無(wú)錫市某燃?xì)釲NG應(yīng)急氣源站施工管理總結(jié)

宜興***燃?xì)釲NG應(yīng)急氣源站施工總結(jié)一、工程概況：1．1宜興***LNG應(yīng)急氣源站是華東地區(qū)最大的LNG氣化裝置，工程位于宜興市南端（界于寧杭高速公路與湖濱公路之間，西南臨新嘉理有限公司，南側(cè)為蘭山村），主要為宜興市各類用戶在上游天然氣供應(yīng)緊張時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充供氣，以滿足城市用氣緊缺的需求。該站供氣規(guī)模為30萬(wàn)Nm3/日，高峰小時(shí)氣化量為15000Nm3/時(shí)；CNG卸氣系統(tǒng)供氣規(guī)模為3萬(wàn)Nm3/日，高峰小時(shí)供氣量為1875Nm3/時(shí)。生產(chǎn)區(qū)布置在站址的東南側(cè)，設(shè)有12座（安裝就位8座、預(yù)留4座位置）150米3立式液化天然氣儲(chǔ)罐、工藝裝置區(qū)（包括LNG卸車系統(tǒng)、氣化區(qū)；CNG卸車系統(tǒng)、換熱調(diào)壓；LNG-AIR混氣系統(tǒng)等）、LNG槽車和CNG拖車卸車車位以及供大型車輛所需的回車場(chǎng)地。生產(chǎn)輔助區(qū)內(nèi)設(shè)有綜合樓、生產(chǎn)輔助用房、消防水池、傳達(dá)、門衛(wèi)以及廠前區(qū)綠化景觀等，在建筑物周圍配有大面積的綠地并種植花草樹木。氣源站總圖技術(shù)指標(biāo)站區(qū)用地面積25650m2建、構(gòu)筑物用地面積5972m2道路及回車場(chǎng)地11500m2圍墻長(zhǎng)度650m建筑系數(shù)23.3%綠化率31.9%1．2設(shè)計(jì)參數(shù)說(shuō)明1．2．1工藝部分1)LNG系統(tǒng)空溫氣化器前低溫工藝管道采用輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002),材質(zhì)為0cr18Ni9。CNG系統(tǒng)減壓裝置前工藝管道采用輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管(GB/T14976-2002),材質(zhì)為0cr18Ni9。其余常溫工藝管道當(dāng)管徑≤DN200時(shí)，采用輸送流體用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為10#鋼（GB/T8163），當(dāng)管徑>DN200時(shí)采用焊接鋼管（GB/T9711）材質(zhì)為L(zhǎng)245。氣動(dòng)控制閥門連接的氣路支管采用紫銅管∮6*1.5，總管采用無(wú)縫鋼管。熱水管道采用直縫焊接管道（GB/T3091-2001）材質(zhì)為Q235B。2)設(shè)備保溫及安裝需按供貨商要求，不保溫架空工藝管道外表面除銹后，刷防銹底漆兩道，調(diào)和面漆兩道（CNG系統(tǒng)不銹鋼管可不涂刷），其管道支座采用曲面槽滑動(dòng)支座（詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集97R403.003）；架空低溫管道保溫層，采用復(fù)合聚乙烯材料（CCPE）保溫，其支座采用聚氨酯管道支座，管道保溫層厚度為100mm。工藝管道3X、4X氣相管道及其支管的架空管道與支架間以聚四氟乙烯曲面板做滑動(dòng)支座；架空熱水循環(huán)管道保溫，采用巖棉管殼，厚度為30mm，外包彩鋼板；埋地?zé)崴艿啦捎谩邦A(yù)制直埋保溫管”，保溫層材料為聚氨酯。3)常溫工藝管道（PN≤1.6MPa）法蘭連接采用平焊鋼制管法蘭，材質(zhì)為10#鋼；法蘭密封墊片采用柔性石墨復(fù)合墊片，墊片尺寸和配套法蘭密封面相對(duì)應(yīng)；緊固件采用商品級(jí)螺柱、螺母，雙頭螺母為B級(jí)，性能等級(jí)8.8級(jí)，螺母采用Ⅰ型六角螺母性能等級(jí)8級(jí)；管件均采用無(wú)縫沖壓管件，材質(zhì)為10￥鋼，彎頭半徑為1.5DN。4)CNG高壓管道（PN=20MPa,外徑大于DN25）的連接采用焊接和法蘭連接，法蘭采用突面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭，材質(zhì)為0Cr18Ni9，法蘭密封墊片采用透鏡墊片(發(fā)包方供)；外徑小于DN25的管道采用焊接或卡套連接。