精益管理之6S管理培訓(xùn)課程

精益管理之6S管理培訓(xùn)課程精益管理之6S管理培訓(xùn)課程精益管理之6S管理培訓(xùn)課程有調(diào)查表明，中國(guó)企業(yè)和世界級(jí)卓越企業(yè)在技術(shù)上的差距正逐漸縮小，最大的差距來(lái)源于對(duì)企業(yè)基層的管理。以前我們重視管理技術(shù)、管理模式的更新，重視企業(yè)中高層的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，等我們有了管理技術(shù)，更新了管理模式，掌握了先進(jìn)的管理方法，卻發(fā)現(xiàn)班組已經(jīng)成為企業(yè)管理的瓶頸，中國(guó)企業(yè)95%的問(wèn)題來(lái)自于基層，基層管理的疲軟和薄弱已經(jīng)成為很多企業(yè)發(fā)展最大的障礙。因?yàn)槠髽I(yè)所有的管理技術(shù)、模式，最終都必須落實(shí)到一線工作班組，才算真正發(fā)揮了作用，而由于企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)班組長(zhǎng)并沒(méi)有給予重視和培養(yǎng)，造成管理上的落差，企業(yè)高層雄韜偉略，中層干部運(yùn)籌帷幄，但兵頭將尾的班組長(zhǎng)們卻跟不上管理層的步伐，班組素質(zhì)成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸，怎么辦？很多企業(yè)對(duì)班組建設(shè)形成了重視，卻往往無(wú)從下手，不知如何來(lái)推進(jìn)；從6S開(kāi)始，從班組成員的基本素質(zhì)建設(shè)開(kāi)始，才能為班組長(zhǎng)遠(yuǎn)建設(shè)打下基礎(chǔ)。引言★改善和提高企業(yè)形象★促成效率的提高★改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率★減少甚至消除故障，保障品質(zhì)★保障企業(yè)安全生產(chǎn)★降低生產(chǎn)成本★改善員工精神面貌，增加組織活力★縮短作業(yè)周期，確保交貨期6S寶典2010年3月，國(guó)務(wù)院國(guó)資委下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)中央企業(yè)班組建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)》。4月，中共中央政治局委員、國(guó)務(wù)院副總理張德江作出重要批示："班組建設(shè)是企業(yè)基礎(chǔ)性建設(shè)。國(guó)資委部署央企加強(qiáng)班組建設(shè)，意義重大。希認(rèn)真抓、長(zhǎng)期抓、抓出成效。"引言微笑曲線武藏曲線制造業(yè)中的兩條曲線宏基領(lǐng)導(dǎo)人施正榮1992年為「再造宏碁」提出了有名的“微笑曲線”：

業(yè)務(wù)流程當(dāng)作橫坐標(biāo)

左側(cè)：研發(fā)、設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)

右側(cè)：品牌、物流、渠道、金融

中間：加工、組裝、制造等

左右兩側(cè)附加價(jià)值高，利潤(rùn)空間大，曲線中間弧底位置的加工、組裝、制造等，技術(shù)含量低，附加價(jià)值不高、利潤(rùn)微薄。

“武藏曲線”

2005年6月，日本發(fā)表的《2004年度制造業(yè)白皮書(shū)》，該報(bào)告在對(duì)400家制造企業(yè)進(jìn)行調(diào)查時(shí)，提出在“研究”、“開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)試制”、“制造組裝”、“銷售”、“售后服務(wù)”等業(yè)務(wù)階段中，哪一個(gè)業(yè)務(wù)階段利潤(rùn)率最高時(shí)，結(jié)果認(rèn)為“制造/組裝”利潤(rùn)最高的企業(yè)非常多。

以上證實(shí)了2004年末日本索尼中村研究所的所長(zhǎng)中村廣末提出的“武藏曲線”：即和微笑曲線相反的拱型曲線---真正最豐厚的利潤(rùn)源在“制造”上構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)

及十大管理項(xiàng)目一流的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn)6S管理是企業(yè)各項(xiàng)管理之基礎(chǔ)

5SVisualFactoryTPMStandardizedWorkLeadershipbyExample&CommitmentIn-StationProcessControlLeanMeasuresEmployeeInvolvement&MutualRespectPullsystem/flowproductionPeakPerformanceVariationreduction/SixSigmaContinuousWasteReductionRapidChangeover/Customer-drivenlotsize帕布斯.海恩提出：“每一起嚴(yán)重事故的背后，都有9次輕微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隱患”，這就是著名的海恩法則。細(xì)節(jié)是一種創(chuàng)造，細(xì)節(jié)是一種修養(yǎng)，細(xì)節(jié)是一種藝術(shù)，細(xì)節(jié)更是一種企業(yè)實(shí)力和領(lǐng)導(dǎo)能力的體現(xiàn)。對(duì)企業(yè)而言，細(xì)節(jié)里蘊(yùn)藏著機(jī)會(huì)，細(xì)節(jié)中凝結(jié)著效率，細(xì)節(jié)上體現(xiàn)了利益，細(xì)節(jié)決定企業(yè)成敗。精細(xì)就是一種精益求精的文化。東京的青山，一個(gè)清潔工正在用白毛巾仔細(xì)地擦拭著路邊的消防水龍頭，這位老哥專注認(rèn)真，全然不管身邊的人和事…,值得我們深思日本人對(duì)待小事的態(tài)度。以前流傳過(guò)一個(gè)清潔工人當(dāng)著上司的面喝下馬桶里的水用來(lái)證明自己把廁所打掃得足夠干凈這樣一個(gè)故事，不管這個(gè)故事有沒(méi)有杜撰的成分，我不禁想起了偉人說(shuō)過(guò)的那句話：凡事怕就怕認(rèn)真二字……交通事故不斷:2013-02-2215:45:11短短24個(gè)小時(shí)，河南、四川、甘肅、貴州四個(gè)省份先后發(fā)生特大交通事故，近50個(gè)鮮活的生命無(wú)緣2013年春節(jié)。不論是連霍高速義昌大橋上違規(guī)運(yùn)輸煙花爆竹，還是貴州從江、甘肅寧縣客車超載，我們都已交過(guò)類似的學(xué)費(fèi)。LG的革新學(xué)校本講座旨在從實(shí)踐的角度對(duì)于班組長(zhǎng)以6S為中心的綜合素質(zhì)的提升給予系統(tǒng)的表述和指導(dǎo)，使廣大企業(yè)的基層管理者能夠深入理解6S管理的重要意義和推行實(shí)施的方法，切實(shí)掌握班組建設(shè)的6S實(shí)戰(zhàn)工具，同時(shí)能夠應(yīng)用于實(shí)際工作中，促進(jìn)班組的活力，創(chuàng)建高效運(yùn)營(yíng)的基層班組。本次講座的目的6S內(nèi)訓(xùn)大綱目錄IIIIIIV6S基本概念6S6S管理的內(nèi)容及方法6S管理認(rèn)識(shí)誤區(qū)6S管理推行I6S即:整理(SEIRI)

整頓(SEITON)

清掃(SEISO)

清潔(SEIKETSU)

素養(yǎng)(SHITSUKE)

安全(SAFETY)

5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,而在日語(yǔ)發(fā)音中,5個(gè)S第一個(gè)字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實(shí)施后成績(jī)顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國(guó)家和地區(qū),并越來(lái)越受到廣大管理者的重視.隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety),也即我們今天講的6S管理.節(jié)約(SAVING)服務(wù)(SERVICE)滿意(SATIFACTION)7S8S9S一、6S基礎(chǔ)知識(shí)6S來(lái)源、發(fā)展發(fā)展于美國(guó)清理（Sort）整理（Straighten）清潔（Sweep）保持（Standardize）不斷改進(jìn)（Sustain）源于日本整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）希望完善于中國(guó)整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SAFETY）6S推動(dòng)的理論及原則以人為本全員參及自主管理舒適溫馨實(shí)施5S+1活動(dòng)的原則開(kāi)展5S活動(dòng)6

S

的

定

義

、

說(shuō)

