中壓燃氣管網(wǎng)施工方案

。5.2。3、參加本工程焊接的焊工應有較強的責任心，能認真執(zhí)行國家的各項標準和規(guī)范嚴格遵守工藝紀律,按給定的焊接作業(yè)指導書或焊接工藝卡的要求施焊.6。5.2。4、焊工應對所焊焊縫質(zhì)量負責。當焊口組對不符合要求時，焊工有權(quán)拒絕焊接并及時向焊接檢查員報告。當出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報告有關(guān)人員，不得自行處理。6。5.3、焊接設(shè)備6。5.4.1、管道現(xiàn)場施工，根據(jù)施工條件，選用PBF160A塑料熱熔對接焊機.6。5。4。2、焊機性能必須穩(wěn)定，電源采用220V交流電。6。5。5、焊接工藝6.5。5。1焊前準備a、管道施焊前應將接口兩側(cè)各100mm表面上及內(nèi)側(cè)的水分、泥沙等雜質(zhì)清除干凈。b、管子對口應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量應不大于管外徑的3/1000,且不得大于2mm。6。5。5。2、操作步驟：a、將各部件的電源接通（220V交流電）和液壓油管接通.b、按操作規(guī)程、規(guī)范設(shè)置吸熱時間與冷卻時間。c、將待焊管材夾緊固定在機架上。d、將機架打開，放入銃刀，旋轉(zhuǎn)固定旋鈕，將銃刀固定于機架上。e、啟動銃刀，閉合夾具，對管材端面進行銃削。f、當形成連續(xù)的切屑時，打開夾具，關(guān)閉銃刀。g、取下銃刀，閉合夾具，檢查管材兩面三刀端面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值.h、檢查管材軸線的對中性（其最大差值為管材壁厚的10%）。i、檢查加熱板的溫度是否適宜（210±10°C）,此時加熱板的紅燈表現(xiàn)為亮或閃爍，檢查系統(tǒng)的拖動壓力P并記錄。0j、將加熱板置于機架上，閉合夾具，設(shè)定液壓系統(tǒng)壓力為P.P=P+接縫壓力k、待管材間的凸起均勻且高度達到要求時，將壓降為P(P近似等于22拖動壓力)，同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間.P=P+吸熱壓力20l、到達吸熱時間，發(fā)出“嘀”的聲音，迅速打開夾具取下加熱板;迅速閉合夾具，在規(guī)定的時間內(nèi)勻速地將壓力由0調(diào)節(jié)到P,同時按下冷卻3時間按鈕，開始記錄冷卻時間。P=P+冷卻壓力30m、到達冷卻時間，發(fā)出連續(xù)的“嘀嘀”的聲音，在按一次冷卻時間按鈕。n、取下焊好的管材，準備下一管材的焊接.6.5.6、焊縫檢驗和無損探傷6。5。6。1、高壓管道焊縫外觀檢查按《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》(SY0401—98)的要求進行。中壓管道焊縫外觀檢查按GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》要求進行，表面質(zhì)量符合II級焊縫標準。6。5.6。2、檢查前應清除雜物，表面質(zhì)量不合格不得進行無損探傷耐壓試驗。6.5。6。3、中壓管道焊縫按GB3323-87《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》執(zhí)行。6。5。6。5、無損探傷數(shù)量符合以下規(guī)定：a、穿越管道所有環(huán)向焊縫進行100%超聲波探傷及100%射線探傷檢查.高壓管道焊縫進行采用100%超聲波探傷+100%X射線探傷檢查.b、對輸氣站內(nèi)管道和穿跨越河流、水庫、公路、鐵路，穿越地下管道、電纜、光纜的管道焊口，鋼管與彎頭連接的焊口，試壓后接頭的碰口進行100%射線探傷檢查。6.5.7、焊縫缺陷修補要求6.5.7、1、焊接缺陷的清除和返修應符合SY/T4103—1995的規(guī)定.6。5.7。2、焊縫缺陷修補采用與原焊接工藝相同的方法和工藝。缺陷修補前，修補表面上的雜物應清理干凈，并將缺陷徹底清除。5.7.3、當焊縫裂紋累計長度大于或等于焊縫長度的8%時，該道焊口必須割掉重焊.6.5.7.4、所有修補的焊縫長度，均應大于50mm。6.5。7。5、同一部位的缺陷修補次數(shù)不得超過兩次，當超過兩次時,必須有超次返修的工藝技術(shù)措施，且經(jīng)施工項目技術(shù)總負責人批準.6.5。7。6、修補后的焊縫部位，必須按相應要求重新進行射線探傷6.5。8、焊接技術(shù)文件6.5。8。1、焊接技術(shù)文件的填寫、整理、匯總和存檔應符合國家有關(guān)標準規(guī)定的內(nèi)容和要求。