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鋼屋架及鋼構(gòu)造工程施工方案21363326.5鋼桁架一榀。一、鋼屋架工程施工方案依據(jù)工程地點(diǎn)及現(xiàn)場的作業(yè)條件,本工程鋼屋架及鋼桁架施工承受現(xiàn)場制作、安裝的施工方案。二、鋼屋施工前的預(yù)備工作:1指導(dǎo)書和技術(shù)質(zhì)量交底。2、鋼構(gòu)造施工班組要選擇有鋼構(gòu)造施工閱歷的人員組織施工,人員數(shù)量要保證本工程施工進(jìn)度的需要且做到持證上崗。3、依據(jù)工程的流水挨次確定鋼構(gòu)造制作平臺的位置,面積及制作平臺的搭設(shè)方法。依據(jù)本工程實(shí)際在汽機(jī)北側(cè)搭設(shè)30*4米制作平臺一個,在E40*4500*500*240抹M53*1.5300*390H12平標(biāo)高并具有肯定的剛度不得發(fā)生變形。4種、各項(xiàng)指標(biāo)、規(guī)格尺寸等進(jìn)展驗(yàn)收,并與設(shè)計圖紙一一核量證明書。5〔施工圖放樣量、安全交底。6、鋼材按鋼種、規(guī)格和型號分別堆放,并按程序文件要求進(jìn)展300mm受潮銹蝕.各種焊接用材料分別堆放,堆放處通風(fēng)良好.三、鋼屋架的制作1焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、電鉆、噴漆設(shè)備、千斤頂?shù)取?、工藝流程:〔小拚〕——-總裝配(總檢驗(yàn)—--除銹、油漆、編號.4、加工預(yù)備及下料:放樣:依據(jù)施工圖放樣,放樣時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。鋼材矯正:鋼材下料前必需進(jìn)展矯正矯正后的偏差值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。5、零件加工切割:氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物要去除干凈。切割后端口邊緣熔瘤、飛濺物要清楚。鉆孔承受一般劃線法鉆孔。6、小裝配〔小拼:屋架端部梯形支座、天窗架支承板預(yù)先拼對背靠背,用夾具夾緊再進(jìn)展焊接。7、總裝配〔總拼):1并預(yù)留焊接收縮量。依據(jù)實(shí)樣獎上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在制作平臺上。然后將上、下弦放在連接板上,使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件擺好后,依據(jù)施工圖核對無誤,即可定位點(diǎn)焊。73180基座板及屋架天窗支座、中間樹桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定,以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。將上、下弦及腹桿放在連接板上,用夾具夾緊,進(jìn)展定位點(diǎn)焊。180用夾具夾緊,進(jìn)展定位點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成。8、屋架焊接1必需與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng).8.2連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫;最終焊腹桿、上下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn),進(jìn)展另一面焊接,其焊接挨次一樣。9、成品檢驗(yàn):124并做好記錄.焊縫按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求作超聲波探傷。2檢查驗(yàn)收,逐榀屋架做好記錄。除銹、油漆、編號及油漆質(zhì)量符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求.在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注構(gòu)件編號.11、品保護(hù):堆放構(gòu)件時,地面必需墊平,避開支點(diǎn)受力不均。屋架吊點(diǎn)、支點(diǎn)要合理:宜立放,以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?鋼構(gòu)造構(gòu)件要涂防銹底漆,編號不得損壞。12、應(yīng)留意的質(zhì)量問題構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形:運(yùn)輸堆放時,墊墊不合理,上下墊木不在一條垂直線上,或由于場地沉陷等緣由造成變形。如發(fā)生變形,應(yīng)依據(jù)狀況承受千斤頂、氧乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。構(gòu)件扭曲:拼裝季節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合,連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)3mm時由于剛度缺乏有可能產(chǎn)生變形,應(yīng)事先進(jìn)展臨時加固.差。焊接變形:承受合理的焊接挨次及焊接工藝,承受夾具、胎具將構(gòu)件固定,在進(jìn)展焊接,以防止焊接后翹曲變形。檢查構(gòu)件制作尺寸,不允許超過允許偏差.四、鋼屋架的安裝1、主要機(jī)具和工具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等.2、工藝流程:安裝預(yù)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料;3、安裝預(yù)備復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線掌握點(diǎn)和測量標(biāo)高施工的水準(zhǔn)點(diǎn);放出標(biāo)高掌握線和屋架軸線的吊裝關(guān)心線。復(fù)驗(yàn)屋架制作及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等。