱梁的安裝承受EBG1502~3m對各主要受力部位的作用狀況作周密檢查，確認狀況良好后完成試吊工作，將架橋機進入橋跨就位。4、箱梁的吊裝用兩臺龍門將預制好的箱梁從臺座起吊并橫移到運梁平車上，再用運梁平車將預制梁運到架橋機前端內(nèi)，架橋機上口的移梁小車將梁水平移至橋跨，依據(jù)標注好的橋墩中線、邊線進展整機橫移，對位落梁。如此將本跨全部梁安裝就位，然后架橋機縱向移動至下一跨，進展下一跨的箱梁安裝就位，直至完成全橋的安裝。箱梁吊裝時每跨應先將中梁架好后，再架邊梁，以便固定邊梁，進展邊梁吊裝轉移。架橋機在縱移過孔時，過孔速度掌握在5m/min中應隨時留意運梁天車、后轉向車運行狀況及托輪、連接器受力狀況以及架橋前端下?lián)铣潭炔⒁罁?jù)實際狀況隨時予以調整。架橋機吊梁橫移時，預制箱梁必需盡量靠下，貼近橋墩臺橫行。架設邊梁時只能用慢車，嚴禁用快車。每次過孔前都必需檢查走輪運行方向是否全都，在進展模擬過孔試驗和試吊梁試驗合格前方可正式過孔、架梁。在架橋機的橫移軌道兩端設置行程限位，每次架邊梁前要檢查該限位是否準確。5、橫隔板施工連接，其焊縫長度不得小于10d。綁扎構造筋，掌握鋼筋間距符合設計及標準要求。鋼筋驗收合格后，安裝模板。模板承受竹膠板和方木，對拉桿固定，模板內(nèi)側涂抹機油，以得脫模便利。模板安裝完畢后，應保持位置正確。6、濕接縫施工濕接縫是現(xiàn)澆鋼筋砼構造在施工過程中的一種臨時施工縫收縮、砼收縮、構造不均勻沉降可能導致不利因素而設置的。它與通常設置的永久性的伸縮縫、沉降縫相比有獨到的優(yōu)點—構造構造完整、立面完整、能更好地發(fā)揮建筑物的使用功能。連接濕接縫鋼筋，翼緣板伸出的鋼筋焊接承受單面焊，焊縫長度不小于10dcm。翼緣板濕接縫位置吊放竹膠板作為濕接縫的底模，用8#槽鋼筋做筐，以加強竹膠板的承載力量，并用12#的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時松開螺栓，底板就自然下落。協(xié)作比通知單，操作者依據(jù)此通知單校正自動計量磅是否準確，明確外加劑用量，拌和過程中隨時測定坍落度掌握在12-16cm。確保砼質量，灌車運輸砼吊車吊灰斗澆筑砼，振搗方式是插入振搗棒振搗，下料時要連續(xù)均勻鋪開，不宜集中猛投擠塞在鋼筋密集的地方而造成振搗困難，全部振搗時間的掌握均以砼面不再下沉且砼外表呈現(xiàn)平坦泛漿為原則。澆筑完成后，應準時收漿、抹面，并掌握好砼頂面平坦度；混凝土頂面要覆壓頂模，撒水、掩蓋養(yǎng)生。五、梁板運輸1、對預制場內(nèi)存梁進展轉運前，應對出賣道路、場內(nèi)道路進展處理，認清梁板編號，對兩側絞縫鋼筋的鑿除和梁板外邊進展修整、清理。2、依據(jù)梁板的自重、場地條件選擇適宜的吊車，確保安全。34、裝車的梁板應固定結實，底部用木楔頂牢，避開因運輸時行色移動而損壞梁板。5、梁板裝車時，應防止碰撞，運輸途中要掌握車速，確保梁板運輸平穩(wěn)、安全。六、箱梁安裝留意事項140MPa方可移梁、吊裝；2、吊裝作業(yè)前，進展具體的技術交底，徹底檢查吊裝設備的完好性能；3、選用富有閱歷的起重工從事吊裝作業(yè)，并設專職安全指揮人員；4、嚴禁夜間從事吊裝作業(yè)，遇到大風、暴雨等惡劣天氣應停頓作業(yè)；5、箱梁橫移及安裝就位后，應架設支撐架，妥當支撐，保證梁的穩(wěn)定；6、清理梁底及支座墊石，使其保持清潔。7、箱梁安裝精度要求如下表：箱梁安裝精度要求工程規(guī)定值或允許偏差1支座中心偏位(mm)52豎直度(%)1.23頂面縱向高程〔mm〕+8,-51、質量目標樹精品意識，創(chuàng)優(yōu)質工程。2、質量保證體系質量治理體系框圖〔見附表〕3、質量治理措施組織精干的質量人員，對工程主要治理人員選配水平高，閱歷豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔當，分項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍擔當施工。對施工治理人員和特別工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素養(yǎng)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。，領導是關鍵，群眾是根底，制度是手段，技術是保證。隊伍進場后，將對每分項工程的每一工序實施質量意識教育，有的放矢，做到人人明白，個個清楚質量的要求標準，成立以工程經(jīng)理和總工為核心領導小組，建立嚴格的質量承包責任制，同經(jīng)濟掛鉤，加強對工程質量的全面治理的指導。