建筑施工課程設(shè)計

目錄1、工程概況及施工特點11.1工程概況11.2建筑概況11.3施工條件21.4施工難點及特點21.5項目管理的主要目標22、施工準備工作42.1施工現(xiàn)場準備42.2技術(shù)條件準備42.3作業(yè)隊伍和管理人員準備42.4物質(zhì)條件準備42.5雨季、冬季施工準備53、施工方案設(shè)計63.1施工流程63.2施工流向和施工順序73.3施工機械選擇83.4施工方法93.4.1、施工測量93.4.2、基礎(chǔ)工程103.4.3、主體結(jié)構(gòu)施工12（1）、模板工程12（2）、腳手架工程14（3）、鋼筋工程17（4）、混凝土工程19（5）、砌體工程21（6）、防水工程22（7）、裝飾工程234、施工進度計劃285、施工平面圖設(shè)計326、確保施工質(zhì)量、安全、進度、降低成本、雨季施工等技術(shù)組織措施326.1質(zhì)量技術(shù)措施326.2安全措施336.3工期保證措施356.4降低成本措施356.5雨季施工措施367、參考資料37第第頁工程概況及施工特點工程概況本工程是擬建某一棟教學樓，由具有足夠資質(zhì)的施工承包企業(yè)進行施工、監(jiān)理企業(yè)進行工程監(jiān)理，合同工期為215天。建筑總面積為2835m2,建筑占地面積405m2，平面形式為凹型，南北方向長13m，東西方向總長39m，其建設(shè)內(nèi)容包括占地面積和輔助功能用房面積，主要用于學校課程教學。該建筑物共有七層，建筑高度自室外筑成地面到屋頂為29.77m。本工程采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)。抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為二級，建筑物耐火等級為一級。建筑概況1.2.1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)有鋼筋混凝土地圈梁（200mm高），在其上砌水泥砂漿磚基礎(chǔ)。1.2.2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程采用混凝土框架結(jié)構(gòu)，用混合砂漿砌筑磚混水內(nèi)墻和外墻。內(nèi)外墻為用混合砂漿砌筑1磚混水墻；外墻：粘貼面磚240×60；正立面采用鋁合金玻璃幕墻；內(nèi)墻：混合砂漿抹灰；地面：水泥砂漿找平；防滑磚樓梯面600×600；柱截面尺寸：400*600；粱截面尺寸：250*700。1.2.3、屋面及防水工程屋面防水等級為二級，可上人屋面，用15厚1:3水泥砂漿找平，石油瀝青三氈四油防水層，架空階磚隔熱層。施工條件1.3.1、地質(zhì)環(huán)境及氣象條件本地區(qū)地理位置：北側(cè)50m處已有6層高的建筑物，西側(cè)40m處有一個池塘，東側(cè)20處有一條永久性道路。主導風向：夏季為東南風，冬秋季為東北風。氣溫：歷年平均氣溫為21℃。雨量：年降雨量約為1250mm，主要分布在5~8月之間。地下水在地表下8m左右，地基為粘土和亞粘土，承載力設(shè)計值為200KPa。1.3.2、施工條件本工程由足夠資質(zhì)的施工承包企業(yè)進行施工。施工用水、用電均可由校內(nèi)網(wǎng)解決。施工用材料均可從建材市場購得，其中混凝土按規(guī)定采用商品混凝土。臨建工程中包括施工行政管理辦公室、加工棚、倉庫、堆放場及其它生活用房。施工選用Q井架（0.5~1t）。攪拌機、木工機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應。施工難點及特點1.本工程施工圖設(shè)計已完成并審核，施工場內(nèi)無建筑物，施工用水用電能滿足供給要求，場地三通一平工作已完成，具備入場施工條件。2.工程量較大，施工技術(shù)復雜、相對投入集中、量大。3.工程施工場地緊湊，可利用場地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。4.多家單位同時施工，各方面協(xié)調(diào)工作尤其重要。5.安全文明施工、環(huán)境保護要求高，必須嚴格按照各項要求組織施工。項目管理的主要目標根據(jù)相關(guān)文件，結(jié)合施工單位和學校的情況，確定本工程的綜合管理目標如下：質(zhì)量目標合同履約率100％；單位工程一次交驗合格率100％；質(zhì)量標準：國家驗收合格標準工期目標主體框架工期：2014年2月25日開工，2014年12月25日竣工，歷時300天?？偘掌冢喊春贤s定執(zhí)行。安全目標安全生產(chǎn)達標率100％；職工負傷事故頻率控制在4‰以下，重傷事故頻率不超過0.3‰；重大傷亡事故為零；重大火災、爆炸事故為零；安全教育率100％，持證上崗率100％。文明施工目標本著工程所處地理環(huán)境的特殊性，嚴格按照沈陽關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，爭創(chuàng)沈陽市的“新貌杯”。環(huán)境目標污染物排放不超標，無重大環(huán)境投訴；創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。服務目標按照公司的服務理念，積極、主動、高效為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、各專業(yè)分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。施工準備工作