6.5。8.2、焊接技術(shù)文件的編制必須做到及時、準確、完整和可追溯性.6.5.9、閥門6。5.9。1、站內(nèi)閥門安裝應符合SY0402中有關(guān)規(guī)定.設(shè)計閥門公稱壓力為PNl。6Mpa，殼體一律為WCB鑄鋼，閥門應具有生產(chǎn)合格證及試驗合格證。所有閥門均為GB/T13927-93《通用閥門壓力試驗》的A級（零泄漏），閥門制造廠應保證閥門啟閉6000次以上不失效。所有閥門安裝前均應逐個進行強度及嚴密性試驗，氣密性試驗采用浸沒式試驗。6.5。9.2、本工程安全截斷閥的定壓為1.1倍的最大操作壓力。6。5。10、管材6.5.10.1站內(nèi)所用管材應符合《燃氣用埋地聚乙稀管材（PE管）》GB/15558。1-95、《燃氣用埋地聚乙稀管材（PE管）》GB/15558。2-95有關(guān)規(guī)定，并應有合格證、質(zhì)量證明書（原件）。若無質(zhì)量證明書原件應有加蓋材料供應單位和經(jīng)辦人章的有效復印件.使用前對管材作外觀（必要時可進行超探）復驗。6.5.10。2、各類管道附件及構(gòu)件a、各類管道附件（法蘭、三通、彎頭、異徑管、絕緣接頭構(gòu)件）必須有合格證，材質(zhì)及加工質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。b、法蘭、管件（三通、彎頭、異徑管）應按相應標準進行復驗。6。5。10.3、管道加工、組對、焊接、焊縫檢驗、安裝等均應按SY0402—2000執(zhí)行。本工程管道應進行15%的外觀檢查和無損探傷檢查，11級合格。6.5。10.4、試壓、吹掃a、站內(nèi)工藝管道試壓、吹掃時應將調(diào)壓閥、安全泄壓閥、安全切斷閥、流量計、過濾器等設(shè)備隔離開,或用短節(jié)與彎頭連通，以避免損壞及污染這些設(shè)備內(nèi)部元件。b、工藝管道試壓、吹掃檢驗合格后，先用氮氣置換出管道中的空氣，方可通氣投運，如果裝置暫時不投產(chǎn),應采用氮封，待裝置投產(chǎn)時用天然氣置換氮氣.第七章工程質(zhì)量目標和保證措施7.1、質(zhì)量保證措施7。1.1、建立健全質(zhì)量保證體系，本工程嚴格執(zhí)行公司按GB／T19002-1994(血IS09002:1994)所編制發(fā)布的“質(zhì)量手冊”和程序化文件以及“壓力管道質(zhì)保手冊”，開展工程創(chuàng)優(yōu)為目標的全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量創(chuàng)一流水平。7.1.2項目部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，實行各施工專業(yè)的專人檢查、監(jiān)督。7.2、過程質(zhì)量控制7.2。1施工前針對本工程特點，編制技術(shù)先進，工期合理，工程質(zhì)量優(yōu)良，統(tǒng)籌規(guī)劃的平面布置和科學的施工方案、工藝規(guī)程，制定出適合本工程的質(zhì)量目標及質(zhì)量管理獎懲辦法，貫徹保證工程質(zhì)量的各項管理制度。7.2.2、搞好特種作業(yè)工人的培訓考試，堅持持證上崗。焊工必須在監(jiān)理的監(jiān)督下在現(xiàn)場試焊考核合格后方可上崗.7。2.3、抓好各專業(yè)施工方案中關(guān)于保證工程質(zhì)量的措施，積極參加設(shè)計交底，做好設(shè)計圖紙的會審工作。抓好分項工程施工前技術(shù)交底工作，并履行交底人與被交底人的簽字手續(xù)。7。2.4、明確施工技術(shù)規(guī)范、標準并嚴格按有關(guān)規(guī)范、標準和施工圖紙施工方案要求進行施工、監(jiān)督、檢驗和評定工作，施工前明確單位工程的劃分項目。7。2。5、采用專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方法，抓好“三檢”(自檢、互檢、交接檢)，加強對施工過程的檢查，把質(zhì)量問題消滅在施工過程中，充分發(fā)揮班組質(zhì)量員的作用，實行工序的嚴格把關(guān).7.2.6、施工現(xiàn)場職工必須嚴格執(zhí)行“五不準”制度，即無設(shè)計或無合格證書的設(shè)計不準施工;原材料無合格證的不準施工;設(shè)備或半成品不合格者不準施工；降低規(guī)范要求或驗評標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工項目。7。2。7、做好施工技術(shù)資料，資料達到及時、完整、準確、可靠、可追蹤性，按控制點對重點部分和資料進行復查。