安全檢維修管理制度

一、目的3二、適用范圍3三、職責3四、內容與要求4.五、清洗置換規(guī)定6.六、取樣分析規(guī)定7.七、設備檢修安全作業(yè)證7.八、方案制定7.九、大檢修方案審批7.十、中、小檢修方案審批&十一、檢修前交接8十二、檢修現(xiàn)場的安全要求9.十三、檢修機具的安全管理12十四、個體防護器具、急救器具和消防器材的管理1.2.十五、安全教育1.3十六、檢修人員行為的安全要求1.3.十七、檢修時機和頻次1.4.十八、檢修階段的安全管理1.5.十九拆除作業(yè)1.6二十、拆除作業(yè)的安全措施1.7.二十一、自控裝置及儀表檢修維護作業(yè)1.8.二十二、嚴格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》相關條款。2.3.二十三、試車驗收階段的安全管理檢查2.3.二十四、治安保衛(wèi)管理工作2.4.二十五、相關支持性文件2.6安全檢維修管理制度一、目的為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司所有設備檢修，包括日常檢維修、大中小修以及外來檢維修。三、職責1、公司主要負責人是檢維修作業(yè)安全管理第一責任人，對檢維修作業(yè)安全生產工作負總責。2、生產部（生產經理）負責公司檢修總協(xié)調和調度。嚴格執(zhí)行控制維修作業(yè)人員的規(guī)定.3、安全環(huán)保部負責檢修單位安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督檢查。4、技術部負責制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板檢查、確認工作，督促、協(xié)調特殊作業(yè)作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，參加檢修后的驗收安全工作。5、設備組負責制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；組織、協(xié)調盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認；組織協(xié)調對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術交底工作。6、檢修部門要成立安全檢修指揮部，制定安全檢修方案，落實檢修安全措施，做好檢修前的安全教育和安全交接、安全監(jiān)護，做好個體防護器具的檢查、配備工作。7、檢維修作業(yè)按照“誰作業(yè)、誰負責”的原則，檢維修作業(yè)單位負責檢維修作業(yè)任務范圍內的安全管理職責。四、內容與要求1、設備檢修作業(yè)是指對公司生產區(qū)域內的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地坑、下水道或其它封閉場所進行的檢修。2、在檢修作業(yè)前，要建立檢修指揮系統(tǒng)，并建立安全小組，實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮，明確分工，各負其責。3、設備組會同車間制定年度檢修計劃，報生產、安全、技術部門審核，董事長（總經理）批準，并下發(fā)到相關部門。檢修計劃應明確頻次與時機。根據設備檢修項目要求，應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量和定檢修制度；檢維修方案的變更嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，影響檢維修進度、檢維修裝置前后工段有影響的較大變更，應由安全、設備、技術等方面的專業(yè)技術人員審核后，報董事長（總經理）審批后實施，檢維修方案變更后，不得降低安全要求，應保證檢維修過程及開車后的生產安全；編制檢修計劃應項目齊全，內容詳細，責任明確，措施具體；凡有二人以上同時參加的檢修項目，必須指定一人負責安全工作。4、檢修項目負責人在檢修前，要組織檢修人員到現(xiàn)場，交代清楚檢修項目、人員、檢修方案，并落實安全防護設施。對檢修工具、器械、材料等進行認真檢查，禁止使用不符合安全要求的機具。5、檢修易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空等的設備時，由設備所屬車間負責進行清洗置換，技質部負責分析檢驗。6、重點裝置環(huán)節(jié)檢維修作業(yè)，安全措施要由公司主要負責人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實情況進行簽字確認。7、檢維修作業(yè)前要制定詳實的檢維修作業(yè)方案，內容要涵蓋風險分析、隔絕置換、安全技術措施、安全教育培訓、現(xiàn)場技術交底等，實施過程要有記錄。8、對動火、進入受限空間作業(yè)，除按公司規(guī)定的程序簽批外，還必須由公司領導班子分管生產、技術或安全的副職以上負責人簽名確認，簽字人對落實各項安全措施負責。9、對動火、進入受限空間作業(yè)前的氣體取樣檢測分析要制定專門的操作規(guī)程。10、對甲、乙類易燃易爆場所、可能存在有害物質或缺氧封閉、半封閉設施的入，必須視頻監(jiān)控。11、嚴格控制節(jié)假日、夜間作業(yè)，特殊原因確實需要檢維修作業(yè)的，廠級帶班領導對落實作業(yè)安全技術措施負責。