鍋爐試運(yùn)行方案_第1頁(yè)
鍋爐試運(yùn)行方案_第2頁(yè)
鍋爐試運(yùn)行方案_第3頁(yè)
鍋爐試運(yùn)行方案_第4頁(yè)
鍋爐試運(yùn)行方案_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

-.z.采油二廠鍋爐房1#鍋爐試運(yùn)行方案審批:工程建立總公司市政工程處年月日目錄第一章編制依據(jù).........................................................................3第二章工程概況.........................................................................3第三章試運(yùn)投產(chǎn)人員組織.........................................................3第四章試運(yùn)、保投產(chǎn)工程量.....................................................3第五章鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)前檢查及相關(guān)的準(zhǔn)備工作.....4第六章平安考前須知.................................................................9第七章鍋爐及其相關(guān)設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案.............................10第八章參加試運(yùn)投產(chǎn)保運(yùn)所用的機(jī)具及輔助材料...................10編制依據(jù)本措施編制依據(jù)中原油田勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的采油二廠鍋爐節(jié)能改造工程的鍋爐藍(lán)圖并結(jié)合廠家的現(xiàn)場(chǎng)操作要求編制。工程概況采油二廠鍋爐房新安裝一臺(tái)WNS10.5-1.25/95/70-Q臥式內(nèi)燃全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t?,F(xiàn)鍋爐已根據(jù)要求施工完畢,到達(dá)投產(chǎn)試運(yùn)條件,為了保證投產(chǎn)試運(yùn)順利進(jìn)展,特編制本次投產(chǎn)試運(yùn)方案。試運(yùn)投產(chǎn)人員組織為了確保鍋爐的試運(yùn)投產(chǎn)順利進(jìn)展,我施工單位全力以赴保生產(chǎn),特成立專門(mén)的試運(yùn)投產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組:〔聯(lián)系方式如下:〕組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:楊峰為了配合業(yè)主的試運(yùn)投產(chǎn),我單位投入的人員采用一班全日制工作方法,安排專職干部帶隊(duì)負(fù)責(zé)與業(yè)主銜接,全日制為本鍋爐試運(yùn)、投產(chǎn)效勞,本工程投入人員及分工如下:帶班干部:隊(duì)長(zhǎng):楊峰管工:3人;氣焊工:1人;電焊工:2人;電工:2人;儀表工:3人;平安員:1人。3.3試運(yùn)投產(chǎn)時(shí)間安排:與甲方、廠家統(tǒng)一協(xié)調(diào)試運(yùn)投產(chǎn)時(shí)間。試運(yùn)、保投產(chǎn)工程量試運(yùn)保投產(chǎn)工作量:鍋爐及其相應(yīng)的配套設(shè)施的試運(yùn)行。保運(yùn)時(shí)間及安排:保運(yùn)時(shí)間:由甲方定。本方案采用一個(gè)小隊(duì)全日制值班。鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)前檢查及相關(guān)的準(zhǔn)備工作一、總體試車鍋爐房所有設(shè)備的管路連接完畢,應(yīng)進(jìn)展總體試車。總體試車可分為:?jiǎn)螜C(jī)試車和聯(lián)合試車。鍋爐總體試車前的準(zhǔn)備工作鍋爐是運(yùn)行操作應(yīng)具備的準(zhǔn)備條件燃?xì)忮仩t比燃煤鍋爐危險(xiǎn)性大得多,對(duì)司爐人員要求也高,在使用過(guò)程中要加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)與管理。以確保鍋爐平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。