2.1、施工現(xiàn)場準備場地控制網(wǎng)的測量按建筑總平面圖測出占地范圍，并按一定的距離測設(shè)方格網(wǎng)。設(shè)置永久性的坐標樁，便于建筑物及道橋的定為放線工作；場地三通一平，按設(shè)計要求進行場地平整工作，清理地上及地下的障礙物。修建施工臨時道路，施工用水、電的管線。做好排水防洪設(shè)施，以及蒸汽、柴油等能源的供應；大型臨時設(shè)施準備，包括各種附屬生產(chǎn)企業(yè)（如攪拌站等），施工用倉庫及行政管理和生活福利設(shè)施等。2.2、技術(shù)條件準備熟悉、審查設(shè)計圖紙及有關(guān)資料；調(diào)查研究，收集必要的資料；編制施工組織設(shè)計、施工圖預算和施工預算。作業(yè)隊伍和管理人員準備本工程由南寧市某建筑公司承擔，該公司分派一個施工隊負責。施工隊有瓦工和抹灰工80人，木工20人，鋼筋工50人，混凝土工50人，機械工18人，安裝工15人，油漆工15人。根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。物質(zhì)條件準備本工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。2、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。

3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。雨季、冬季施工準備1、項目部成立冬期施工領(lǐng)導小組，負責組織冬期工程施工的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量、安全管理和冬期施工物資的供應，負責冬期施工工作的協(xié)調(diào)組織，并明確責任，確保冬期施工中，各項工作及時有效的進行，避免由于冬期施工工作組織不到位給生產(chǎn)進度、工程質(zhì)量、安全施工造成影響。進入冬期施工前應采取一定的措施以滿足施工要求，防止突然的降霜、寒流等對砼造成傷害，現(xiàn)場準備工作包括：

排除現(xiàn)場積水，疏通施工現(xiàn)場內(nèi)的排水溝，做好排水措施，對現(xiàn)場進行必要的修理、平整；清走雜物垃圾和無用的廢料，保證消防道路的暢通；

普查一遍機械設(shè)備和臨時設(shè)施，該保養(yǎng)的保養(yǎng)，該保溫的保溫，該檢修的檢修，不用的及時清退出現(xiàn)場。做好施工機械防凍防液的添加；

施工現(xiàn)場水管、閥門井、消防栓、龍頭等做好保溫；做好現(xiàn)場養(yǎng)護室的保溫工作；

做好職工生活區(qū)取暖保溫的準備工作。

2、施工技術(shù)準備工作

（1）、根據(jù)現(xiàn)場特點編制行之有效的冬期施工方案，選擇合理的施工方法，做好冬期施工安全，實現(xiàn)冬期施工現(xiàn)場的文明施工；

（2）、組織審定冬期施工方案，并逐級進行施工技術(shù)交底；

（3）、與商品砼攪拌站進行書面交底，交底內(nèi)容應包括砼出料溫度，到達現(xiàn)場溫度、防凍劑類型及摻加時間、砼坍落度等要求；

（4）、冬期施工人員培訓，冬期施工管理人員通過培訓了解本工程的冬期施工任務，特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠安排勞動力，及時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工。避免因氣溫突變造成質(zhì)量事故或停產(chǎn)，施工管理人員通過培訓和技術(shù)交底，必須掌握如下工作要點：