法中文英文內(nèi)容分類-整理sort區(qū)分要與不要之物,不要的東西處理掉定位-整頓straihten物品擺放固定位置，科學(xué)合理，標(biāo)示區(qū)分清掃scrub清除垃圾,排除污物制度化-清潔systematize日?；顒?dòng)及檢查工作成為制度標(biāo)準(zhǔn)化-素養(yǎng)standardize各項(xiàng)工作實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化(規(guī)范化)安全safety按照規(guī)范、流程作業(yè)6S管理的內(nèi)容方法（一）整齊清潔工作環(huán)境良好士氣顧客滿意最佳廣告滿意企業(yè)形象6S是最佳推銷員（Sales)6S管理的內(nèi)容方法（二）6S是節(jié)約家(Saving)人力場(chǎng)所時(shí)間士氣浪費(fèi)提高效率降低成本增加利潤(rùn)6S對(duì)安全有保障（Safety)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn)檢消防設(shè)施消除隱患標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防負(fù)責(zé)安全6S的管理的作用（三）6S管理的內(nèi)容方法（四）6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)制度化標(biāo)準(zhǔn)化便捷高效穩(wěn)定持續(xù)工作習(xí)慣標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)習(xí)慣6S管理的內(nèi)容方法（五）6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)⑴投資者滿意（ISInvestorSatisfaction）;⑵客戶滿意（CSCustomerSatisfaction）;⑶雇員滿意（ESEmployeSatifaction）；⑷社會(huì)滿意（SSSocietySatifaction）。環(huán)境優(yōu)美，提升企業(yè)形象

鼓舞士氣，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力提升員工歸屬感6S是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)6S管理的內(nèi)容方法(六)員工材料機(jī)器方法檢測(cè)環(huán)境馬馬虎虎品質(zhì)提升整理：要及不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：遵守規(guī)則，養(yǎng)成習(xí)慣；安全：嚴(yán)守規(guī)程，消除隱患。6S口訣本講小結(jié)

6S起源于5S，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。6S的含義為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。企業(yè)為什么要推行6S？對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，6S是一種態(tài)度。對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō)，6S是基本能力。對(duì)于員工來(lái)說(shuō)，6S是每天必須的工作。6S活動(dòng)的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。二、6S管理的內(nèi)容及方法日本管理專家加藤多慶夫先生提醒：6S不良會(huì)產(chǎn)生下列不良后果：影響員工工作情緒；因標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；阻礙生產(chǎn)效率；造成職業(yè)傷害，災(zāi)難；減少設(shè)備精度及使用壽命；影響工作產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)必須推行6S的理由6S實(shí)施要領(lǐng)：1S—整理整理的含義及流程1.整理的含義整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對(duì)不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對(duì)于提高工作效率是很有必要的。6S管理的內(nèi)容方法

(整理)◎整理內(nèi)容No內(nèi)容作用效果A騰出空間增加作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)面積節(jié)約資金B(yǎng)清除雜物使通道順暢安全提高安全C進(jìn)行分類減少尋找時(shí)間提高效力D歸類放置防止誤用誤發(fā)貨提高質(zhì)量處理改善現(xiàn)場(chǎng)檢查分類歸類制定基準(zhǔn)判斷“要”與“不要”★整理方法判斷基準(zhǔn)處理流程處置結(jié)果要及不要請(qǐng)思考：1.如何區(qū)分要及不要的物品呢？

2.如果不要應(yīng)該怎樣進(jìn)行處理？整理的要點(diǎn)整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級(jí)?？梢?jiàn)，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)：第一、“要及不要”的基準(zhǔn)；第二、“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)；第三、廢棄處理的原則。1、“要及不要”的基準(zhǔn)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門(mén)開(kāi)會(huì)討論和決議基準(zhǔn)表，同時(shí)反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺(tái)、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報(bào)等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過(guò)時(shí)的報(bào)表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無(wú)用的標(biāo)準(zhǔn)書(shū)；3、老舊的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無(wú)用的各種管線；4、無(wú)效的標(biāo)牌、指示牌等。表

辦公桌上允許及不允許放置的物品要（允許放置）不要（不允許放置）1．電話號(hào)碼本1個(gè)2．臺(tái)歷1個(gè)3．三層文件架1個(gè)4．電話機(jī)5．筆筒1個(gè)

1．照片（如玻璃板下）2．圖片（如玻璃板下）3．文件夾（工作時(shí)間除外）4．工作服5．工作帽

一個(gè)概略的判定原則，是將未來(lái)30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場(chǎng)。判定原則場(chǎng)所的基準(zhǔn)，指的是到底在什么地方要及不要的判斷?？梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來(lái)判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適，如下表所示。明確場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，否則無(wú)法體現(xiàn)出6S管理的科學(xué)性。使用次數(shù)放置場(chǎng)所一年不用一次的物品廢棄或特別處理平均2個(gè)月到1年使用1次的物品集中場(chǎng)所（如工具室、倉(cāng)庫(kù)）平均1—2個(gè)月使用1次的物品置于工作場(chǎng)所1周使用1次的物品置于使用地點(diǎn)附近1周內(nèi)多次使用的物品置于工作區(qū)隨手可得的地方表

明確場(chǎng)所的基準(zhǔn)2.“場(chǎng)所”的基準(zhǔn)層別分類原則類別使用頻度處理方法稽核必須品每小時(shí)放在工作臺(tái)或隨身攜帶每天工作臺(tái)附近每周現(xiàn)場(chǎng)存放區(qū)非必須品每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查一年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查未定有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期處理不能用變賣/廢棄立刻廢棄3.“廢棄處理”的原則工作失誤、市場(chǎng)變化等因素，是企業(yè)或個(gè)人無(wú)法控制的。因此，不要物是永遠(yuǎn)存在的。對(duì)于不要物的處理方法，通常要按照兩個(gè)原則來(lái)執(zhí)行：第一、區(qū)分申請(qǐng)部門(mén)及判定部門(mén)；第二，由一個(gè)統(tǒng)一的部門(mén)來(lái)處理不要物。例如：質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計(jì)量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報(bào)；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。非必需物品有使用價(jià)值無(wú)使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理方法“整理”強(qiáng)調(diào)使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值在5S管理活動(dòng)的整理過(guò)程中，需要強(qiáng)調(diào)的重要意識(shí)之一就是：我們看重是物品的使用價(jià)值，而不是原來(lái)購(gòu)買價(jià)值。很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會(huì)用到，舍不得處理掉，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)用品過(guò)多的堆積，既不利于現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范、整潔和高效率，又需要付出不菲的存儲(chǔ)費(fèi)用，最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識(shí)的樹(shù)立。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理者一定要認(rèn)識(shí)到，規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。

在現(xiàn)場(chǎng)選定某一區(qū)域，作為整理的場(chǎng)所。被指定為6S小組的成員到現(xiàn)場(chǎng)去，將紅單掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。紅單的張數(shù)、序數(shù)越多、越大則越好。當(dāng)無(wú)法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時(shí)，仍將紅單掛上。在作戰(zhàn)結(jié)束時(shí)，此區(qū)域或許掛滿了數(shù)百?gòu)埖募t單，好像是秋天的楓樹(shù)叢林一般。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的員工也許會(huì)發(fā)覺(jué)，掛有紅單的物品，事實(shí)上仍是需要的。員工必須提供所需此物的原因，否則，任何掛上紅單之物，均需移出現(xiàn)場(chǎng)。沒(méi)有任何理由需留置于現(xiàn)場(chǎng)的物品、未來(lái)沒(méi)有明顯需用的物品，以及沒(méi)有實(shí)質(zhì)價(jià)值的物品，都需予以丟棄。在未來(lái)的30天用不著，但可能在未來(lái)的一段時(shí)日內(nèi)用得上的物品，則放置於適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)(諸如，輔料要放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi))。超出現(xiàn)場(chǎng)所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉(cāng)庫(kù)去，或者送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。整理——“紅單運(yùn)動(dòng)”紅牌作戰(zhàn)1、定義紅牌作戰(zhàn)指將現(xiàn)場(chǎng)的“問(wèn)題點(diǎn)”找出并懸掛紅色標(biāo)牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。2、作用用紅色標(biāo)牌對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行標(biāo)識(shí)。紅牌上有改善期限，一目了然。紅牌就是命令，改善不容置疑。3、實(shí)施對(duì)象不滿足“三定、三要素”原則要求的。有油污、不清潔的設(shè)備。衛(wèi)生死角。存在有安全隱患的所有問(wèn)題點(diǎn)。4、實(shí)施要點(diǎn)紅牌要掛在引人注目處。理直氣壯地貼，不要顧及面子。有猶豫的時(shí)候，貼上紅牌。紅牌作戰(zhàn)—樣板員工每日自我整理檢查步驟◎注意點(diǎn)：○