安裝完畢的鍋爐,在使用前必須具備以下條件,才允許投入使用:鍋爐使用登記證齊全;司爐工及水質(zhì)化驗(yàn)員需持證上崗,操作證類別要與所操作的設(shè)備相符,司爐工操作證類別應(yīng)為燃?xì)忸悇e;鍋爐各項(xiàng)管理制度要完善;鍋爐房及輔助設(shè)備完好率到達(dá)100%;鍋爐各項(xiàng)運(yùn)行記錄單完備;鍋爐試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)點(diǎn)火前,對(duì)鍋爐受壓部件、附屬設(shè)備、測(cè)量?jī)x表進(jìn)展全面細(xì)致的檢查,是保證鍋爐平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提條件。鍋爐本體及燃燒器的檢查鍋爐內(nèi)部檢查檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋,爐內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)、有無(wú)工具物件等遺留在內(nèi),同時(shí),確認(rèn)無(wú)人在鍋爐時(shí),方可關(guān)閉所有人孔、手孔、裝入孔、手孔,蓋時(shí),應(yīng)將壓蓋放正,孔蓋之間應(yīng)墊石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為防止墊子在使用后,粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂機(jī)油和黑鉛粉的混合物,制止用白鉛油。爐外檢查除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞,還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留燃料或煙垢。煙囪安裝是否合理。燃燒器檢查檢查燃燒器安裝位置是否合理,燃燒器是否便于維修,供熱管路是否暢通、嚴(yán)密,氣壓表指示是否正確,風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置位置是否正確,點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。鍋爐附屬設(shè)備的檢查a、循環(huán)泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及升溫?zé)o異?,F(xiàn)象,保持軸承箱內(nèi)油位正常,進(jìn)水出水管暢通。b、水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鍋爐補(bǔ)水給水是否到達(dá)GB1576"工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定〔詳見(jiàn)下表〕。工程給水鍋水懸浮物mg/l≤5總硬度mg/l≤0.03總堿度mg/l6-24PH〔25o〕≥710溶解氧mg/l≤0.1溶解固形物<3500三氧化硫mg/l10-30四氧化磷mg/l10-30相對(duì)堿度<2含油量mg/l≤2含鐵量mg/l≤0.3c、檢查油泵是否正常。③鍋爐測(cè)試、控制儀表的檢查檢查熱工儀表和電氣設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封。b、檢查壓力表指針的位置,關(guān)閉藥理表的旋塞,在無(wú)壓力時(shí)有限制釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限制釘處;無(wú)限制釘?shù)膲毫Ρ?,指針距零位的不超過(guò)壓力表規(guī)定的允許誤差。c、檢查溫度表的指針是否合理。d、檢查平安閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟壓力,泄放管是否流暢。e、檢查壓力控制器、熱電阻等電路是否暢通,讀號(hào)靈敏,動(dòng)作準(zhǔn)確。④、四大系統(tǒng)檢查a、煙風(fēng)系統(tǒng)檢查:從風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通,如幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙囪,把試運(yùn)行鍋爐的擋風(fēng)板翻開(kāi),其他不運(yùn)行的鍋爐的鍋爐煙囪的的擋板關(guān)閉。另外,煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,煙道有無(wú)雜物,需要認(rèn)真檢查。同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔,通風(fēng)孔應(yīng)暢通。b、供/回水系統(tǒng)檢查:將軟化水注滿飲水箱,循環(huán)水泵使用前一定要排出空氣,調(diào)整循環(huán)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,鍋爐和系統(tǒng)的閥門(mén)都要翻開(kāi)。檢查工作完結(jié)后,可向鍋爐及系統(tǒng)進(jìn)水,進(jìn)水前翻開(kāi)鍋爐和系統(tǒng)頂部的排氣閥,排出空氣,進(jìn)水速度不宜過(guò)快,沖水時(shí)水溫不得低于5℃和高于70℃,且要檢查人孔、手孔法蘭連接處和閥門(mén)等有無(wú)泄漏,有泄漏時(shí)應(yīng)停頓充水,更換填料和修理。