Sl53水工碾壓在混凝土施工規(guī)范

水工碾壓在混凝土施工規(guī)范SL53-94主編單位：中國(guó)水利水電工程總公司批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)水利部目錄總則材料配合比設(shè)計(jì)施工質(zhì)量管理和評(píng)定附錄A名詞解釋附加說明中華人民共和國(guó)水利部關(guān)于發(fā)布《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》SL53—94的通知

水建[1994]95號(hào)為適應(yīng)水工碾壓混凝土施工的需要，我部委托中國(guó)水利水電工程總公司為主編單位，對(duì)《水工碾壓混凝土施工暫行規(guī)定》SDJS14-86進(jìn)行了修訂。經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其名稱與編號(hào)為《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》SL53—94,自一九九四年七月一日起施行?！端つ雺夯炷潦┕盒幸?guī)定》SDJS14-86；同時(shí)廢止。各地在執(zhí)行中應(yīng)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如有問題請(qǐng)函告水利部建設(shè)司和主編單位。本規(guī)范由水利部建設(shè)司負(fù)責(zé)解釋，水利電力出版社出版發(fā)行。一九九四年三月三十一日1總則1.0.1本規(guī)范適用于大、中型水利水電工程巖基上i、n、m級(jí)壩的碾壓混凝土施工；其它碾壓混凝土施工可參照?qǐng)?zhí)行。1.0.2碾壓混凝土施工，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，對(duì)于本規(guī)范未涉及的部分.仍應(yīng)執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.0.3施工前應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)驗(yàn)證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性，并確定其施工工藝參數(shù)。0.4根據(jù)碾壓混凝土所處部位的工作條件，碾壓混凝土的性能應(yīng)分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等設(shè)計(jì)要求。1.0.5碾壓混凝土施工中，應(yīng)重視溫度控制，并應(yīng)做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全。2材料2.0.1凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽系列水泥均可用于碾壓混凝土。0.2水泥品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)與摻和料的品質(zhì)、摻量一起經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后確定。2.0.3碾壓混凝土施工所用水泥宜定廠、定品種供應(yīng)，不宜在施工中途更換水泥廠家和水泥品種。2.0.4碾壓混凝土施工前必須進(jìn)行摻合料料源的調(diào)查研究和品質(zhì)試驗(yàn)。2.0.5粉煤灰及火山灰質(zhì)材料均可作為碾壓混凝土的摻合料。應(yīng)選用符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ146—90質(zhì)量指標(biāo)的粉煤灰，不符合上述指標(biāo)的粉煤灰應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證。2.0.6人工骨料及天然骨料均可用于碾壓混凝土，如兩者經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相差不大，宜優(yōu)先選用人工骨料。2.0.7不得使用剛篩洗的骨料拌制碾壓混凝土。細(xì)骨料在成品料場(chǎng)堆放時(shí)間應(yīng)不少于48h。若細(xì)骨料含水率大于6%.應(yīng)采取脫水措施。2.0.8細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.2?3.0。使用人工砂時(shí)，砂中石>（d<0.16mm的顆粒）含量以8%?17%為宜，超過17%應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)論證；使用天然砂時(shí)，可經(jīng)試驗(yàn)論證后摻入適量惰性摻合料。2.0.9粗骨料的最大粒徑以不大于80mm為宜，使用最大粒徑超過80mm的粗骨料應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。