杭州某住宅地下室基礎(chǔ)施工方案

****建設(shè)集團(tuán)****D標(biāo)段1#地下車庫、15#、17#、20#、21#樓住宅工程地下室基礎(chǔ)施工方案施工單位：杭州****建設(shè)集團(tuán)有限公司編制：杭州****建設(shè)集團(tuán)****項(xiàng)目部二OO三年九月二十六地下室基礎(chǔ)施工方案一、工程概況：本工程地下車庫、15#、17#、20#、21#樓工程由杭州市****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，****建筑集團(tuán)有限公司承建，浙江****建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，浙江****監(jiān)理公司監(jiān)理，位于****區(qū)政府對面。二、結(jié)構(gòu)特征：1#地下車庫為地下二層，墊層為C15砼，厚150MM，基礎(chǔ)為樁承臺整板基礎(chǔ)，砼為C35，抗?jié)B等級為S8，底板厚為500MM，承臺底標(biāo)高為-9.20M，地梁和承臺為下沉式，做磚胎膜，15#、17#樓工程為地下一層，墊層為C15砼，厚100MM，基礎(chǔ)為樁承臺整板基礎(chǔ)，砼為C30，抗?jié)B等級為S6，底板厚為300MM，承臺底標(biāo)高為-4.2M，地梁和承臺為下沉式，做磚胎膜；20#、21#樓工程為地下一層，墊層為C15砼，厚100MM，基礎(chǔ)為樁承臺整板基礎(chǔ)，砼為C35砼，抗?jié)B等級為S6，底板厚為400MM，承臺底標(biāo)高為-4.85M，電梯井承臺底標(biāo)高為-7.65M，地梁和承臺為下沉式，做磚胎膜。三、編制依據(jù)：1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50202-20012、《高層建筑箱形與筏箱基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ6-993、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20014、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20025、《平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程》DBJT08-10-976、《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95等四、施工流程：砌磚胎膜及砼墊層15#\17#樓人工修土車庫基礎(chǔ)砼工程砌磚胎膜及砼墊層人工修土挖地下車庫至-6.80M處放三級井點(diǎn)放二級井點(diǎn)挖地下車庫至-6.8M處挖地下車庫土方-5.1M挖土至-3.45M處定位放線砌磚胎膜及砼墊層15#\17#樓人工修土車庫基礎(chǔ)砼工程砌磚胎膜及砼墊層人工修土挖地下車庫至-6.80M處放三級井點(diǎn)放二級井點(diǎn)挖地下車庫至-6.8M處挖地下車庫土方-5.1M挖土至-3.45M處定位放線基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼工程20#、21#樓地下室鋼筋模板工程20#、21#樓地下室鋼筋模板工程20#、21#樓人工修土20#、21#樓人工修土基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼工程15#、17#樓人工修土20#、21#樓人工修土15#、17#樓人工修土20#、21#樓人工修土基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼工程基礎(chǔ)砼工程地下二層鋼筋模板工程地下二層鋼筋模板工程15#、17#樓地下室鋼筋模板工程15#、17#樓地下室鋼筋模板工程地下二層砼工程地下二層砼工程地下一層鋼筋模板工程20#、21#地下室砼地下一層鋼筋模板工程20#、21#地下室砼15#、17#地下室砼15#、17#地下室砼地下一層砼工程地下一層砼工程回填土回填土1、墊層施工本工程墊層采用C15砼厚100-150墊層。在地下室施工期間，做好井點(diǎn)排水措施，在基坑中設(shè)置排水盲溝、排水溝及集水井，及時(shí)排出地下水，使基坑保持無積水狀態(tài)?；A(chǔ)墊層施工前，由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進(jìn)行驗(yàn)槽合格，辦理驗(yàn)槽手續(xù)后方可進(jìn)行墊層澆筑。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)—標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高?？