當(dāng)鍋爐和系統(tǒng)充滿水后,不要急于點(diǎn)火,還應(yīng)試開(kāi)排污閥防水,檢查有無(wú)堵塞。c、電氣系統(tǒng)檢查:檢查供電電源是否符合而定電壓,腿上電閘,檢查電源是否符合而定電壓,進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看控制回路是否正常。d、燃燒系統(tǒng)檢查:先從日用油箱有無(wú)燃料開(kāi)場(chǎng),將閥門(mén)翻開(kāi),檢查過(guò)濾器,如果由臟油,要將臟油放掉。從日用油箱到燃燒器,再?gòu)娜紵鞯饺沼糜拖涔苈肥欠駮惩?,特別注意燃燒器到日用油箱局部,一定要暢通。使用液化石油氣或炔汽點(diǎn)火的鍋爐,還要檢查液化石油氣或炔汽壓力是否到達(dá)要求,閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否開(kāi)啟。對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置位置是否適宜,球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路閥門(mén)是否齊全。另外燃?xì)獾陌l(fā)熱值QYDW不宜低于15048kJ/Nm3?!捕硢螜C(jī)試車是將所有的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備按先后程序進(jìn)展啟動(dòng)試運(yùn)行,對(duì)于WNS系列熱水鍋爐來(lái)說(shuō)主要有循環(huán)泵和燃燒器的試運(yùn)行。1、循環(huán)泵的試運(yùn)行①在運(yùn)行前必須將鍋爐和系統(tǒng)充滿水,先點(diǎn)試確定方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無(wú)異常聲響。②關(guān)閉出水閘閥,啟動(dòng)水泵逐漸翻開(kāi)出水閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需的工況,連續(xù)運(yùn)行10分鐘左右,并用鉗形表測(cè)試其額定電流,看電機(jī)負(fù)荷是否正常。2、燃燒器的試運(yùn)行a、檢查點(diǎn)火用的燃料是否已準(zhǔn)備。翻開(kāi)閥,確定設(shè)定主氣壓。b、點(diǎn)火用的燃料泄漏檢查。c、不輸送燃料,用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。d、轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及風(fēng)機(jī),爐內(nèi)充分吹掃后,確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮。此外用氣體打火機(jī)來(lái)確認(rèn)是否符合標(biāo)準(zhǔn)值。①連動(dòng)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)a、把燃料調(diào)節(jié)板、一次擋板、二次擋板連接在中間軸上,用手動(dòng)中間軸,確認(rèn)聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈活。b、動(dòng)作如有不靈活,請(qǐng)調(diào)整連動(dòng)裝置,此外,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤(rùn)滑油。c、安裝連動(dòng)桿,用手動(dòng)電位差表使負(fù)載以全閉至全開(kāi),確認(rèn)動(dòng)作平平滑。②主燃燒器的生成a、確認(rèn)燃料足夠無(wú)泄漏。b、清洗濾網(wǎng)。c、管路中閥門(mén)動(dòng)作確實(shí)認(rèn),此外,確認(rèn)密封墊是否墊緊。d、管路中的閥門(mén)應(yīng)全開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、進(jìn)氣管路排空氣。e、爐內(nèi)前吹掃,30秒以上。f、點(diǎn)火器確認(rèn)穩(wěn)定。g、翻開(kāi)主燃閥,點(diǎn)火。h、著火后,確認(rèn)燃料量與所定的量相吻合,然后調(diào)節(jié)一次或兩次空氣,至燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。i、燃燒穩(wěn)定后,點(diǎn)火器停頓。j、點(diǎn)火器停頓后,燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話,停頓供給燃料;進(jìn)展20秒以上的后清掃,然后鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。③自動(dòng)點(diǎn)火以及采用最小火力進(jìn)展枯燥燃燒。1.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。2.主燃料點(diǎn)火后,把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。