12、加強作業(yè)現(xiàn)場的安全控制，嚴禁在同一時間、同一地點進行相互禁忌的作業(yè)，減少立體交叉作業(yè)，并嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場的人員數量。13、實施重大檢維修作業(yè)和特殊作業(yè)報告制度；重大檢維修作業(yè)前，有關事項書面報告當地安監(jiān)部門。14、檢維修作業(yè)涉及外來施工隊伍的，做到“四個必須”（必須查驗資質、必須簽訂安全協(xié)議、必須教育培訓合格、必須現(xiàn)場監(jiān)護）。五、清洗置換規(guī)定1、擬定好置換方案，向職工交底。置換吹掃的情況要登記，置換后的設備容器要分析合格后，方可檢修。2、切斷物料來源（加盲板或拆除一段管線）。3、置換吹掃開始后，周圍嚴禁動火和機動車輛通行。4、必要時用蒸氣吹掃或加水蒸煮，清除其沉淀物。5、酸堿設備、容器、溝、池應進行中和處理和水洗。6、清洗置換動火標準按防火、防爆有關規(guī)定執(zhí)行。對受限空間檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣進行置換，其氧含量應在19.5-23.5%之間，有毒氣體和粉塵不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度。7、設備、容器、管道置換確有困難，或多次置換仍不合格時，必須采取特殊安全措施，經技質部、設備組、安環(huán)部等有關部門同意，由董事長（總經理）批準，方可檢修。六、取樣分析規(guī)定1取樣分析應在置換結束后20分鐘內和檢修動火前30分鐘內進行，分析工要知道分析目的，以便審查分析地點和分析項目。2凡進入受限空間工作時，應在物料最易積聚處或死角處取樣，管線動火應在管線末端取樣。3危險地區(qū)和受限空間作業(yè)時，應定時或連續(xù)取樣分析，取樣次數由動火批準人確定（一般2小時分析一次）。七、設備檢修安全作業(yè)證設備檢修作業(yè)須辦理《設備檢修安全作業(yè)證》，并嚴格執(zhí)行設備檢維修作業(yè)規(guī)程。八、方案制定全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書（均須包括安全措施，下同）。九、大檢修方案審批全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、其檢修方案應由董事長（總經理）審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。十、中、小檢修方案審批車間的中、小檢修方案（制定檢修計劃書），可根據具體的實際情況，由相應的責任部門審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。十一、檢修前交接生產系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，必須按將有關安全交出的基本內容，逐項檢修執(zhí)行單位進行交接。按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車。主要內容包括：1系統(tǒng)泄壓：由高壓至低壓進行。2降溫：按規(guī)定的降溫速率進行，達到規(guī)定要求。3排凈：排凈生產系統(tǒng)（設備管道）內儲存的氣、液和固體物料。如受限空間的物料確實不能排凈，應在“安全檢修交接單”中詳細交代，并做好安全措施。4吹掃和洗凈殘存物料。5置換：先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體。直至分析結果符合安全檢修的要求。6隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標志。盲板必須符合安全要求，并進行編號和登記。7清理檢修場地、檢修通道。8切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣。9分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量。十二、檢修現(xiàn)場的安全要求1、檢修時使用的備品配件、機具、材料，應按指定的地點存放，堆放應整齊，以不影響安全和交通為原則。2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道不安全范圍內不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等應清洗、封閉、填平或鋪設與地面平齊的蓋板，或設置圍欄和警告標志，夜間應設警告信號燈，必須做到“三定”（定人、定點、定時）檢查。4、檢維修需要占用道路，必須辦理封路審批手續(xù)，但必須保證消防通道的暢通。5、檢維修作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場施工應實施安全隔離，設置安全警示標志及警戒線。6、危險作業(yè)場所檢維修現(xiàn)場應當配備足夠相應的消防器材和應急器材，并對其安全可靠性進行檢查、確認。7、公司應當為檢維修人員配備勞動防護用品，并監(jiān)督檢查維修作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個體防護用品、器具，正確使用工具、工裝。8、檢維修負責人嚴格按照規(guī)定科學指揮，作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律。