了解當天的天氣預報和測溫報告；

檢查分部、分項工程冬期施工保溫措施落實情況；

檢查冬期施工安全措施執(zhí)行情況；

冬期施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋信息；

3、冬期施工材料物資準備：

根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。備好彩條布、防火簾、塑料布等作為施工作業(yè)面及周邊環(huán)境的保溫。

外加劑和選用：本工程砼采用商品砼，重點檢查商品砼外加劑的資質(zhì)證明及檢查報告等文件。砼防凍劑生產(chǎn)廠家必須具備有關(guān)部門批準的生產(chǎn)資格，材料應由當年的檢查報告和合格證明。施工方案設(shè)計3.1、施工流程結(jié)構(gòu)施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工；室內(nèi)精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象，可縮短施工工期；為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除監(jiān)理例會外，每日下午5時召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體計劃的實現(xiàn)。根據(jù)總控計劃，在各階段還分別編制二級進度控制計劃，三級進度計劃及周計劃。3.2、施工流向和施工順序劃分施工段按建筑物的結(jié)構(gòu)層將工程劃分為七個施工層。確定施工方向平面方向施工為Ⅰ段→Ⅱ段，垂直方向為一層→二層→三層→四層→五層→六層→七層。施工階段分為三個階段：基礎(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)工程（一層、二層、三層、四層、五層、六層、七層）→屋面工程→裝飾工程（一層、二層、三層、四層、五層、六層、七層）。確定施工順序施工順序是指分部工程中的分項工程或工序之間的先后順序。其中，有一些分項工程或工序的先后順序由于工藝的要求一般固定不變；另外有一些分項工程或工序，其施工的先后不受工藝的限制，而有很大的靈活性。1.基礎(chǔ)工程施工順序測量放線→人工開挖→人工修理土→澆混凝土墊層→扎基礎(chǔ)鋼筋→支基礎(chǔ)模板→澆基礎(chǔ)混凝土→拆?！靥钔痢Ｊ┕r，應注意排水，以免影響施工進度；而且，墊層施工完后，一定要留有技術(shù)間歇時間，使其有一定強度后，再進行下一道工序的施工。2.主體工程施工順序一層主體結(jié)構(gòu)→二層主體結(jié)構(gòu)→三層主體結(jié)構(gòu)→四層主體結(jié)構(gòu)→五層主體結(jié)構(gòu)→六層主體結(jié)構(gòu)→七層主體結(jié)構(gòu)，其中每一層又可以分為：柱筋→柱模板→澆筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→養(yǎng)護→拆模。腳手架的搭設(shè)應配合主體結(jié)構(gòu)進行。3.屋面及裝飾工程施工順序屋面工程：結(jié)構(gòu)層→找平層→防水層→隔熱層→保護層。屋面工程與室內(nèi)裝飾工程平行施工，但要注意確保工程質(zhì)量和施工安全，屋面的滲漏無保證時不能施工裝飾工程。主體結(jié)構(gòu)工程完成通過結(jié)構(gòu)驗收后，開始施工裝飾工程。因該工程施工層少，所以裝飾工程的施工順序采用先室外后室內(nèi)的施工順序，先進行室外裝飾的同時，拆除腳手架，及時堵好墻上的腳手孔，也可以保證室內(nèi)裝飾的質(zhì)量，加快腳手架的周轉(zhuǎn)使用。室內(nèi)裝飾采用自上而下的施工順序，這樣做的優(yōu)點是可防止雨水滲漏，保證室內(nèi)裝飾抹灰的施工質(zhì)量。同一層的施工順序為：天棚→墻面→樓地面，這樣做的優(yōu)點是地面質(zhì)量容易保證，便于收集落地面、墻面的落地灰，節(jié)約材料，缺點是地面需要養(yǎng)護時間和保護措施，影響工期。樓梯和過道是施工運輸材料的主要通道，它們在室內(nèi)抹灰完成以后，再自上而下施工，室內(nèi)抹灰全部完成以后，進行門窗扇的安裝。3.3、施工機械選擇基礎(chǔ)施工土方工程采用人工開挖，機械裝運出場棄置。地基基礎(chǔ)施工階段，即在擬建教學樓南側(cè)安裝一臺QT1-6塔吊。主體結(jié)構(gòu)施工所需磚、混凝土、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在教學樓東端和西端設(shè)置一座扣管式井架，以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，拆除塔吊，另在教學樓南端增設(shè)一座扣管式井架共同承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。QT1-6塔吊起重量為2～6t，起重半徑8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于10m。3.4、施工方法3.4.1、施工測量1、建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。軸線控制本工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設(shè)并彈墨于板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于12″。在每層板上十字控制線相對應的地面控制點位置留設(shè)預留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。高程控制標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。4、裝修施工測量在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。地面：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。門窗洞口：室外墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由+50cm線向上量出，保證門窗相對位置準確。樓梯：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。沉降觀測：自地基基礎(chǔ)完成至工程竣工，每施工一層測一次，有特殊情況另加強觀測。觀測人員使用儀器設(shè)備水準儀要固定，按規(guī)定的日期、方法、路線進行觀測。測量工程由專業(yè)人員負責，儀器設(shè)備按工程技術(shù)要求選用，且經(jīng)具有資質(zhì)計量部門檢定合格，測量作業(yè)前還要自檢校正，合格后方可使用，測量操作方法符合規(guī)范規(guī)定。測量定位點的定期校核：軸線控制點每隔一周校核一次，龍門架上的軸線控制網(wǎng)三天校核一次，以確保建筑物定位放樣的精確性。3.4.2、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要施工順序：放線，挖土，地基處理，墊層混凝土，放腳砌筑，地基圈梁與基礎(chǔ)墻管道埋設(shè)