3..枯燥燃燒進(jìn)展1-2小時(shí)d、進(jìn)展燃料調(diào)整1.手動(dòng)電位差表打至最大值,與燃燒量相合。2.這時(shí),空氣擋板首先因空氣缺乏而發(fā)煙,調(diào)整過(guò)??諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。e、平安裝置的動(dòng)作試驗(yàn)及設(shè)定1.取下火焰監(jiān)視器,進(jìn)展斷火試驗(yàn),去人警報(bào)報(bào)警。2.再次點(diǎn)火,進(jìn)展低水位切斷試驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停頓和警報(bào)。3.設(shè)定壓力比例調(diào)節(jié)器4.壓力限定開(kāi)關(guān)的設(shè)定,采用自動(dòng)燃燒。所定的鍋爐壓力,停頓燃燒確認(rèn)動(dòng)作。5.去人燃燒器的連鎖動(dòng)作。6.燃燒器主動(dòng)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作確認(rèn):翻開(kāi)燃燒器鉸鏈,確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒(méi)有啟動(dòng)。7.各熱繼電器的設(shè)定。8.前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。f、空氣調(diào)整在滿足以下最低極限條件后,調(diào)整空氣量,使過(guò)空氣率降至最低:1.不發(fā)煙。2.火焰沒(méi)有極端偏移。3.燃燒器擴(kuò)口部位及其他部位沒(méi)有焦炭狀吸附。4.螢火不飛散g、采用空燃比及各局部調(diào)整記錄。1.油量的擋板開(kāi)度及通風(fēng)等。2.各部設(shè)定值〔噴火、火焰穩(wěn)定板的位置等〕3.各馬達(dá)負(fù)載電流。4.能自測(cè)火焰的狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。h、進(jìn)展使用說(shuō)明、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書(shū)等。i、火焰形狀請(qǐng)根據(jù)下述要領(lǐng)調(diào)整:1.火焰拉伸的過(guò)長(zhǎng):把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè);減少此擋板的開(kāi)度。2.火焰過(guò)寬時(shí):火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè);加大一次擋板開(kāi)度。3.火焰偏時(shí):把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。二、系統(tǒng)充水1、鍋爐及系統(tǒng)安裝完畢,并經(jīng)主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)進(jìn)展驗(yàn)收合格,鍋爐烘爐、煮爐合格,這時(shí)就可以向系統(tǒng)進(jìn)展充水。2、系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)使用水質(zhì)符合要求的軟水,不宜用硬度較大的水,給水一般應(yīng)進(jìn)展除氧。3、當(dāng)軟化水源的壓力超過(guò)系統(tǒng)凈壓,可直接由軟化水源進(jìn)展系統(tǒng)充水,當(dāng)軟化水源的壓力小于系統(tǒng)凈壓時(shí),就需要用補(bǔ)水泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)展充水。在無(wú)補(bǔ)水泵時(shí),可用系統(tǒng)循環(huán)水泵向系統(tǒng)充水。4、系統(tǒng)充水的順序是:鍋爐、網(wǎng)絡(luò)、熱用戶。5、熱水鍋爐充水:先翻開(kāi)鍋爐頂上的排氣閥,關(guān)閉排水閥,再翻開(kāi)進(jìn)水閥充水。直至排氣閥冒水時(shí)關(guān)閉排氣閥,鍋爐充水完畢。6、網(wǎng)絡(luò)充水:先關(guān)閉所有排水閥,開(kāi)啟網(wǎng)路中的排氣閥,關(guān)閉所有熱用戶的進(jìn)水閥,開(kāi)啟網(wǎng)路末端連接供、回水管路的旁通閥門(mén),再將軟水壓入網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)網(wǎng)路最高點(diǎn)的排氣閥有水冒出時(shí),可以關(guān)閉排氣閥,網(wǎng)路充水完畢。7、按有關(guān)規(guī)定對(duì)熱用戶進(jìn)展沖水。8、整個(gè)系統(tǒng)充滿水后,就可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)水量開(kāi)場(chǎng)小些,待升火升溫后,逐漸加大至額定循環(huán)水量。