9、檢維修過程中，各級安全負責人、專（兼）職安全人員應當對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，嚴格按安全技術標準、安全操作規(guī)程及檢維修方案進行施工作業(yè)，正確使用勞動防護用品和個體防護器具，使各個作業(yè)環(huán)節(jié)處于安全受控狀態(tài)。10、檢維修作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全防范措施不落實或不具備檢維修作業(yè)安全條件，有權拒絕檢維修作業(yè)；發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時，有權停止作業(yè)并撤離作業(yè)現(xiàn)場。11、檢維修作業(yè)涉及其他特殊作業(yè)必須按要求辦理相關作業(yè)票證并審批，方可作業(yè)。12、檢維修監(jiān)護人員應具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場的應急處置能力，持相應作業(yè)許可證進行監(jiān)護作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護崗位。13、檢維修作業(yè)涉及裝置拆除和報廢的，嚴格執(zhí)行拆除和報廢管理制度。14、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。15、檢維修涉及外來施工隊伍時，做到“四個必須”，即：必須查驗外來施工隊伍和人員的資質、必須簽訂安全管理協(xié)議、必須對外來施工人員安全教育培訓合格、必須安排現(xiàn)場監(jiān)護人員，嚴禁以包代管；16、公司同一檢維修作業(yè)區(qū)域內有兩個以上承包商進行檢維修作業(yè)活動，可能危及對方安全時，檢維修負責人應組織并監(jiān)督承包商之間簽訂安全施工協(xié)議，明確各自的安全管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協(xié)調。17、外來承包商必須接受公司安全生產統(tǒng)一管理。18、外來承包商不得將作業(yè)任務再次進行轉包，堅決杜絕將作業(yè)任務轉包給不具備資質的單位和個人。19、檢維修作業(yè)現(xiàn)場應保持作業(yè)環(huán)境整潔。20、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢，不得有積水。21、檢修現(xiàn)場應保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施，檢修現(xiàn)場需要加設平臺的，必須確保固定牢固，防止滑脫或移位。22、夜間施工時，應裝設亮度足夠的安全照明燈。23、易燃易爆生產區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內或附近的路段，應設立明顯的標志，限制或禁止某類車輛通行。24、道路應設置交通安全標志，其設置地點、形狀、尺寸和顏色應符合GB5768-29的規(guī)定。25、檢修現(xiàn)場應根據《安全標志及其使用導則(GB2894-28)的規(guī)定，設立相應的安全標志。26、要加強對檢維修作業(yè)現(xiàn)場、特別是高危作業(yè)現(xiàn)場(邊生產邊施工、局部停工處理或特殊帶壓作業(yè)等)的安全控制，嚴格控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場的人員數量，禁止無關人員進入檢維修區(qū)域；杜絕在同一時間、同一地點進行相互禁忌作業(yè)；減少立體交叉作業(yè)；控制節(jié)假日、夜間作業(yè)。同時，檢維修作業(yè)人員、監(jiān)護人員應選擇安全的工作位置，做好撤離、疏散、救護等應急準備，最大限度的減少事故發(fā)生時的人員傷亡。十三、檢修機具的安全管理1各類檢修機械防護裝置、制動裝置等應符合安全規(guī)定。2氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。3起重機具：各種起重機械在檢修前必須進行詳細檢查，并有記錄。電（手）動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無損傷、腐蝕，并符合規(guī)定要求。4登高用具：安全帶、安全網、梯子等在使用前必須分別按GB6095-29、GB5725-29和《便攜式木梯安全要求》GB7059-27的要求進行檢查，不合格的不得使用。十四、個體防護器具、急救器具和消防器材的管理1檢修現(xiàn)場應根據大、中修和搶修的具體情況，配備一定數量的個體防護器具（如空氣呼吸器、長管防毒面具）、救護器具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。2檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數量與車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場已備有相應的數量，則應在檢修前進行一次檢查是否好用。3要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。十五、安全教育參加大檢修的人員，必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內容：1需檢修的生產裝置（區(qū)域）的工藝生產特點。