柳草工廠6S推進與目視化管理

工廠6S推進與目視化管理2天課程背景現(xiàn)場是管理者的一面鏡子，好的現(xiàn)場必將帶來好的產(chǎn)品與好的績效。世界級企業(yè)的成功經(jīng)驗表明：凡是追求變革，最好要從基礎(chǔ)來開始，這樣才能真正影響員工的工作態(tài)度與習(xí)慣，也才能同時達到改善的目的。6S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在豐田亦是將6S做為小精益用之。高效能的企業(yè)不僅把6S作為表面功夫，而且也作為『效率與效益』發(fā)揮的根基。向現(xiàn)場要效益絕對不是一句空話，向聚焦細節(jié)的6S管理要收益不是一句口號。但是國內(nèi)制造業(yè)的現(xiàn)實卻是如此令人揪心：01. 急等要的東西找不到，心里特別煩燥02. 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感03. 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間04. 材料、成品倉庫堆放混亂，帳物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；05. 因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付；現(xiàn)場油污滿地、員工士氣低落06. 以前我們就是這個樣子，樓房銷路不錯，客戶也沒說施工現(xiàn)場太臟亂07. 有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象08 “喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看。”09. 參觀不少、觀摩挺多，引進復(fù)制屈指可數(shù)10. 請過老師找過專家，無一例外都是刷涂改，留下的是油漆、帶來的是脾氣，采用的是膠帶、充斥的無奈，6S真的就是表面功夫么11. 形象與效率無關(guān)聯(lián)，外表與效益無貫徹，一切的一切都成為了企業(yè)管理人的硬傷如何每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。你的身邊是否存在如此問題？你是不是也想走出6S的困境——我們希望——革除馬虎，凡事認真的習(xí)慣嚴格按照規(guī)定辦事的好習(xí)慣文明禮貌的日常行為好習(xí)慣『外塑形象內(nèi)增效率』全景案例教學(xué)工廠6S推進與目視化管理課程目標(biāo)內(nèi)容以實戰(zhàn)應(yīng)用為特色，理念革新與實戰(zhàn)技能訓(xùn)練并重、并結(jié)合日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華與國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例分析。方式主要為專題講解、學(xué)員演練、小組練習(xí)、案例分析、錄像觀摩等。理解“6S”管理體系的基本概念和原理，走出6S就是刷涂改的誤區(qū)站在價值的角度看待6S與6S如何和企業(yè)價值管理充分結(jié)合學(xué)習(xí)并掌握如何促進全體員工參與6S改善的方法與技巧；通過課堂演練理清現(xiàn)場6S問題并探尋相應(yīng)的對策『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進清晰效能發(fā)揮與效率管理的完美管理，為企業(yè)6S的深度管理奠定堅實的基礎(chǔ)用精益的眼光去看待現(xiàn)場存在的諸多不適，并將目視化與現(xiàn)場效能發(fā)揮的透明化充分結(jié)合編制30、60、90天行動計劃培訓(xùn)受眾生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、倉庫主管、系長、拉長、現(xiàn)場骨干;期望加強辦公室6S管理：辦公室主任、總務(wù)主管;從來沒有推行6S的企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、部門經(jīng)理、生產(chǎn)骨干、儲備干部課程內(nèi)容第一單元『溯源化』價值6S管理給企業(yè)帶來什么站在企業(yè)【功利心】的角度看待6S能夠給企業(yè)，能夠給員工帶來什么樣的益處。從走心的維度去探尋一種適合企業(yè)、易于員工介紹的模式。本單元將重點剖析第1節(jié)6S基礎(chǔ)游戲破冰：撲克牌&字母游戲我們的現(xiàn)場奇跡由我們創(chuàng)造。