同時(shí)逐漸開(kāi)放熱用戶。注意調(diào)節(jié)循環(huán)水的壓力和流量,供水壓力不得超過(guò)熱用戶的承受壓力,回水壓力不得小于該系統(tǒng)中熱用戶的高度加上系統(tǒng)阻力。熱用戶全部開(kāi)放后,其供、回水壓差保持一定數(shù)值。啟動(dòng)完畢后,再將網(wǎng)路末端連通供、回水總管的旁通閥關(guān)閉。三、升火和升溫1、概述鍋爐升火過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)展,升火時(shí)燃燒器應(yīng)開(kāi)至小火狀態(tài),使?fàn)t溫逐漸升高,一般熱水鍋爐水溫上升速度不應(yīng)超過(guò)20℃/h。待鍋爐排煙溫度超過(guò)100℃時(shí),再將燃燒器轉(zhuǎn)至大火狀態(tài)。特別是冷爐點(diǎn)火至工作壓力時(shí)間要長(zhǎng)。2、鍋爐升火和升溫過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)①整個(gè)系統(tǒng)充水完畢,即開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展水循環(huán)。②點(diǎn)火前應(yīng)注意觀察爐膛內(nèi)有沒(méi)有殘留燃油或者油垢及可燃?xì)怏w。燃?xì)忮仩t在每次啟動(dòng)前應(yīng)檢查可燃?xì)怏w有無(wú)泄漏。燃重油的鍋爐,升火前應(yīng)開(kāi)啟重油加熱器,待油溫、油壓符合要求才能點(diǎn)火。在升火過(guò)程中,為了使鍋爐各部件受熱均勻,可采用連續(xù)放水的方法,從鍋爐地步放出一局部水,這樣可使鍋爐本體各局部到達(dá)均勻的溫度。當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫水壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部件有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí),應(yīng)立即停頓爐檢查,解除故障前方可繼續(xù)運(yùn)行。升溫期間,應(yīng)沖洗壓力表彎管。當(dāng)鍋爐供水溫度到達(dá)60-70℃時(shí),應(yīng)使用補(bǔ)水設(shè)備和排污裝置,其順序是先排污后補(bǔ)水。排污時(shí)注意觀察鍋爐壓力,以控制排污量。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。當(dāng)水溫上升到接近正常供水溫度時(shí),應(yīng)檢查各處有無(wú)滲漏情況。對(duì)人孔、手孔法蘭連接螺栓擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)慎重,不宜用力過(guò)大,嚴(yán)禁加長(zhǎng)手柄,防止事故發(fā)生。3、平安閥的調(diào)校平安閥在初次升火時(shí)應(yīng)進(jìn)展調(diào)校。平安閥的整定壓力〔始啟壓力〕。按照勞動(dòng)部〔91〕"熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"規(guī)定的壓力進(jìn)展調(diào)整平安閥的整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa②平安閥調(diào)整方法拆去開(kāi)口銷,除去頂蓋手柄,擰緊六角鎖緊螺母,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或擰緊,來(lái)到達(dá)平安閥要求的排氣壓力,調(diào)整后擰緊鎖緊螺母,再將其余零件裝陀加以鉛封。③所有平安閥經(jīng)調(diào)校后,制止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。④在用鍋爐的平安閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。⑤切勿敲擊平安閥上的任何局部,開(kāi)啟平安閥只能用閥上的提升手柄。⑥為防止平安閥閥瓣與閥座粘住,應(yīng)定期對(duì)平安閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。四、正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)使平安附件靈敏可靠,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保平安可靠,防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)歷,不斷提高運(yùn)行水平。1、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與正常操作日常操作中,應(yīng)掌握好以下操作技能,并掌握好用熱規(guī)律或與熱部門(mén)建立好聯(lián)系,以防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料,提高效率。