注意看不到區(qū)域（隱蔽區(qū)域）物品的整理。

○

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。分類整頓物品處理垃圾清除不必要必要啟示：【整理】需要有“舍棄”的智慧及決心。

舊的東西絕對(duì)屬于不要物。6S追求的是如何做才能節(jié)省成本，并不在于表面的漂亮錯(cuò)誤的觀念整理階段推行步驟1、現(xiàn)場(chǎng)檢查（明確責(zé)任區(qū)，全面盤(pán)查）。2、區(qū)分必需品和非必需品（制定相應(yīng)的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)）。3、清理非必需品。4、非必需品的處理。5、每日循環(huán)檢查。整理階段常用技巧1、設(shè)立樣板區(qū)。2、紅牌作戰(zhàn)。3、定點(diǎn)攝影。張瑞敏：什么是不簡(jiǎn)單？能夠把簡(jiǎn)單的事千百遍都做對(duì)，就是不簡(jiǎn)單；什么不容易？大家公認(rèn)的非常容易的事情認(rèn)真地做好，就是不容易。

2S—整頓

整頓的含義整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便最快速地取得所要之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放使得工作場(chǎng)所一目了然，整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。6S管理的內(nèi)容方法(整頓)◎整頓三要素No內(nèi)容作用效果A場(chǎng)所區(qū)域劃分明確一目了然B方法放置方法明確便宜取那C標(biāo)識(shí)避免減少差錯(cuò)提高效率☆整頓三原則No內(nèi)容原則方法A定點(diǎn)明確具體的放置位置分隔區(qū)域B定容明確容器大小材質(zhì)顏色顏色區(qū)分C定量規(guī)定合適的數(shù)量重量高度標(biāo)示明確標(biāo)識(shí)管理形跡管理目視管理科學(xué)合理1撤除不用的東西按照“整理”項(xiàng)，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來(lái)的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時(shí)應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。3規(guī)劃放置空間開(kāi)會(huì)檢討時(shí)，應(yīng)以最方便，最容易的遵守方法，規(guī)定之。其要點(diǎn)，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另?yè)Q位置。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行4放置標(biāo)志所在標(biāo)志-----棚架和地面放置場(chǎng)所務(wù)必編號(hào)，以便取用目的物時(shí)，一看即知所放位置。品種標(biāo)志-----決定放在棚架或地面上的物品，務(wù)必將品種的名稱或號(hào)碼標(biāo)明清楚，以便使用后再還回原處。門(mén)A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡砀叨日线m5放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具，即將其對(duì)象物的編號(hào)寫(xiě)在該工夾具上，這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時(shí)所需要的東西如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行6指示書(shū)上，明確表明放置場(chǎng)所工程變換指示書(shū)上，務(wù)必明示放置場(chǎng)所，這樣可以避免重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時(shí)，其在提高效率上所占分量是極重要的。

其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則操作工具整頓的推行整頓的推行1能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽，以避免換用工具將螺絲通用化，以便使用同一工具2能否放置于作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方

操作工具整頓的推行

整頓的推行3試想如何還回原來(lái)的位置以影印圖，顏色，記號(hào)，標(biāo)志。要點(diǎn)；規(guī)定放置棚架場(chǎng)所的標(biāo)志。明確棚架上的品種標(biāo)志。材料或材料櫥柜，明示品種或編號(hào)。材料倉(cāng)庫(kù)整頓的推行整頓的推行II型1234ABCD類別位別層別放置場(chǎng)所

物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫整頓—3要素整頓—3易原則1．定點(diǎn)（定位）定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說(shuō)來(lái)，使用頻率越低的物品，應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過(guò)對(duì)物品的定點(diǎn)，能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊，提高工作效率。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。2．定容定容是為了解決用什么容器及顏色的問(wèn)題。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過(guò)采用合適的容器，并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊，還有助于管理人員樹(shù)立科學(xué)的管理意識(shí)。3．定量定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn)，在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量，這才是正確的。因此，物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。通過(guò)定量控制，能夠使生產(chǎn)有序，明顯降低浪費(fèi)。4．定點(diǎn)定量的重要工具：形跡管理為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來(lái)確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是，使用工具清單管理表較為繁瑣，而且無(wú)法做到一目了然。因此，有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法—形跡管理。形跡管理是將物品的形狀勾勒出來(lái)，將物品放置在對(duì)應(yīng)的圖案上。如圖3-6所示，畫(huà)出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序，某件工具丟失便立即能夠顯示出來(lái)。圖3-6整頓階段推行步驟1、必需品的現(xiàn)場(chǎng)擺放。將徹底整理后需要在現(xiàn)場(chǎng)擺放的物品清單按區(qū)域展示在現(xiàn)場(chǎng)，并明確責(zé)任人。2、對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)、廠區(qū)道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、班組等場(chǎng)所進(jìn)行規(guī)劃，形成各種功能區(qū)。3、按工作所需物品的定額數(shù)量，將物品放置在規(guī)定的位置（按其物品投影形狀定位）。4、采用顏色管理方式，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種區(qū)域進(jìn)行劃分，做到擺放有序，一目了然。整頓階段常用技巧1、紅牌作戰(zhàn)。2、定置管理。3、識(shí)別管理。4、目視管理。窮人問(wèn)佛：我為何這樣窮？佛說(shuō)：你沒(méi)有學(xué)會(huì)給予別人。窮人：我一無(wú)所有如何給予？佛：一個(gè)人一無(wú)所有也可以給予別人七種東西：顏施：微笑處事；言施：說(shuō)贊美安慰的話；心施：敞開(kāi)心扉對(duì)人和藹；眼施：善義的眼光給予別人；身施：以行動(dòng)幫助別人；座施：即謙讓座位；房施：有容人之心。

識(shí)別管理1、定義識(shí)別管理就是對(duì)企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)事務(wù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的管理。它是目視管理中的一種管理方法。通過(guò)識(shí)別，以便更有效地對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行管理，包括人員、工種、員工熟練程度、機(jī)器設(shè)備、職務(wù)、作業(yè)和環(huán)境等各個(gè)方面的識(shí)別。主要有設(shè)備識(shí)別、作業(yè)識(shí)別、環(huán)境色標(biāo)等。識(shí)別管理2、作用通過(guò)各式各樣的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志以及說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等識(shí)別手段，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)場(chǎng)所、辦公區(qū)等的設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域、通道進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，達(dá)到事半功倍的效果，從而減少人員和設(shè)備的浪費(fèi)，有效地利用時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。安全標(biāo)識(shí)設(shè)備標(biāo)識(shí)

◎標(biāo)識(shí)方法：

◆定置區(qū)域線、定位線標(biāo)識(shí)可采用彩色地標(biāo)線紙或不同顏色油漆，區(qū)域線（60mm），定位線（30mm）。

◆

放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示，且牌物相符，以防混放。◆物品擺放場(chǎng)所、區(qū)域指示信息標(biāo)牌按公司企業(yè)文化手冊(cè)統(tǒng)一規(guī)范?！粼跇?biāo)識(shí)方法上多下工夫，達(dá)到易取易送的目的。啟示：【整頓】是一門(mén)“擺放”、“標(biāo)識(shí)”的技術(shù)。

1：通道線用于人車物料的通行，通常用實(shí)線，采用刷油漆或貼膠帶的方法。2：區(qū)劃線用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細(xì)分，一般也用實(shí)線；有時(shí)出于美觀及靈活的考慮，可以使用虛線；另外功能不確定的區(qū)域也可考慮用虛線。3：建議通道線和區(qū)劃線使用明黃色線條。4：對(duì)不合格品區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域（如高溫高壓），應(yīng)使用紅色線條。5：通道本身的寬度應(yīng)結(jié)合工作需要和場(chǎng)地大小決定。車間的Layout——場(chǎng)所、設(shè)備①定位線用于地面物品的定位，視實(shí)際情況可以采用實(shí)線、虛線或四角定位線等形式，線寬3～6CM。②定位線通常采用黃色線條；某些物品為了特別區(qū)分（如清潔工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。③對(duì)消防器材或危險(xiǎn)物品的定位（如乙炔氣瓶），為達(dá)到警示效果，應(yīng)使用紅色線條；前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用紅色斑馬線；④移動(dòng)式物品定位時(shí)（如推車），可采用斷開(kāi)式方法；⑤位置變動(dòng)類物品定位時(shí)，常采用虛線定位法；⑥貨架、形狀規(guī)則的小物品定位時(shí)，可采用四角定位法。⑦位置已經(jīng)固定的機(jī)床等設(shè)備，不使用專門(mén)的定位線。定位線移動(dòng)式物品定位移動(dòng)式品定位，可采用斷開(kāi)線定位位置變動(dòng)類物品定位位置變動(dòng)類物品定位，可采用虛線定位形狀規(guī)則的小物品定位可采用四角定位法，其中物品角和定位角線間距應(yīng)在2——4CM；

