FMEA應(yīng)用在電力設(shè)備維護的研究

FailureModesandEffectsAnalysis(FMEA)潛在失效模式及影響分析介紹––過程的FMEA是負(fù)責(zé)配電生產(chǎn)運維檢修的工作人員/工程師隊伍使用的分析技法，用來在一定程度上確保潛在的失效模式和相關(guān)的原因/機制都已考慮到，以及團隊隊伍的想法（包括基于經(jīng)驗和過去的想法得出的可能失效項目分析）。這種系統(tǒng)性的方法將工程師在任何配網(wǎng)生產(chǎn)維修計劃過程中通常會碰到的問題標(biāo)準(zhǔn)化了。過程潛在失效模式及后果分析確認(rèn)與配電設(shè)備有關(guān)的過程失效模式評估失效對配電設(shè)備運行潛在的影響確定潛在的配電設(shè)備運行原因和過程變數(shù)，以便加以控制，減少發(fā)生可能

性，增加發(fā)現(xiàn)到的可能性列出潛在失效模式的排行表，建立一個優(yōu)先選擇以做出改善行動改變配電設(shè)備技術(shù)或配電設(shè)備運維過程FMEA步驟:

1.定義FMEA的范圍2.確認(rèn)隊伍成員、工廠用戶，和專家3.制定每個成員的任務(wù)和職責(zé)4.研究配電設(shè)備/安裝投運/運維檢修及工廠用戶設(shè)備運維檢修過程5.集體討論已知的和潛在的失效模式6.列出影響、原因和失效模式當(dāng)前控制情況7.給嚴(yán)重性、發(fā)生率、發(fā)現(xiàn)度的評分8.計算RPN9.制定采取行動的RPN界限值10.優(yōu)先性要根據(jù)RPN，嚴(yán)重性，或用戶的供電要求11.確認(rèn)改善行動12.執(zhí)行并確認(rèn)改善行動的有效性13.完成文件記錄定義FMEA的范圍定義配電設(shè)備特性、安裝投運或運維檢修的研究范圍，確認(rèn)運作前提，當(dāng)前條件和約束。2.確認(rèn)隊伍成員、用戶和專家將成員集合，確認(rèn)工廠用戶、配電設(shè)備廠商并使他們參與進來。為了很好地理解配電設(shè)備特性、安裝投運或運維檢修，一些先前工作要做，如：先前的各種運行模式情況，已使小組集合起來。

3.制定每個成員的任務(wù)和職責(zé)誰做什么，清楚地定義每個成員的職責(zé)。這時，考慮每個人的長處很重要。例：隊長*協(xié)調(diào)隊伍的活動，時時追蹤*充當(dāng)鼓舞者與管理相結(jié)合

*確保和大家一起做決定

工廠用戶

*定義和需求*參與等級制定，尤其是嚴(yán)重性*執(zhí)行對責(zé)任產(chǎn)權(quán)設(shè)備的改善措施專家及設(shè)備廠商*作為顧問提供產(chǎn)品等信息

4.研究設(shè)備特性、安裝投運或運維檢修

此步驟的目的是為了盡可能多的獲取知識。高度建議所有成員都參與，因為沒有其他的方式使你去熟悉配電設(shè)備特性、安裝投運或運維檢修。5.集體討論已知的和潛在的失效模式

*失效模式應(yīng)描述為物理量或技術(shù)術(shù)語，而不是簡單的表面現(xiàn)象*確認(rèn)盡可能多的失效模式，使所有的成員都參與。使用適當(dāng)?shù)哪X力震蕩方法。所有的調(diào)節(jié)整理留給以后的會議。*最大的風(fēng)險是參與者會混淆失效模式、原因和影響。建議會議領(lǐng)導(dǎo)者做個排練，使大家熟悉失效模式、原因和影響的差別。配電設(shè)備特性、安裝投運或運維檢修的規(guī)格，結(jié)果或需求會對此有所幫助。（如：降低了故障率）*小紙貼是收集此種信息的有效途徑，然后按邏輯分組。*如果你將此寫在工作紙上，要確保留出足夠的空間填寫影響和原因。5.集體討論已知的和潛在的失效模式分開失效模式，影響和原因失效模式，影響和原因是多種多樣的，效果及后果的分析失效模式：有共同的原因和影響原因：不良的原因可以是一個或多個已有的失效模式的原因影響：不良的結(jié)果可以是一個或多個已有的失效模式的結(jié)果原因1原因2實效模式1影響1失效模式2影響26.列出影響、原因和失效模式的當(dāng)前控制情況