①燃燒調(diào)整正常燃燒時(shí),燃燒筒中火焰穩(wěn)定,燃?xì)獬实{(lán)色,一般有輕微的隆隆聲,如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響,均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。②燃?xì)饬康恼{(diào)整可采用改變?nèi)紵鬟M(jìn)氣量和配風(fēng)量的方法進(jìn)展調(diào)節(jié),改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥開(kāi)度即可到達(dá)改變進(jìn)氣量的目的,通過(guò)連桿可同時(shí)改變配風(fēng)量。③送風(fēng)量的調(diào)整燃燒過(guò)程中,燃料必須與空氣良好的混合才能燃燒完全,所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量。但如果送風(fēng)量過(guò)多會(huì)降低燃燒室的溫度,不利于燃燒,并增大了煙氣量,加大了排煙熱損失,如果風(fēng)量缺乏,導(dǎo)致燃燒室缺氧,造成燃燒不完全尾部受熱面積大,甚至容易發(fā)生二次燃燒。④排污鍋爐補(bǔ)給水里含有或多或少的礦物質(zhì),補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐后,礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度后,就在鍋內(nèi)沉淀下來(lái),鍋爐熱功率越大、運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),沉淀物就越多。排污時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):a、排污應(yīng)在低負(fù)時(shí)進(jìn)展。b、排污時(shí)具體操作如下:鍋爐每一排污處串裝有二只排污閥,排污時(shí)首先將第二全開(kāi),然后微開(kāi)第一只排污閥以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩慢開(kāi)大第一只排污閥。排污完畢,必須先關(guān)閉第一只排污閥,在關(guān)閉第二只排污閥。c、排污完畢關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。⑤防水、防靜電。2、鍋爐參數(shù)的運(yùn)行要求①鍋爐的循環(huán)水量不得過(guò)多的小于額定循環(huán)水量。②過(guò)路的壓力不得小于額定出水溫度+20℃相應(yīng)飽和壓力。③鍋爐的出水溫度不得大于額定出水溫度+20℃。3、保持平安附件靈敏可靠鍋爐的壓力表和平安閥在運(yùn)行中一定要經(jīng)常檢查、沖洗和定期校驗(yàn),以保證平安附件的靈敏、可靠、準(zhǔn)確。4、保持鍋爐房的整潔和鍋爐的枯燥①保持鍋爐房整潔。②保持爐體枯燥。a、不漏水、不漏氣、不漏風(fēng)。b、防止?fàn)t腳潮濕。5、交接班為了保證每班能平安可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:①接班的司爐,要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。②交班的司爐要做到:a、鍋爐壓力正常。b、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。d、鍋爐各部件平安靈敏可靠。e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。③交接班雙方要做到交的徹底、接的認(rèn)真,同時(shí)將交接中的情況和問(wèn)題計(jì)入運(yùn)行記錄本。平安考前須知6.1參加試運(yùn)投產(chǎn)的全體人員,進(jìn)展認(rèn)真交底,講明任務(wù),分工明確,并責(zé)任到人,做到人人心中有數(shù),有的放矢。6.2凡參加試運(yùn)投產(chǎn)的全體人員,必須勞保著裝,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁到處走動(dòng)、嚴(yán)禁操作裝置內(nèi)的閥門(mén)、嚴(yán)禁動(dòng)火。否則給予嚴(yán)肅處理!6.3參加保運(yùn)的全體人員,必須聽(tīng)從業(yè)主和工程監(jiān)理指揮并自覺(jué)承受監(jiān)視。如果發(fā)現(xiàn)有漏口、滲口、法蘭滲等,現(xiàn)場(chǎng)值班保運(yùn)人員積極主動(dòng)的處理,同時(shí)必須上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)值班干部,嚴(yán)禁帶壓處理。6.4參加試運(yùn)、投產(chǎn)、保運(yùn)人員每日必須按本措施規(guī)定的時(shí)間交接班,每個(gè)小隊(duì)在上班期間,嚴(yán)禁串崗、亂崗、擅自離崗

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