檢查吊裝機(jī)械及吊具,依據(jù)施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺;、屋架腹桿設(shè)計為拉桿,但吊裝時由于吊點(diǎn)位置使其受力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簵U時,為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn),必要時實(shí)行加固措施,在平行于屋架上、下弦方向承受鋼管、方木或其它臨時加固措施。、測量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制作用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定證明。4、屋架組拼:屋架組拼時要保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后,再翻身焊另一面,做好施工記錄.閱歷收前方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗剛度;5、屋架安裝:吊點(diǎn)必需設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時離地50cm檢查無誤后再連續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時,在松開吊鉤前初步校證;對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架固定。其次榀屋架用同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用方木臨時與第一榀屋架固定,然后安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條,最終校正固定,務(wù)使第一榀屋架于其次榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體.從第三品屋架開頭,在屋脊上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時將屋架校正好。6、構(gòu)件連接與固定;、構(gòu)件安裝承受焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn),需檢查連接節(jié)點(diǎn),合格前方可進(jìn)展焊接或緊固。、安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊2-3、安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度2/3,8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊上述檢查均需做出記錄。7屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量.屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度;屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必需保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。8、除銹、涂料;連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格前方可涂刷涂料;涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9、成品保護(hù):安裝屋面板時,應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架,天窗架等鋼構(gòu)件;吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂,以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。10、應(yīng)留意的質(zhì)量問題:應(yīng)報告技術(shù)負(fù)責(zé)人,經(jīng)與設(shè)計單位洽商后,按要求進(jìn)展處理?,F(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)要求:焊工必需有上崗合格要求的部位,補(bǔ)焊后復(fù)驗(yàn)。不使用安裝螺栓,直接安裝高強(qiáng)螺栓:安裝時必需按標(biāo)準(zhǔn)要求先使用安裝螺栓臨時固定,調(diào)整緊固后,再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計要求:鋼屋架安裝完進(jìn)展最終全面檢查驗(yàn)收時,如支座構(gòu)造不符合設(shè)計要求,不得辦理驗(yàn)收手續(xù)。鋼構(gòu)造工程一、施工預(yù)備施工場地的設(shè)置在建工程北側(cè)〔E鋼鋪設(shè),其面積應(yīng)滿足制作和半成品的堆放要求,鋼平臺承受材料厚度為14MMI161M370×370MM300MM2M,外表水泥砂漿抹面操平,平臺40M10M,平臺周邊電焊點(diǎn)聯(lián)接固定。施工電源及設(shè)置的預(yù)備設(shè)置滿足使用要求的配電箱,其位置應(yīng)合理,且安全保護(hù)設(shè)施齊全。所用焊接和切割設(shè)備依據(jù)工期及工程量配置,依據(jù)工作性質(zhì)設(shè)置固定設(shè)備庫房。材料進(jìn)場進(jìn)場材料必需具備以下條件:人員配備參與鋼構(gòu)造工程制作的人員,必需具備工作條件要求應(yīng)有與之相關(guān)的操作證書。二)、技術(shù)要求及質(zhì)量保證。1)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工指導(dǎo),編寫具體的作業(yè)指導(dǎo)書.,責(zé)任落實(shí)到人。半成品關(guān)和半成品.成品的保護(hù)關(guān).防護(hù)用品。三、制作加工、堆放1〕放樣1:1寸進(jìn)展核對,特別部位制作出樣板和樣桿作為制作依據(jù)。2〕畫線下料標(biāo)出零件的工藝編號。2〕鋼材的切割下料方法有氣割、機(jī)械剪切等,可依據(jù)工藝要求選用。