*專家、設(shè)備廠商及工廠用戶在失效模式的影響、原因，和當(dāng)前控制上尤其能提供幫助。*注意：許多成員由于打如意算盤而犯錯誤，尤其對當(dāng)前的控制。我們應(yīng)該關(guān)注當(dāng)前的狀況，而不是關(guān)注應(yīng)該做的或可以做的。*現(xiàn)在開始做文件整理，要意識到失效模式有很多的影響和原因。

6.列出影響、原因和不良型號的當(dāng)前控制情況

舉例:列出相關(guān)部位外部最大承受能力外部受力臨時控制計策氣缸封閉不能進行停電倒閘操作SF6氣體泄漏環(huán)網(wǎng)柜RPND當(dāng)前控制O原因S影響失效模式配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修7.給嚴(yán)重性、發(fā)生率、發(fā)現(xiàn)度評分這里我們將每個因素都轉(zhuǎn)換成相對應(yīng)的數(shù)值。根據(jù)質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，這個步驟可以很簡單或有點煩人。對于任何一個原因、影響或失效模式的等級劃分，小組成員之間很多時候會意見相左，建議多收集數(shù)據(jù)，專家的意見也可以用以提高理解，達(dá)成共識。7.給嚴(yán)重性、發(fā)生率、發(fā)現(xiàn)度評分舉例:設(shè)備失效嚴(yán)重度（S）、發(fā)生率（O）和探測度（D）進行評價，計算出RPN值（風(fēng)險優(yōu)先度，RPN=S*O*D）配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修失效模式影響S原因O當(dāng)前控制DRPN環(huán)網(wǎng)柜SF6氣體泄漏不能進行停電倒閘操作7氣缸封閉3臨時控制計策4外部受力8列出相關(guān)部位外部最大承受能力88.計算風(fēng)險度RPNS,O,D給嚴(yán)重性、發(fā)生率、發(fā)現(xiàn)度評分并不能將風(fēng)險變?yōu)橐粋€單一測量的數(shù)值，把三個分?jǐn)?shù)乘起來填進RPN欄，注意三個單值的權(quán)重是一樣的。配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修失效模式影響S原因O當(dāng)前控制DRPN環(huán)網(wǎng)柜SF6氣體泄漏不能進行停電倒閘操作7氣缸封閉3臨時控制計策484外部受力8列出相關(guān)部位外部最大承受能力8448

9.制定采取行動的RPN界限值

確認(rèn)你選擇需要采取行動的失效模式。對所有的模式整改是不實際的，這個關(guān)鍵步驟需設(shè)備廠商工程師參與，如專變用戶產(chǎn)權(quán)設(shè)備，還需用戶參與許多小組都會在這碰到困難，尤其是當(dāng)對所有的項目都要被討論。風(fēng)險總是會存在的。問題是：“什么程度的風(fēng)險可以接受？”