7.2.8、認真嚴格對待質(zhì)量問題，做到“三不放過”，對工程存在的問題及時采取相應的技術(shù)措施,不斷提高工程質(zhì)量水平。7.2。9、工程交工時，及時向建設(shè)單位交付工程技術(shù)資料，及時對單位工程作出質(zhì)量評定,并交付有關(guān)質(zhì)監(jiān)單位核定.7。3、材料設(shè)備質(zhì)量管理7。3.1、堅持貫徹執(zhí)行設(shè)備、材料的質(zhì)量管理和檢驗制。7.3.2、交付現(xiàn)場施工的各類材料及設(shè)備必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書。7。3。3、進入現(xiàn)場的原材料、外購件、外協(xié)件必須進行驗收，沒有出廠合格證或未蓋合格章的不準進入現(xiàn)場使用.7.3。4、加強對成品、半成品的防護工作特別是對防腐好的管材在搬運、吊裝下管過程中采取必要措施,防止損壞防腐層，影響產(chǎn)品的使用壽命。7.3.5、工程動工后，應及時提交與工程有關(guān)的材質(zhì)證明書，材料合格證等。7。4、質(zhì)量檢驗與監(jiān)督7.4。1、嚴格按“施工及驗收規(guī)范”和“質(zhì)量檢驗評定標準”進行檢查、監(jiān)督。對重點施工部位要編制檢驗大綱。7。4。2、定期對工程的技術(shù)資料進行檢查、核查，保證施工原始資料的真實、完整、及時。7.4。3、定期對工程進行質(zhì)量大檢查,針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病,制定切實可行的消除通病的措施計劃.7.4.4、按控制點對重點部位的質(zhì)量及資料進行監(jiān)督、檢查，即隱蔽工程部位，管道焊接探傷、管線的試壓、通球掃線等。7。4。5、對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決以前不得繼續(xù)施工，檢查員有權(quán)停止下道工序的作業(yè)，支持質(zhì)檢員，行使質(zhì)量否決權(quán).7。4.6、做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位和勞動部門的質(zhì)量監(jiān)督、檢查，及時聽取用戶意見，建立質(zhì)量的信息反饋檔案,對工程中的問題及時采取相應的技術(shù)措施,不斷提高工程質(zhì)量水平。7。4.7、在中間交工前,由質(zhì)量保證工程師組織各專業(yè)責任工程師和施工員、質(zhì)量檢查員對工程進行予驗收，對檢查出的問題定人限期整改,以高標準向建設(shè)單位辦理移交。7.4.8、積極參加建設(shè)單位組織的檢查檢驗，交工驗收，按時完成整改，不留尾項，不留隱患，確保全線試壓、通球掃線、通氣生產(chǎn)。7.5、回訪、保修和服務7。5.1、工程交工驗收后,工程部門向業(yè)主提供《安裝工程保修書》，由項目經(jīng)理部在規(guī)定的保修期內(nèi)對工程進行保修。工程質(zhì)量的回訪一般在工程交付使用后半年開始，對顧客反映的質(zhì)量問題，隨時派員查清情況，分析原因，明確責任，及時處理。7。5。2、凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質(zhì)量缺陷,我們將積極協(xié)助業(yè)主進行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定辦理.第八章文明施工、安全施工技術(shù)措施8.1、安全生產(chǎn)管理體系8.1。1、本工程實行安全生產(chǎn)三級管理（公司一級、項目部二級、班組、三級）層層制約,上下監(jiān)督。8.1。2、堅持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰施工誰負責安全”的原則，上至項目經(jīng)理，下至具體操作者，每一施工管理層和操作層都對安全生產(chǎn)負有一定責任。8。1.3、參加施工的全體人員，必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”思想意識，從工程開工至竣工,必須嚴格執(zhí)行國家安全法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,按照《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》進行作業(yè)施工。認真做好安全生產(chǎn)工作，不違章指揮，不違章作業(yè)，杜絕重大事故，消除一般事故。8.2、安全防護8。