3〕鋼材的切割下料后,在組拼前除要進(jìn)展邊緣加工外還要進(jìn)展矯正和平直工作,矯正可承受冷熱兩種方法。組拼把加工好的零件,按圖紙要求拼裝成單個構(gòu)件,構(gòu)件的大小應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場條件、機(jī)械設(shè)備力量與構(gòu)造受力的允許條件等來確定,構(gòu)件組位置進(jìn)展,為了削減焊接變形應(yīng)中選擇合理的焊接挨次,如對稱法,分段逆向焊接法,跳焊法等,在保證焊縫質(zhì)量的前提下,承受適量的電流快速施除銹防腐、涂漆。堆放加工完成的組件應(yīng)依據(jù)其部位、類別、構(gòu)造受力狀況分類堆放,且堆放場地要符合組件防腐及相關(guān)要求。四)、運(yùn)輸及安裝1)組件安裝運(yùn)輸前,應(yīng)核對下料部位,分類運(yùn)輸特別組件應(yīng)依據(jù)要必需設(shè)置合理,吊環(huán)必需滿足起重量要求,承受汽車運(yùn)輸,汽車吊協(xié)作作業(yè)的方法。2〕執(zhí)行國家現(xiàn)行《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)排,對工期進(jìn)度、施工方法、質(zhì)量和安全要求等進(jìn)展全面交底,并進(jìn)展相應(yīng)的物資及各種機(jī)具、儀器的預(yù)備。二。鋼柱安裝1.鋼柱的起吊一般承受旋轉(zhuǎn)法和滑移法.用滑移法起吊需在柱腳處安放滑可降低吊車吊鉤起吊高度.2高并予以調(diào)整支承面。3輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),調(diào)整柱腳,使柱中心線對準(zhǔn)根底十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定.4。柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高,再校正柱腳中心線,最終校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)依據(jù)溫差、日照等因素影響,實(shí)行相應(yīng)措施。三.柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼構(gòu)造工程,柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進(jìn)展.施工中,系桿安裝如有困難時,不得隨便切割構(gòu)件,應(yīng)查找緣由。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并實(shí)行必要的補(bǔ)強(qiáng)措施.四。鋼梁拼裝1.多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法,依據(jù)施工現(xiàn)場具體狀況選用。2。承受臥式拼裝法時,應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直,使拼裝接點(diǎn)對齊穿入鋼梁實(shí)長應(yīng)與設(shè)計相符.3在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點(diǎn),穿入臨時螺栓,校核成形后構(gòu)件尺寸,合格后穿入高強(qiáng)螺栓。五.鋼梁安裝1.鋼梁安裝挨次宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開頭,一般宜實(shí)行擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開頭,向另一端推動,并留意消退安裝過程中所引起的積存誤差。2。鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點(diǎn)進(jìn)展綁扎,一般承受三點(diǎn)法進(jìn)展吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。3以便調(diào)整繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90.4.鋼架起吊離地后,檢查吊點(diǎn)狀況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,連續(xù)起吊。5。鋼梁吊至設(shè)計位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁,還應(yīng)裝上梁間支承前方可松鉤。6.每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后,應(yīng)具有空間剛度和牢靠的穩(wěn)定性。7需要利用已安裝好的構(gòu)造吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并實(shí)行措施,防止構(gòu)造損壞.六、安全措施電氣開關(guān)及線路進(jìn)展安全指標(biāo)的相關(guān)檢查,保證其滿足使用要求。切割設(shè)備與電氣間必需留置安全距離。雨季施工時工作平臺需要架設(shè)必需的防雨措施。5)起吊用具必需預(yù)先檢查,其強(qiáng)度必需滿足吊裝使用荷載的要求。七構(gòu)造吊裝本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板的吊裝,另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝,屋面構(gòu)造要求兩跨同時平行吊裝,工序相差不多余兩道.吊裝挨次如下:屋架梁-——梁支撐--—天窗旁兩側(cè)屋面板———天窗架——-天窗支撐-—-天窗架上屋面板—--天窗架上懸挑梁———接水板(走道板此法。1屋架綁扎依據(jù)施工圖要求,綁扎點(diǎn)如以下圖所示意:杉木桿(兩根〕與屋架綁扎捆緊屋架梁綁扎點(diǎn)示意2屋架梁承受平臥生產(chǎn),在翻身時的施工要點(diǎn)如下:1〔井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高〕,以便屋架由平臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。如以下圖所
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