通常的線條顏色區(qū)分①黃色（實(shí)線）：一般通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線②黃色（虛線）：移動(dòng)臺(tái)車、工具車等停放定位線③綠色：合格區(qū)④紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)⑤紅色斑馬線：不得放置、不得進(jìn)入……等（配電裝置、消防栓處、升降梯下等）⑥黃黑斑馬線：警告、警示（地面突起物、易碰撞處、坑道、臺(tái)階等）車間Layout——臨時(shí)擺放物品之標(biāo)識(shí)應(yīng)予明示“臨時(shí)擺放”標(biāo)注擺放時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)標(biāo)注臨時(shí)擺放責(zé)任人可以畫(huà)線、固定一個(gè)臨時(shí)擺放區(qū)，制定臨時(shí)擺放規(guī)定難以判斷“要”還是“不要”的東西，可以放在臨時(shí)放置區(qū)消防器材處于有效狀態(tài)（立即可用）消防器材數(shù)量齊全，放置方式正確消防器材及其容器保持干凈，標(biāo)示醒目（有效期）清楚，無(wú)阻礙物車間Layout——消防器材及危險(xiǎn)物品之標(biāo)識(shí)通道的設(shè)定※用通道來(lái)區(qū)隔部門(mén)單位、工作場(chǎng)所、置放場(chǎng)地等

通平行

道

●物品成直角·平行

●線上不能放置物品

●線退色則予以重畫(huà)W+60CM以上80CM以上直角車間——機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)良好，防護(hù)罩齊全。（維修保養(yǎng)記錄齊全）機(jī)器設(shè)備上不擺放不必要的物品設(shè)備規(guī)范標(biāo)志，設(shè)備管路分類清楚，有顏色標(biāo)識(shí)。不用的設(shè)備集中管理、定期處理管道色表（例）顏色生

產(chǎn)

車

間管

道

名

稱底色色環(huán)色樣飽和蒸汽管紅黃1道車間自來(lái)水綠色壓縮空氣管藍(lán)清洗液管道不銹鋼綠酒精管淺黃色黑消防水管紅色車間——盛裝容器周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)盤(pán)保持干凈廢品容器標(biāo)識(shí)清楚、標(biāo)志向外容器沒(méi)有被亂涂寫(xiě)，所裝物品沒(méi)有溢出。車間——車類小推車、叉車、明確標(biāo)示責(zé)任者、編號(hào)并指定停放地點(diǎn)待用小推車、叉車的車輪正常，無(wú)粉塵并定位擺放車間——著裝標(biāo)準(zhǔn)按著裝標(biāo)準(zhǔn)穿服裝、配戴廠牌不允許穿拖鞋、高跟鞋頭發(fā)、指甲、胡須不會(huì)過(guò)長(zhǎng)有私人物品放置區(qū)私人物品按指定區(qū)域擺放整齊在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒(méi)有放置非指定物品車間Layout——私人物品3S——清掃

清掃的含義清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過(guò)程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果，將不需要的部分清除出去，或者標(biāo)示出來(lái)放在倉(cāng)庫(kù)之中。6S管理的內(nèi)容方法(清掃)◎

清掃的目的No目的A提升作業(yè)質(zhì)量B良好工作環(huán)境C“無(wú)塵化”車間D目標(biāo)零故障No作用A提高設(shè)備性能B減少設(shè)備故障C提高產(chǎn)品質(zhì)量D減少傷害事故★執(zhí)行的方法建立責(zé)任區(qū)域確立責(zé)任人制定清掃標(biāo)準(zhǔn)●推進(jìn)步驟安全教育保養(yǎng)教育知識(shí)教育發(fā)現(xiàn)問(wèn)題清掃三原則清掃的注意點(diǎn)

清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理：

1．責(zé)任化

所謂責(zé)任化，就是要明確責(zé)任和要求。在6S管理中，經(jīng)常采用如下表所示的6S區(qū)域清掃責(zé)任表來(lái)確保責(zé)任化。在責(zé)任表中，對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求，提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪哪些事情，有些什么要求，明確用什么方法和工具去清掃。

表4-16S區(qū)域清掃責(zé)任表1日2日3日4日5日6日目標(biāo)要求實(shí)際評(píng)估情況確認(rèn)2．標(biāo)準(zhǔn)化

當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí)，有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦，而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問(wèn)題，竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問(wèn)題則要復(fù)雜得多，如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此，清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化，共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。3．污染發(fā)生源改善處理

推行6S管理一定不能讓員工們覺(jué)得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生，每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理，僅僅是不斷的掃地，那員工一定會(huì)對(duì)6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此，必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施，很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入，就能予以有效杜絕。A、主要表現(xiàn)：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，影響倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊劃一；清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架及棧板；清掃不徹底。B、檢查中常見(jiàn)問(wèn)題：

只在規(guī)定的時(shí)間清掃，平時(shí)見(jiàn)到污漬和臟物也不當(dāng)一回事；

認(rèn)為清掃只是清潔工的事，及倉(cāng)庫(kù)管理員和操作工無(wú)關(guān)；

清掃對(duì)象過(guò)高、過(guò)遠(yuǎn)，手不容易夠著，于是死角很少或干脆就不打掃；

清掃工具太簡(jiǎn)單，許多臟物無(wú)法清除。清掃的典型問(wèn)題以洗車為例來(lái)思考

自動(dòng)洗車機(jī)洗車和自己手洗車的差異如何？

◆表面效果，兩者功能相同

◆但通過(guò)點(diǎn)檢、可檢查輪胎的磨損、龜裂、車身的刮痕、生銹等清掃的實(shí)施要點(diǎn)項(xiàng)目清掃（SEISO）定義將工作場(chǎng)所（機(jī)器設(shè)備）內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方清掃點(diǎn)檢，使破舊復(fù)原如新，并保持干凈亮麗。目的使質(zhì)量保持穩(wěn)定。維持儀器及設(shè)備的精度。維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所。主要活動(dòng)對(duì)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃。（責(zé)任到人、保證無(wú)清掃盲區(qū)）。實(shí)施無(wú)垃圾、無(wú)污垢化。強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置和對(duì)策。實(shí)施要點(diǎn)徹底貫徹清掃即點(diǎn)檢的原則。

★使用要領(lǐng)：■

建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任人、檢查人?！?/p>

責(zé)任人每日按清掃標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域物品進(jìn)行清掃。■

工作現(xiàn)場(chǎng)所有物品要始終保持最佳良好的狀態(tài)。啟示：【清掃】要堅(jiān)持經(jīng)常化、制度化。

清掃不是掃除如果僅是將地、物表面擦得光亮無(wú)比，卻沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。

清掃的過(guò)程清掃發(fā)現(xiàn)不正常復(fù)原改善成果喜悅

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要簡(jiǎn)單明了

設(shè)備故障我修理,你運(yùn)行我運(yùn)行,你修理設(shè)備清掃的實(shí)施方法把握每件設(shè)備污染發(fā)生的部位和發(fā)生狀況；把握每件設(shè)備的保全項(xiàng)目、保全條件；有針對(duì)性地決定清掃方法；不斷改善清掃和保全方法；有計(jì)劃地實(shí)施設(shè)備清掃。用眼睛看

油量計(jì)位置適當(dāng)嗎？

油的顏色正常嗎？

皮帶及皮帶輪是否正常、無(wú)傾斜？

過(guò)濾器的濾網(wǎng)是否干凈？用耳朵聽(tīng)

