TWLJC 94-2022 可轉(zhuǎn)位刀片的齒輪滾刀技術(shù)規(guī)范

ICS：25.100.01CCS:C3321團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/WLJC94－2022可轉(zhuǎn)位刀片的齒輪滾刀技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforgearhobwithindexableinsert2022－10－8發(fā)布 2022－10－23實(shí)施溫嶺市機(jī)床裝備行業(yè)協(xié)會(huì) 發(fā)布目次前言 I引言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 2術(shù)語與定義 2結(jié)構(gòu)型式 2基本要求 3設(shè)計(jì)要求 3材料要求 3工藝和設(shè)備 3檢測設(shè)備 3技術(shù)要求 3外觀和表面粗糙度 3性能要求 4滾刀用刀片及零部件 9檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 10標(biāo)志、包裝 108.2運(yùn)輸 108.3貯存 10前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由溫嶺市機(jī)床裝備行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：美戈利（浙江）科技有限公司，溫嶺市機(jī)床裝備行業(yè)協(xié)會(huì)，浙江大學(xué)臺(tái)州研究院。本文件主要起草人：范曉海、王斌、陳紅杰、史嬌、馬兆棟、葉偉杰、王浩銘、陳浙泊。本文件為首次發(fā)布。I引?言為落實(shí)溫嶺機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)集群區(qū)域品牌建設(shè)示范區(qū)要求，溫嶺市經(jīng)濟(jì)和信息化局決定，在溫嶺市經(jīng)濟(jì)和信息化局的指導(dǎo)下，由溫嶺市機(jī)床裝備行業(yè)協(xié)會(huì)組織制定了T/WLJC94－2022《可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。4212470068U）,“漸開線齒輪加工用滾刀刀片”（專利號(hào)：CN213288942U）等相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)保證，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可通過以下聯(lián)系方式獲得：專利權(quán)人：美戈利（浙江）科技有限公司9郵政編碼：317527電子郵件：market@0576-860256660576-86025666網(wǎng)址：請(qǐng)注意除了上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。Ⅱ可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀技術(shù)規(guī)范

T/WLJC94-20221范圍本文件規(guī)定了可轉(zhuǎn)位齒輪滾刀的技術(shù)要求、檢驗(yàn)要求、標(biāo)志、標(biāo)簽、隨行附件、隨行文件和包裝要求。M6～M40下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3374.1—2010齒輪術(shù)語和定義第1部分：幾何學(xué)定義GB/T6084—2016 3GB/T3374.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。結(jié)構(gòu)型式可轉(zhuǎn)位滾刀按結(jié)構(gòu)組成可分為模塊化和整體式，如圖1圖2所示。a） b）圖1模塊化結(jié)構(gòu)a） b）圖2整體式結(jié)構(gòu)3T/WLJC94-2022基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助軟件，開展產(chǎn)品仿真。根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)。材料要求該齒輪滾刀包含刀體和刀片，其中刀體材質(zhì)采用高性能合金鋼，淬火處理后硬度不低于42HRC，刀片采用硬質(zhì)合金材料及涂層。工藝和裝備應(yīng)具備生產(chǎn)過程信息化管控（PLM/PDM/MES）的能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息的可追溯。GB/T6084—2016AA35軸數(shù)控加工中心、5檢測設(shè)備應(yīng)具備金屬材料化學(xué)成分分析檢測能力及設(shè)備。應(yīng)具備針對(duì)幾何公差、表面粗糙度、硬度的檢測能力。6外觀和表面粗糙度滾刀刀體無尖角，表面不得有裂紋、刻痕、毛刺、銹跡等影響使用性能的缺陷；滾刀刀片表面不得有裂紋、崩刃、燒傷及其他影響使用性能的缺陷。滾刀容屑槽連接應(yīng)無尖角毛刺，不允許有臺(tái)階。1表1刀體表面粗糙度參數(shù)單位為微米檢查表面表面粗糙度參數(shù)滾刀的精度等級(jí)AAABCD表面粗糙度內(nèi)孔表面Ra0.320.320.631.251.25端面Ra0.630.630.631.251.25軸臺(tái)外圓Ra0.630.65刀片槽底面與兩側(cè)定位面Ra1.6其余表面Ra3.2性能要求硬度HRC42。HRA91.5。42表2孔的公差

