稠油油藏?zé)岵砷_采方式

稠油油藏?zé)岵砷_采方式班級：應(yīng)物三班學(xué)號：1309030306姓名：孫元興熱力采油的優(yōu)點（1）使用的工作介質(zhì)是到處都可以取得的水和空氣。該類方法的應(yīng)用范圍不受制備大試劑技術(shù)條件的限制。

（2）在各種不同的油田地質(zhì)埋藏條件下，熱采方法通常都可得到較高的原油采收率。

（3）熱采方其它方法比較，經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu)。稠油油藏?zé)岵砷_采方式簡介火燒油層注蒸汽用電、化學(xué)等的方法使油層溫度達(dá)到原油燃點，并向油層注入空氣或氧氣使油層稠油持續(xù)燃燒，這就是火燒油層蒸汽吞吐蒸汽驅(qū)蒸汽吞吐就是先向油井注入一定量的蒸汽，關(guān)井一段時間，待蒸汽的熱能向油層擴(kuò)散后，再開井生產(chǎn)的一種開采重油的增產(chǎn)方法蒸汽驅(qū)采油是稠油油藏經(jīng)過蒸汽吞吐采油之后，為進(jìn)一步提高采收率而采取的一項熱采方法(常規(guī))稠油油藏?zé)岵砷_采方式簡介電磁加熱：熱化學(xué)：通過電磁激發(fā)器發(fā)出的電磁波對有限范圍的原油加熱，達(dá)到原油降粘，接觸井底阻塞的目的。通過向油井中注入化學(xué)熱劑，經(jīng)過燜井以達(dá)到降低原油粘度的開采方式(新興)常規(guī)熱力采油法1.蒸汽吞吐特點：1）注蒸汽（10～15天）提供能量2）燜井（3～5天）釋放能量3）開井生產(chǎn)（至降到經(jīng)濟(jì)極限產(chǎn)量為止）獲取利潤

從注蒸汽開始到油井不能正常生產(chǎn)為止，稱為一個吞吐周期。注蒸汽和采油是在同一口井完成的。一個周期包括三個過程：

蒸汽吞吐提高產(chǎn)量的可能因素有：

（1）注入蒸汽的熱量提高了油層溫度，因降粘增加原油流動性。

（2）油層流體熱膨脹。

（3）溶解氣體壓縮。

（4）減少殘余油飽和度。

（5）井筒和近井地帶清洗解堵效應(yīng)。

蒸汽吞吐工藝的主要參數(shù)（1）蒸汽熱力參數(shù)它們往往受蒸汽發(fā)生器和井深等條件限制。在上述條件許可下，盡可能注以高干度的飽和蒸汽，因為干度提高0．1相當(dāng)于溫度提高30～40℃的熱量，在蒸汽發(fā)生器無法提高干度的場合下，可在地面采用汽水分離器。（2）注汽速率它時常受限于蒸汽發(fā)生器容量和油層吸氣能力，盡可能大的注汽速率不僅減少地面和井筒熱量損失，而且縮短油井非生產(chǎn)時間，油層高度上熱量分布也更均勻些。（3）總注汽量對不太厚的油藏，它應(yīng)當(dāng)與油層厚度成正比，成功地蒸汽吞吐油井，每米油層的注汽量為40～100t/m。油層有效厚度大，取較低值，以使總注汽時間不超過一個月，以2～3周為宜。（4）燜井時間燜井的作用是使注入蒸汽的熱量在油層內(nèi)充分?jǐn)U散，燜井的時間較短，開井后油井可能有幾天自噴，這部一定是好的生產(chǎn)方式，這意味著大量的蒸汽帶走熱量。但燜井的時間過長，不能利用蒸汽注入使壓力提高驅(qū)動能量，特別對能量不足的油藏，燜井的時間應(yīng)適當(dāng)短些，以2～3d，最長不超過8的d蒸汽吞吐之所以被廣泛應(yīng)用是由于：（1）有較高的采油速度，產(chǎn)量響應(yīng)快，注汽2～4周燜井幾天后即可投入生產(chǎn)，采油時間幾個月，甚至可高達(dá)一年。（2）經(jīng)濟(jì)效益較高，作為成本標(biāo)志之一的油汽比高達(dá)1以上。但它只是一種激勵措施，很少增加油層驅(qū)動能量，最高采收率不超過30%，因此為了提高油藏的最終采收率，一般在蒸汽吞吐若干次后實施蒸汽驅(qū)。2.蒸汽驅(qū)

蒸汽驅(qū)是指按一定井網(wǎng)，在注汽井連續(xù)注汽，周圍生產(chǎn)井以一定產(chǎn)量生產(chǎn)。注入的蒸汽既是加熱油層的能源，又是驅(qū)替原油的介質(zhì)。其過程大致可以分為三階段:

(1)蒸汽驅(qū)啟動階段效果不明顯,原油產(chǎn)量低;(2)蒸汽受效階段效果顯著,產(chǎn)量可達(dá)高峰;(3)蒸汽突破階段效果率降低,產(chǎn)量下降

2.蒸汽驅(qū)

蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)的關(guān)系⑴蒸汽吞吐采出一定原油后，地層壓力降低，能進(jìn)一步發(fā)揮蒸汽的膨脹作用，為蒸汽驅(qū)做準(zhǔn)備；

⑵蒸汽吞吐屬于衰竭式開采，能解除井附近的堵塞，為蒸汽驅(qū)創(chuàng)造有利的油藏條件；

⑶蒸汽吞吐轉(zhuǎn)化為蒸汽驅(qū)具備一定的條件和時機(jī)。

因此，對稠油油藏有計劃的實施蒸汽吞吐向蒸汽驅(qū)的轉(zhuǎn)化，可以有效的保持油藏的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，提高原油采收率。火燒油層

用電、化學(xué)等的方法使油層溫度達(dá)到原油燃點，并向油層注入空氣或氧氣使油層稠油持續(xù)燃燒，這就是火燒油層。用這種方法開采高粘度稠油或瀝青砂。它的優(yōu)點是可把重質(zhì)油開采出來，并通過燃燒，部分地裂解重質(zhì)油分，采出輕質(zhì)油分。這種方法的采收率很高，可達(dá)80%以上。它的難點是實施工藝難度大，不易控制地下燃燒，同時高壓注入大量空氣的成本又十分昂貴。（1）熱利用率和驅(qū)替效率高，驅(qū)油效率一般可達(dá)80%～90%。（2）注入的是空氣，成本低、且氣源充足。（3）火燒油層對于薄油層來說是一種理想的開采技術(shù)，該技術(shù)對于10～50ft厚的砂巖油藏是最有效的。（4）油藏的非均質(zhì)性影響小于蒸汽驅(qū)，且可用于大井距的油藏，相同條件下，比氣驅(qū)獲得的最終采收率要高。（5）地面消耗能量少，對同樣規(guī)模油藏實施火燒所消耗的地面能量只是蒸汽驅(qū)消耗能量的1/4～1/5。（6）對油藏具有較廣的適應(yīng)性，它不但適合于一般輕油油藏和一般重油油藏，還對那些油層較薄或埋深較大，用蒸汽法無經(jīng)濟(jì)效益的重油油藏，火燒也具有明顯優(yōu)勢?；馃蛯觾?yōu)點熱采方法的使用范圍蒸汽吞吐采油技術(shù)存在問題及解決辦法蒸汽吞吐技術(shù)存在的問題及解決的辦法有：（1）熱采完井及防砂技術(shù)熱采完井方面主要存在的問題是套管變形。針對出砂這一問題，通常采用的方法是利用繞絲管礫石充填防砂。（2）注汽井筒隔熱技術(shù)針對注汽過程中熱量損失問題，研究應(yīng)用了隔熱技術(shù)，如使用超級隔熱油管、噴涂防輻射層等。（3）注汽監(jiān)控系統(tǒng)在注汽過程中，需要監(jiān)測和控制蒸汽參數(shù)，以提高注汽的應(yīng)用效果。為此，可應(yīng)用地面水蒸汽流量、干度測量技術(shù)，地面水蒸汽分配與調(diào)節(jié)技術(shù)，井下壓力、溫度、流量、干度等注汽參數(shù)檢測技術(shù)等。蒸汽吞吐采油技術(shù)進(jìn)展稠油油藏蒸汽吞吐開發(fā)是目前稠油注蒸汽開發(fā)的主要方法，約占稠油總產(chǎn)量的80%。蒸汽吞吐幾乎對各種類型的稠油油藏都有增產(chǎn)效果，年采油速度數(shù)倍于常規(guī)采油方法，一般達(dá)到3%～8%。注蒸汽熱采技術(shù)存在問題及解決方法熱采開發(fā)后期存在的主要問題是：采出程度高，注采比低，地層壓力低，汽竄、出砂、邊水水淹嚴(yán)重，產(chǎn)量遞減塊，穩(wěn)產(chǎn)難度大。在所有問題中，汽竄是制約熱采吞吐采收率的關(guān)鍵因素。解決方法：①組合式吞吐技術(shù)可有效的抑制和利用汽竄，是大孔、高滲超稠油油藏有效改善開發(fā)效果的技術(shù)。②實施組合式吞吐技術(shù)，有利于建立整體溫場，提高蒸汽熱利用率，節(jié)約注汽量。③實施組合式吞吐技術(shù)，可有效減緩超稠油高周期遞減。火燒油層采油技術(shù)存在問題和解決方法存在問題：1壓縮機(jī)不能保障連續(xù)供氣且氣量不足點燃油層和維持油層燃燒；2監(jiān)測技術(shù)不完善，油層點燃后，需隨時監(jiān)測鄰井生產(chǎn)動態(tài)及氣樣分析；3采油計量工藝不適應(yīng)目前常規(guī)的采油計量設(shè)備，不能對油井產(chǎn)出油、氣、水和溫度實現(xiàn)在線計量，不能及時取得油井動態(tài)參數(shù)，不能及時調(diào)整油井工作制度，使燃燒前緣均勻推進(jìn)難以控制。4無論是吞吐還是火驅(qū)，控制汽竄的發(fā)生是至關(guān)重要的。解決辦法：（1）空氣壓縮機(jī)必須滿足連續(xù)供氣的要求，才能使點火順利，維持油層繼續(xù)燃燒。（2）加強(qiáng)物模和數(shù)模試驗研究，為火燒試驗提供工程方案設(shè)計資料和決策依據(jù)，提高油田整體的火燒油層技術(shù)研究水平。注蒸汽和火燒油層的對比分析（1）能量利用效率火燒油層明顯比連續(xù)注蒸汽（即蒸汽驅(qū)）好，這是由于燃燒釋放的熱能直接流向鄰近的驅(qū)油區(qū)，限制了能量向上下蓋層的損失；連續(xù)注蒸汽不僅有向上下蓋層的導(dǎo)熱損失，而且在進(jìn)入油層之前，還有一定數(shù)量的能量損耗在地面和井筒的輸汽過程中，因此試驗用低廉的燃燒設(shè)備是增加注蒸汽競爭能力的發(fā)展方向之一。（2）現(xiàn)場實施方面注蒸汽比火燒油層更有靈活性。人們已很好的掌握了工業(yè)性注蒸汽技術(shù)，少數(shù)沒有解決好的問題正在逐步得到解決。火燒油層的現(xiàn)場實施比較困難，其中點火，燃燒面推進(jìn)的控制，腐蝕和乳化等問題，推遲了他的發(fā)展速度。火燒油層風(fēng)險教大，迄今還只在有限的油田使用。注蒸汽和火燒油層的對比分析注蒸汽和火燒油層的對比分析