2檢維修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施、應注意的安全事項。3檢修規(guī)程、安全規(guī)章制度。4根據檢修的實際情況，著重提出用火、受限空間、高處等作業(yè)的具體安全措施。5檢維修作業(yè)過程中個體防護用品、器具的配備規(guī)定和使用方法。6檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；7相關檢維修作業(yè)的事故案例和經驗、教訓。十六、檢修人員行為的安全要求1所有檢維修人員應熟知本作業(yè)崗位的危險性和防范措施，會正確報警及正確使用相應的防護器具和急救器具。2所有檢修人員必須持有安全環(huán)保部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。3特種作業(yè)人員必須同時持有有關部門發(fā)給的特種作業(yè)證，才能上崗作業(yè)。4檢維修作業(yè)人員在作業(yè)過程中應堅持“五想五不干”的安全行為準則，即：“一想安全風險，沒有弄清楚不干，二想應對風險的安全措施，不完善不干，三想安全防護工器具，沒有配備齊全不干，四想作業(yè)安全環(huán)境，不合格不干，五想安全作業(yè)技能，不具備不干?！?從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)，必須有兩人以上，其中一人為安全監(jiān)護。6進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、赤膊、短褲、裙子上崗。7在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。8檢修區(qū)內嚴禁無關人員進入檢修現(xiàn)場。十七、檢修時機和頻次1全公司大修每年一次，結合公司生產情況一般定于年底或年初。2車間檢修時機結合單位實際情況確定，一般每年檢修2次。3小修車間、部門應隨時進行檢修處置，以保證生產安全工作的順利進行。十八、檢修階段的安全管理1檢修場所用電，必須有計劃設置電源點（配電箱），不得任意拆用生產車間原來的電氣設備的電源。如必須拆用，應經電儀負責人批準后，由電工拆接，才能使用。檢修用的臨時配電箱，應堅固、嚴密，有防水、防雨設施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標志。要有專人負責，并加鎖。2檢修場所內所有的電氣設備開關（除檢修用電和照明外），必須掛“停車檢修，嚴禁合閘”標志。3臨時電源線的架接，或接用電焊機、水泵、電機、臨時照明等一切臨時電源，必須填寫臨時用電作業(yè)許可證，經檢修現(xiàn)場負責人和電儀負責人批準同意后，由電工進行架接。4在易燃易爆崗位進行檢修時，裝設的臨時電氣設備和線路開關，應符合防爆規(guī)定。5臨時電源線的絕緣必須良好，架設時必須有可靠的安全防護措施。如需架空，在室內離地不應低于2.5m，室外不低于3.5m，橫過馬路時不低于5m。送電前應測量絕緣電阻，合格后方可送電。6臨時電器設備和電源線，使用完畢后，立即拆除。7各種電氣安全用具（護具）必須有良好的絕緣性能，應有專人保管，放在指定地點，防止受潮或受酸堿腐蝕。8電焊機、水泵等電動機具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動工具必須按《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》GBT3787-26的要求，合理選用。一般場所應選用11類工具。如使用1類工具，必須與漏電保護器或安全隔離變壓器同時使用。在潮濕場所或金屬構架上作業(yè)，必須使用II類或111類工具。如在金屬容器和管道內作業(yè)，必須使用山類工具。各類工具在使用前都要認真檢查。9室外臨時安裝的機電設備及電源開關，均應設有防雨設施和照明。電氣檢修必須嚴格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設備的檢修應由專業(yè)檢修人員（或單位）負責檢修。檢修負責人必須指定專人負責停、送電聯(lián)系，嚴禁越時停電、送電。不準帶電作業(yè)。如必須帶電檢修，必須辦理帶電作業(yè)許可證、經電工主管和檢修部門負責人審批，并確認有可靠的安全措施后，在有監(jiān)護的情況下方可進行。十九拆除作業(yè)1拆除作業(yè)前，應對拆除作業(yè)進行風險分析，評價拆除作業(yè)的風險，對需要拆除的設備或裝置制訂安全、可靠的拆除計劃或拆除方案。方案由檢修負責人組織制訂，由董事長（董事長（總經理））批準，方可實施作業(yè)。2根據審批方案的要求，分別到有關部門辦理用火、破土、起重、高處等作業(yè)許可證。3組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各項規(guī)定。4拆除作業(yè)應指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。5拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。二十、拆除作業(yè)的安全措施1在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不得多人聚集，以防塌落。2在高處拆除的物體，不得向下亂拋、亂扔，要采用溜槽下滑或其他方法運送。3拆除下來的材料，不得堆積在平臺、樓板、腳手架和跳板上，要及時運走。