回填土（1）測量放線1、施工前應在建筑場地測設(shè)主軸線：主軸線的布置形狀為三點直角形，根據(jù)建筑紅線測設(shè)主軸線，根據(jù)以有建筑物測設(shè)軸線。2、房屋基礎(chǔ)放線：根據(jù)場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。（2）土方開挖1、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反鏟挖掘機在停機面一次進行開挖；2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖至接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界，應預留30～50cm厚土層，用人工開挖和修坡。開挖的基坑深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖應保持一定的距離和坡度。3、棄土應及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土，推土坡腳至坡邊，坡邊應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。臨時推土時注意對臨時建筑物的影響。（3）混凝土墊層1、混凝土的配合比，應通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的塌落度宜為了１～３cm。2、混凝土應拌和均勻；澆筑混凝土前，應清除淤泥和雜物；搗實混凝土宜采用表面震動器。3、墊層邊長超過3cm的，應分倉進行澆筑，其寬度一般為3～4cm，分格縫應結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。4、混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)用草簾等加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護日期不少于3晝夜。混凝土強度達到期1.2Mpa以后，才能在其上做面層等。（4）地基圈梁與基礎(chǔ)墻砌筑1、澆筑基礎(chǔ)圈梁、繼續(xù)砌上部基礎(chǔ)梁前，應先調(diào)好構(gòu)造柱的豎筋。2、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出

大放腳的底邊線。3、磚基礎(chǔ)砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。4、在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預先立好基礎(chǔ)皮豎桿；砌基礎(chǔ)時可依皮豎桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留設(shè)斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2/3。砌完磚基礎(chǔ)后，應立即進行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，并分層夯實。5、大放腳砌采用一順一丁砌筑，大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應先由底下往上砌筑。（5）