刂茦俄斍度氤信_與基礎(chǔ)梁的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)厚度鋪混凝土墊層，采用平板振動機(jī)進(jìn)行搗實(shí)。墊層施工后及時(shí)放樣彈線，砌筑地梁、地下室高低處等磚胎模，如圖1-1。11：2水泥砂漿抹面磚模C15砼墊層圖1-1磚胎模施工示意（7）磚胎模厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、接樁：為了樁頂與承臺更好的連接，必須按設(shè)計(jì)要求接樁，具體做法如下圖：承臺700承臺7007010010002φ12十字短鋼筋用于支承鋼筋籠樁徑壁厚壁厚φ8＠300C30托板6Φ16樁頂與承臺連接詳圖樁頂與承臺連接詳圖3、地下室模板地下室側(cè)板、頂板等模板采用九合板模板，鋼管扣件或木拋撐支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對拉螺栓拉撐。底板下基礎(chǔ)梁采用磚胎模。地下室側(cè)板支模前，先在墊層上放出墻的中心線和邊線。將一側(cè)模板立起用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校對后固定。之后進(jìn)行鋼筋綁扎，等鋼筋保護(hù)層及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵安裝完畢后，支另一側(cè)模板。并加設(shè)外支撐，防止模板外側(cè)。模板底部留設(shè)清掃口以清除垃圾。施工時(shí)，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用工具式螺栓加堵頭，螺栓上加焊方形止水環(huán)。拆模后采用加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。如下圖：止水片止水片模板螺栓嵌縫材料要求模板的支撐必須牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力造成模板移位。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查4、地下室鋼筋待混凝土墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行地下室的鋼筋綁扎。鋼筋采用坑外加工制作（部分在坑內(nèi)加工制作），塔吊運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡單的順序安裝操作，先扎承臺底板筋，再扎地梁鋼筋，最后扎底板鋼筋和承臺上皮筋，待底板鋼筋和地梁上部鋼筋完成后，立即綁扎柱、墻板插筋。4.1、施工準(zhǔn)備鋼筋需具有質(zhì)保書，進(jìn)場后，應(yīng)抽樣做力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于本工程。按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋。如有銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。核對圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。熟悉圖紙，研究確定好鋼筋綁扎安裝順序。4.2、綁扎要求鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，柱擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截機(jī)積點(diǎn)總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。地下室中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層不小于40mm，地下室迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，彎鉤朝向正確。5、大體積混凝土溫差計(jì)算大體積混凝土中水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，使混凝土內(nèi)部的溫度升高，當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度差過大時(shí)，就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土內(nèi)外的約束條件時(shí)，就會產(chǎn)生裂縫。本工程地下室面積大，底板厚300-500mm，承臺為800-1800mm，混凝土強(qiáng)度等級為C30、C35。施工中必須高度重視大體積混凝土溫差控制。為了估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，對混凝土進(jìn)行以下溫度估算：5.1混凝土絕熱溫升式中：Tτ——齡期時(shí)混凝土絕熱溫升（℃）；W——每立方米混凝土中水泥用量（Kg/m3）；Q——每公斤水泥水化熱量（KJ/Kg）；c——混凝土的比熱，取0.97KJ/Kg·K；p——混凝土的密度，取2400Kg/m3；FA——每立方米混凝土中粉煤灰摻量（Kg/m3）。