4在高處作業(yè)時，拆除工具應妥善保管，嚴防掉落。5拆除工程周圍，應設置路障、警告標志，禁止車輛和人員通行。必要時設專人監(jiān)護。6拆除下來的廢舊材料，應及時分類清理，運出，保持施工現(xiàn)場整潔，道通暢。7在有毒有害物質的化工車間進行設備和管道拆除之前，必須對設備和管道內的殘存物料作進一步檢查，確認清除干凈，并經分析檢驗合格后，方可作業(yè)。在現(xiàn)場應配備一定數量的防毒面具，以備急用。8在生產車間的排放管道附近進行拆除工程時，應與生產車間聯(lián)系，不能在拆除工作時間內排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時，應通知拆除人員撤離后才能進行排放。在現(xiàn)場配備一定數量的防毒面具，以備急用。9在有停車的情況下進行部分設備拆除作業(yè)時，除必須辦理拆除作業(yè)要求的各項內容外，對生產有聯(lián)系，而不能切斷的水、電、汽、氣，必須設有明顯的標志。同時在拆除作業(yè)之前，檢修和生產雙方應密切配合，落實安全措施，并對作業(yè)人員作詳細交待，確保安全檢修。在拆除生產設施時，如果容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應先清洗干凈，驗收合格后方可報廢，以免造成不必要的后果。生產設施的報廢具體執(zhí)行《生產設施安全拆除和報廢管理制度》相關條款。二十一、自控裝置及儀表檢修維護作業(yè)1自控裝置1.1檢修項目與技術要求a）維護1）繼電器內部及外部應清潔無灰塵和油污。2）繼電器端子接線應牢固可靠。3）繼電器的可動部分應動作靈活，轉軸的橫向和縱向活動范圍應適當。4）壓力繼電器應有明顯的壓力，接頭處無漏水、漏電現(xiàn)象。5）浮子繼電器應正確反應液面，無卡現(xiàn)象。6）觸點的固定要牢固并無折傷和燒損，常開觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程，常閉觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸應中心相對。7）擦拭和修理觸點時禁止使用粗砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理，并用鹿皮或綢布抹凈。8）繼電器底端子板上的接線螺釘的壓接應緊固可靠，應特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。2儀表2.1儀表巡檢主要內容a）查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調節(jié)儀表指示值是否一致，調節(jié)器輸出指示和調節(jié)閥位是否一致。b）檢查儀表電源（AC220V或DC24V）、氣源（0.14MPa）是否在正常范圍內。c）檢查儀表保溫、伴熱狀況。d）檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。e）檢查儀表和工藝接泄漏情況。f）查看儀表完好狀況。儀表完好狀況參照《監(jiān)視和測量設備管理制度》進行檢查。2.2制定詳實的排污計劃，定期排污，定期排污主要是針對易冷凝、易結晶、易沉積介質儀表，這項工作應因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。a）排污對象：排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計等儀表，由于測量介質含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內沉積（或在取壓閥內沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據實踐自行制定計劃，定期執(zhí)行。b）定期排污應注意事項1）排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。2）流量或壓力調節(jié)系統(tǒng)排污前，應先將自動切換到手動，保證調節(jié)閥的開度不變。3）對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關死。4）排污閥下放置容器，慢慢打開正負導壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費。5）由于閥門質量差，排污閥門開關幾次以后會出現(xiàn)關死的問題，應急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄露，以免影響測量精確度。6）開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。7）觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調節(jié)系統(tǒng)，將手動切換于自動。2.3冬季進行儀表巡檢維護，要抓住重點-保溫伴熱。2.4設備檢修和開停車注意事項а）儀表停車應注意事項如下：1）和工藝人員密切配合。2）了解工藝停車時間和化工設備檢修計劃。3）根據化工設備檢修進度，拆除安裝在該設備上的儀表或檢測元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等，以防止在檢修化工設備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。