回填土表層雜土和飽和土外運，好土留在樓南側(cè)，用推土機集，供回填用（大約2450立方米），其余要用自卸汽車運走。分層回填夯實，采用人工鋪設(shè)，蛙式打夯機夯實。回填土過篩，肥槽兩側(cè)均勻下料，不能機夯的機角處，采用手夯夯實。第一次填土到暖溝墊層皮。完成室內(nèi)暖溝支護溝壁后繼續(xù)回填。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結(jié)構(gòu)完成后澆筑。為了防止寸水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護堤。3.4.3、主體結(jié)構(gòu)施工1、模板工程1）模板支架體系本工程所用模板的支架采用φ48鋼管鋼扣件體系，鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形，每間均應設(shè)剪刀撐，確保架體的整體穩(wěn)定。2）柱支模要點（1）柱采用多層板作為柱模，柱模立模前應先在木框上標出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基礎(chǔ)，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿”、“吊腳”提供有效措施。（2）支模時先柱、墻模板，再梁底模板，最后平臺模板。模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，排架立柱鋼管的間距在800mm～1000mm左右。（3）梁下排架間采用水平鋼管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。每一柱間加一剪刀撐，每隔2m左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。3）梁、板支模要點梁模板采用多層板，板模采用鋼模板。對于梁高≥700的梁支模采用Φ14的對拉螺桿，以確保構(gòu)件準確的外形，提高混凝土的外觀質(zhì)量。4）模板的拆除（1）梁、板底模，應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度，方可拆除；（2）已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應在砼強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。（3）高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（4）遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。（5）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（7）在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。（8）拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。(9）拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿。嚴禁在同一垂直面上操作。拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。拆除平臺、樓層板的底模時，應設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。底模拆除的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥100腳手架工程（1）、腳手架的搭設(shè)根據(jù)本工程特點，腳手架采用如下方案：1）地上樓層：外腳手架采用封閉式落地雙排鋼管扣件腳手架，排距選用1.05m，步距選用1.8m，最大柱距選用1.5m，連墻件每兩步兩跨設(shè)一點，架體搭設(shè)高出操作面1.5m以上，外架全部按要求掛密目網(wǎng)，全封閉施工。2）腳手架的主要配件及材料選用現(xiàn)場腳手架鋼管采用有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的直徑48mm，厚3.5mm的3號普通鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、劃道，符合現(xiàn)行國家《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。采用可鍛鑄鐵做的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，扣件必須有生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品必須有出廠合格證，無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，貼面平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時，開口處最小距離不小于5mm，在螺栓擰緊扭矩力達65Nm時，不得發(fā)生破壞。腳手片采購必須注重質(zhì)量，有一定的厚度，并且編織緊密。D、在撫生路一側(cè)及銷售區(qū)（5#、7#樓）銷售動線上客戶能看見的范圍外墻選用綠色阻燃密目安全網(wǎng)，必須從始至終保持全新無污染、無破損狀態(tài)，滿足2000目/100cm2，做貫穿試驗不穿透，6×1.8m的單張中質(zhì)量不少于3.0kg，安全網(wǎng)必須有生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督部門發(fā)放的準用證，嚴禁無證不合格產(chǎn)品。在懸挑腳手架位置從架體外3m加設(shè)挑網(wǎng)一圈，其余區(qū)域安全網(wǎng)在滿足國家規(guī)范要求。主體施工階段外腳手架的面自一層開始用聚丙烯密目安全網(wǎng)全部封閉，直到屋面以上1.2m，該外腳手架一直保留至外架裝飾工程結(jié)束。裝修腳手架需滿足各專業(yè)分包的施工作業(yè)要求及安全防護要求。3）腳手架搭設(shè)注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合構(gòu)造要求。開始搭設(shè)立柱時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設(shè)置連墻件。封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完后方可拆除。剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點距離不應大于150mm。