注：實(shí)際配合比不同時(shí)，再行調(diào)整。5.2混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度Tmax=Tj+Tτ·ξ=18+69.75×0.484=51.76℃式中：Tmax——混凝土內(nèi)部的最高溫度；Tj——混凝土的澆筑溫度；ξ——不同的澆筑塊厚度、不同齡期的降溫系數(shù)?；炷帘砻鏀M采用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，厚度20mm（實(shí)際厚度將根據(jù)實(shí)際進(jìn)度的當(dāng)時(shí)氣溫再行調(diào)整，下同），保溫層傳熱系數(shù)：式中：β——模板及保溫層傳熱系數(shù)（W/m2·K）；δi——各種保溫材料的厚度（m）；λi——各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）；βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m·K。5.3凝土表面溫度式中：Tb(τ)——齡期τ時(shí)，混凝土的表面溫度（℃）；Tq——齡期τ時(shí)，大氣的平均溫度（℃）；h′——混凝土的虛厚度，K——計(jì)算折減系數(shù)，取0.666；λ——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/m·K；H——混凝土的計(jì)算厚度，H=h+2h′=2.06m；h——混凝土的實(shí)際厚度（m）；⊿T（τ）——齡期τ時(shí)，混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差（℃），⊿T（τ）=Tmax-Tq=51.76–10=41.76℃。5.4混凝土內(nèi)外溫差由以上計(jì)算可得，在采取盡可能減少水泥用量、降低混凝土攪拌溫度、采取蓄溫養(yǎng)護(hù)法（采用一層塑料薄膜、雙層草袋保溫保濕，厚度20mm左右）等措施下，本工程中最不利部位（承臺部位）大體積混凝土中心最高溫度與表面溫度之差（Tmax-Tb(τ)）為21.56℃的規(guī)定。5.5大體積混凝土測溫為控制及了解底板施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，做到信息化施工，將對整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測溫工作。檢測數(shù)據(jù)檢測數(shù)據(jù)存儲數(shù)據(jù)顯示圖數(shù)結(jié)束顯示報(bào)警采取措施數(shù)據(jù)超出規(guī)范YN測溫程序框圖根據(jù)本工程特點(diǎn)，提高工作效益，本工程將采用預(yù)留空洞測法，即在800mm以上底板或承臺上，予留φ48鋼管，予留洞分為上部、中部、下部三個(gè)點(diǎn)（三個(gè)點(diǎn)為一組）測溫具體辦法為：將鋼管底部封住，砼澆注前予埋，待混凝土澆注24小時(shí)開始測溫，前三天每4小時(shí)測一次，次二天每8小時(shí)測一次，再二天每12小時(shí)測一次，待中部溫底與表面溫度小于20℃時(shí)停止測溫，如大于20℃時(shí)，則考慮延長一段時(shí)間（2—4天），并采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧２⒆龊脺y溫計(jì)錄。測溫點(diǎn)布置（1）豎向測溫點(diǎn)布置：豎向測溫點(diǎn)布置，應(yīng)能將混凝土豎向的溫度分布檢測，根據(jù)底板厚度，一般布置在中部一個(gè)混凝土內(nèi)部測溫點(diǎn)和一個(gè)混凝土表面上控制測溫點(diǎn)（混凝土表面以下150~200mm處）再底部一個(gè)測溫點(diǎn)。（2）平面測溫點(diǎn)布置：平面測溫點(diǎn)按基坑外型而布置，在中軸線橫線和斜線方向均可作為各部位的代表，中間布置是把基礎(chǔ)中混凝土內(nèi)溫度差直接反應(yīng)出來，以便在已做好的保溫控制基礎(chǔ)上更好的掌握調(diào)整和確保混凝土最終質(zhì)量。6、地下室混凝土澆筑6.1混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：⑴熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范，明確具體的工作內(nèi)容及質(zhì)量要求；⑵材料：混凝土所用材料：水泥、水骨料、外加劑；A水泥：本工程采用浙江達(dá)璞水泥有限公司的水泥，水泥為雙控材料，進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證、出廠日期，從進(jìn)場水泥中取樣，作試驗(yàn)合格后方可使用。