地產(chǎn)公司常用建筑材料檢驗要點

常用建筑材料檢驗要點一、鋼筋引用標準：GB1499-98《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》；GB13013-91《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》；GB13788-2000《冷軋帶肋鋼筋》；GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》。檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查資料包括：生產(chǎn)許可證；一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、ISO9000質(zhì)量體系認證證書；出廠合格證檢查：生產(chǎn)廠、爐種、規(guī)格或牌號、數(shù)量、機械性能(屈服點、抗拉強度、冷彎、延伸率等)、化學(xué)成分(碳、磷、硅、錳、硫等)的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。合格證要填寫齊全，不得漏填或錯填，數(shù)據(jù)真實清晰，結(jié)論正確，符合標準要求，并由使用單位注明其代表數(shù)量及使用部位。檢驗報告檢查:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋標準值的比值，當按一、二級抗震設(shè)計時不應(yīng)大于1.3。有下列情況之一，應(yīng)視為不合格品：出廠質(zhì)量證明文件不齊全；品種、規(guī)格與設(shè)計文件上的品種、規(guī)格不一致；機械性能檢驗項目不齊全或某一機械性能指標不符合標準規(guī)定。實物質(zhì)量檢查鋼筋出廠每捆（盤）上掛有二個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記）；鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差必須符合有關(guān)標準的規(guī)定，鋼筋尺寸（直徑）應(yīng)用卡尺來測量；鋼筋外觀應(yīng)無嚴重銹蝕（鱗片、銹凹），無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。見證取樣檢驗鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。驗收批重量、取樣數(shù)量和方法見下表。鋼材品種驗收批重量取樣數(shù)量取樣方法熱軋帶肋鋼筋≤60t拉伸：500mm二根冷彎：300mm二根任取二根、每根端頭截去500mm后截取拉伸和冷彎試件各一根熱軋光圓鋼筋≤60t低碳鋼熱軋圓盤條≤60t拉伸：500mm一根冷彎：300mm二根任取二盤，端頭截去500mm后，從一盤上截取拉伸，冷彎試件各一根，另一盤上只取冷彎試件一根二、水泥引用標準：GB175-99《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》；GB1344-99《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》；檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查資料包括：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證；合格證檢查包括：廠別牌號、品種、強度等級、出廠編號及日期、抗壓強度、抗折強度、凝結(jié)時間、安定性、試驗編號等(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥的檢測報告必須有氯化物含量檢測項目)。檢驗報告檢查包括：標明除28d強度以外的各項試驗結(jié)果，標有28d強度的正式試驗報告應(yīng)由水泥廠在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補報；凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品；凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標準規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時為不合格品；另外硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于6.5h；普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h。實物質(zhì)量檢查水泥袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱，代號，凈含量，強度等級，生產(chǎn)許可證編號，生產(chǎn)者名稱和地址，出廠編號，執(zhí)行標準號，包裝年、月、日。水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品；水泥代號：不摻混合材的稱I型水泥，代號P.I；摻混合材的稱II型硅酸鹽水泥，代號P.II；礦渣硅酸鹽水泥，代號P.S；火山灰硅酸鹽水泥，代號P.P；粉煤灰硅酸鹽水泥，代號P.F。