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安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一﹑攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架攪穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二﹑開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器﹑制定器﹑鋼絲繩等應(yīng)良好,筒內(nèi)不得有異物。三﹑進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。四﹑運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。五﹑嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。六﹑現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。七﹑工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1.模板支撐不得使用腐朽﹑扭裂﹑壁裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3.支撐應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿﹑支撐攀登上下。4.支設(shè)4米以上的立柱模板,車周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái);不足4米的,可使用馬凳操作。5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬﹑硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1.挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2.開(kāi)挖溝槽﹑基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。3.吊運(yùn)土方,繩索﹑滑輪﹑鉤子﹑籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。5.使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無(wú)缺。操作時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。6.用手推車裝運(yùn)物料﹑應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚。9.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車廂板應(yīng)站在側(cè)面。木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推送。3.刨消量每次一般不得超過(guò)1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刃上方回料。4.刨厚度小于1.5厘米,長(zhǎng)度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。5.遇節(jié)疤,戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘﹑泥砂等清除干凈。6.換刀片應(yīng)拉閘斷電或插掉皮帶。7.同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量﹑厚度必須一致,刀架﹑夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一﹑操作人員必須經(jīng)勞動(dòng)部門和行業(yè)管理部門培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中卷?yè)P(yáng)機(jī)操作的規(guī)定和要求。二﹑操作者應(yīng)熟悉卷?yè)P(yáng)機(jī)的技術(shù)性能和操作標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)掌握其保養(yǎng)和基本修理知識(shí)。三﹑開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查制動(dòng)器性能﹑離合器﹑鋼絲繩接頭﹑保險(xiǎn)棘輪﹑傳動(dòng)滑輪﹑各緊固件及機(jī)體安裝情況,若發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即排除。四﹑卷?yè)P(yáng)機(jī)不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷進(jìn)行操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少必須保留三圈。五﹑卷?yè)P(yáng)機(jī)不得用于運(yùn)送人員。作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。六﹑工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將控制器手柄或按鈕置于零位,如果鋼絲繩處于緊張狀態(tài),司機(jī)不得離開(kāi)操縱位置。七﹑操縱應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,但對(duì)緊急停車信號(hào),不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。八﹑工作后鋼絲繩應(yīng)處于放松狀態(tài),切斷電源,封閉電源開(kāi)關(guān)。九﹑交接班時(shí)應(yīng)做好記錄。如有未排除故障,必須通知接班司機(jī)。十﹑嚴(yán)禁用人力打開(kāi)電力控制的制動(dòng)器,實(shí)行溜放。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1.鋼材﹑半成品等應(yīng)按規(guī)格﹑品種分別堆放整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈必須加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸﹑肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。4.人工斷料時(shí),工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用后把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5.多人合運(yùn)鋼筋,起﹑落﹑轉(zhuǎn)﹑停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線,鋼筋堆放要分散﹑穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。6.在高空﹑深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。7.綁扎立柱﹑墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。9.綁扎高層建筑的圈梁﹑挑檐﹑外墻﹑邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。10﹑起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程(一)切斷機(jī)1.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。2.切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。3.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。(二)調(diào)直機(jī)1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。2.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得高速滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3.鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。4.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。(三)彎?rùn)C(jī)1.鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。3.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭﹑加油和清理,必須停機(jī)手進(jìn)行。(四)點(diǎn)焊﹑對(duì)焊機(jī)(包括墩頭機(jī))1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。3.操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃﹑易爆物品,并備有滅火器材。4.對(duì)焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)﹑電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度?;炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1.車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過(guò)猛和撒把。2.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。3.澆灌框架﹑梁﹑柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。4.灌搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁﹑雨蓬﹑陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。5.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管理上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。6.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。7.把線﹑地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。9.清除焊渣﹑采用電弧刨青根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。10.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并就有隔光板。11.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。12.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋﹑隔離。13.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。安全用電技術(shù)措施1.電氣設(shè)備分高壓低壓兩種,高壓設(shè)備系指任何帶電部分對(duì)地電壓250V以上者。2.現(xiàn)場(chǎng)施工原則上要遠(yuǎn)離壓線,如電工必須接近高壓線進(jìn)行局部操作時(shí),應(yīng)與導(dǎo)電部分保持一定的距離,否則必須拉閘停電后才能進(jìn)行操作。3.施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線,所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物水平10米以外,垂直距地面7米以上。4.現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)裝設(shè)變壓器,應(yīng)符合供電局標(biāo)準(zhǔn)做好重復(fù)接地,接地電阻不大于3歐姆,并設(shè)門加鎖,且設(shè)有“注意有電,切勿靠近”的標(biāo)志牌。5.各種電氣設(shè)備均應(yīng)裝開(kāi)關(guān)插銷,不許隨便搭掛導(dǎo)線使用。6.現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的臨時(shí)照明線路必須用絕緣支持物﹑不得隨便把電線纏繞在鋼筋﹑樹(shù)木各腳手架上。7.拆除電氣線路時(shí),必須先切斷電源,不能留有可能帶電的導(dǎo)線。8.各種電氣設(shè)備和線路須定期檢查。9.拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時(shí),必須在箱門或閘把上掛有“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時(shí)設(shè)專人看管。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1.所有絕緣﹑檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查﹑校驗(yàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。4.有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。5.人工立桿,所用立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)杭內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。6.登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿根直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。7.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板。鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具﹑材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。8.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰昆,緊有角度的展線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè),調(diào)整拉線時(shí)桿上不得有人。9.緊線用的鐵線或鐵絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。10.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)11.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃﹑易爆場(chǎng)所,應(yīng)用防爆燈具。12.照明開(kāi)關(guān)﹑燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線?!叭龑毄p四口”防護(hù)規(guī)定“三寶﹑四口”防護(hù)應(yīng)按《JCJ59—88》標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真落實(shí),具體規(guī)定如下:一﹑工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽,從事粉塵作業(yè)工人不戴防塵罩,機(jī)械女工不戴女工帽以及施工工人穿拖鞋和高跟鞋者,一次罰款25元。二﹑從事外墻裝飾人員必須系好安全帶,否則每發(fā)現(xiàn)一人一次罰款25元。三﹑腳下手架首層必須設(shè)二米寬安全網(wǎng),每隔四層有固定安全網(wǎng),且必須按規(guī)定設(shè)45底角支桿,每交接口處網(wǎng)必須有重疊接密,網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物。四﹑樓梯口的有防護(hù)欄桿,電梯口預(yù)留洞口,坑井的有防護(hù)欄板或蓋板,通道口要有防護(hù)柵。五﹑陽(yáng)臺(tái)﹑樓板﹑屋面臨邊要有安全防護(hù)措施。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程3.鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大直間距不得大于1.2米;小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿﹑大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎.4.腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤,如果我的夢(mèng)想負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè).5.腳手架兩端,轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿.剪刀撐各支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米.架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固.6.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米.腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米;不得有空隙和探頭板.腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米.在架

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