B水：工程用自來水。C砂石料：進(jìn)場的河石料必須符合普通砼用砂、石的質(zhì)量要求抽樣檢驗(yàn)合格廠方能使用。D外加劑：根據(jù)級配要求摻加外加劑，外加劑的品種有兩種：1、UEA膨張劑2、粉煤灰外加劑的品種及摻量符合級配要求，使用的外加劑必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。E對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。F澆筑混凝土所用的機(jī)器、設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。G混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模板先進(jìn)行澆水混潤。6.2砼的配合比：用進(jìn)場的水泥、砂、石取樣做級配，施工時(shí)嚴(yán)格按配比計(jì)量，配制，骨料含水料有變動時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整水灰比。6.3砼的攪拌：本工程采用商品砼，水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸采用泵送。出廠的砼必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場隨機(jī)抽查，每100M3，做砼試塊1組。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)同意，不得隨意加減水用量。6.4砼澆筑：本工程基礎(chǔ)整體性要求高，砼必須連續(xù)澆筑，一般應(yīng)分層澆筑，但必須保證上下層之間砼在初凝前結(jié)合好，不致形成施工縫，施工時(shí)從短邊開始沿長邊進(jìn)行，每次澆筑寬度以3~4m為宜，分層澆筑厚度不超過插入式振動器作用部分長度的1.25倍，即為500~600mm為宜。6.5砼振搗：本工程采用機(jī)械振搗，采用插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn)：直上、直下，快插慢撥，插點(diǎn)均布，切勿漏插，上下抽動，層層扣搭，并掌握好振搗時(shí)間，振動器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列，次序移動，移動間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在15~30S，過短則不易振實(shí)，過長則可能引起混凝土離析，要求每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土博面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉，振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不少于50mm，以消除兩層之間的接縫。為了保證混凝土密實(shí)度，底板混凝土采用趕漿法澆筑，如圖：施工縫施工縫地下室墻板混凝土澆搗順序圖第一次第一次第二次第三次地下室底板第二次水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，混凝土表面平整度必須符合規(guī)范要求?；炷翝仓^程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6.6混凝土養(yǎng)護(hù)：為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后立即用塑料膊模覆蓋，并蓄水20~50mm養(yǎng)護(hù)，根據(jù)測溫?cái)?shù)據(jù)，調(diào)整蓄水厚度。待測溫內(nèi)部溫度與大氣溫度小于20℃時(shí)，改用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于12晝夜。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。6.7試塊制作和養(yǎng)護(hù)砼每100M3做試塊1組，不足100M3的按100M3計(jì)算?？?jié)B試塊按每1000M31組，不足1000M3按1000M3計(jì)算。試塊的制作必須在現(xiàn)場制作，制作時(shí)須有監(jiān)理、公司有關(guān)人員旁站，在做試塊前抽查砼的坍落度，試塊制作完成后，送工地養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行自然、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天。