5)LNG低溫工藝管道法蘭連接采用突面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭，材質(zhì)為0Cr18Ni9；法蘭密封墊片采用金屬纏繞式墊片（0Cr18Ni9）；緊固件采用專用雙頭螺柱、螺母（0Cr18Ni9）；管件均采用無(wú)縫沖壓管件，材質(zhì)為0Cr18Ni9，彎頭半徑為3DN。6)埋地管道敷土深度大于0.6m，車行道下敷土深度大于0.9m。埋地管道防腐采用RD6型防腐膠帶進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐。出地面管道防腐層應(yīng)露出地面100mm，并設(shè)穿地面套管，套管口徑比管道大兩號(hào)，長(zhǎng)度為地上100mm，地下300mm，套管內(nèi)以石油瀝青充實(shí)。7)工藝管道承插焊和角焊的焊縫表面采用液體滲透進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)接焊縫采用射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)，焊口質(zhì)量不低于Ⅱ，不銹鋼管道焊接焊縫探傷率為100%。8)儲(chǔ)罐的支柱應(yīng)采用非燃燒隔熱保護(hù)層，基礎(chǔ)保溫外包彩鋼板。其耐火極限不低于2小時(shí)。1．2．2結(jié)構(gòu)部分1)消防水池地基處理采用水泥攪拌樁，樁徑為600mm，樁長(zhǎng)為18米。2)儲(chǔ)罐地基處理采用預(yù)制靜壓管樁，樁徑為400mm，樁長(zhǎng)為20米。3)綜合樓地基處理采用預(yù)制靜壓管樁，樁徑為400mm，樁長(zhǎng)為18米。4)CNG減壓撬、天然氣混氣撬、緩沖罐及加臭裝置基礎(chǔ)下土采用重錘夯實(shí)。5)擋土墻材料為M5水泥砂漿砌MU30毛石；擋土墻每20米設(shè)一沉降縫，縫寬為30mm，縫中填瀝青木板，外露面用M7.5砂漿勾縫。1．2．3給水、消防部分1)噴淋水及高倍泡沫水管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑小于等于DN50時(shí)，采用絲扣連接(圖紙?zhí)厥庖蟪?；當(dāng)管徑大于DN50時(shí)，采用焊接或法蘭連接，排水管道采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿抹帶接口。2)噴淋水管道埋深隨地形變化而變化，罐區(qū)內(nèi)噴淋水管道埋深不小于0.4M，當(dāng)與管道或?qū)б翰劢徊鏁r(shí)，向下繞行凈距為0.25M；罐區(qū)外噴淋水管道埋深為1.0M,埋地鍍鋅鋼管采用加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐層做出地面以上150mm。3)罐區(qū)噴淋管道上過(guò)濾器中心線距地面均為0.6M，高倍泡沫水管道上過(guò)濾器設(shè)在管道入口處；噴淋水管道上每個(gè)氣動(dòng)蝶閥、法蘭及露明管道采用電拌熱。4)消防管道安裝前必須清除管道內(nèi)雜質(zhì)和污垢，在整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)用壓縮空氣或水沖洗；管道對(duì)口焊接應(yīng)保證平直度，在管道焊縫上不準(zhǔn)開口，噴頭安裝后應(yīng)將噴頭調(diào)整到距罐壁650mm處，并將噴口垂直于罐體中心；管道安裝完畢后所用露明管道應(yīng)刷紅樟丹兩道，再刷白色佐敦漆兩道。5)生活給水管道采用pp-r給水管熱熔連接，室外污水管道采用混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，室外雨水管道采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿抹帶接口，排水管道采用900混凝土基礎(chǔ)。1．2．4電氣部分1)站區(qū)設(shè)有獨(dú)立避雷針三座，其獨(dú)立避雷針高度為30m，底部與工藝區(qū)的接地裝置連接，連接地不少于兩處，防雷接地；防靜電接地及電器設(shè)備接地采用共同接地裝置，接地電阻不大于4歐姆；獨(dú)立避雷針為鋼結(jié)構(gòu)式，帶照明臺(tái)。