出廠編號必須與出廠合格證上的編號一致，水泥如果受潮結(jié)塊或存放時間從出廠日期算起超過三個月，必須重新取樣送檢，按重新檢驗后確定的標號使用?，F(xiàn)場見證取樣檢驗袋裝水泥同一廠牌、品種、同強度等級、同一出廠編號、用一次進場；每100T為一批，不足次數(shù)也按一批；取樣應(yīng)有代表性，袋裝水泥從不少于20袋取等量水泥混拌均勻，物檢：12Kg、化分1Kg存放期超過3個月必須進行復(fù)檢；檢測項目：強度、安定性、凝結(jié)時間、細度等。三、商品砼引用標準：GB/T14684—2001《建筑用砂》；GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》；JGJ52—1992《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》；JGJ52—1992《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》；GBJ146-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；GB50119—2003《混凝土外劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；GB/T14902-2003《預(yù)拌混凝土》。檢驗要點：資料文件檢查資料要求：包括配合比、砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等質(zhì)量合格證及檢驗報告；配合比檢查：強度等級、抗?jié)B等級、使用部位是否符合設(shè)計要求，粉煤灰超量取代量是否符合有關(guān)規(guī)定，水泥品種、等級及外加劑使用是否符合要求。砂、石檢驗報告檢查：是否齊全、準確、真實，試驗室簽字蓋章是否齊全；試驗數(shù)據(jù)是否達到規(guī)范規(guī)定標準值；嚴禁使用海沙。粉煤灰質(zhì)量合格證(檢測報告)檢查：

其內(nèi)容包括：廠別、品種、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、適用方法及注意事項等應(yīng)清晰、準確、完整。I級粉煤灰：允許用于后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件及跨度小于6m的先張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件。Ⅱ級粉煤灰：可用于普通鋼筋混凝土及輕骨料鋼筋混凝土。Ⅲ級粉煤灰：主要用于無筋混凝土和砂漿。外加劑產(chǎn)品質(zhì)量合格證(檢測報告)：是否齊全，包括：廠別、品種型號、包裝、重量、出廠日期、主要性能及成分、適用范圍及適宜摻量、性能檢驗合格證、儲存條件及有效期、適用方法及注意事項等應(yīng)清晰、準確、完整。依據(jù)GB50204—2002中7.2.1條規(guī)定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用外加劑的檢測報告必須有氯化物總含量檢測項目。實物質(zhì)量檢查記錄攪拌車的進場時間和卸料時間。預(yù)拌混凝土的運輸時間（拌和后至進場止）超過技術(shù)標準或合同規(guī)定時，應(yīng)當退貨，嚴禁隨意加水；坍落度的允許偏差值，如下表所示：坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050～90±20≥100±30拌合物的粘聚性：粘聚性的檢查方法是在測定坍落度后，用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，若錐體漸漸下沉，則表示粘聚性良好，若錐體倒塌部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。拌合物的保水性：坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性能不好。如果坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此混凝土拌合物保水性良好?，F(xiàn)場見證取樣檢驗同一強度等級，同一配合比，每100盤，但不超過100m3的砼，或每一工作班拌制的砼不足100盤時，均按一批計，對商品砼，僅當分部工程連續(xù)澆筑砼量超過1000m3時，可按200m3砼為一批。同一配合比，每一樓層每一驗收項目，取樣不得少于一次，不得少于1組，每組3塊，并按規(guī)范留同條件養(yǎng)護試塊；如為抗?jié)B砼，還應(yīng)同時制作圓柱體抗?jié)B砼試塊（每組6塊）。檢測項目：抗壓、抗?jié)B、抗折等。四、砌塊引用標準：GB/T11968—1997《蒸壓加氣混凝土砌塊》；GB8239—1997《普通混凝土小型空心砌塊》；GB15229—1994《輕集料混凝土小型空心砌塊》；GB11945—1999《蒸壓灰砂磚》。檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，嚴禁使用國家明令淘汰的材料。