2.1、嚴格執(zhí)行班前的安全會制度,認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件氣變化，施工進度進行準確地安全技術(shù)交底，履行交底人和被交底人的簽字手續(xù).8.2。2、對參加施工的作業(yè)人員（民工、臨時工）必須先進行三級安全教育和考試,合格后方準進場作業(yè).8。2.3、進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”,正確使用安全帽和個人防護用品。8。2.4、野外作業(yè),機具材料堆放場地夜間必須派專人值班，以防失竊，影響施工。8。2。5、開挖管溝河流時，應注意塌方，溝內(nèi)作業(yè)時，一定要有人監(jiān)護，必要時采取打樁等措施。8。2。6、村鎮(zhèn)公路、道路開挖后，應加蓋鋼板等作為臨時便道,夜間要紅燈警示，防止行人、車輛跌入.8.2.7、特種作業(yè)人員，必須持證上崗,嚴禁無證上崗作業(yè)。8。2。8、進行吊裝作業(yè)時，應設(shè)專職起重指揮,起重把桿和吊裝物件下，嚴禁站人,無關(guān)人員不得進入吊裝區(qū)域.必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌。8.2.9、施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標志和警示牌.8。3、施工現(xiàn)場臨時安全用電:8.3。1、施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須設(shè)置安全型配電箱。8.3。2、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠的安全接地或接零。傳動部位必須有防護罩.8。3.3、手持電動工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護器。8.3。4、夜間施工，必須保證足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設(shè)紅燈示警,防止人員傷亡。8.3.5、照明燈應懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設(shè)置。8。4、安全管理8。4。1、各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負指導、管理責任，必須認真執(zhí)行《國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司《安全生產(chǎn)獎懲條例》。8。4.2、教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中不安全隱患進行整改。8。5、文明施工文明施工是施工企業(yè)精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是加快工程進度,提高工程質(zhì)量,保證安全施工的重要措施，因此必須做好以下幾方面:8.5。1、做好施工總圖的設(shè)計與管理：項目經(jīng)理部負責施工總圖的設(shè)計、報批和具體實施工作。施工總圖的設(shè)計要布局合理，各種臨設(shè)工程設(shè)施的位置要與現(xiàn)場核對，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理的審批。暫設(shè)工程按施工總圖布局施工，如需要更改必須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理批準。8。5.2、按施工程序施工：8。5.2.1、開工前做好三通一平；8。5.2。2、按設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、標準、施工方案、技術(shù)措施施工8。5。2。3、上下工序要進行交接,組織檢查，辦理手續(xù)；8.5。2.4、多工種交叉作業(yè)，要以利于施工為原則,組織綜合平衡,做到交叉有序，雜而不亂.8.5.2。5、因施工需要清除障礙物，破斷道路、開挖河流，必須辦理申請批準手續(xù).8.5。3、施工現(xiàn)場場地平整、道路暢通，排水良好，材料設(shè)備堆放整齊,工完料凈場地清。施工挖土，要及時組織回填，多余土方按土方平衡調(diào)配；8。5。4、材料堆場，按總圖布局堆放有序，避免二次倒運;施工機具擺設(shè)盡量不占用農(nóng)田、道路,要排列整齊,定期檢查、維護、保養(yǎng);施工破路，及時修復；8。5.5、現(xiàn)場施工用電不亂扯亂