不宜采用間斷級(jí)配。2.0.10碾壓混凝土中應(yīng)摻用外加劑，并必須進(jìn)行外加劑對(duì)水泥和摻合料的適應(yīng)性試驗(yàn)。3配合比設(shè)計(jì)3.0.1碾壓混凝土的配合比應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)及施工廠藝要求。3.0.2配合比設(shè)計(jì)參數(shù)選定：(1)摻合料摻量：摻合料的摻量應(yīng)綜合考慮水泥、摻合料和砂子品質(zhì)等因素，并通過試驗(yàn)確定，宜取30%?65%(摻合料摻量中應(yīng)包括水泥中已摻的混合材數(shù)量)，摻量超過65%時(shí)，應(yīng)做專門試驗(yàn)論證。(2)水膠比：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提出的混凝土強(qiáng)度和耐久性要求確定水膠比，其值宜小于0.70。(3)砂率：應(yīng)通過試驗(yàn)選取最佳砂率值。使用天然砂石料時(shí)，三級(jí)配碾壓混凝土砂率宜為28%?32%,二級(jí)配宜為32%?37%;使用人工砂石料時(shí),砂率應(yīng)增加3%?6%。(4)單位用水量：?jiǎn)挝挥盟靠筛鶕?jù)施工要求的工作度(VC值)、骨料的種類及最大粒徑、砂率等選定于三級(jí)配碾壓混凝土,單位用水量宜為80?115kg/m3。0.3碾壓混凝土拌和物的VC值，機(jī)口值宜在5?15s范圍內(nèi)選用。3．0．4大體積建筑物內(nèi)部碾壓混凝土的膠凝材料用量,不宜低于130kg/m3。其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。4施工1鋪筑前準(zhǔn)備4.1.1在主體工程碾壓混凝土鋪筑前,應(yīng)對(duì)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng).混凝土制備系統(tǒng),運(yùn)輸、鋪筑機(jī)具的數(shù)量、工況以及施工措施等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合有關(guān)技術(shù)文件要求后,方能開始施工。4.1.2碾壓混凝土鋪筑前.基巖面上應(yīng)先澆筑一定厚度的常態(tài)混凝土。4.1.3鋪筑碾壓混凝土,宜采用懸臂模板、混凝土預(yù)制模板、自升式模板或其它便于碾壓施工作業(yè)的模板。采用懸臂模板時(shí),應(yīng)設(shè)置專用錨桿；采用混凝土預(yù)制模板或其他模板并作為壩體的一部分時(shí),應(yīng)保證模板搭接部分及模板與內(nèi)部碾壓混凝土之間的緊密連接。4.2拌和4.2.1拌制碾壓混凝土宜選用強(qiáng)制式或自落式攪拌設(shè)備。4.2.2拌和前應(yīng)對(duì)攪拌設(shè)備的稱量裝置進(jìn)行檢定。確認(rèn)達(dá)到要求的精度后,方能投入使用。4.2.3碾壓混凝土應(yīng)攪拌均勻,其投料順序和拌和時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4.2.4拌和樓應(yīng)有快速測(cè)定細(xì)骨料含水率的裝置,并有相應(yīng)的加水量補(bǔ)償措施。4.2.5卸料斗的出料口與運(yùn)輸工具之間的落差不宜大于2m。4.3運(yùn)輸4.3.1運(yùn)輸碾壓混凝土宜采用自卸卡車、皮帶輸送機(jī)、壩頭斜坡車道等機(jī)具．不得采用溜槽作為直接運(yùn)輸碾壓混凝土的機(jī)具。運(yùn)輸機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查和清洗。4.3.2采用自卸卡年運(yùn)輸混凝土?xí)r,車輛行上的道路必須平整;自卸卡車入倉前應(yīng)將輪胎清洗干凈，并防止將泥土、水帶入倉內(nèi);在倉面行駛的車輛應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝上質(zhì)量的操作。4．3．3采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)有防水分蒸發(fā)、水泥漿損失及粗骨料分離的設(shè)施。4．3．4采用吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)有防分離措施。4.4卸料和平倉4．4．1碾壓混凝土宜采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑或間歇鋪筑。鋪筑層的厚度可由混凝土的拌制及鋪筑能力、溫度控制要求、壩體分塊尺寸和細(xì)部結(jié)構(gòu)等因素確定。4.4．2采用自卸卡車直接進(jìn)倉卸料時(shí)，宜采用退鋪法依次卸料；平倉方向宜與壩軸線方向平行。卸料堆旁出現(xiàn)的分離骨料，應(yīng)由人工或用其它機(jī)械將其均勻地?cái)備伒轿茨雺旱幕炷撩嫔稀?．4．