合格證檢查：應(yīng)包括：廠名和商標，批量編號和砌塊數(shù)量（塊），產(chǎn)品標記和檢驗結(jié)果（含放射性指標），合格證編號，檢驗部門和檢驗人員簽章等。蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。實物質(zhì)量檢查外觀的質(zhì)量必須符合成品的外觀指標，不得缺角、翹曲、爆裂；外觀尺寸必須符合要求；砌塊進場要嚴格檢查砌塊的表觀質(zhì)量，外形不規(guī)則和破損嚴重的不得使用。砌塊的強度等級和容重等級必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場見證取樣檢驗砌塊按強度等級分批驗收。同一品種配子的向砼強度等級和同一生產(chǎn)工藝制成的1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。從外觀合格砌塊中隨機抽取5塊。蒸壓加氣砼砌塊，同一品種、規(guī)格、強度等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。從外觀合格砌塊中隨機抽取6塊，每個砌塊各取3個邊長100mm立方體試塊，共18塊，強度級別9塊，體積密度9塊。檢測項目：強度、表觀密度等。五、墻地磚引用標準：GBT4100-1-1999《干壓陶瓷磚-瓷質(zhì)磚》；GBT4100-2-1999《干壓陶瓷磚-炻質(zhì)磚》；GBT4100-3-1999《干壓陶瓷磚-細炻磚》；GBT4100-4-1999《干壓陶瓷磚-炻質(zhì)磚》；GBT4100-5-1999《干壓陶瓷磚-陶質(zhì)磚》；GB6566-2000《建筑材料放射衛(wèi)生防護標準》檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證、檢測報告、3C強制性認證、環(huán)保認證等。檢測報告驗收：對尺寸偏差、放射性、吸水率、破壞強度、斷裂模數(shù)、耐磨性、耐污染性、耐酸堿性、抗沖擊性、色差等主要指標進行檢查；內(nèi)墻釉面磚加做釉面抗龜裂試驗。。實物質(zhì)量檢查貨品質(zhì)量、工藝、顏色等技術(shù)參數(shù)以業(yè)主簽字認可的樣板為準，檢查大宗進料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。用尺檢查各種飾面磚的規(guī)格是否符合質(zhì)量標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。距0.8米處觀察表面無缺袖、斑點、裂紋、軸泡、波紋等明顯質(zhì)量缺陷，距磚2米目測,色差不明顯；用手檢測：將兩塊磚用手指夾住后相互撞擊,聲音清脆響亮的為合格產(chǎn)品,聲音低沉悶濁的必然有內(nèi)在的質(zhì)量缺陷。敲擊瓷磚傾聽聲音是否清脆，聲音越脆，即表示瓷磚的質(zhì)地密度高，硬度較佳。并可試以硬物刮擦磚表面，若出現(xiàn)刮痕，則表示施釉不足。吸水率：可以水滴在墻地磚的背面，數(shù)分鐘后視察水滴的擴散程度，越不吸水，即表示吸水率低，品質(zhì)較佳。現(xiàn)場見證取樣檢驗同一批號（1000m2為一批）抽1箱×30件；其中外墻磚不貼紙的抽100件，貼紙的抽25聯(lián)。檢測項目：尺寸、外觀、物理性能（吸水率）等。六、防水材料引用標準：GB18173.1-2000《高分子防水材料-片材》；GBT19250-2003《聚氨脂防水涂料》；JC894-2001《聚合物水泥防水涂料》；GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料》；JC898-2002《自粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材》；GB12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》。檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證書、檢驗報告、使用說明書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書等。檢測報告驗收：對卷材：尺寸偏差、拉伸強度、斷裂延伸率、耐熱度、不透水性等主要指標應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；對防水涂膜：拉伸強度、斷裂伸長率、低溫彎折性、不透水性、固體含量、表干時間、實干時間等主要性能指標符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。實物質(zhì)量檢查：產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名、地址；商標；產(chǎn)品標記；產(chǎn)品使用配比（多組分）與產(chǎn)品凈質(zhì)量；安全使用事項以及使用說明；生產(chǎn)日期或批號；運輸與貯存注意。涂料類防水材料：產(chǎn)品為均勻粘稠體，無凝膠、結(jié)塊。兩組份經(jīng)分別攪拌后，其液體組份應(yīng)為無雜質(zhì)、無凝膠的均勻乳液；固體組份應(yīng)為無雜質(zhì)、無結(jié)塊的粉末。