T/WLJC94-2022滾刀等級(jí)公差基準(zhǔn)直徑mm273240506080AAH5AH5BCH6D3

表3精度要求檢測號(hào)要素示意圖（見表3最后關(guān)于示意圖的注釋）檢測內(nèi)容模數(shù)mmm允許偏差微米精度等級(jí)AAABCD1軸臺(tái)直徑徑向圓跳動(dòng)6.0＜m≤106914141810＜m≤1681117172316＜m≤25101422222825＜m≤4013182929382軸臺(tái)端面端面圓跳動(dòng)6.0＜m≤105712121510＜m≤166914141916＜m≤2581118182425＜m≤4011152424313外圓齒頂?shù)膹较驁A跳動(dòng)6.0＜m≤1033468316621910＜m≤16415810420727416＜m≤25517213025934225＜m≤4067951713424515T/WLJC94-2022表3（續(xù)）檢測號(hào)要素示意圖（見表3最后關(guān)于示意圖的注釋）檢測內(nèi)容模數(shù)mmm允許偏差精度等級(jí)AAABCD4刀齒齒形單頭6.0＜m≤10101429587610＜m≤16131836729516＜m≤251623459011925＜m≤40213059119157雙頭6.0＜m≤10131836729510＜m≤161623459011916＜m≤25—25＜m≤40—6.0＜m≤1043438686110齒厚10＜m≤165454108108137（只5刀齒允16＜m≤256868135135171許為負(fù)）25＜m≤4089891781782266.0＜m≤105A刀齒齒頂高（只允許為正）10＜m≤16檢測號(hào)5的偏差值2*tan(壓力角16＜m≤2525＜m≤406T/WLJC94-2022表3（續(xù)）檢測號(hào)要素示意圖（見表3最后關(guān)于示意圖的注釋）檢測內(nèi)容模數(shù)mmm允許偏差精度等級(jí)AAABCD6螺旋線相鄰切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差、單頭6.0＜m≤1081223466110＜m≤16101429587616＜m≤25131836729525＜m≤4017244895125雙頭6.0＜m≤10101429587610＜m≤16131836729516＜m≤25—25＜m≤40—7螺旋線一個(gè)軸向齒距內(nèi)切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差、1-2頭6.0＜m≤101420408110610＜m≤1618255010113316＜m≤2522326312616625＜m≤40304283166220——7T/WLJC94-2022表3（續(xù)）檢測號(hào)要素示意圖（見表3最后關(guān)于示意圖的注釋）檢測內(nèi)容模數(shù)mmm允許偏差精度等級(jí)AAABCD三個(gè)軸6.0＜m≤10273775150198向齒距10＜m≤16334794187247內(nèi)切削刃的螺旋線導(dǎo)16＜m≤254259117234309程誤差、25＜m≤4055771543094081-2頭7A螺旋線——兩個(gè)相6.0＜m≤10121632658610＜m≤1614204181107鄰刀齒上的軸向齒距16＜m≤25—差、雙頭25＜m≤40—8齒距——8T/WLJC94-2022表3（續(xù)）檢測號(hào)要素示意圖（見表3最后關(guān)于示意圖的注釋）檢測內(nèi)容模數(shù)mmm允許偏差精度等級(jí)AAABCD8刀齒刀齒單頭6.0＜m≤1020295811515210＜m≤1626367214419016＜m≤25—25＜m≤40———滾刀用刀片及零部件刀片不應(yīng)有裂紋、崩刃，其余零件不應(yīng)有裂紋、刻痕、毛刺、銹跡等影響使用性能的缺陷。刀片和各零件的定位緊固均應(yīng)可靠。相應(yīng)的滾刀配件可以互換。滾刀所用刀片精度不低于±0.02mm。刀片與刀片槽底面不得有縫隙。檢驗(yàn)規(guī)則滾刀的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀和表面粗糙度、硬度、精度，所檢項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)符合技術(shù)要求，檢驗(yàn)合格后方可出廠。標(biāo)志、