馬達(dá)有沒(méi)有異音？

皮帶、鏈帶是否有滑動(dòng)聲？

設(shè)備會(huì)發(fā)出奇怪的聲音嗎？用鼻子聞閥門(mén)運(yùn)作時(shí)，是否有異味產(chǎn)生？塑料、橡膠是否有焦味？用手觸摸

馬達(dá)外表有無(wú)異常的發(fā)熱？

各處的安全蓋是否有松動(dòng)？皮帶的張力是否不夠運(yùn)轉(zhuǎn)中五感點(diǎn)檢（視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)、嗅覺(jué)和味覺(jué)）點(diǎn)檢準(zhǔn)備1.定點(diǎn):點(diǎn)檢關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)

2.定項(xiàng):點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水平匹配，儀器儀表配套）

3.定標(biāo):

確定判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）

4.定周期：確定點(diǎn)檢周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、可調(diào)）點(diǎn)檢準(zhǔn)備5.定法：確定點(diǎn)檢方法（解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）6.定人：確定點(diǎn)檢人員（按照不同點(diǎn)檢分類確定7.定表：確定點(diǎn)檢表格8.定記錄：確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析如何深化清掃的開(kāi)展？1、有做好八定的工作嗎？2、有相應(yīng)的培訓(xùn)和考核嗎？3、目視管理的程度如何？4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的成果如何？5、點(diǎn)檢的氛圍和員工的意識(shí)如何？制訂相關(guān)清掃基準(zhǔn)。清掃實(shí)施六步驟4S-清潔制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)化4S—清潔清潔的含義清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認(rèn)真維護(hù)已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此，清潔的目的是為了堅(jiān)持前3S幾個(gè)管理環(huán)節(jié)的成果?！罢?、整頓、清掃、安全”一時(shí)做到并不難，但要長(zhǎng)期維持就不容易了，若能經(jīng)常保持3S的狀態(tài)，也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。清潔并不是能單純從字面上來(lái)理解，它是對(duì)前四項(xiàng)管理活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。這對(duì)幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績(jī)效是很有幫助的。6S管理的內(nèi)容方法(清潔)◎清潔的作用和要點(diǎn)No作用要點(diǎn)A培養(yǎng)良好工作習(xí)慣職責(zé)明確B形成企業(yè)文化重視標(biāo)準(zhǔn)管理C維持和持續(xù)改善形成考核成績(jī)D提高工作效率強(qiáng)化新人教育★執(zhí)行的方法區(qū)域設(shè)備工具產(chǎn)品整理整頓清掃安全責(zé)任者檢查制度檢查表格評(píng)獎(jiǎng)考核持續(xù)改善標(biāo)準(zhǔn)化★使用要領(lǐng)：

●將前3S的實(shí)施過(guò)程納入到班組或車間日常管理工作之中?！駝?chuàng)新及改善是保持和提升管理水平的唯一手段?！癫粩嘧非笞吭?，創(chuàng)造永無(wú)止境改善?！窠⒁徽椎募?lì)制度，提案制度?！裰朴喖媛毈F(xiàn)場(chǎng)管理員巡查制度?！裰朴喛荚u(píng)獎(jiǎng)懲制度。斜坡理論提升創(chuàng)新下滑

安于現(xiàn)狀清潔的注意點(diǎn)在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程、在和日常工作過(guò)程中，永遠(yuǎn)總會(huì)伴隨著不斷有沒(méi)用的物品產(chǎn)生，這就需要不斷對(duì)其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是，清潔還是對(duì)整理、整頓和清掃、安全的制度化，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)保持前面的3S。此外，清潔還應(yīng)注重定期檢查和對(duì)新人的教育。目前，推行6S管理的企業(yè)在清潔時(shí)常采用的運(yùn)作方法主要包括：紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等，這些方法和工具能夠有效推動(dòng)6S管理的順利開(kāi)展。清潔階段推行步驟1、檢查、落實(shí)整理、整頓、清掃階段工作的完成情況。2、根據(jù)整理、整頓、清掃階段的完成情況，制定管理標(biāo)準(zhǔn)、管理流程、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程。3、重復(fù)第1條工作，繼續(xù)檢查、落實(shí)前3S完成情況。4、根據(jù)完成情況，完善、修訂管理標(biāo)準(zhǔn)、管理流程、工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程。5、不斷執(zhí)行第3、第4條，使工作日?；?，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。雖然我們嘴巴講整理，整頓，清潔似乎是一樣的言語(yǔ)，但如所想的方法不一樣，就不好推行的。必須經(jīng)過(guò)決定方針和充分的討論，謀求統(tǒng)一意志。統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃為何是重要的呢？清潔的推行

整理，整頓，清掃并非即是其本身的目的，切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段，才是真正的目的。

工廠的改善目標(biāo)

減少災(zāi)害和顧客的抱怨打破慢性的品質(zhì)不良提升產(chǎn)品品質(zhì)消減設(shè)備故障的發(fā)生削減在制品和存庫(kù)量縮短更換工程所需要的時(shí)間為達(dá)成這些目標(biāo)所必須的“牢固結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)”，應(yīng)將及整理，整頓，清掃，如何組合起來(lái)。才是最重要的。和工廠改善目標(biāo)的結(jié)合

清潔的推行改善快每個(gè)作業(yè)團(tuán)隊(duì)成員，才是實(shí)行的主角若都不去行動(dòng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)即永無(wú)變化之可能如腳踏實(shí)地反復(fù)去做，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)才有好轉(zhuǎn)希望在團(tuán)隊(duì)內(nèi)部，應(yīng)規(guī)定詳盡細(xì)則，由成員分擔(dān)責(zé)任，并促使團(tuán)隊(duì)成員互相協(xié)助，尤屬重要。

團(tuán)隊(duì)活動(dòng)清潔的推行誰(shuí)做什么怎么做

“標(biāo)準(zhǔn)化”是用來(lái)確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去?！皹?biāo)準(zhǔn)”的其中一種定義，是指“做事情的最佳方法。”

如果現(xiàn)場(chǎng)員工都能遵照這樣的標(biāo)準(zhǔn)工作的話，就能確保顧客滿意了。如果標(biāo)準(zhǔn)是意謂著“最佳的方法。”那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標(biāo)準(zhǔn)、相同的方法去工作。如果員工在其重復(fù)性的工作過(guò)程中，不遵守標(biāo)準(zhǔn)工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況，其后果便會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的變動(dòng)及差異波動(dòng)。

如果一個(gè)員工知道工作的最佳方法，卻沒(méi)有將此知識(shí)分享出來(lái)，他或她的知識(shí)也將隨之流失。惟有予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，這些在公司內(nèi)的知識(shí)才得以保留在公司內(nèi)，而用不著關(guān)心員工的流動(dòng)率了。標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義標(biāo)準(zhǔn)化管理的目的標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的：技術(shù)儲(chǔ)備，提高效率，防止再發(fā)，教育訓(xùn)練。標(biāo)準(zhǔn)化的作用：主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)通過(guò)文件的方式來(lái)加以保存，而不會(huì)因?yàn)槿藛T的流動(dòng)，整個(gè)技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)跟著流失。達(dá)到個(gè)人知道多少，組織就知道多少，也就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)（財(cái)富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財(cái)富；更因?yàn)橛辛藰?biāo)準(zhǔn)化，每一項(xiàng)工作即使換了不同的人來(lái)操作，也不會(huì)在效率和品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)

作

業(yè)

分

解

1、刀的手持方法（修正；埃及顆粒時(shí)）刀尖的切面向上，用大拇指和中指夾住。食指從上向刀尖的中心壓，對(duì)刀尖力要平衡2、用刀消除垃圾、顆粒的方法保持刀的角度為5°～１０°，刀尖和涂面平行邊滑動(dòng)刀尖邊分開(kāi)次數(shù)以此消除1、刀的手持方法（修正流掛時(shí)）刀尖向下，刀尖切面面向外側(cè)，把食指和中指壓外側(cè)，用大拇指支撐。這樣容易控制刀尖。2、用刀消除流掛的方法保持８０°～８５°的角數(shù)，對(duì)流掛凸出的部分象搔一樣，分次慢慢消取刀尖的切面向上角度5～10°80°～85°6S上級(jí)巡回診斷表“5S+1”

環(huán)境管理考核表5S+1

考核要點(diǎn)

對(duì)象

考核標(biāo)準(zhǔn)