卷材類防水材料外觀質(zhì)量應(yīng)符合：成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端面里進外出差不得超過20mm。胎體與瀝青基料和覆面材料相互緊密粘結(jié)。卷材表面應(yīng)平整，不允許有可見的缺陷，如孔洞、裂紋、疙瘩等。成卷卷材在4℃-40℃任一產(chǎn)品溫度下易于展開，在距卷芯1000mm長度外不應(yīng)有10mm以下的裂紋或粘結(jié)。成卷卷材接頭不應(yīng)超過一處，其中較短的一段不得少于1000mm。接頭處應(yīng)剪切整齊，并加長150mm，備作搭接?，F(xiàn)場見證取樣檢驗聚氨酯防水涂料（非焦油型）甲組份以5噸為一批，乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)組批，兩組按配比共抽取5kg聚合物水泥防水涂料10噸為一批，抽取5kg高分子防水材料（片材、止水帶、膨脹橡膠）片材：每批抽取3m2；止水帶、膨脹橡膠：每批抽取2m長試樣氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材每批抽取3m2。檢測項目：組分檢測、耐水、耐溫、力學(xué)等物理性能檢測。七、木質(zhì)防火門引用標準：GB14101-93：《木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》；檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：發(fā)貨時必須將出廠檢驗單隨同發(fā)貨單寄給用戶。其中應(yīng)注明：證明書編號、生產(chǎn)廠名稱、廠址；產(chǎn)品名稱、級別、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；產(chǎn)品型式認證、產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果；生產(chǎn)廠檢驗部門及檢驗人員簽名蓋章。需提供相應(yīng)的檢測報告、合格證。實物質(zhì)量檢查木質(zhì)防火門必須在顯著位置設(shè)置永久性標志銘牌。注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、耐火等級、產(chǎn)品代號及出廠日期。木質(zhì)防火門的驗收標準參照GB14101-93：《木質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》中各防火等級標準及建筑規(guī)范要求。防火鎖、鉸鏈、閉門器、硅酸鋁防火棉等配件、材料必須經(jīng)過相關(guān)部門的認可并有資質(zhì)證明，金屬配件均選用不銹鋼材質(zhì)。門的黑桃木飾面板或木皮須達到3A要求并經(jīng)招標單位確認。門扇和門框在制作過程中使用的膠水為酚醛樹脂并滿足環(huán)保要求。管道井防火門在制作時要求門扇與門框的密合不能太緊，保證用鑰匙啟開后，較輕松開門。要求管道井防火門鎖鑰匙通用。所使用的木材必須達到10-12%的干燥度。在閉門狀態(tài)下，門扇對口縫、門扇與門框間立縫寬度為：1.5-2.5mm,門扇與門框間上縫的留縫寬度為：1.0-1.5mm,門扇與地面的間縫為：4-5mm。針對防火門的安裝方面，門框的正、側(cè)面垂直度允許偏差為3mm，門扇對角線長度允許偏差為2mm，門框與門扇接觸面平整允許偏差為為2mm。門的制作質(zhì)量，滿足下列規(guī)定：a.表面為啞光，并不得有刨痕、毛刺和錘印。b.門框、門扇的線型符合設(shè)計要求，拼縫應(yīng)嚴實平整。c.門的制作允許偏差為：門框的翹曲允許偏差為：3mm。門扇翹曲允許偏差為：2mm。門框、門框?qū)蔷€長度允許偏差為：2mm。包裝要求；先用塑料薄膜封裝，再用硬質(zhì)紙皮包裝。貨到工地后，可隨機抽查一樘進行破壞檢查。八、鋼質(zhì)防火門引用標準：GB12955-91：《鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件》；檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：發(fā)貨時必須將出廠檢驗單隨同發(fā)貨單寄給用戶。其中應(yīng)注明：證明書編號；生產(chǎn)廠名稱、廠址；產(chǎn)品名稱、級別、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期；產(chǎn)品性能檢驗結(jié)果；生產(chǎn)廠檢驗部門及檢驗人員簽名蓋章。需提供相應(yīng)的檢測報告、合格證。實物質(zhì)量檢查木質(zhì)防火門必須在顯著位置設(shè)置永久性標志銘牌。注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、耐火等級、產(chǎn)品代號及出廠日期。鋼質(zhì)防火門材料應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求，一般門扇厚度0.8mm，門框厚度1.2mm，加固件厚度1.2mm，若加固件設(shè)有螺孔，則加固件鋼板厚度要求不低于3.00mm。