7混凝土質(zhì)量檢查：混凝土澆筑完成后，及時(shí)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）對混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查。8混凝土質(zhì)量問題：砼出現(xiàn)面積較小，數(shù)數(shù)量不多的蜂蜂窩或露面對對砼表面，可可用1:2—1:2.5水泥砂采抹抹平，在抹之之前必須用鋼鋼絲刷或加壓壓水洗刷基層層。較大面積的蜂窩，露露面和露筋，應(yīng)應(yīng)按其全部深深度鑿除薄弱弱層和個(gè)別突突出的骨料顆顆粒，然后用用鋼絲刷或加加壓水洗刷表表面，再用細(xì)細(xì)骨料砼（比比原強(qiáng)度等級級提高一級）填填塞，并仔細(xì)細(xì)搗實(shí)。影響結(jié)構(gòu)性能的缺缺陷，必須會會同設(shè)計(jì)及有有關(guān)單位研究究處理。止水鋼板：止水鋼板采用4mmm厚鋼板制制作，寬度為為450mmm，制作如圖圖：止水片止水片地下室底板400400φ12園鋼4mm厚鋼板止水鋼板安裝：止水鋼板安裝在離離基礎(chǔ)底板4400mm處處，并用φ12園鋼固定在在墻筋上，注注意固定鋼筋筋不得穿墻，防防止?jié)B水，止止水鋼板焊接接必須采用雙雙面焊，接頭頭長度不少于于50mm。四、勞動力計(jì)劃：：木工、技術(shù)工人1150人普工15人鋼筋、技術(shù)工人880人普工15人砼工、技術(shù)工人330人普工40人其它工種工人20人五、質(zhì)量要求和措措施：質(zhì)量目標(biāo)：地下室基礎(chǔ)分部工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為合格。土方工程合格，鋼鋼筋、模板、混混凝土為合格格。根據(jù)項(xiàng)目部責(zé)任目目標(biāo)：土方工程責(zé)任人：：鋼筋工程責(zé)任人：：模板工程責(zé)任人：：混凝土工程責(zé)任人人：本工程所依據(jù)的規(guī)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：⑴《建筑樁基技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ94—94⑵《地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GBJ2002—83⑶《地下放水工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GBJ2008—83）⑷《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300—2001）⑸《建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB301—88）⑹《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502204—92）保證質(zhì)量目標(biāo)的措措施：⑴明確質(zhì)量管理崗位位責(zé)任制，配配備專職質(zhì)量量檢查小組，制制定各規(guī)章制制度和各項(xiàng)措措施；⑵抓好施工過程中的的質(zhì)量管理，建建立工程質(zhì)量量預(yù)檢制度，做做好施工技術(shù)術(shù)交底和技術(shù)術(shù)復(fù)核工作；；⑶把好分項(xiàng)工程驗(yàn)收收關(guān)，建立分分項(xiàng)工程驗(yàn)收收制度，做好好“三檢制”工作；⑷防止質(zhì)量通病的發(fā)發(fā)生，針對工工程質(zhì)量通病病和可能發(fā)生生的質(zhì)量缺陷陷，進(jìn)行事先先研究和預(yù)防防；⑸加強(qiáng)放樣工作，對對工程的主要要部位、模板板、鋼筋必須須做到先有放放樣，經(jīng)復(fù)核核后再加工；；⑹加強(qiáng)砼的試配、計(jì)計(jì)量工作，設(shè)設(shè)置專人及時(shí)時(shí)檢驗(yàn)坍落度度，做好試塊塊的制作，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)送壓工作作；⑺加強(qiáng)技術(shù)、文明施施工等管理工工作；⑻加強(qiáng)成品保護(hù)意識識，貫徹成品品保護(hù)條例，做做好成品保護(hù)護(hù)工作。六、地下室抗?jié)B防防裂施工技術(shù)術(shù)措施大體積混凝土產(chǎn)生生裂縫的原因因主要有：1、水泥水化化熱引起的溫溫度應(yīng)力和溫溫度變形；2、溫度變形形時(shí)，內(nèi)外約約束條件的影影響；3、外界氣溫溫變化的影響響（特別是氣氣溫驟降時(shí)）；4、混凝土的收縮變形，包括混凝土的塑性收縮變形、混凝土的體積變形、干燥收縮、混凝土勻質(zhì)性的影響；5、設(shè)計(jì)造型使局部應(yīng)力集中?？刂拼篌w積混凝土土溫度和收縮縮裂縫的技術(shù)術(shù)措施⑴選用水化熱較低和和安定性好的的水泥（如礦礦渣硅酸鹽水水泥），在滿滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求的前提提下，盡量減減少水泥用量量。