被考核者

日期整改備注整理物品、設(shè)備的管理要與不要空間清爽的工作環(huán)境整頓定點(diǎn)定位定人定物時(shí)間一目了然的工作場(chǎng)所“5S+1”

環(huán)境管理考核表5S+1

考核要點(diǎn)

對(duì)象

考核標(biāo)準(zhǔn)

被考核者

日期整改備注清潔沒(méi)有垃圾和臟亂設(shè)備高效率、高品質(zhì)的工作場(chǎng)所

維持保持清潔和衛(wèi)生亂源衛(wèi)生、明朗的工作場(chǎng)所

“5S+1”

環(huán)境管理考核表5S+1

考核要點(diǎn)

對(duì)象

考核標(biāo)準(zhǔn)

被考核者

日期整改備注素養(yǎng)養(yǎng)成遵守紀(jì)律習(xí)慣紀(jì)律全員參與自覺(jué)行動(dòng)的習(xí)慣儀表正規(guī)著裝注意形象形象樹(shù)檢驗(yàn)檢疫、人形象

環(huán)境管理考核標(biāo)準(zhǔn)（參考）場(chǎng)所檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目√○×公共區(qū)域通道／庫(kù)房標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰、公用設(shè)施擺放整齊（整頓）沒(méi)有無(wú)用的物品堆放（整理）通道能順利通行（整頓）地面干凈,設(shè)施清潔（清潔）辦公室辦公現(xiàn)場(chǎng)辦公現(xiàn)場(chǎng)無(wú)無(wú)用物品；（整理）

環(huán)境管理考核標(biāo)準(zhǔn)（參考）場(chǎng)所檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目√○×辦公室辦公現(xiàn)場(chǎng)行政許可或工作流程上墻整齊美觀（整頓）使用頻率低的物品放置儲(chǔ)存處；（整理）經(jīng)常使用的物品擺放在辦公現(xiàn)場(chǎng)；（整頓）物品擺放合理，容易尋找；（整理）檔案柜和物品擺放整齊；（整理）環(huán)境管理考核標(biāo)準(zhǔn)（參考）場(chǎng)所檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目√○×辦公室辦公現(xiàn)場(chǎng)抽屜、柜筒、文件類物品做有標(biāo)識(shí)；（整頓）辦公現(xiàn)場(chǎng)明亮、清潔；（清潔）辦公設(shè)施干凈整潔；（清潔）更衣柜整齊、清潔；（清潔）員工儀表個(gè)人衛(wèi)生干凈服裝整潔；（清潔）

環(huán)境管理考核標(biāo)準(zhǔn)（參考）場(chǎng)所檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目√○×員工儀表著裝規(guī)范、佩帶號(hào)牌（儀表）態(tài)度和藹、解答熱情、禮貌待人（素養(yǎng)）首問(wèn)負(fù)責(zé)制、不推諉（素養(yǎng)）應(yīng)遵守出勤、作息時(shí)間；（素養(yǎng)）愛(ài)護(hù)公物、樂(lè)意助人（素養(yǎng)）問(wèn)題意識(shí)一種“問(wèn)”的態(tài)度——“要如何進(jìn)行才會(huì)更完美?”

問(wèn)題意識(shí)的消失——“這樣就可以了”的心態(tài)。

工作改善的幾大障礙：

□確實(shí)是這樣，但我們單位則不同！

□目前不是很理想嗎？為什么要改！

□這種想法行不通，早在10年前我們已經(jīng)嘗試過(guò)了！

小結(jié)(一)1.規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)，消除不一致的“三個(gè)一”：一張如實(shí)描述現(xiàn)場(chǎng)的流程圖;一類物質(zhì)存放區(qū)域明確；記錄和實(shí)際一個(gè)數(shù)。實(shí)現(xiàn)“零錯(cuò)位”生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為主體，目視管理為基礎(chǔ)，物流控制為主線，責(zé)任交接為關(guān)鍵2.消除實(shí)物及賬目不一 堅(jiān)持“知物知數(shù)知質(zhì)”的考核原則，使現(xiàn)場(chǎng)一目了然。3.突出控制交接班，消除責(zé)任錯(cuò)位 所有交接過(guò)程均需雙方簽字確認(rèn)，保證數(shù)、質(zhì)、責(zé)的溯源連貫性。小結(jié)(二)1.糾正認(rèn)識(shí)偏差，消除生產(chǎn)車間固然是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，但職能科室、輔助部門(mén)也是不可缺少的部分。實(shí)現(xiàn)三全管理，實(shí)現(xiàn)“零盲點(diǎn)”三全管理即：全員參及、全過(guò)程支持、全方位的 立體管理體系2.健全考核指標(biāo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品定置、目視管理、成本實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)保證等全面評(píng)價(jià)，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理向深層次突破。3.注重支持系統(tǒng)的配套跟進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)既需要個(gè)人、車間班組、科室共同努力，也需要領(lǐng)導(dǎo)的重視、硬件投入以及激勵(lì)措施等全方位支持。我們?cè)谇鍧嵎矫孢€要深化哪些內(nèi)容？1、系統(tǒng)性如何？2、行動(dòng)指南3、考核體系4、靠什么持續(xù)執(zhí)行5、如何不斷評(píng)估達(dá)到的水準(zhǔn)6、有設(shè)定主題內(nèi)容嗎？……………..執(zhí)行力的衡量標(biāo)準(zhǔn)——關(guān)于執(zhí)行——簡(jiǎn)單化的理解按時(shí)按質(zhì)按量完成自己的工作任務(wù)。執(zhí)行力不強(qiáng)的具體表現(xiàn)

高度：決策方案在執(zhí)行當(dāng)中，標(biāo)準(zhǔn)漸漸降低、甚至完全走樣，越到后面離原定的標(biāo)準(zhǔn)越遠(yuǎn)。速度：計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常延誤，有些工作甚至不了了之，嚴(yán)重影響了計(jì)劃的執(zhí)行速度。力度：制定的一些政策在執(zhí)行過(guò)程中，力度越來(lái)越小，許多工作做的虎頭蛇尾，沒(méi)有成效。關(guān)于執(zhí)行——綜述敖包的故事告訴我們：沒(méi)有信仰，制度就形同虛設(shè)；沒(méi)有信仰，就不會(huì)產(chǎn)生執(zhí)行力。建立執(zhí)行的文化我們身為現(xiàn)場(chǎng)的主管，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有什么信仰？我們幫助下屬樹(shù)立怎樣的信仰？探討：

人們不按期望行動(dòng)的主要原因有哪些？工作落實(shí)的三要原則：要假設(shè)方案是不能執(zhí)行的：措施要假設(shè)措施是貫徹不下去的：檢查要假設(shè)檢查也是沒(méi)有用的：獎(jiǎng)懲制度實(shí)施的三化原則：流程化明晰化操作化工作有效落實(shí)的三要三化——致力于建立簡(jiǎn)單而高效的執(zhí)行系統(tǒng)工作有效落實(shí)5S-素養(yǎng)“5S”—是提升員工品質(zhì)之利器5S—素養(yǎng)素養(yǎng)的含義所謂素養(yǎng)，是指通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)，促使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則。6S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)，6S管理的核心是提高參及者的品質(zhì)。如果人的素養(yǎng)沒(méi)有提高，6S管理將無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持下去。因此，提高素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。6S的

管理

的內(nèi)