防火鎖、鉸鏈、閉門器、硅酸鋁防火棉配件材料必須經(jīng)過相關(guān)部門的認可并有資質(zhì)證明，其中的閉門器選取用拉桿式。制作時要求門扇與門框的密合不能太緊，保證用鑰匙啟開后，較輕松開門。要求管道井防火門鎖鑰匙通用。門扇內(nèi)應(yīng)填實防火材料，其中甲、乙、丙級防火門全選用硅酸鋁防火棉。焊接應(yīng)該牢固，焊點分布均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。防火門表現(xiàn)應(yīng)噴防銹底漆、漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、氣泡、漏漆以及流淌等現(xiàn)象。在閉門狀態(tài)下，門扇應(yīng)與門框貼合，其搭接量不得小于10mm，門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于1mm，上側(cè)縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm。貨到工地后，甲方可隨機抽查一樘進行破壞檢查。九、內(nèi)外墻涂料引用標準：GB-T9757-2001《溶劑型外墻涂料》；GBT9756-2001《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》；JC_T423-91《水溶性內(nèi)墻涂料》；JG／T26-2002《外墻無機建筑涂料》；GB9755-2001《合成樹脂乳液外墻涂料》；檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)包括出廠合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書、3C強制性認證證書等；檢驗報告中：施工性、干燥時間（表干）、對比率、耐水性、耐堿性、耐老化性、耐沾污性等主要技術(shù)指標必須達到優(yōu)等品要求，其中外墻涂料：耐沾污性≥5次循環(huán)、遮蓋力≤250克/m2、耐洗刷≥2000次、耐人工老化性≥500小時；內(nèi)墻涂料：耐洗刷≥500次。環(huán)保指標是否符合：水溶型涂料：TVOC總含量、游離甲醛含量；溶劑型TVOC總含量、苯含量、聚氨酯漆游離TDI含量。實物質(zhì)量檢查檢查包裝上是否有廠名，場址，注冊商標，確認涂料是否超期，是否有包裝損漏現(xiàn)象?？赐苛鲜欠裼性龀怼⒔Y(jié)塊、沉淀、結(jié)皮、清漆發(fā)揮、乳液分層等現(xiàn)象。在容器中狀態(tài)：打開容器允許在容器底部有沉淀，用刮刀或攪棒攪拌，攪拌易于混合均勻時，可評為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。施工性：用毛刷在平滑面上涂刷試樣，涂布量為濕膜厚約100um，使試板的長邊呈水平方向，短邊與水平面成約85o角豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣，在第二道涂刷時，刷子運行無困難，則可判為“刷涂二道無障礙”。涂膜外觀：將上述試驗結(jié)束后的樣板放置24h，目視觀察涂膜，若涂膜均勻，無明顯的粗顆粒和雜質(zhì)，刷痕不明顯，沒有針孔和流掛，并與商定色卡相比顏色差異不大，則認為“涂膜外觀正常”。干燥時間：從開始涂刷時計時，至手指觸摸漆膜，手指上未醮上涂料，漆膜上未留下指紋時，兩者的時間差為干燥時間。光澤：可從試板測面觀察光澤的強弱，一般有光或高光涂料屬高中檔產(chǎn)品，樹脂或乳膠加入量大，耐洗刷性、耐水、耐沾污性好。手感：對平光涂料，可以用手觸摸樣板表面，感覺表面柔和、滑爽，涂料質(zhì)量較好，反之表面觸摸有粗糙感的，涂料質(zhì)量略次些。遮蓋力：可將涂料涂刷在水泥砂漿基面上，當基面被遮蓋時，所需刷的涂膜越薄，涂料遮蓋力越好，反之，當基面被遮蓋時，所需刷的涂膜越厚，涂料遮蓋越差。氣味：涂料氣味越小，涂料中有機揮發(fā)物和甲醛含量越低。現(xiàn)場見證取樣檢驗同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同包裝的產(chǎn)品10桶以內(nèi)抽2桶，每增加10桶抽1桶檢查外觀、結(jié)皮、沉淀物，初檢合格，各取相同樣品混合均勻后，取兩份樣品，各為0.3～0.4升分別裝入樣品容器中送檢，進行物理性能檢驗。檢測項目：容器中狀態(tài)、固體含量、遮蓋力、涂層的顏色及外觀、耐洗刷性、耐堿性等六項。十、石板材引用標準：GBT19766-2005《天然大理石建筑板材》；JC205-1992《天然花崗石建筑板材》；GB-T9966.1-8-2001《天然飾面石材試驗方法》；JC830-2005《干掛飾面石材及其金屬掛件》；檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)包括出廠合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書、3C強制性認證證書等；檢驗報告中：規(guī)格尺寸偏差、平面度極限公差、角度極限公差、外觀質(zhì)量、鏡面光澤度、體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度等主要技術(shù)指標必須達到優(yōu)等品要求。