4）根據儀表檢修計劃，及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時，一定要注意確認儲槽內物料已空才能進行，并注意保護變送器膜片。5）拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。同時，拆卸變送器必須先停電。б）拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料（液和氣）沖出來傷害工作人員。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后現(xiàn)卸下儀表。7）對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。8）拆卸環(huán)室孔板時，注意孔板方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。9）拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。10）帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動然后現(xiàn)拆卸。b）儀表開車儀表開車注意事項如下：1）儀表開車要和工藝密切配合。要根據工藝設備、管道試壓試漏要求，及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進度。2）由于全廠大修，拆卸儀表數量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。3）儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內儀表安裝接線完畢，經檢查確認無誤后，分別開啟電源箱自動開關，以及每一臺儀表電源開關，對儀表進行供電。用24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。4）調節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。5）氣動儀表信號管線上的各個接頭都應用肥皂水進行試漏，防止氣信號泄漏，造成測量誤差。6）當用差壓變送器測量蒸汽流量時，應先關閉三閥組正負取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位。待導壓管內蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時會損壞儀表。7）熱電偶補償導線接線注意正負極性，不能接反。熱電阻A.B.C.三極注意不要混淆。8）檢修后儀表開車前應進行聯(lián)動調校，即現(xiàn)場一次儀表（變送器、檢測元件等）和控制二次儀表（盤裝、架裝、DCS等）指示一致。檢查調節(jié)器輸出，DCS輸出、手操器輸出和調節(jié)閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。9）有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運行正常，工藝操作正常后再切換到自動（聯(lián)鎖）位置。二十二、嚴格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》相關條款。二十三、試車驗收階段的安全管理檢查1檢修完畢后現(xiàn)場清理1）檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應無漏項，確保檢維修所有項目已完工，尾箱和存在問題已整改落實。2）檢查檢修所用的盲板，應按預設的“抽加盲板圖”和3）清掃管線，應無任何物件（如未拆除的盲板或墊圈）阻塞。4）檢查設備的防護裝置和安全設施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應恢復原來狀態(tài)。5）清除設備上，房屋頂上、廠房內外地面上的雜物垃圾。6）檢修所用的工機具、腳手架、臨地電線、開關，臨時用的警告標志等應清出現(xiàn)場。2試車前的安全檢查1）停車大修或系統(tǒng)檢修后進行試車，應成立現(xiàn)場試車指揮部或小組。2）認真檢查檢修完畢后現(xiàn)場清理中各項目的完成情況。3）對設備、管道的耐壓和氣密性，以及靜電接地的情況進行認真檢查。4）按工藝操作規(guī)程進行工藝系統(tǒng)檢查，確認壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報警等儀表處于良好狀態(tài)。5）制定試車方案及單機聯(lián)動試車方案。6）確定對內外聯(lián)系工作程序。7）制定異常情況的處理措施。8）試車工作應在現(xiàn)場試車指揮部（小組）統(tǒng)一指揮下嚴格按試車方案及試車安全規(guī)定進行。二十四、治安保衛(wèi)管理工作1公司員工、外來施工、聯(lián)系業(yè)務的外來人員、外來車輛要遵守公司的治安保衛(wèi)制度。2非本公司員工進入生產區(qū)必須出示出入證。到公司參觀、學習、考察、檢測的任何組織和個人，必須具有聯(lián)系單位的證明及聯(lián)系單位人員陪同，辦理出入手續(xù)后方可出入。3任何物資外出，必須辦理出門手續(xù)，無手續(xù)或手續(xù)不全的一律不準外出。4廢舊設備、廢舊鋼材類物資，由該物資主管部門出具證明，分管保衛(wèi)工作的負責人簽字同