3嚴(yán)禁不合格的碾壓混凝土進(jìn)倉；已進(jìn)倉的,應(yīng)做處理，合格后方能繼續(xù)鋪筑。4.4.4采用吊罐入倉時(shí)，卸料高度不宜大于1.5m。4.4．5碾壓混凝土的平倉應(yīng)采用薄層平倉法。平倉厚度宜控制在17?34cm范圍內(nèi)，經(jīng)試驗(yàn)論證能保證質(zhì)量時(shí)，平倉厚度可適當(dāng)增大。4.4.6平倉過的混凝土表面應(yīng)平整、無凹坑，且不允許向下游傾斜。5碾壓5.1振動(dòng)碾機(jī)型的選擇，應(yīng)考慮碾壓效率、起振力、滾筒尺寸、振動(dòng)頻率、振幅、行走速度、維護(hù)要求和運(yùn)行的可靠性。建筑物的周邊部位，采用小型振動(dòng)碾成振動(dòng)夯板等壓實(shí)。其允許壓實(shí)厚度,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.2振動(dòng)碾的行走速度應(yīng)控制在1.0?1.5km/h范圍內(nèi)。5.3碾壓厚度應(yīng)不小于混凝土最大骨料粒徑的3倍。施工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)與混凝土現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)成果和鋪筑的綜合生產(chǎn)能力等因素一并考慮。5.4壩體迎水面3m范圍內(nèi)，碾壓方向應(yīng)垂直于水流方向；其余部位，也宜為垂直水流方向。碾壓作業(yè)宜采用搭接法。碾壓條帶間的搭接寬度10?20cm；端頭部位的搭接寬度宜為100cm左右。5每層碾壓作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)按網(wǎng)格布點(diǎn)檢測(cè)混凝土的壓實(shí)容重。所測(cè)容重低于規(guī)

定指標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)檢測(cè)，并查找原因，采取處理措施。6連續(xù)上升鋪筑的碾壓混凝土，層間允許間隔時(shí)間（系指下層混凝土拌和物拌和加水時(shí)起到上層混凝土碾壓完畢為止），應(yīng)控制在混凝土初凝時(shí)間以內(nèi),且混凝土拌和物從拌和到碾壓完畢的歷時(shí)應(yīng)不大于2ho4.6成韁1碾壓混凝土壩魄工宜不設(shè)縱縫。橫縫可采用切縫機(jī)切割、設(shè)置誘導(dǎo)孔或隔板等方法形成?？p面位置及縫內(nèi)填充材料均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2切縫機(jī)切縫宜“先切后碾”。成縫面積每層應(yīng)不少于設(shè)計(jì)縫面的60%,填縫材料可用厚0.2?0.5mm的金屬片或其它材料。3設(shè)置誘導(dǎo)孔宜在碾壓后立即進(jìn)行或在層間間歇期內(nèi)完成。成孔后孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)用卜燥砂子填塞。6-4設(shè)置隔板時(shí)，相鄰隔板的間距不得大于10cm,隔板高度應(yīng)比壓實(shí)厚度低2?3cm4-7筑面處理施工縫及冷縫必須進(jìn)行層面處理,處理合格后方能繼續(xù)施工。層面處理可用刷毛、沖毛等方法清除混凝土表面的浮漿及松動(dòng)骨料（以露出砂粒、小石為準(zhǔn)）。處理合格后，先均勻刮鋪L0?L5cm厚的砂漿層（砂漿強(qiáng)度等級(jí)比混凝土高?級(jí)3然后立即在其上攤鋪混凝土，并應(yīng)在砂漿初凝以前碾壓完畢。沖毛、刷毛時(shí)間可根據(jù)旅工季節(jié)、混凝土強(qiáng)度、設(shè)備性能等因素，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。不得提前沖毛。7.4因施工計(jì)劃的改變、降雨或其它原因造成施工中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)已攤鋪的混凝上進(jìn)行碾壓，停止鋪筑處的混凝土面宜碾壓成不大于1:4的斜坡面「常態(tài)混《t土］用振搗器舒插他圍常態(tài)混《t土］用振搗器舒插他圍|>20cm|餐壓混熊土圖4.8.3異種混凝土結(jié)合部位的處理