環(huán)保指標是否符合：內(nèi)照射指數(shù)、外照射指數(shù)必須符合A類要求。實物質(zhì)量檢查出廠板材應(yīng)注明：生產(chǎn)廠名、商標、標記。配套工程用料應(yīng)在每塊板材側(cè)面標明圖紙編號。包裝時光面應(yīng)相對并按板材品種、規(guī)格、等級等分別包裝，并附產(chǎn)品合格證、說明書及配套工程用料圖紙；規(guī)格尺寸：用刻度值為1mm的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺測量板材的厚度。長度、寬度分別測量3條直線；厚度測量4條邊的中點。讀數(shù)準確0.2mm。平面度：將直線度公差為0.1mm的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。被檢面對角線長度大于1000mm時，用長度為1000mm的鋼平尺沿對角線分段檢測。以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的平面度極限公差。讀數(shù)準確至0.05mm。角度：用內(nèi)角垂直度公差為0.13mm。內(nèi)角邊長為450mm×400mm的90鋼角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材的短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙，以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示板材的角度極限公差。讀數(shù)準確至0.05mm。外觀質(zhì)量：花紋色調(diào)：將選定的協(xié)議與被檢板材同時平放在地上，距1.5m處目測。缺陷：將平尺緊靠有缺陷的部位，用刻度值為1mm的鋼直尺測量缺陷的長度、寬度，坑窩在距離1.5m處上測。現(xiàn)場見證取樣檢驗同品種同規(guī)格同等級大理石每100m2為一批；花崗石每200m2為一批；檢測項目：尺寸、外觀、體積密度、吸水率、干燥壓縮強度、彎曲強度。十一、內(nèi)裝飾材料引用標準：GB15036.2-2001-T《實木地板檢驗和試驗方法》；GBT9846.3-2004《膠合板-普通膠合板通用技術(shù)條件》；GBT18103-2000《實木復(fù)合地板》；GBT9775-1999《紙面石膏板》；JCT558-94《建筑用輕鋼龍骨配件》；GB18580-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》。檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)包括出廠合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書、3C強制性認證證書等；檢驗報告中：重點檢查游離甲醛含量或游離甲醛釋放量限量是否符合要求。實物質(zhì)量檢查木地板檢查：檢驗地板的結(jié)合精度，可取10塊左右徒手拼裝，檢查結(jié)合是否嚴密，空隙不得超過0.2mm，接好后還要看地板貼面縫隙之間縫隙不得大于1mm。檢查地板基材有什么缺陷，看地板是否有死結(jié)、活結(jié)、開裂、腐朽等缺陷。將地板碼拼在一起比較容易看出地板有沒有大小頭和地板是否平整，厚度是否均勻一致。看色差，送來地板色差通常會比展廳看到的樣品要大，因此只要色差基本一致就可以了。注意聞地板氣味是否過重，地板甲醛含量超標。膠合板檢查：要查看其生產(chǎn)廠家的商標，生產(chǎn)地址，和防偽標志等，查看產(chǎn)品檢測報告中的甲醛的釋放量。甲醛的檢測數(shù)值越低越好。大芯板有害物質(zhì)限量只能用E1級?？幢砻媸欠衿秸袩o翹曲，變形，有無起泡，凹陷；芯條排列是否均勻整齊，有無腐朽、斷裂、蟲孔、節(jié)疤。注意聞板材氣味，如果板材散發(fā)出清香的木材氣味，說明甲醛的釋放較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛釋放量較多。吊頂材料檢查：鋁扣板的四周邊框均勻，表面干凈，有光澤，烤漆較厚，國際要求的厚度為0.6mm，漆面不易脫落。PVC塑扣板先聞板材，如帶有強烈的刺激性氣味，則對身體有害，應(yīng)要求生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷單位出示檢驗報告。特別注意PVC塑扣板氧指標是否合格，必須大于30，才有利于防火。石膏吊頂材料特別注意生產(chǎn)廠家于商標，防止假冒品。十二、玻璃引用標準：GB4871-1995《普通平板玻璃》；GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃、防火玻璃》；GB11614-1999浮法玻璃》；GB9962-1999《夾層玻璃》；GB11944-2002《中空玻璃》；GBT9963-1998《鋼化玻璃》；GBT14915.2-2002《鍍膜玻璃第2部分低輻射鍍膜玻璃》；JGJ113-2003《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)包括出廠合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書等；整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌?。