、互檢與專業(yè)檢查相結合的質量三檢“制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票拒絕權，工程經(jīng)理、總工程師對質量工作債權負責。充分發(fā)揮技術監(jiān)控機構對工程質量的掌握作用，每道工序完成轉入下一步工序之前，請監(jiān)理工程師檢驗簽證，確保各工序質量合格。。全部使用的原材料部需要經(jīng)過試驗、分析并寫出材質鑒定報告，送監(jiān)理工程師審查合格后，才能使用。材料供給由材料部門和試驗部門嚴密協(xié)作，保證進場材料符合質量要求。為保證施工協(xié)作比準確，砼主要承受集中拌和；為保證材料存放質量，漿砂、石料場地進展硬化并分隔堆放。加強測量預控工作，外業(yè)方面在保證掌握網(wǎng)密度和精度的根底上，對樁位等的標高、線形掌握要多人屢次進展復核；內(nèi)業(yè)方面承受電腦程序計算，并反復校核。完善質量治理責任制，針對本工程實際，制訂各級、各崗質量工作崗位責任制，并在施工中嚴格執(zhí)行。以工程總工為首的技術治理系統(tǒng)，必需對工程質量供給牢靠的技術保證，工區(qū)施工人員對所施工的分局部項工程質量負責，各供給部門〔包括材料設備、勞動力〕對所供給的物資設備和人員的質量和素養(yǎng)負責，參與施工的各部門都明確具體的質量責任，形成嚴密的質量體系，確保要工程質量到達規(guī)劃質量目標。做好施工圖紙復核工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設計部門和監(jiān)理爭論解決，以避開不必要的質量事故發(fā)生。施工前認真核對橋梁設計文件和資料，切實領悟設計意圖，對施工區(qū)域的水文、地質、氣象認真調查，詳盡周密地編制實施性施工組織打算和質量打算，針對特別過程的關鍵工作，要編制作業(yè)指導書。濕接縫施工必需要有施工技術交底書，對施工草圖、鋼筋表等，都必需稞無誤后再下發(fā)，技術交底應包括環(huán)保、安全方面的內(nèi)容。并留意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。在施工全過程中，衽全面質量治理，嚴格貫徹執(zhí)行施工質量保證措施，認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理，歸檔工作，完善質量責任追蹤檔案。在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質量工作“三個落實“即：A、施工前，施工治理人員必需對施工班組進展書面技術交底，每個操作人員，明確操作要點及質量要求。B、施工過程中施工治理人員必需隨時檢查指導施工，制訂工序流程圖，確定關鍵工序和特別工序的關鍵點，進展連續(xù)監(jiān)控，比照分析質量偏差，準時糾正質量問題，把質量隱患消滅在施工過程中。C、每道工序施工完畢后，要準時組織質量檢查評比，進展工序交接，上道工序質量不合格，下道工序不得開頭，并依據(jù)檢查結果對施工班組及操作人員進展相應獎罰，強化施工人員的質量意識。1、文明施工措施合理布置施工場地，做到臨時設施規(guī)劃統(tǒng)一，機具材料堆放整齊，道路暢通，施工有序，生產(chǎn)安全，到達工程質量全優(yōu)，技術資料齊全，并準時供給。料場干凈，料具堆碼整齊、穩(wěn)定，各類物資分類堆放，并有明顯標志。儲藏數(shù)量適宜，做到工完料凈。2、環(huán)境保護、水土保持措施施工中認真貫徹環(huán)保法和水保法，堅持“以防為主，防治結合，綜合治理，化害為利“的原則，在施工中實行有力措施，防止污染和破壞環(huán)境，建立治理體系，完善治理制度。實行施工環(huán)保、水土保持責任制，將施工環(huán)保、水土保持與各作業(yè)班組和治理人員獎金安排掛鉤。制定施工環(huán)保、水土保持、施工現(xiàn)場治理、施工秩序治理、施工安全治理細則，并認真落實。工程經(jīng)理部每周日進展一次施工環(huán)保、水土保持檢查，并針對檢查中覺察的問題限期整改。施工期間疼惜環(huán)境，保護綠化，不損壞、不污染。嚴格掌握動力機械噪音對四周環(huán)境的污染。運輸?shù)缆范〞r灑水防塵，作業(yè)場地及運輸車輛準時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。九、安全保證措施安全文明是確保工程順當進展的前提條件，必需貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針。1、施工前對全部人員進展一次全面安全和技術教育，使