工廠物流管理培訓教程

工廠物流管理一、人類的物流活動何時開始？農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳前言二、物流產(chǎn)生的背景1、社會分工的發(fā)展導致了生產(chǎn)與消費在時間和場所上的不一致；2、物流活動出現(xiàn)的目的，是將生產(chǎn)與消費的分離連接起來；3、社會分工的廣度依存于市場的擴大，而市場的擴大又是以運輸為中心的物流活動為支撐的；4、現(xiàn)代社會的經(jīng)濟特點是：人類生活需要多樣化、個性化：生產(chǎn)方式趨向多品種、小批量；生產(chǎn)、采購、銷售全球化；分工專業(yè)化（產(chǎn)業(yè)集群化）；業(yè)務外包；這些，將進一步擴大市場的廣度，從而促進物流活動的發(fā)展。前言三、什么是物流？1、PhysicalDistribution（物的流通）

（傳統(tǒng)物流，20世紀20年代美國提出）物的流通是指伴隨著交換而發(fā)生的物理性位移，但是僅局限在流通領(lǐng)域；而物流中的“流”應該是物理性運動，這一運動可以發(fā)生在生產(chǎn)、流通和消費等領(lǐng)域。2、LogisticsManagement（后勤管理）

二戰(zhàn)期間提出，戰(zhàn)后其理論、方法為企業(yè)界和理論界認同，并廣泛應用，稱為商業(yè)物流或銷售物流（BusinessLogistics）,以力求合理有效組織商品的供應、保管、運輸和配送。前言四、物流的定義1、狹義的物流主要指發(fā)生在商品流通領(lǐng)域的物流（商業(yè)物流或銷售物流），是在一定勞動組織條件下，憑借載體從供應方向需求方的商品實體定向移動，是連接生產(chǎn)和消費的手段，受商品交換活動的影響和制約，具有時間性，只存在于商品交換時。主要問題：（1）只重視商品的供應過程，忽略了與生產(chǎn)有關(guān)的原材料和零部件的調(diào)達（如豐田公司的JIT生產(chǎn)對原材料和零部件的要求）；（2）沒有考慮逆向物流（廢棄品回收、退貨）；（3）將物流看作是生產(chǎn)銷售活動的附屬行為，忽視了物流對生產(chǎn)和銷售在戰(zhàn)略上的能動作用。前言2、廣義的物流（Logistics）