實物質(zhì)量檢查玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜；爆邊：每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度一半的爆邊。玻璃長寬對角線和膠層厚度用鋼尺測量，玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值；外觀以制品或樣品為試樣在較好的自然光線，距玻璃正面1m用肉眼進行檢查；中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486的規(guī)定，用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪型鋁帶的膠條其性能應(yīng)符合相應(yīng)標準，使用金屬間隔框時應(yīng)去污或進行化學(xué)處理。鋼化玻璃可采用抽樣破壞性試驗來檢驗。現(xiàn)場見證取樣檢驗鋼化玻璃，供貨時，應(yīng)按標準要求加工2片1930×864mm、5片300×300mm供檢驗；檢驗項目包括：厚度、霰彈袋沖擊、碎片狀態(tài)；夾層玻璃，供貨時，現(xiàn)場切割2片1930×864mm、6片610×610mm；檢驗項目包括厚度、落錘沖擊、霰彈袋沖擊性能等；中空玻璃，供貨時，應(yīng)按標準要求加工510×360×（4+12+4）mm樣品10片供檢驗；檢驗項目包括：厚度、密封、露點；浮法玻璃：現(xiàn)場檢驗，按標準組批，即檢即判；檢驗項目包括：厚度、外觀質(zhì)量、彎曲度等十三、鋁型材引用標準：GB／T5237《鋁合金建筑型材》；DBJ15-30-2002《鋁合金門窗設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》。檢驗要點：資料文件檢查：資料要求：應(yīng)包括出廠合格證、出廠檢驗報告、使用說明書、生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書、ISO9000質(zhì)量體系認證證書等；實物質(zhì)量檢查鋁型材壁厚及表面處理、規(guī)格、顏色及附件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金門窗主型材壁厚應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，其中門型材截面主要受力部位最小實測壁厚不小于2.0mm，窗型材截面主要受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于1.4mm。粉末噴涂涂層厚度應(yīng)符合最小局部厚度40um的要求。對型材尺寸及其允許偏差按高精度級控制。壁厚的檢驗，應(yīng)采取分辨率為0.05mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個，并取最小值。膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點應(yīng)測量五次，去平均值，修約至整數(shù)。鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：a、型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。b、型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。c、鋁合金型材表面質(zhì)量檢查，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。高精度不僅是出廠時的等級，而且是到安裝時還保持的等級，即型材在運輸、保管及加工過程要采取措施，保證型材不降級?，F(xiàn)場見證取樣檢驗每批由同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成，批量不限。每批取2根型材，每根取1個試樣。30×1.25cm兩條，10×6cm一片，1m長受力桿一條。十四、導(dǎo)管引用標準：GB/T14823.1—1993《金屬導(dǎo)管》；GB/T14823.2—1993《硬塑料管》；GB/T3091—1993《鍍鋅焊接鋼管》；GB/T3092—1993《焊接鋼管》；檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明書（標明的項目齊全）PVC管應(yīng)有法定的檢測單位去據(jù)的檢驗報告（帶有CMA標志），并查看有效期、認真檢查各項資料是否符合國家標準的要求。實物質(zhì)量檢查管外壁標識是否符合標準要求（廠名、規(guī)格及性能指標）；鋼管鍍鋅質(zhì)量，特別是管內(nèi)壁鍍鋅質(zhì)量有無鍍漏現(xiàn)象，有無鋅層脫落、出現(xiàn)氣泡、麻點和銹蝕等外觀缺陷；可彎曲性能是否符合要求，彎曲時有無劈裂現(xiàn)象；管壁公稱尺寸、管壁厚度有無超過允許公差值；PVC導(dǎo)管的氧指數(shù)是否低于27％（可做燃燒試驗）；管表面及內(nèi)壁是否光滑，是否有凸棱、凹陷、毛刺；鋼管焊縫處有無劈裂或焊縫過高，硬塑料、半硬塑料管管壁有無針孔氣泡；塑料管管材的耐溫性能，遇有溫差變化明顯時，管材有無變軟發(fā)脆。