容方

法

(素養(yǎng))◎

素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法No要領(lǐng)方法A制定規(guī)章制度利用早會(huì)、周會(huì)進(jìn)行教育B識(shí)別員工標(biāo)準(zhǔn)服裝,廠牌,工作帽等識(shí)別C開(kāi)展獎(jiǎng)勵(lì)制度進(jìn)行知識(shí)測(cè)驗(yàn),評(píng)選活動(dòng)D推行禮貌活動(dòng)舉辦板報(bào),漫畫(huà)活動(dòng)●人品的提升盡孝對(duì)父母對(duì)家庭盡愛(ài)對(duì)工作盡職對(duì)上司盡責(zé)對(duì)下級(jí)盡教注意儀裝禮貌用語(yǔ)態(tài)度誠(chéng)懇人品★素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。注意點(diǎn)：堅(jiān)持不懈地開(kāi)展“5S”管理活動(dòng)，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。素養(yǎng)階段推行步驟1、制訂員工規(guī)范手冊(cè)。2、制訂禮儀守則。3、加強(qiáng)教育訓(xùn)練，強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐。4、開(kāi)展各種活動(dòng)，使6S達(dá)到一定高度和深度。具備了成功的素養(yǎng)成為他人的榜樣努力遵守規(guī)章制度理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度“人造環(huán)境環(huán)境育人”，員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德素養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒(méi)有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司藉此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。素養(yǎng)形成的基本過(guò)程總結(jié)素養(yǎng)10條1、問(wèn)候——從“早晨好”開(kāi)始2、服裝——規(guī)定的服裝3、說(shuō)話——用普通話、不言他人隱私4、電話——3聲鈴響接聽(tīng)，通話不超過(guò)3分鐘5、衛(wèi)生——干凈整潔、工作區(qū)符合6S要求6、健康——保有充分的睡眠、精力充沛7、工作——遵章守紀(jì)、嚴(yán)肅認(rèn)真8、休息——不高聲喧嘩、追逐嬉戲9、會(huì)議——盡量短，不遲到、不早退10、管理者——起表率作用長(zhǎng)期堅(jiān)持

6S管理需要長(zhǎng)期的堅(jiān)持實(shí)施。6S管理通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔等一系列活動(dòng)來(lái)培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終內(nèi)化為優(yōu)良的素質(zhì)。如果連6S管理都做不好、不能堅(jiān)持下去的話，其他的先進(jìn)管理都是空話。目前，日本企業(yè)已經(jīng)推行了幾十年的6S管理，依舊在堅(jiān)持，因而為企業(yè)帶來(lái)了巨大的利益。小結(jié)1：車間規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1S整理1、把永遠(yuǎn)不用及不能用的物品的清理掉；2、把一個(gè)月以上不用的物品放置指定位置；3、把一個(gè)周內(nèi)要用的物品放置到近工區(qū)，擺好；4、把3日內(nèi)要用的物品放在容易取到的位置。2S整頓1、工作區(qū)、物品放置區(qū)、通道位置進(jìn)行規(guī)劃和明顯標(biāo)識(shí)；2、物品放置有合理規(guī)劃；3、物品應(yīng)分門(mén)別類整齊擺放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；4、通道暢通，無(wú)物品占住通道；5、生產(chǎn)線、工序號(hào)、設(shè)備、工模夾治具等進(jìn)行標(biāo)識(shí)；6、儀器設(shè)備、工模夾治具擺放整齊、工作臺(tái)面擺放整齊3S清掃1、地面、墻上、天花板、門(mén)窗打掃干凈，無(wú)灰塵雜亂物；2、工作臺(tái)面清掃干凈、無(wú)灰塵；3、儀器設(shè)備、工模夾治具清理干凈；4、一些污染源，噪音設(shè)備要進(jìn)行防護(hù)4S清潔1、每天上下班花3分鐘做“5S”工作；2、隨時(shí)自我檢查、定期或不定期檢查；3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正；4、整理、整頓、清掃保持非常好5S素養(yǎng)1、員工戴廠牌、穿廠服整潔得體，整齊大方；2、員工言談舉止文明，對(duì)人熱情；3、員工工作精神飽滿；4、員工有團(tuán)隊(duì)意識(shí)，積極參加“5S”活動(dòng)；5、員工時(shí)間觀念強(qiáng)小結(jié)2：倉(cāng)庫(kù)規(guī)范表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容1整理1、把呆廢料進(jìn)行處理；2、把一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放到指定位置；3、把一周生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)要用的物品放在易取位置2整頓1、應(yīng)有倉(cāng)庫(kù)總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識(shí)；2、物品按規(guī)劃進(jìn)行放置，物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃；3、物品放置要整齊，容易收發(fā)；4、物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識(shí)，容易認(rèn)；5、倉(cāng)庫(kù)通道要通暢，不能堵塞；6、使用的運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊；7、消防器材要容易取3清掃1、地面、墻上、天花板、門(mén)窗要打掃干凈、不能有灰塵；2、物品不能裸露擺放，包裝外表要清掃干凈；3、運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理，加油；4、物品儲(chǔ)存區(qū)要通風(fēng)，光線要好；5、一些水源污染，油污管等要進(jìn)行維護(hù)4清潔1、每天上下班花3分鐘做“5S”工作；2、隨時(shí)自我檢查、互相檢查、定期或不定期進(jìn)行檢查；3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正；4、整理、整頓、清掃保持得非常好5素養(yǎng)同車間素養(yǎng)不但是6S之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。在6S活動(dòng)中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦試干凈而已，更主要的，在于透過(guò)細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。素養(yǎng)重點(diǎn)6S管理的五個(gè)階段素養(yǎng)之真意1.小心你的思想,它會(huì)改變你的行為;2.小心你的行為,它會(huì)改變你的習(xí)慣;3.小心你的習(xí)慣,它會(huì)改變你的性格;4.小心你的性格,它會(huì)改變你的命運(yùn);6個(gè)S之間的關(guān)系素養(yǎng)5S整理1S整頓2S清掃3S清潔4S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全6S

安全

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消除安全隱患

安全的定義：企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等系列活動(dòng)中給于愉快及舒適又安全的工作環(huán)境。

安全的目的：保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保障員工在生產(chǎn)過(guò)程中健康及安全，避免安全事故發(fā)生。安全的方法：

?各類設(shè)備、設(shè)施損壞及時(shí)維修處理?物品堆放、懸掛、安裝不得存在危險(xiǎn)狀況?正在維修處理的設(shè)備不需懸掛相關(guān)標(biāo)牌?危險(xiǎn)的設(shè)備、儀表、藥品必須做特別提示?嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)安全的重點(diǎn)：

?建立系統(tǒng)的安全管理制度

?制定安全操作規(guī)程?制度已安全生產(chǎn)為核心的各項(xiàng)規(guī)章制度6S的管理的內(nèi)容方法(安全)◎安全管理的目的減少經(jīng)濟(jì)損失保障員工的安全保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)緊急對(duì)應(yīng)措施★執(zhí)行的方法安全隱患識(shí)別實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視安全宣傳安全教育安全檢查緊急措施標(biāo)識(shí)：(警告，指示,禁止,提示）6S—安全的實(shí)施要點(diǎn)

建立系統(tǒng)的安全管理體制重視員工的培訓(xùn)教育實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境安全的真意在于：（以如何預(yù)知不安全人為、物為因素并徹底改善消除的精神來(lái)考量）安全階段推行步驟及要領(lǐng)（一）安全階段推行步驟1、安全意識(shí)宣導(dǎo)。2、安全隱患排查。3、安全隱患排查項(xiàng)目整改。4、整改效果追蹤。5、規(guī)范安全管理，實(shí)行崗位責(zé)任制并納入考核。6、構(gòu)建以人為本的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)及完全文化。（二）安全階段推行要領(lǐng)1、建立系統(tǒng)的安全管理體制。2、重視員工的培訓(xùn)教育。3、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患。4、創(chuàng)造明快，有序，安全的作業(yè)環(huán)境。本講小結(jié)