2)變電所內(nèi)設(shè)總等電位接地端子箱，電力接地、防雷接地及保護(hù)接地均采用共同接地裝置，電力系統(tǒng)站接地型式為TN-S，接地電阻不大于4歐姆。3）本站區(qū)動(dòng)力電纜主要集中在附屬用房，通過(guò)配電房低壓控制室引出，站區(qū)內(nèi)主要為路燈照明部分。1.2.5儀表部分1)站區(qū)儀表采用PLC集中控制，儀表電纜采用本安電纜和普通凱裝電纜，站區(qū)電纜多為埋地鋪設(shè)。2）站區(qū)儀表主要為壓力和溫度變送及顯示儀表，令設(shè)有安防及控制報(bào)警系統(tǒng)。1．3工程特點(diǎn)●單體建、構(gòu)物多，結(jié)構(gòu)形式多樣，樁基類型多樣，工作面分布廣?！裆婕皩I(yè)多，有土建、設(shè)備、管道、電氣、儀表、防腐、保冷等專業(yè)?！癫讳P鋼無(wú)縫低溫管焊接專業(yè)性強(qiáng)，焊接工藝要求高?！窦坠┰O(shè)備、閥門、管道等材料品種多、材質(zhì)雜、數(shù)量大，因此設(shè)備材料的管理在本工程中顯得尤為重要?！袷┕すて诤芫o，各專業(yè)交叉作業(yè)多1．4安裝主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1低溫儲(chǔ)罐臺(tái)82主空溫氣化器臺(tái)323混氣撬臺(tái)14CNG撬臺(tái)15站內(nèi)其余設(shè)備臺(tái)206工藝管道米34007閥門個(gè)5288工藝管件個(gè)15609電纜米3123010鍍鋅鋼管米10400二、施工組織：本工程由于施工工期緊且交叉作業(yè)特別多，為了確保項(xiàng)目的如期完工，公司項(xiàng)目部作出了如下部署：1人員組織：選用了近兩年具有LNG站區(qū)豐富施工經(jīng)驗(yàn)的班組，完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，各專業(yè)人員配備齊全且分工明確，并按工種劃分作業(yè)范圍，明確責(zé)任。將施工班組的利益及項(xiàng)目成本與進(jìn)度掛鉤，有效地提高了施工作業(yè)人員地積極性。2．2施工極具的組織：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢定，保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)具的完好性。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的特點(diǎn)，專門添置了一批焊接低溫不銹鋼管的氬弧焊機(jī)，提前聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)械，確保設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后能夠及時(shí)就位，節(jié)約了施工成本。3過(guò)程組織：土建開工前必須規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施。由于前期規(guī)劃不合理，導(dǎo)致在土建施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程及材料進(jìn)行了數(shù)次移位，耗費(fèi)了大量的人力及時(shí)間，且矛盾交集，因此做好臨時(shí)設(shè)施的規(guī)劃在工程中顯得尤為重要。其次做好與土建交叉施工的配合，因?yàn)長(zhǎng)NG站區(qū)中的工藝、水與電、儀大部分為隱蔽工程，所以在土建進(jìn)行整場(chǎng)前必須考慮好哪些部分應(yīng)預(yù)埋，哪些部分不能預(yù)埋。原則上在機(jī)械碾壓整場(chǎng)前，很多地下工程不能進(jìn)行，因此在施工中為了確保安裝進(jìn)度，必須將土建的各個(gè)施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化，以保證工程能順利進(jìn)行。在該項(xiàng)目的施工中，我們先將路邊的管道及電、儀地下工程在回填前進(jìn)行了施工，合理的節(jié)約了機(jī)械的開挖及回填成本。