鋪設(shè)腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應大于150mm。腳手板的端頭應采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，在拐角、斜道平口處的腳手析，應與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。擋腳板應搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，擋腳板高度不應小于150mm。（2）、腳手架的驗收架子搭設(shè)完畢，在投入使用前，應逐層逐段，由施工員、架子班組長與專職安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收內(nèi)容為：架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。架子的搭設(shè)和組裝。連墻點式與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。竹笆片的鋪設(shè)和密目網(wǎng)的掛設(shè)是否符合要求。（3）、架子的拆除本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負責人同意后方可拆除。架子拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標志，地面應有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。由于拆外架時塔吊已拆除，故懸挑鋼梁拆除時，應從樓內(nèi)拉出工字鋼，由人貨梯運至樓下。（4）、腳手架施工中的注意事項腳手架的施工人員必須持證上崗。施工人員在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。搭設(shè)或拆除腳手架時，施工人員應處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。搭設(shè)或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七級以上大風時不得進行搭設(shè)或拆除腳手架。夜間不得進行搭設(shè)或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術(shù)人員同意，同時有足夠的照明。鋼筋工程（1）、鋼筋加工整個現(xiàn)場結(jié)構(gòu)鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質(zhì)產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。（2）、鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應嚴格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d≥22mm時宜采用機械連接。新Ⅲ級鋼筋、以及直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外Ⅱ級鋼直徑＜22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構(gòu)件中直徑＞14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑≤14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求。梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)→再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應不小于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設(shè)計要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計要求。板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。（1）、梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（2）、樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（3）、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。剪力墻、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。（4）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。砌體工程（1）、材料要求：磚材有按批量的出廠合格證明書，進場后進行外觀檢測：質(zhì)地堅硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正，無彎曲、無裂紋、無鼓皮、火力燒透、敲出聲音響亮，孔洞均勻。按規(guī)定進行抽樣復檢，復檢認定合格后方可使用。承重磚具備力學性能試驗報告。砌筑用水泥有出廠合格證及檢驗報告單，對出廠期已超過3個月或已受潮、結(jié)塊的水泥，應重新復檢，合格后方可使用。（2）、施工方法及要求：砌體施工前，根據(jù)施工圖紙彈出墻體位置線，豎皮數(shù)桿，控制砌體施工時的灰縫厚度和斜砌的高度。磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度為8～10mm。當砌筑磚厚大于90mm時，采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰(長度不大于500mm)，于磚頭掛豎灰后擠砌，對不滿的豎縫用勾抹子再行勾填飽滿的方法。外墻采用承重磚砌筑，為提高砌體防水能力，外墻的磚選擇棱角齊全、豎縫接觸面飽滿度達到75%以上。不飽滿的要當班進行有效的修填勾平?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿堵填密實。墻體沿框架柱、剪力墻按設(shè)計要求留設(shè)拉結(jié)筋。（3）、砂漿強度試驗：砂漿試塊留置原則：砂漿強度等級以標準養(yǎng)護(或同條件自然養(yǎng)護)、齡期為28天的試塊試壓檢驗結(jié)果為準。每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級(含每一試驗配合比)的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。