6S有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。俗稱八零工廠。6個(gè)S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過(guò)清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。所以，企業(yè)只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。此外，將6S活動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對(duì)其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。6S推行過(guò)程中在意識(shí)和做法上最常犯的錯(cuò)誤或最困難的事項(xiàng)三、6S推行過(guò)程中的認(rèn)識(shí)誤區(qū)6S管理活動(dòng)的誤區(qū)6S管理活動(dòng)的誤區(qū)2-1誤區(qū)：工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做6S問(wèn)題說(shuō)明這是將6S與工作對(duì)立分開(kāi)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，將6S當(dāng)成額外附加的工作正確認(rèn)識(shí)6S是工作的一部分，6S和效率、品質(zhì)等一樣,是工作內(nèi)容重要的一部分。6S管理活動(dòng)的誤區(qū)2-2誤區(qū)：做6S活動(dòng)看不到和錢(qián)的關(guān)系問(wèn)題說(shuō)明干部的疑問(wèn)：做6S到底能夠帶來(lái)什么效益上的好處？有些人的借口：既然6S并不能帶來(lái)什么經(jīng)濟(jì)效益，就別再做了。正確認(rèn)識(shí)盡管從效益上并非帶來(lái)立竿見(jiàn)影的效果，但是可以肯定，只要堅(jiān)持就有收益2-3誤區(qū)：認(rèn)為6S活動(dòng)的推進(jìn)就是6S檢查問(wèn)題說(shuō)明誤認(rèn)為推進(jìn)6S就是定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行6S清掃檢查評(píng)比。正確認(rèn)識(shí)6S活動(dòng)應(yīng)該按照要求循序漸進(jìn)地推進(jìn)，在活動(dòng)過(guò)程中注入具體的活動(dòng)內(nèi)容，而評(píng)比檢查只是活動(dòng)內(nèi)容的一部分。2-4誤區(qū)：我們是搞技術(shù)的，做6S是浪費(fèi)時(shí)間問(wèn)題說(shuō)明抱這種認(rèn)識(shí)的人沒(méi)有認(rèn)識(shí)到6S對(duì)自身工作效率提升的作用。正確認(rèn)識(shí)6S是所有人工作的一部分，6S都難做好，從何談技術(shù)的精細(xì)管理。2-5誤區(qū)：我們員工素質(zhì)差，搞不好6S問(wèn)題說(shuō)明這種認(rèn)識(shí)混淆了全員參與與自發(fā)參與的含義，從而認(rèn)為員工的素質(zhì)太差，做不好6S。正確認(rèn)識(shí)事實(shí)上，做不好6S的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自上而下的推動(dòng)過(guò)程出了問(wèn)題。6S七大誤區(qū)大掃除論-----每年4次突擊論-----若干時(shí)間完成裝修論-----比硬件約束論-----沒(méi)有創(chuàng)新面子論-----形象論意識(shí)論-----上墻論精英論-----核心（人員）的工作6S的目的：

提高員工的素養(yǎng)，使員工形成一個(gè)好習(xí)慣管理三把劍

1、殺不精益求精的人

2、殺做事不徹底的人

3、殺不培養(yǎng)接班人的人理念準(zhǔn)則

企業(yè)的生存發(fā)展，取決于企業(yè)建立什么樣的文化理念，也就是遵循什么樣的理念準(zhǔn)則

理念準(zhǔn)則一、公司利益高于一切理念準(zhǔn)則二、每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)

理念準(zhǔn)則三、規(guī)范就是權(quán)威，規(guī)范是一種精神

理念準(zhǔn)則四、注意對(duì)細(xì)節(jié)的把握理念準(zhǔn)則五、尊嚴(yán)來(lái)自于認(rèn)真

1、高階不支持2、中階不配合3、基層抵制4、執(zhí)行人員決心不定5、辦法不善6、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明7、文宣不足8、主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足9、未辦各種競(jìng)賽刺激高潮10、未用看板使結(jié)果日日見(jiàn)報(bào)11、未訂目標(biāo)12、沒(méi)有不斷地修正及檢討6S失敗!!6S的十帖強(qiáng)心劑高階支持全員了解團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)明確目標(biāo)合理考核漸進(jìn)推動(dòng)運(yùn)用技巧心動(dòng)文宣引用外力持續(xù)活動(dòng)6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)我不應(yīng)該在這里的？6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)我想有個(gè)家??！不需要太大的地方。6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)我不是壞孩子更不是野孩子，你們?yōu)槭裁床灰伊耍?S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)好兄弟你怎么坐這操作呢？這可是通道呦！秋天都到了，還有百花爭(zhēng)艷！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)這么多相似的孩子在一起玩，怎么能分清呀！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)這不是我的家，讓我回家好不好！這是暫存區(qū)6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)一定要互相幫助，要不又丟失一個(gè)兄弟！??！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)好用好還下次再用不難，別把我扔這你就不管了！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)請(qǐng)問(wèn)你們有邀請(qǐng)函嗎？沒(méi)有呀！沒(méi)有是不能參加這里的宴會(huì)。6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)站的高，是望的遠(yuǎn)，可是它們站的方法為什么和我不一樣呢？6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)玩捉迷藏，也太容易被發(fā)現(xiàn)了，不玩了，做我該做的事去。6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)為什么違反碼放要求呢？快找出原因，進(jìn)行改進(jìn)！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)請(qǐng)給我們一個(gè)屬于自己的空間6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)這里邊都有什么呀！6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)里面太臟了，出來(lái)呼吸點(diǎn)空氣。6S推進(jìn)項(xiàng)目認(rèn)領(lǐng)喲！你們什么時(shí)候開(kāi)始開(kāi)展覽會(huì)了。區(qū)域劃分看板管理6S改善后的圖片6S改善后的圖片整潔的環(huán)境，讓你工作起來(lái)更舒心！6S改善后的圖片海爾大腳印

6S的實(shí)施（清潔）部門(mén)6S自查晨會(huì)上傳格式整體形象門(mén)面招牌辦公桌面貨物碼放營(yíng)業(yè)柜臺(tái)宿舍衛(wèi)生走線舉例改善前：————改善后：————舉例改善前：電纜線堆積在貨架上，難以快速尋找到；改善后：通過(guò)1－6S改善成分類管理四、如何推行6S一6S導(dǎo)入的障礙在導(dǎo)入及推行6S活動(dòng)時(shí)應(yīng)先突破觀念上的障礙：1.本位主義，自以為是劃地自限的人，往往無(wú)法接受一些新觀念，當(dāng)然就影響到活動(dòng)的推行．2.權(quán)責(zé)不分活動(dòng)的推行，經(jīng)營(yíng)者或決策者應(yīng)負(fù)起全責(zé)．3.賞罰不分

賞罰若無(wú)明定或不合理，則無(wú)法達(dá)到激勵(lì)的效果．4.五分鐘的熱度

不能持之以恒的活動(dòng)，往往是活動(dòng)最大的敗筆．5.馬馬虎虎的態(tài)度

得過(guò)且過(guò)的心態(tài)必須革除，不進(jìn)則退的觀點(diǎn)須具備．1．成立推行組織2．?dāng)M訂推行方針及目標(biāo)3．?dāng)M訂推行計(jì)劃和日程4．說(shuō)明教育及6S手冊(cè)制定5．前期的宣傳造勢(shì)6．導(dǎo)入實(shí)施7．考評(píng)方法確定8．評(píng)比考核與公布及獎(jiǎng)懲10．檢討修正、總結(jié)提高11．納入定期管理活動(dòng)中12.監(jiān)督、再改善現(xiàn)場(chǎng)6S管理推行步驟一、秩序化階段二、活力化階段三、透明化階段整頓整理清掃清潔企業(yè)文化素養(yǎng)整頓整理清掃安全小企業(yè)有規(guī)劃的企業(yè)對(duì)社會(huì)有貢獻(xiàn)和影響的企業(yè)6S推進(jìn)說(shuō)明6S的實(shí)施細(xì)則教育培訓(xùn)責(zé)任區(qū)域責(zé)任部門(mén)動(dòng)員大會(huì)推行計(jì)劃制定基準(zhǔn)職能培訓(xùn)建立看板工具器材識(shí)別實(shí)施確立責(zé)任行動(dòng)實(shí)事定期檢查結(jié)果公布定期評(píng)比進(jìn)行改善CPDA6S的推進(jìn)階段6S是否可以同時(shí)推進(jìn)呢?

一般不要同時(shí)推進(jìn)，除非是有一定規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開(kāi)始的。開(kāi)始了整理、整頓后，可進(jìn)行部分清掃。清掃到了一定程度，發(fā)展成設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)檢修，具備了大工業(yè)生產(chǎn)的條件，可以導(dǎo)入清潔的最高形式——標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后，素養(yǎng)也大功告成。6S的推進(jìn)階段1、秩序化階段2、活力化階段3、透明化階段6S的推進(jìn)階段1、秩序化階段（整理、整頓、清掃）：清理不要物及呆料、廢品紅牌作戰(zhàn)尋找時(shí)間減少：１０秒找到工具標(biāo)識(shí)使用大掃除：清掃地面、清潔灰塵污垢、打臘設(shè)備管理（點(diǎn)檢、保養(yǎng)）清掃用具管理（數(shù)量、放置方法、設(shè)計(jì)改造）6S的推進(jìn)階段2、透明化階段（清潔、安全）：上下班５分鐘６S值日制：晨會(huì)值日制、清掃值日制等區(qū)域責(zé)任制巡視制度、設(shè)備管理制度等看板管理目視管理數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)用6S的推進(jìn)階段3、活性化階段（素養(yǎng)）：合理化