（3）經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)費(fèi)用和附加采收率的高低可以衡量哪一中可采工藝更可取。技術(shù)費(fèi)用包括一般性開支和特殊性開支。一般性開支主要是鉆井和完井、注采設(shè)備、地面裝置、施工和維修費(fèi)。特殊性開支是指與所用工藝法所用的費(fèi)用，主要包括蒸汽發(fā)生器、壓縮機(jī)和泵等設(shè)備所耗的能源及投資。詳細(xì)的計算比較表明，蒸汽驅(qū)的技術(shù)費(fèi)用指數(shù)和附加采收率分別為50～85和25%～45%，而火燒油層分別為70～125和28%～39%。注蒸汽和火燒油層的對比分析

由于蒸汽有比火燒油層特殊的優(yōu)點，前者增產(chǎn)有油量又遠(yuǎn)比后者多，只有對薄油層和深油層，火燒才必蒸汽更有利，但在其余大多數(shù)的情況下，注蒸汽占有絕對的優(yōu)勢地位。由于注蒸汽和火燒油層各自具有不能替代的優(yōu)缺點，因此注蒸汽與火燒油層的組合使用也成為一種熱采工藝。世界各國稠油熱采年產(chǎn)量渤海油田的注多元熱流體吞吐采油多元熱流體吞吐采油機(jī)理１ 降黏稠油黏度具有較明顯的溫度敏感性，溫度由油藏溫度升至１２０℃，其黏度降低了９０％以上，熱降黏對改善稠油流動性是非常有效的。二氧化碳和氮氣對稠油的降黏作用，飽和二氧化碳可使稠油黏度降低５０％～８０％，飽和氮氣可使稠油黏度降低１０％～２５％。渤海油田的注多元熱流體吞吐采油２ 增能保壓多元熱流體中的氣體一方面可降低蒸汽的分壓，提高蒸汽的干度；另一方面可形成微小氣泡，吸附在孔隙中，增大了蒸汽主流線上的流動阻力，迫使蒸汽波及未波及區(qū)域。與注蒸汽相比，注熱多元熱流體可明顯增大加熱腔體積。同時該氣體可在油藏上部捕集，能有效抑制蒸汽攜帶熱量向上滲透，減緩熱損失，同時上