但在站區(qū)的的施工中，首先要求設(shè)備及管墩基礎(chǔ)先前完成，在進(jìn)行低溫儲(chǔ)罐的吊裝就位后方可進(jìn)行場(chǎng)地的整平。然后在進(jìn)行地下工程的施工，這樣才能確保工序有效、合理的進(jìn)行。三、主要施工方法：3．1設(shè)備的安裝：LNG氣化站中的主要設(shè)備為低溫儲(chǔ)罐及氣化器，低溫儲(chǔ)罐由于噸位及外形尺寸較大且安裝場(chǎng)地較為開闊，一般選用大型汽車吊吊裝就位。設(shè)備就位前，一般要先做好螺栓的預(yù)埋工作，由于低溫儲(chǔ)罐底板螺栓較多且設(shè)備在廠內(nèi)焊接變形導(dǎo)致底板螺栓相互尺寸與圖紙不符。所以在螺栓預(yù)埋前必須先按設(shè)備底板螺孔尺寸制作底板模板，然后用槽鋼或其他型鋼將各支腿模板相互連接后再返到基礎(chǔ)上對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行定位。模板的方位一定要按照工藝配管圖進(jìn)行核實(shí)后方可進(jìn)行螺栓的施工。氣化器的安裝主要防止翅片的變形和對(duì)蛇管的拉裂，由于翅片及蛇管皆為鋁合金材質(zhì)，所以在吊裝及配管時(shí)采取一定的措施，不能強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)及拉伸。3．2工藝的施工：LNG氣化站中的低溫管道皆為不銹鋼材質(zhì)且要求射線探傷Ⅱ級(jí)合格，因此低溫管道的焊接是工藝施工的重中之重。LNG站區(qū)工藝管道一般具有如下特點(diǎn)：平面管系結(jié)構(gòu)同類管系結(jié)構(gòu)多管件的連接較為緊密因此，在施工過(guò)程中可采用預(yù)制平臺(tái)及工棚集中加工預(yù)制，在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定及現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝卡的要求。低溫工藝系統(tǒng)中的低溫閥門由于制作精密，稍有雜質(zhì)便易造成閥門的卡澀或密封面的損壞。為此，我賣在施工過(guò)程中采用焊前氮?dú)饣蚩諝獯祾?，焊后膠紙密封，管道整體連接后在進(jìn)行正、反吹掃，并將低溫閥全部抽芯吹掃處理，確保了系統(tǒng)一次運(yùn)行成功。3．3系統(tǒng)的預(yù)冷：LNG氣化站由于工況的原因要求在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束之后對(duì)低溫設(shè)備及管道用液氮進(jìn)行深冷。預(yù)冷主要目的保證設(shè)備由常溫逐步降溫進(jìn)入應(yīng)用狀態(tài)，并檢測(cè)系統(tǒng)在低溫工況條件下的質(zhì)量，以便盡早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。工藝在預(yù)冷時(shí)尤其要注意以下幾點(diǎn)：所有閥門的開、關(guān)位必須確認(rèn)清楚，并且嚴(yán)禁在預(yù)冷過(guò)程中同一管路上相鄰的兩閥門同時(shí)處于閉位狀態(tài)，這樣容易造成管路的爆裂。必須在氣相冷卻后才能進(jìn)行液相冷卻，并且在儲(chǔ)罐預(yù)冷過(guò)程中一定要對(duì)儲(chǔ)罐的儀表口進(jìn)行吹掃防止形成冰堵。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐多，容積大的特點(diǎn)，特編制了一套完整、翔實(shí)的預(yù)冷方案，即將整個(gè)八臺(tái)儲(chǔ)罐先并后串在一起進(jìn)行，采用循環(huán)流動(dòng)氣相吹掃，分段分部排放，確保預(yù)冷的深度及安全性，節(jié)約了預(yù)冷時(shí)間及預(yù)冷成本。3．4電、儀的施工：LNG氣化站一般施工單位主要從事電儀的安裝及單體調(diào)試，PLC系統(tǒng)的調(diào)試一般由成套供應(yīng)商進(jìn)行。宜興LNG氣化站中的電、儀電纜基本皆為暗埋，所以在施工中根據(jù)土建及工藝的進(jìn)度安排緊密結(jié)合進(jìn)行。氣化站中的儀表安裝主要為PLC控制部分，一般儀表工程量主要