⑵采用自然連續(xù)級配配的粗骨料配配制砼，優(yōu)化化級配設(shè)計(jì)，在在保證可泵性性的前提下，選選用粒徑較大大的石子和粗粗砂。⑶摻水泥用量0.2275%木質(zhì)質(zhì)素磺酸鈣減減水劑，延遲遲水化熱釋放放速度，提高高工作性及流流動性，利于于泵送。摻WG高效復(fù)合防防水劑Ⅲ型1.5%，代代替水泥用量量，減少水化化熱。⑷摻粉煤灰：在混凝凝土摻磨細(xì)粉粉煤灰，以降降低水化熱且且能改善砼的的和易性，推推遲水化熱的的峰值期。⑸控制粗骨料針片頭頭含量不大于于15%，含泥泥量小于1%，砂含泥量量小于2%。⑹控制好混凝土的坍坍落度。⑺改進(jìn)砼的攪拌工藝藝，采用二次次投料的砂漿漿裹石或凈漿漿裹石攪拌工工藝。⑻為保證澆搗砼的密密實(shí)性，采用用“趕漿法”施工。⑼采用二振搗法施工工，減少泌水水引起的水份份和孔隙，排排除粗骨料、水水平鋼筋下部部的空隙，增增加混凝土密密實(shí)度，提高高抗裂能力。⑽在拌合混凝土?xí)r，按按設(shè)計(jì)要求滲滲入微膨脹劑劑，使混凝土土得到補(bǔ)償收收縮，減少混混凝土的溫度度應(yīng)力，。從從而減少和防防止裂縫的出出現(xiàn)。⑾在冬季采用保溫法法施工，利用用保溫模板和和保溫防止冷冷空氣侵襲，以以減少混凝土土的內(nèi)外溫差差。⑿加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，砼澆筑筑后，過6—8小時(shí)，再用用木蟹打磨壓壓實(shí)，約12—14h，覆蓋二層層草包充分濕濕潤養(yǎng)護(hù)，并并上面覆蓋塑塑料布。約一一星期后，去去掉塑料布，澆澆水養(yǎng)護(hù)。⒀通過混凝土內(nèi)溫度度應(yīng)力等計(jì)算算，作出適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。并作作好測溫工作作，控制混凝凝土的內(nèi)部與與表面溫度，以以及表面溫度度與環(huán)境溫度度之差均不超超過25℃。增強(qiáng)對施施工質(zhì)量預(yù)測測和控制能力力。七、保證砼抗?jié)B等等級達(dá)到的施施工技術(shù)措施施為確保達(dá)到抗?jié)B設(shè)設(shè)計(jì)值，必須須嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求和《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）施工，從材料、施工方面采取措施，提高砼本身的密實(shí)性、抗?jié)B性，使地下結(jié)構(gòu)不滲水，確保地下工程防水等級達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)措施如下：⑴通過試驗(yàn)確定砼最最合適的水灰灰比，最優(yōu)含含砂率以及水水泥、砂、石石子的質(zhì)量和和用量，并按按設(shè)計(jì)規(guī)定摻摻加防水劑，如如材料有改變變，應(yīng)及時(shí)通通過配合比試試驗(yàn)后，材料料用量作用相相應(yīng)調(diào)整。⑵澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查基坑，周周邊和坑內(nèi)所所有排水設(shè)計(jì)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常，并做好好排水工作，嚴(yán)嚴(yán)防地下水及及地面水流入入基坑，對澆澆筑場地要進(jìn)進(jìn)行全面清理理，不準(zhǔn)留積積水和其他雜雜物，保持場場地表面清潔潔、干凈、濕濕潤。⑶防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)設(shè)置的各種鋼鋼筋、綁扎鐵鐵絲不得接觸觸模板，用同同配比的細(xì)石石混凝土或砂砂漿作墊塊，確確保鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度符合合設(shè)計(jì)要求。固固定模板用的的螺栓（Ф16），其上設(shè)設(shè)鋼板止水環(huán)環(huán)，以隔斷螺螺栓與砼間可可能產(chǎn)生的滲滲水通道；同同樣，在防水水砼內(nèi)埋設(shè)管管道，應(yīng)預(yù)埋埋套管，在套套管上同時(shí)設(shè)設(shè)鋼板止水環(huán)環(huán)。⑷防水砼必須采用機(jī)機(jī)械振搗（高高頻插入式振振搗器）密實(shí)實(shí)，振搗時(shí)間間初定10—30s，以砼開始始泛漿和不冒冒氣泡為準(zhǔn)。插插入或振搗器器插入間距不不超過有效半半徑1.5倍，分分層振搗，并并注意避免漏漏振、欠振和和超振，注意意避免振搗器器觸及模板、預(yù)預(yù)埋件、止水水帶等。⑸按設(shè)計(jì)要求做好地地下室外墻與與底板間的水水平施工縫。在在澆筑