先澆常態(tài)混凝土后鋪筑碾壓混凝土”乃先鋪筑碾壓混凝土后澆常態(tài)混凝土灌案土澆筑澆筑完基巖表面的常態(tài)混凝土墊層后,宜間歇3?7d,方可在其卜.鋪筑碾壓混凝土.但應(yīng)避免長(zhǎng)期間歇?？堪镀聨r面的常態(tài)混凝土墊層，應(yīng)與主體碾壓混凝土同步進(jìn)行澆筑。常態(tài)混縫土與碾壓混凝土的結(jié)合部位應(yīng)按圖4.8.3所示方法認(rèn)真處理。兩種混凝土應(yīng)交叉澆筑，并應(yīng)在兩種混凝土初凝前振搗或碾壓完畢。4.9養(yǎng)生和防護(hù)4.9．1施工過程中，碾壓混凝土的倉面應(yīng)保持濕潤(rùn)。4．9．2正在施工和剛碾壓完畢的倉面，應(yīng)防止外來水流入。4.9．3在施工間歇期間，碾壓混凝土終凝后即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)水平施工層面，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑為止；對(duì)永久暴露面，宜養(yǎng)護(hù)28d以上。4．10埋設(shè)件施工4．10.1在有埋設(shè)件區(qū)域進(jìn)行碾壓混凝土施工時(shí)，應(yīng)對(duì)埋設(shè)件妥加保護(hù)，精心施工。4．10．2碾壓混凝土內(nèi)部觀測(cè)儀器和電纜的埋設(shè)，宜采用后埋法。對(duì)沒有方向性要求的儀器，坑槽深度以能埋設(shè)儀器和電纜即可。對(duì)有方向性要求的儀器，則應(yīng)予深埋，上部最少要有20cm厚的人工回填保護(hù)層。回填工作應(yīng)在已碾壓混凝土初凝以前完成。并應(yīng)確保回填混凝土的密實(shí)性。4．10．3在儀器安裝、埋設(shè)、混凝土回填作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)有異常變化或損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。在儀器和電纜埋沒完畢后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，確認(rèn)符合要求后，應(yīng)編寫施工日志，繪制竣工圖。4.10．4觀測(cè)電纜在埋設(shè)點(diǎn)附近應(yīng)預(yù)留一定的富余長(zhǎng)度。凡需垂直或斜向上引的電纜，應(yīng)在碾壓混凝土層內(nèi)水平敷設(shè)至常態(tài)混凝土區(qū)域（或廊道）后再向上（或向外）引伸。11特殊氣象條件下的施工4．11.1施工期間應(yīng)加強(qiáng)氣象預(yù)報(bào)工作，及時(shí)了解雨情和氣溫情況，妥善安排施工進(jìn)度。1h內(nèi)降雨量超過3mm時(shí)，不得進(jìn)行鋪筑、碾壓施工。剛碾壓完的倉面應(yīng)采取防雨保護(hù)措施。4．11．2在大風(fēng)條件下施工，應(yīng)采取專門措施保持倉面濕潤(rùn)。11.3碾壓混凝土施工宜在日平均氣溫3?25℃情況下進(jìn)行。日平均氣溫高于25℃時(shí),應(yīng)采取防高溫和防日曬施工措施。日平均氣溫低于3℃時(shí)，應(yīng)采取保溫施工措施。5質(zhì)量管理和評(píng)定原材料的檢測(cè)與控制1.1碾壓混凝土的原材料現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)按表5.1.1規(guī)定進(jìn)行。1.2應(yīng)嚴(yán)格控制細(xì)骨料的含水率和級(jí)配；砂子細(xì)度模數(shù)變化值超過±0.2時(shí)，應(yīng)調(diào)整碾壓混凝土的配合比。

表5.1.1原材料的檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣次數(shù)名稱檢測(cè)項(xiàng)口取樣地點(diǎn)抽樣數(shù)檢測(cè)快速檢定標(biāo)號(hào)拌和廠水泥庫每200-1001?次驗(yàn)證水泥活性水泥細(xì)度、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水置、相結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)水泥庫每200—4001「次?檢定出「一水泥質(zhì)汕粉煤灰密度、細(xì)度.需水量比、燒失量倉庫每批或每200-■1001一次評(píng)定質(zhì)防總定性強(qiáng)度比必要時(shí)進(jìn)行檢定活性細(xì)度模數(shù)拌和廠、篩分廠每天一次篩分「上產(chǎn)控制、調(diào)整配合比細(xì)骨料含水率拌和廠每1?2h一次調(diào)整混限HI］水最含泥量、長(zhǎng)觀密度拌和廠、篩分廠必要時(shí)進(jìn)行粗大、中、小行超遜徑拌和廠、篩分廠每班一次篩分廠生產(chǎn)控制、弱翹配合比骨小石含水率拌和「每1?2h?次調(diào)整混屐卜51水球料小而粘土、淤泥、細(xì)屑含量拌和廣、篩分廠必要時(shí)進(jìn)行外加劑有機(jī)物含量(或濃度)拌和廣每班1次調(diào)整外加印卷行細(xì)骨料應(yīng)行?定的脫水時(shí)間,含水率宜小J--6%,含水率變化超過±0.5%時(shí),應(yīng)調(diào)整碾壓混凝土的用水量。5.1.3應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)粗骨料超遜徑含量。以招、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí).其控制標(biāo)準(zhǔn)為：糙徑為零、遜徑小于2%。石子發(fā)面含水率的波動(dòng)應(yīng)控制在士。.2%之內(nèi)。"