試塊拆模后即進行標準養(yǎng)護。質(zhì)量要求：砌體用磚、砂漿、配合比及其計量、攪拌、強度等符合設(shè)計和驗評標準規(guī)定；砌體砂漿水平灰縫飽滿度、留槎做法符合施工規(guī)范規(guī)定；砌體的錯縫、接槎、拉結(jié)筋設(shè)置、構(gòu)造柱等符合設(shè)計和驗評標準規(guī)定；實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中砌磚分項的質(zhì)量要求，其合格率控制在90％以上。防水工程（1）、層面防水屋面防水采用高聚物改性瀝青卷材和涂膜防水。具體做法為100厚，C30預制混凝土板，縫寬3—5，1：1水泥砂漿填縫→鋪25厚中砂→二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材→刷基層處理劑一遍→20厚1：2.5水泥砂漿找平層→40厚水泥石灰焦渣砂漿找坡→層面板表面清除。（2）、衛(wèi)生間、清洗間、污物間、陽臺、外走廊防水設(shè)防標準及防水層次：一道設(shè)防或復合防水。防水材料：防水涂料（厚度≥2.0mm）。設(shè)防要求及質(zhì)量保證措施：空心砌塊等輕質(zhì)隔墻做300mm，C20的混凝土墻基，厚與墻體相同；衛(wèi)生間的內(nèi)墻應全部做防水處理。地面找坡，坡向地漏（或地溝）找坡坡度≥1%；地漏及穿地管道待安裝完畢后用細石混凝土封嚴管根及地漏的周圍用防水膠等密封材料封嚴，并與防水層閉合。（3）、外墻防水設(shè)防標準：一道設(shè)防或復合防水防水材料：聚合物水泥砂漿(厚度≥7.0mm)。設(shè)防要求及質(zhì)量保證措施：空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內(nèi)應用實心砌體或者C20細石砼填實。外窗窗樘與墻體之間的填縫，應采用聚合物水泥砂漿填實，窗下口安裝縫隙要根據(jù)室外窗臺飾面厚度預留充分，確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應在找平層中附加18#金屬網(wǎng)，網(wǎng)寬為300mm。找平層的強度等級不應低于M7.5，與墻體基面的抗拉粘結(jié)強度不宜低于0.4MPa,以防止外墻的鼓裂問題。裝飾工程本工程裝飾工程的施工順序，采用先天花板后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達到一個優(yōu)良整體的裝飾效果。（1）、抹會工程1）.墻面抹會工程基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。抹中層砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。應將面層抹成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照面，不顯露痕跡。.天棚抹灰a、施工準備對結(jié)構(gòu)及基層表面進行質(zhì)量檢查，并檢查預埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計要求。在墻面及梁側(cè)面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。b、操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙表面。抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。抹面層砂灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。c、天棚抹灰施工要點：砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設(shè)計要求，且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行?；揖€抹灰應分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。（2）、樓地面工程施工程序為：結(jié)構(gòu)層清理→水泥漿結(jié)合層一道→1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點如下：1）.基層應掃凈，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2）.鋪灰時先在基層均勻掃素水泥漿（水灰比0.4～0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠壓實、刮平，木抹子搓揉壓實使砂漿與基層粘貼密實。3）.面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取防裂措施。4）.稍干，用鐵抹子壓光，分三遍成活。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬底部稍干。5）.砂漿過稠，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝1：1，體積比，砂須過3mm篩，切忌撒干水泥），靜置10～20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。6）.面層壓光1d后用鋸沫、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護7～10d，每天灑水2～3次。（3）、外墻面工程本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊密聯(lián)系。應主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。1）.選材：根據(jù)設(shè)計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2）.測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3）.面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設(shè)計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。4）.空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結(jié)層。做完1：2水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為250、絲徑2.8的鍍鋅鋼絲，鋼絲網(wǎng)點須點焊于梁和柱上的箍筋。