為了符合顧客的需求，將原材料、半成品、產(chǎn)成品和相關(guān)的信息從發(fā)生地向消費地流動的過程，以及為使保管能有效、低成本地進行而從事的計劃、實施和控制的行為。前言原材料供應地消費者倉庫生產(chǎn)工廠倉庫批發(fā)零售采購物流企業(yè)內(nèi)物流銷售物流逆向物流五、物流活動的構(gòu)成因素運輸配送保管流通加工包裝裝卸搬運信息（物流信息、商流信息）前言六、傳統(tǒng)物流與現(xiàn)代物流1、傳統(tǒng)物流：一般就是指商品在空間與時間上的位移，以解決商品生產(chǎn)與消費地點差異（運輸）與時間差異（倉儲）。主要包括運輸、包裝、倉儲、加工配送等。2、現(xiàn)代物流：現(xiàn)代物流包括運輸?shù)暮侠砘?、倉儲自動化、包裝標準化、裝卸機械化、加工配送一體化、信息管理網(wǎng)絡(luò)化等等。（強調(diào)信息技術(shù)的應用）前言企業(yè)物流管理主要內(nèi)容物流需求分析客戶關(guān)系管理物流作業(yè)信息分析采購管理與供應商決策運輸管理與決策集裝箱及其管理集裝箱多式聯(lián)運及其組織協(xié)調(diào)物流成本物流控制物流活動績效衡量海關(guān)通關(guān)及國際商務工廠物流管理實務工廠物流管理中的問題1、一線員工抱怨大部分時間都花在搬東西上了，生產(chǎn)管理人員抱怨從事專業(yè)搬運的人太少，而人力資源部和財務卻認為那些只帶來成本，不產(chǎn)生利潤的搬運、儲存應盡量消除。2、不知為何，再怎么采用先進設(shè)備，并加強管理控制，企業(yè)生產(chǎn)效率卻無法得到提高，成本仍是居高不下？3、企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不力，該怎么辦？4、明明零件加工的質(zhì)量合格率已達到98%，怎么一到裝配線上合格的就只有60%了？5、你看我的生產(chǎn)線多忙碌，連插腳的地方都沒有。6、我想改進生產(chǎn)線，可怎么改呀，這可是牽一發(fā)而動全身的事兒！……調(diào)度工廠回收物流物流概念圖配件庫原材料庫工具庫車間1車間2中間庫1中間庫2總裝車間成品庫用戶出口中轉(zhuǎn)部門廠外采購運進運送物流運送物流運送物流物流方向運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流運送物流中轉(zhuǎn)物流物流直運物流運輸用戶用戶運輸運輸工廠物流銷售物流工廠物流示意圖采購作業(yè)倉儲作業(yè)生管作業(yè)制程技術(shù)人機界面技術(shù)工業(yè)安全技術(shù)效率稽核產(chǎn)能規(guī)劃工廠布置成本分析.控制系統(tǒng)投資決策分析中長期生產(chǎn)排程(MPS)月(周)生產(chǎn)計劃編制制程周期分析JIT技術(shù)安全庫存擬定存量控制平準化生產(chǎn)管理技術(shù)MRP物料需求計劃彈性制造資源配置制造L/T統(tǒng)計分析零庫存生產(chǎn)管理工令管理生產(chǎn)流程分析標準工時制訂生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃物流規(guī)劃廠區(qū)規(guī)劃產(chǎn)能移轉(zhuǎn)規(guī)劃成交條件/行銷技術(shù)訂單管理動態(tài)交期管理市場預測Forecast客戶需求分析出貨與銷貨海外倉管理出貨/銷貨分析客戶等級分類管理EDI自主補貨控管船務/關(guān)務/應收帳款產(chǎn)銷平衡技術(shù)工業(yè)工程交管作業(yè)MRP物料需求展開訂單處理管制交貨通知進貨驗收付款結(jié)報VDCSCOSTDOWN市場信息收集分析供應商評鑑成交條件設(shè)定成本結(jié)構(gòu)分析成本管制與規(guī)模采購量采購Forecast應用合理安全庫存制訂廠商安全庫存管制存量管控物料管理MRP.MRP(II)JIT技術(shù)帳務管理物流規(guī)劃倉儲器械操作成本分析與控制ISO9000系統(tǒng)進料品管作業(yè)倉儲作業(yè)系統(tǒng)物流作業(yè)流程包裝,保管,裝卸,運輸作業(yè)生產(chǎn)管理/表單作業(yè)盤點作業(yè)系統(tǒng)工廠運作原物料提高周轉(zhuǎn)率縮短物品滯留時間配件提高稼動率消除人員設(shè)備無效作業(yè)半成品確保品質(zhì)防潮.防塵.防撞.防塌.防火.防靜電成品先進先出.易取易存立體化存放文件防止缺貨最適庫存.落實盤點工廠物流管些什麼供應商交貨LeadTime、交貨率、誤交、遲交交貨服務水平退貨率、原因客訴管理人員作業(yè)負荷、時間、精度倉庫儲位管理、空間利用率庫存庫存管理、最適庫存、缺貨率車輛配送管理成本成本、經(jīng)費、人事工廠物流管理對象客戶常見的缺失收發(fā)物料保管作業(yè)搬運移動盤點效率品名數(shù)量錯誤責任不明確包裝方式不當造成不良品遺失盤點準確度低補救措施不當未用科學指標掌握物料保管查核表物料搬運查核表物料滯留管理收貨入庫驗收加工裝配品管出貨設(shè)定容忍滯留時間標示滯留原因、狀況明確區(qū)分滯留品及正常品滯留品對應方法標準化縮短生產(chǎn)LEADTIME業(yè)務接單等待工單序號安排物料工單排配入庫出貨等待制程等待投入制程運輸準備消除滯留時間搬運時間檢驗時間貫徹儲位管理

消除尋找的動作

消除步行的動作倉碼、儲位PICKLIST清晰單方向進行ABC分析放在該放的地方易取易存集中品目所需面積禁止外人入內(nèi)處於使用狀態(tài)流動品、緩衝品強化盤點改良貨品補充方式

改善PICKING(揀貨)作業(yè)避免二次物流VMIHub物料共同配送定期巡迴搬運外包品制程納入管理無人搬運車堆高機手推車起重機輸送帶吊車棧板料架包裝倉庫物流設(shè)備工廠物流管理的要點相關(guān)功能提高庫存精確度防止缺貨、異品明確位置易存易取先進先出確?，F(xiàn)場機能盤點額定數(shù)量管理整理整頓整理方式每3天使用1次以上每周使用1次以上良品不急品每月使用1次以上不知何時使用不良品廢品丟棄廢物使用銷售、資源回收三定原則:定性、定位置、定數(shù)量.明確區(qū)域:倉庫、走道、禁置區(qū).LAYOUT合理:

立體化---利用有效空間機能化---品質(zhì)、易取易存、先進先出安全化---

隔離、措施、下重上輕顏色管理儲位管理:

廠區(qū)→建物→區(qū)域→貨架→隔位→層別標示牌:倉號→品名→包裝方式、數(shù)量→移動周期→責任人→前后制程整頓方式PHYSICALCOUNT定期盤點

算出正確損益

停止生產(chǎn)、轉(zhuǎn)出入作業(yè)年中、年末每年二次CYCLECOUNT循環(huán)盤點提高庫存精確生產(chǎn)作業(yè)不停度

---A類.每月一次

B類.每3月一次

C類.半年一次

盤點方式盤點計劃----ABC分析、決定周期、訂時程表盤點會議----ITEM、責任人、工具、方法盤點----個別計數(shù)法、重量、容量法稽核----帳物不符、抽樣稽核統(tǒng)計結(jié)果----依ITEM別、分析差異原因修正帳本檢討----改善、評估盤點作業(yè)程序ABC

分析庫存金額08060402010020406080100CBA周轉(zhuǎn)率高低管理費低高庫存金額高低倉庫面積小