標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 11345-1989 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用手工超聲波檢測技術(shù)對(duì)鋼制焊接接頭進(jìn)行無損檢測的方法、程序以及探傷結(jié)果的評(píng)價(jià)與分級(jí)原則，旨在確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容概述：

  1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度大于或等于6mm的碳素鋼和低合金鋼全熔透焊縫的超聲波檢測，不適用于奧氏體不銹鋼和其他非磁性材料的焊縫檢測。

  2. 術(shù)語定義：標(biāo)準(zhǔn)首先明確了與超聲波探傷相關(guān)的專業(yè)術(shù)語，如探頭、脈沖重復(fù)頻率、靈敏度余量等，為后續(xù)操作提供統(tǒng)一語言基礎(chǔ)。

  3. 設(shè)備與儀器：規(guī)定了超聲波探傷儀、探頭及耦合劑的技術(shù)要求，包括頻率、分辨率、動(dòng)態(tài)范圍等關(guān)鍵性能指標(biāo)，確保檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。

  4. 試塊與校驗(yàn)：介紹了標(biāo)準(zhǔn)試塊的使用方法和要求，用以校正儀器、確定探傷靈敏度及評(píng)估檢測系統(tǒng)性能。

  5. 檢測方法：

    • 掃查方式：規(guī)定了焊縫及熱影響區(qū)的掃查路徑、方向和覆蓋率，確保全面檢查。
    • 靈敏度設(shè)定：詳細(xì)說明了如何根據(jù)試塊調(diào)整檢測靈敏度，包括使用距離-幅度曲線(DAC)法。
    • 缺陷判定：提供了缺陷識(shí)別、測量和記錄的具體準(zhǔn)則。

  6. 探傷結(jié)果分級(jí)：將檢測到的缺陷按其嚴(yán)重程度分為幾個(gè)等級(jí)，通常包括I級(jí)（無缺陷或極其微小）、II級(jí)（允許的缺陷）、III級(jí)及以上（需評(píng)斷或不可接受的缺陷），具體分級(jí)依據(jù)缺陷的尺寸、位置和性質(zhì)。

  7. 報(bào)告與記錄：要求記錄檢測過程中的關(guān)鍵信息，包括檢測條件、發(fā)現(xiàn)的缺陷描述、探傷結(jié)果分級(jí)以及必要的圖表資料，以便于追溯和審查。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11345-2013
  • 1989-05-08 頒布
  • 1990-01-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)_第1頁
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GB/T 11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)-免費(fèi)下載試讀頁

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UDC621.790.05：620.178.6H24中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds1989-05-08發(fā)布1990-01-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

主題內(nèi)容與適用范圍·2引用標(biāo)準(zhǔn)…………3術(shù)語…4檢驗(yàn)人員·………·5探傷儀、探頭及系統(tǒng)性能678檢驗(yàn)準(zhǔn)備9儀器調(diào)整和校驗(yàn)…10初始檢驗(yàn)……………·11規(guī)定檢驗(yàn)…?15缺陷評(píng)定·（16）13檢驗(yàn)結(jié)果的等級(jí)分類……(16）14記梁與報(bào)告…（17）附染A標(biāo)準(zhǔn)試塊的形狀和尺寸（補(bǔ)充件)（18）附殺B對(duì)比試塊的形狀和尺寸（補(bǔ)充件)(19）附錄C串列掃查探傷方法（補(bǔ)充件）（20）附殺D距離波幅（DAC)曲線的制作（補(bǔ)充件）·…（22)附錄E聲能傳輸損耗差的測定（補(bǔ)充件）…（23）附求F焊縫超占波探傷報(bào)告和記錄（參號(hào)件）(26

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷果：分GB11345-89結(jié)Methodformanualultrasonictestingandclassificationoftestingresultsforferriticsteelwelds1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)焊縫及熱影響區(qū)缺陷，，確定缺陷位置、尺寸和缺陷評(píng)定的-一般方法及探傷結(jié)果的分級(jí)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于8mm的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對(duì)接焊縫脈沖反射法手工超聲波檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫;外徑小于159mm的鋼管對(duì)接焊縫;內(nèi)徑小于等于200mm的管座角焊縫及外徑小于250mm和內(nèi)外徑之比小于80%的縱向焊縫。2引用標(biāo)準(zhǔn)ZBY344超聲探傷用探頭型號(hào)命名方法ZBY231超聲探傷用探頭性能測試方法ZBY232超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊技術(shù)條件ZB」04001A型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法術(shù)語3.1簡化水平距離！從探頭前沿到缺陷在探傷面上測量的水平距離，3.2缺陷指示長度A/焊縫超聲檢驗(yàn)中，：按規(guī)定的測量方法以探頭移動(dòng)距離測得的缺陷長度。3.3探頭接觸面寬度W環(huán)縫檢驗(yàn)時(shí)為探

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