十五、電纜、電線引用標準：GB5023.1～GB5023.7—1997《電纜》檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查材質(zhì)證明資料必須齊全生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證產(chǎn)品合格證由中國電工產(chǎn)品認證委員會簽發(fā)的認證合格證書（CCEE認證），注意證書編號是否與合格證上的標明的一致應(yīng)有法定檢測單位出據(jù)的檢驗報告（帶有CMA標志）并查看有效期，認真檢查各項資料是否符合國家標準的要求實物質(zhì)量檢查電纜、電線的外皮應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標志；電線外皮還應(yīng)有安全認證標志及認證合格證書的編號，并核對是否與提交的證書號相一致；電纜、電線的包裝是否符合國家標準要求，產(chǎn)品標簽應(yīng)標明型號、規(guī)格、標準號、廠名和產(chǎn)地。其中規(guī)格包括額定電壓、芯數(shù)和導(dǎo)體標稱截面等，標準號包括國家標準編號和中國電工產(chǎn)品認證合格證書的編號；測量導(dǎo)體直徑是否符合標稱值；電線、電纜護套層、絕緣層是否均勻。十六、燈具引用標準：GB7000—1996《燈具一般安全要求與試驗》；檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；產(chǎn)品合格證；由中國電工產(chǎn)品認證委員會簽好的電工產(chǎn)品認證合格證書（CCEE認證）；應(yīng)有國家指定檢測部門出據(jù)的“定型試驗”檢驗報告（帶有CMA標志）并查看有效期；凡屬消防電子產(chǎn)品的應(yīng)急燈、疏散指示標志燈等，均應(yīng)提供由國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心等國家指定檢測部門簽發(fā)的“消防電子產(chǎn)品檢驗報告”，以及由省、自治區(qū)、市消防局簽發(fā)的的消防產(chǎn)品質(zhì)量認可證（無年檢章無效），或省、自治區(qū)、市消防產(chǎn)品備案登記證書（當年有效）。如系外地消防產(chǎn)品，仍需提供本省、自治區(qū)、市消防局簽發(fā)的外地消防產(chǎn)品在本地銷售備案登記證書；認真檢查各項資料是否符合國家標準的要求。實物質(zhì)量檢查燈具上的標記是否符合國家標準的規(guī)定，標記應(yīng)清晰，耐久性應(yīng)符合規(guī)定。標貼不易脫落和不卷曲；固定式燈具與電源的連接應(yīng)提供接線端子（或其他的接合器），并在燈具內(nèi)部應(yīng)有足夠的空間容納該接線端子座；內(nèi)部接線應(yīng)采用標稱截面不小于0.5mm2的適當大小和型號的導(dǎo)線，而多股銅線接頭必須涮錫；有接地要求的燈具，必須設(shè)有專用的接地螺絲；燈罩、隔板應(yīng)無扭曲變形，配件應(yīng)齊全，外觀油漆應(yīng)無脫落現(xiàn)象；管形熒光燈鎮(zhèn)流器功率級不得大于35dB。十七、開關(guān)和插座引用標準：GB16915.1—1997《家用和類似用途固定式電氣裝置的開關(guān)》；GB2099.1—1996《家用和類似用途插頭插座》。檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查材料證明資料必須齊全；生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；產(chǎn)品合格證；由中國電工產(chǎn)品認證委員會簽好的電工產(chǎn)品認證合格證書（CCEE認證）；應(yīng)有國家指定檢測部門出據(jù)的“定型試驗”檢驗報告（帶有CMA標志）并查看有效期；認真檢查各項資料是否符合國家標準的要求。實物質(zhì)量檢查開關(guān)上是否按國家標準要求具有正確的標志；開關(guān)的開啟、關(guān)斷是否靈活；銅片是否太薄，彈性是否適度；插座上是否按國家標準要求具有正確的標志；插座插接點的間隙是否緊密；銅片是否太薄，彈性是否適度。十八、配電柜（箱）引用標準：GB7251.3—1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》；檢驗要點：質(zhì)量證明資料檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；產(chǎn)品合格證；相關(guān)部門認可定點廠的證書復(fù)印件；實物驗收檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量、幾何尺寸、油漆飾面檢查柜、箱內(nèi)元件質(zhì)量、認證標志、安裝固定情況、接線正確性、牢固性；外接端子質(zhì)量、外接導(dǎo)線預(yù)留空間、箱、柜內(nèi)配線規(guī)格與顏色、電氣間隙及爬電距離等，是否存在下列通病：a、柜下部接線端子距地高度小于350mmm使電纜導(dǎo)