為檢驗粘結(jié)牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，其強度應大于0.4Mpa.。5）.清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。（4）、鋁合金門窗施工1）.施工準備：鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。2）.安裝方法安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿（密封）——→墻面內(nèi)外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入墻體固定。門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預留槽口嵌填防水密封膏。施工進度計劃劃分施工過程施工過程數(shù)n經(jīng)過合并n=23個。2.工程量計算指導書已給出。3.確定施工過程的勞動量勞動量或機械量=工程量Q×時間定額H。詳細見下表一。4.確定各施工過程持續(xù)天數(shù)T計算和結(jié)果見下表一。表一：分部分項工程名稱工程量時間定額勞動量工作班次工作天數(shù)工作人數(shù)單位數(shù)量基礎(chǔ)工程1場地平整㎡11150.0333712.5152挖基坑土方（三類土）m3230.80.328761713混凝土墊層m3106.80.3573814104柱基礎(chǔ)（獨立基礎(chǔ)）模板㎡171.80.179311311鋼筋t5.521.729133混凝土m342.80.213911.565圈梁（200mm高）模板㎡50.60.2101110鋼筋t0.664.31310.56混凝土m35.730.66410.586水泥砂漿砌1磚基礎(chǔ)m330.50.9372911.5207就地回填土m3833.80.2167114128鋼管雙排外腳手架㎡36760.09233816859框架柱400*600模板㎡12590筋t29.185.1214918.518混凝土m3226.50.73816718.52010框架梁250*700模板㎡968.60筋t15.626.2971520混凝土m3136.60.2283111.521主體結(jié)構(gòu)工程11連系梁200*400模板㎡463.20.221021426鋼筋t5.865.343111.521混凝土m350.80.3317111712板（150mm厚）模板㎡38670筋t55.23.7620811021混凝土m3612.50.11772141813現(xiàn)澆樓梯模板㎡1890.5691081427鋼筋t19.36.813116.521混凝土m3188.81.03194192214混合砂漿砌筑1磚混水內(nèi)墻m3246.61.0225218.53015混合砂漿砌筑1磚混水外墻m3525.81.095731202916混凝土壓頂（100mm高）模板㎡112.80.11113135鋼筋t0.7813101110混凝土m315.60.07111217里腳手架（不列入進度表）㎡46780.0552571屋面工程1815厚1:3水泥砂漿找平層㎡5480.06435121819石油瀝青三氈四油防水層㎡6050.06539122020架空階磚隔熱層㎡5250.18951424裝飾工程27外墻面粘貼面磚240*60㎡23700.56713441393521柱面抹水泥砂漿㎡528.80.1568213.52422內(nèi)墻面抹混合砂漿㎡48600.1071521121.52523天棚面抹混合砂漿㎡36600.1465341202724柱面刮膩子㎡528.80.1895191125墻面刮膩子㎡48600.094371162826天棚面刮膩子㎡36600.1234501182532樓地面水泥砂漿找平㎡512.80.0784016.5733防滑磚樓地面600*600㎡35150.5418981563434防滑磚樓梯面㎡210.80.484142135防滑磚臺階面㎡21.60.51111.5836釉面磚踢腳線m13680.47643121.53028鋁合金玻璃幕墻（半隱框）㎡12101.05412751532529鋁合金推拉窗（≤4m2）樘1260.5567013.52030單扇有亮膠合板門安裝樘630.319121031木門油漆㎡3250.1859132037不銹鋼扶手m256.80.195501105施工過程合并計算見附表5.分析工作間的邏輯關(guān)系根據(jù)施工方案、工作間的必要搭接時間和技術(shù)間歇時間來確定工作間的邏輯關(guān)系。6.檢查、優(yōu)化進度計劃通過壓縮關(guān)鍵工作的持續(xù)時間來使工期最優(yōu)。調(diào)整每天工作人數(shù)使勞動力分布均勻。7.網(wǎng)絡計劃圖具體見網(wǎng)絡圖。施工平面圖設(shè)計 施工平面布置詳見附圖5.1、臨時設(shè)施布置根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，施工準備期及基礎(chǔ)階段現(xiàn)場只考慮搭設(shè)臨時辦公室，工人宿舍場外租賃。施工十層后場內(nèi)重新布置5.2、主要機械設(shè)備布置所有施工機械必須合理布局以滿足施工需要，安裝位置應確保安拆方便、材料裝卸方便且運距較短、材料堆場易于設(shè)置。對周邊無交通妨礙和安全危害。5.3、堆場及加工場地布置本工程堆場主要用于鋼筋、架料、砌體、水泥、砂石堆放，加工場地主要有木材加工場。確保施工質(zhì)量、安全、進度、降低成本、雨季施工等技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量技術(shù)措施（1）施工前認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，正確貫徹按圖施工原則。將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設(shè)計不合理及材料代用等解決在施工前。嚴格控制設(shè)計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律有設(shè)計院發(fā)正式變更通告單及材料代用證明書。主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應有現(xiàn)場工程負責人組織交底，并有記錄。（2）加強對原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品和構(gòu)件不準進場。做到材料配比準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝土、砂漿試塊分房屋層次和時間按要求留足。加強石灰的淋制、熟化工