一些不同的方法都已被用來定義界限：泊拉圖分析，最高分等等關(guān)于FMEA的討論要寫成文件，要在界限值上達(dá)成一致。

9.制定采取行動的RPN界限值

*決定RPN的臨界點，不要忽略失效模式的高嚴(yán)重性用帕累托(Pareto)圖表舉例:80%有關(guān)累積RPN累積RPN曲線原因累積RPN10.優(yōu)先性要根據(jù)RPN，嚴(yán)重性，或重要程度*訂出你對于失效模式和原因整改的順序。雖然RPN和按先后次序的嚴(yán)重性很有邏輯性，你仍然要根據(jù)討論的信息來決定。*這個步驟根據(jù)數(shù)據(jù)分類可以很容易按降序完成，每一個失效模式都可以這樣做以保證數(shù)據(jù)的完整。*相關(guān)的文件很重要，可以確保整個隊伍工作的同步性。10.優(yōu)先性要根據(jù)RPN，嚴(yán)重性，或重要程度失效模式用RPN排序的例子：844臨時控制計策3氣缸封閉4488在受力顯眼處列出相關(guān)部位外部最大承受能力8外部受力7不能進行停電倒閘操作SF6氣體泄漏環(huán)網(wǎng)柜RPND當(dāng)前控制O原因S影響失效模式配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修11.確認(rèn)改善措施*這個步驟你要確認(rèn)消除/控制起因的整改方法，去降低風(fēng)險等級或使之低于規(guī)定的界限。

*很多時候你不能找出根本原因；這時最好的方法就是對未解決的不良進行額外的控制/足夠的提醒裝置。根據(jù)RPN計算結(jié)果，重新衡量S，O，D的等級劃分。*整改會牽涉到設(shè)備運維檢修、設(shè)備廠家人員，因此和他們討論很重要。專家也應(yīng)提供有用的信息，提議什么樣的整改最適合現(xiàn)存的問題。*最后，對所有可能的改善行動，小組可以從安全可靠/成本效益分析，執(zhí)行快慢，及新的風(fēng)險等級選擇其中一個行動計劃11.確認(rèn)整改舉例:3月28日小張操作時查看帶電指示器、驗電和提高操作規(guī)范3505查看現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志7操作習(xí)慣3月22日小李防誤閉鎖改造3505核對單線圖紙7凌亂不清晰的標(biāo)志10事故接地跳閘地刀無844臨時控制計策3氣缸封閉2月11日小王在環(huán)網(wǎng)柜、電纜終端附件安裝時候容易看到的地方張貼最大承受外力禁止標(biāo)志4488在受力顯眼處列出相關(guān)部位外部最大承受能力8外部受力7不能進行停電倒閘操作SF6氣體泄漏環(huán)網(wǎng)柜RPNDOS日期負(fù)責(zé)人整改RPND當(dāng)前控制O原因S影響失效模式配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修12.執(zhí)行并確認(rèn)整改的有效性

*確認(rèn)整改方案應(yīng)該象完成一個項目-有明確的開頭和結(jié)尾。很多時候一個項目組都已形成已完成方案。這些項目組可以擁有FMEA小組外的成員，至少需有一個屬于FMEA的成員。

*檢查整改是否有效很重要，否則你不能得知實際情況。檢查須在整改進行了一段時間后由FMEA成員執(zhí)行。因為整改并不是最終結(jié)果。需要努力才能確認(rèn)這個改變是否永久。

*如果整改沒有效，需要進行更多的控制/行動。12.執(zhí)行并確認(rèn)整改的有效性舉例:20054103月28日小張操作時查看帶電指示器、驗電和提高操作規(guī)范3505查看現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)志7操作習(xí)慣待定3月22日小李防誤閉鎖改造3505核對單線圖紙7凌亂不清晰的標(biāo)志10事故接地跳閘地刀是/否無844臨時控制計策3氣缸封閉1124472月11日小王在環(huán)網(wǎng)柜、電纜終端附件安裝時候現(xiàn)場旁站監(jiān)督，檢查安裝過程受力情況4488在受力顯眼處列出相關(guān)部位外部最大承受能力8外部受力7不能進行停電倒閘操作SF6氣體泄漏環(huán)網(wǎng)柜RPNDOS日期負(fù)責(zé)人整改RPND當(dāng)前控制O原因S影響失效模式配網(wǎng)設(shè)備安裝投運或運維檢修13.完成文件記錄并存入數(shù)據(jù)庫*最后一步經(jīng)常被忽略。之后還有下一個項目，因此很重要的是不要丟掉在這個項目里得到的知識。*文件最好以電子資料或系統(tǒng)檔案歸檔，文件最好都如此處理。*需要收藏的資料:-FMEA開始執(zhí)行時的表格-FMEA工作表-會議記錄-流程表-相關(guān)設(shè)備說明書，執(zhí)行效果記錄情況及人員反饋意見