外加劑應(yīng)按品種、進(jìn)場(chǎng)II期分別存放。存放場(chǎng)所應(yīng)逋風(fēng)*燥。外加劑溶液必須攪拌均勻，貯存在室內(nèi)容器內(nèi)，避免污染。新拌碾壓混凝土的檢測(cè)與控制.1稱量碾壓混凝土組成材料的衡腓應(yīng)定期檢驗(yàn)，其稱量偏羌不應(yīng)超過及-2.i的規(guī)定。表5.2.1配料稱量偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料名稱水水泥、粉煤灰粗、細(xì)骨料 外加劑檢驗(yàn)次數(shù)1次,■n稱量誤差±1%士!N1丁2" ! ；-2碾壓混凝土拌和物的均勺性檢測(cè)，應(yīng)在攪拌機(jī)卸料的首尾件取,個(gè)試樣.汪個(gè)試樣不少于30kg,并按下述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定：(1)當(dāng)用洗分析法測(cè)定粗骨料含量時(shí)，兩個(gè)樣品的差值應(yīng)小F10%；

⑵當(dāng)用砂漿容肅分析法測(cè)定砂漿容和時(shí).兩個(gè)樣品的差值應(yīng)不大）?30kgnr.在拌和樓投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)彳j本項(xiàng)檢測(cè)，以吊可隨運(yùn)行情況定期檢測(cè)。5.2-3碾壓混凝上質(zhì)最的檢測(cè)，應(yīng)從攪拌機(jī)U隨機(jī)取樣，檢測(cè)項(xiàng)目和取樣次數(shù)如點(diǎn)3.2規(guī)定。2-4碾虛混凝土VC值波動(dòng)范圍.宜控制為土5 超出控制界限時(shí)，諄調(diào)整碾小混說1的用水量，并保持水膠比不變。.5嚴(yán)格控制摻引氣劑的碾壓混凝土含氣量.乂：變化范用宜為±1%。表5.2.3碾壓混凝土的檢測(cè)項(xiàng)目和取樣次數(shù)檢測(cè)項(xiàng)目.取樣次數(shù)檢測(cè)IJ的VC 值每2h1次，檢測(cè)碾陸混凝土的可碾性.控制「.作泛變化容重及含氣量每班i次，謝整外加劑量溫 度每2h1次溫控要求抗壓強(qiáng)度快速測(cè)定法每3（）0?5＜川”一碾慶混凝土［次或衽班!-2次評(píng)定碾壓混凝土質(zhì)址及施匚質(zhì)討常規(guī)測(cè)定法①氣候條件變化較大（如大風(fēng)、雨天、高溫）時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)次數(shù)：2使用引氣劑時(shí).每班取樣2—1次；3方量大的碾壓混凝土工程取上限；反之.取卜'限。碾壓混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)5.3-1碾壓混凝土鋪筑時(shí)，應(yīng)按裝5.3.1的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并作好記錄表5.3.1碾壓混凝土鋪筑現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)H檢測(cè)次數(shù)控制林i-li：VC值不少于2次/班對(duì)VC值大卜底、或小「八可鞭壓混凝土.應(yīng)視為廢料抗壓強(qiáng)度相當(dāng)F機(jī)n取樣數(shù)量的5%?10%壓實(shí)容重見第5.3.2條規(guī)定」每個(gè)鋪筑層測(cè)得的窗用:應(yīng)1K1：不小『設(shè)計(jì)值骨料分離情況兩層鋪料一次碾壓時(shí)的間隔時(shí)間兩個(gè)碾壓層間隔時(shí)間小戶初凝時(shí)間碾壓層裝面情況5.3.2壓實(shí)容再檢測(cè)采用表面型核子水分密度儀或壓實(shí)密度計(jì)。每鋪筑M2?”0m碌東混凝土至少應(yīng)有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每層應(yīng)有3個(gè)以上檢測(cè)點(diǎn)。測(cè)試宜在虛實(shí)如1h內(nèi)進(jìn)行“5.3.3表而型核子水分密度儀應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用挖坑填砂法或標(biāo)樣法率定。5.4國(guó)量評(píng)定與驗(yàn)收攪拌機(jī)機(jī)口取樣除成型90d齡期標(biāo)準(zhǔn)試件外，還應(yīng)成型一定數(shù)量的設(shè)計(jì)齡期試件及28d齡期試件。應(yīng)以攪拌機(jī)機(jī)口取樣成型的15cm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件測(cè)得的90d齡期抗壓強(qiáng)度，換算成28d齡期的抗壓強(qiáng)度，作為碾壓混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的評(píng)定指標(biāo)。