區(qū)域規(guī)劃大變樣這樣的操作指導(dǎo)，你也可以會一次就做對，高素質(zhì)的表現(xiàn)以專業(yè)和細致贏得尊重6S水平更是智慧的體現(xiàn)6S是低成本改善的卓越推動者不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)心管理者對智慧的習(xí)慣性浪費！第2節(jié)生活案例簡單說6S是什么？6S是優(yōu)秀的企業(yè)文化 重視細節(jié)的節(jié)約文化 重視細節(jié)的節(jié)約文化 做事到位的執(zhí)行文化 不斷改進的創(chuàng)新文化 關(guān)愛他人的服務(wù)文化推進6S的六大效用 6S是最佳推銷員 6S形成令人滿意的職場 6S是節(jié)約家 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者 6S是[環(huán)境]的締造者 6S對安全有保障 6S是良好關(guān)系的推動者6S目標(biāo)是什么? 規(guī)范化 動態(tài)化 簡單化 人性化 藝術(shù)化這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場，會出什么問題？在清晰的現(xiàn)場環(huán)境中，低效無處可藏！6S管理簡單說第二單元『現(xiàn)場化』卓越的現(xiàn)場打造就是這么簡單說一千道一萬，6S管理怕的不是不知道，怕的就是知道背后的紙上談兵。拋棄侃侃而談的理論，采用全景化的案例探討，讓聽者有心、用著有益。本單元將從卓越現(xiàn)場的打造去剖析6S管理的起點從認識和清理不要物開始…整理的簡單流程1） 檢查的對象2） 現(xiàn)場問題定點攝影3） 制定“整理”的基準(zhǔn)4） 確定需要的用量5） 填寫不要物處理清單案例：不要物—地面上的案例：不要物—墻壁（玻璃）上案例：不要物—桌子或柜子內(nèi)案例：不要物—設(shè)備上的標(biāo)桿案例30例要使6S效果明顯整頓是關(guān)鍵整頓之“三定”合格品與待驗區(qū)案例小車定位案例工具定位案例文件定位案例維修作業(yè)定位案例鉚接氣槍定位案例零部件定位案例化驗室定置案例整頓之“三要素”案例：小部件管理案例：鑰匙管理案例：水杯管理案例案例：建設(shè)銀行管理案例案例：標(biāo)識的用途企業(yè)案例：產(chǎn)品切換管理之人性化整頓是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)小組練習(xí)：我要突破我要變！整頓活動可以迅速暴露問題并快速改善整頓的二平二直《6S規(guī)劃線標(biāo)準(zhǔn)》車間內(nèi)主\輔通道線車間內(nèi)各區(qū)域線車間內(nèi)各物品的定位線手推車的定位線消防栓的規(guī)劃線滅火器的規(guī)劃線安全警戒線安全相關(guān)設(shè)施改善必須一步到位嗎？改善案例賞析要使6S進行深入清掃是王道自主管理的目標(biāo)與展開【清掃】值日表【清掃】推進職責(zé)區(qū)域劃分要使6S進行維持清潔必選擇清掃區(qū)域責(zé)任表【清潔】企業(yè)案例（管理標(biāo)準(zhǔn)）案例：流動紅旗頒發(fā)案例：建立“紅黃旗”評定制度小組練習(xí)要使6S進行長久素養(yǎng)是追求職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的過程第三單元『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進現(xiàn)場做的多，辦公室做的少；員工做的多，干部干的少。不少6S推進人員一方面做著事，一方面在罵著娘。數(shù)不知道，辦公室的管理干部也是肉體凡胎，是不是你說一說講一講他們就會做，而是需要用案例去打動，用改變?nèi)ヒ龑?dǎo)。本單元講從20個技巧進行導(dǎo)入一、OA機定位二、公私區(qū)分三、柜架管理四、資料歸位五、電腦文件六、表格管理七、桌面狀態(tài)八、桌底狀態(tài)九、抽屜狀態(tài)十、物品定位十一、線束整理十二、開關(guān)標(biāo)識十三、空調(diào)狀態(tài)十四、張貼管理十五、看板管理十六、會議管理十七、安全消防十八、消耗品管理十九、垃圾分類二十、室內(nèi)盆栽辦公室推進經(jīng)驗分享方案設(shè)計現(xiàn)場實戰(zhàn)第四單元『效率化』用目視化的角度促企業(yè)效能發(fā)揮不賺錢的企業(yè)是罪惡的，不會靈活應(yīng)用工具的干部是悲哀的。6S與目視化管理是個好工具，但是很多企業(yè)只是把他當(dāng)做一個形象工程、面子裝飾，殊不知在高效能發(fā)揮的標(biāo)桿企業(yè)，已經(jīng)將6S與目視化滲透到質(zhì)量、成本與交期等六大目標(biāo)。本單元講重點帶你走出6S就是面子工程的誤區(qū)，并走進向現(xiàn)場管理要效益