碾壓混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表5.4.3?？箟簭?qiáng)度的均方差應(yīng)由一批(至少30次)連續(xù)機(jī)口取樣的試驗(yàn)值求得。一次試驗(yàn)值是由同一盤碾壓混凝土取樣制作3個(gè)試件測(cè)得的平均抗壓強(qiáng)度。表5".3?壓混蕤土生產(chǎn)質(zhì)?管理水平評(píng)定插準(zhǔn)評(píng) 定質(zhì)量水平評(píng)定項(xiàng)目 —一——優(yōu)良合格差混凝土抗壓強(qiáng)度均方差(MPa)43.5W4.5>1.5抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分?jǐn)?shù)(%)295>85￡83應(yīng)以攪拌機(jī)機(jī)口取樣成型的15cm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件測(cè)得的90d齡期抗壓強(qiáng)度，換算成設(shè)計(jì)齡期的抗壓強(qiáng)度，作為碾壓混凝土質(zhì)最的驗(yàn)收指標(biāo)。碾壓混凝土質(zhì)量按抽樣次數(shù)的多少，分大樣本和小樣本兩種方法驗(yàn)收。(1)大樣本。當(dāng)碾壓混凝土連續(xù)取樣次數(shù)大于30次時(shí)，用大樣本評(píng)定，驗(yàn)收函數(shù)為：

F(X)=X-tS亞R式中F(X) 驗(yàn)收函數(shù)；X——N次試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度平均值；S——N次試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度均方差；衣-——碾壓混凝土強(qiáng)度等級(jí)； *f———強(qiáng)度保證率系數(shù),與試驗(yàn)次數(shù)N和保證率P(X)有關(guān)。N330時(shí)見我5.4.5-1。當(dāng)F(X)>R時(shí),碾壓混凝土質(zhì)最合格，予以驗(yàn)收。(2)小樣本。當(dāng)混凝土取樣連續(xù)試驗(yàn)次數(shù)小于1。次時(shí),驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見我5.4.5-2當(dāng)E2Xmm時(shí)，碾壓混凝土質(zhì)量合格，予以驗(yàn)收。表5.4.5-1破壓混凝土分類及強(qiáng)度保證率系數(shù)t .分 類 ！ 保加率?I按極限強(qiáng)度設(shè)計(jì)的混凝土90% ;311E按容?許應(yīng)力設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)混凝土(壩閘T：程)80%

表5.45-2連續(xù)試驗(yàn)平均強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)求華強(qiáng)度（X）的連續(xù)試驗(yàn)允許最低平均強(qiáng)度（XmQI類混凝土7"X)=902If類混凝土，（X）-8i）p.離差系數(shù)=0.15離差系數(shù)T）.20離差系數(shù)=（>.IS禽弟系數(shù)92n0.86及方U.79K0.79Kv.71R20.97R0.93K(7.9C)/<3l.U3H值91Ks"41.05A1.07K().97K（「力泳5L07K1.1UH0.99K0."R68K1.12R1.00/i1.WK*R為碾壓混凝土強(qiáng)度等級(jí)。514.6鉆孔取樣是評(píng)定碾壓混凝土質(zhì)量的綜合方法;鉆孔取樣可在碾壓混凝上鋪筑3KH后進(jìn)行。鉆孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模確定。鉆孔取樣評(píng)定的內(nèi)容如下：（1）芯樣獲得率：評(píng)價(jià)碾壓混凝上的均質(zhì)性：（2）壓水試驗(yàn)：評(píng)定碾壓混凝上抗?jié)B性；⑶測(cè)定芯樣容重、抗樂強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、彈性模量和拉伸變也等件說：評(píng)定碾壓混凝土的均質(zhì)性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；（4）芯樣外觀描述：評(píng)定碾壓混凝上的均質(zhì)性和密實(shí)性"評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表5.1.6,表5.4.6碾壓混凝土芯樣外觀評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)表面光滑程度我向致密程度舛料分加均勺件優(yōu)良光滑致 密:i均“3 合格基本光滑傳行孔r 基彳山/差不光滑!行部分孔洞1 f；hj-'i*采用金鋼石