全面質(zhì)量管理普及教育(完整) - 3

2023/2/31全面質(zhì)量管理普及教育專題講座主講：馬克勤國際注冊管理咨詢師（CMC）國家級講師/中企聯(lián)特聘質(zhì)量管理專家2023/2/32第二課：現(xiàn)場管理改善方法2023/2/3322-22023/2/3422-32023/2/35我們再來聽幾個案例海爾和蒙牛的5S、某供電局的5S故事他們的特殊接待規(guī)則

5S管理方法能夠帶來怎樣的管理奇跡？保定的目視管理22-42023/2/36防錯法（防呆法）：日本質(zhì)量專家新江滋生經(jīng)過反復總結(jié)發(fā)展的一項工具，并經(jīng)后人反復總結(jié)發(fā)展而形成免檢、防錯的有效方法。如：傻瓜照相機、導航儀、警報系統(tǒng)等。與其他方法相比最大的優(yōu)點：不需要專業(yè)知識與技能、不需要經(jīng)驗與直覺、不需要注意力。防呆的俠義理解：就是設計一種方法或模式，就絕對不會發(fā)生錯誤；這是大多數(shù)人的理解。防呆的廣義理解：就是設計一種方法和模式，能夠使錯誤發(fā)生的幾率降到最低程度。這是應補充的概念。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-52023/2/37采取不同的防錯法（防呆法）應考慮：1、盡量采用不用思考而且簡易的方法（自動化和標準化），避免可能發(fā)生的問題。2、如果問題很難避免，那么就采取盡量降低發(fā)生的頻率，提高檢測手段和確認頻率，盡量避免緩解問題的發(fā)生。3、如果很難降低發(fā)生頻率，很難提高檢測手段，那么就只能通過各相關環(huán)節(jié)提高檢測和確認頻率來盡量避免緩解問題發(fā)生。無論采取何種方式，遵循的原則是：操作簡易；低成本；高功效。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-62023/2/38防錯法（防呆法）10大原理：1、自動原理：光、電、力、化學等來進行自動化控制。如：保險絲、烘干機、節(jié)電電梯、節(jié)水馬桶等2、斷根原理：從根本上排除可能發(fā)生的源頭。如：醫(yī)生手術、蚊子的清除、專利的作用；3、保險原理：必須有兩個以上的動作同時開動才能繼續(xù)執(zhí)行。如：保險箱的兩人管控、操作兩個開關的同時操作等4、相符原理：確保兩者形狀、系統(tǒng)等特性匹配，避免錯誤發(fā)生。如：鑰匙開門、漁網(wǎng)尺寸、筆芯和筆桿、軸和瓦等。5、隔離原理：遠離危險現(xiàn)場，避免可能的錯誤。如：鎖住危險品、隔離不合格品、貴重物品保管等第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-72023/2/39防錯法（防呆法）10大原理：6、順序原理：避免順序搞錯而進行的編號，可減少錯誤發(fā)生；如：文件編號、編號繪圖、組裝零部件編號等；7、復制（確認）原理：也就是確認，可能影響最大的就確認；如：指令復述、合同一式兩份、作業(yè)指導書等；8、層別原理：避免將不同的工作做錯，設法加以區(qū)分。如：顏色管理、區(qū)域劃分管理、工具分類配套管理等。9、警告原理：如有異常發(fā)生，會自動以聲、光、電提醒報警。如：電梯超重、安全帶未系、自動掃描報警等。10、緩和原理：無法排除問題發(fā)生，但可采取措施降低損害程度如：筆防丟拴上繩、保護膜、絕緣鞋、防塵口罩、耳塞等。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-82023/2/310目視管理的要點：a.即使從遠處亦可—看就知b.在希望加以管理的東西上表示c.能使任何人都了解并指定它的好壞d.大家都易遵守，且能立刻改正目視管理第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-92023/2/311看板制作要求：設計合理，容易維護動態(tài)管理，一目了然內(nèi)容豐富，引人注目看板管理系統(tǒng)支持標準制定計劃批準執(zhí)行巡檢問題分析定性判斷提出方案計劃建議計劃調(diào)整標準執(zhí)行后臺分類設備主管和技術支持主管現(xiàn)場點檢工程師設備經(jīng)理現(xiàn)場巡視操作員缺陷上報巡檢輔助計劃確認第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-102023/2/312色彩管理的作用色彩是一種視覺信號色彩包含大量信息色彩的運用受多種因素制約科學、合理、巧妙地運用色彩，實現(xiàn)管理目的進而實現(xiàn)標準化管理色彩管理第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-112023/2/313世界通用語：5S

整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）5S是幫助企業(yè)積累健壯體魄的有效工具。

22-122023/2/3141.整理[要提高效率,應從整理開始]2.整頓[避免浪費尋找時間,應有完善儲存方案]3.清掃[要確保工作場所清潔整齊又安全,應經(jīng)常進行清掃、檢查工作]4.清潔[只有保持清潔及無污染的工作環(huán)境,才可使員工工作時既安全又健康]何謂5S?—促進工作場所整潔的有效工具5.修養(yǎng)[5S是以修養(yǎng)為始終,創(chuàng)造良好安全文化]222-132023/2/315像松鼠一樣：有著明確價值觀，清楚目標、使命和重要性，并從不輕言放棄自己從事的事業(yè)和工作。像大雁一樣：我們每個人都是自己和他人的領導，應時刻不忘真誠贊美鼓勵別人，而絕不是相反。像海獺一樣：自動自發(fā)積極自主，清楚自己在團隊的職責，并能協(xié)調(diào)別人，及時處理工作中的問題。共好第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-142023/2/316TPM的發(fā)展歷史1事后維修(BM:BreakdownMaintenance）故障后再維護；1950年以前2

改良維修

(CM:CorrectiveMaintenance）查找薄弱部位對其進行改良1950年以后3預防維修(PM:PreventiveMaintenance）對周期性故障提出的維護1955年前后4維修預防

（MP:MaintenancePrevention）設計不發(fā)生故障的設備，設備FMEA1960年前后

5

生產(chǎn)維修（PM:ProductiveMaintenance）綜合上述維護方法，系統(tǒng)的維護方案1960年前后6

全面生產(chǎn)維護

(TPM:TotalProductiveMaintenance)全員參加型的保養(yǎng)1980年以后第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-152023/2/317TPM與TQM的關系TQM是W．EdwardsDeming博士在影響日本工業(yè)的直接效果下發(fā)展得來．Deming博士是在二戰(zhàn)結(jié)束不久后在日本開始工作的，作為一個統(tǒng)計學家，他首次向日本人展示了如何在制造過程中使用統(tǒng)計分析和如何在制造過程中使用效果數(shù)據(jù)來控制質(zhì)量。由日本工作理論建立的早期統(tǒng)計程序和效果質(zhì)量控制概念很快成為日本工業(yè)的—種生存方式，這種新的制造概念最終被命名為全面質(zhì)量管理(TQM)。當工廠維護的問題作為TQM程序部分被檢查出來，一些通用概念看起來在維護環(huán)境中就不太適合或不能發(fā)揮作用。原始的TQM概念做了一些修正。這些調(diào)整將維護提升至全面質(zhì)量管理程序的一個重要部分。TPM是一個以制造業(yè)領先的創(chuàng)新，強調(diào)人的重要性。一個“能做”和“持續(xù)改進”理論、生產(chǎn)的重要性和維護員工共同協(xié)作。它作為一個全面制造學的關鍵剖分被闡述出來。實質(zhì)上說，TPM試圖重塑組織以釋放其本身的潛能。TPM是TQM演變而來的.第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-162023/2/318TPM目標全面生產(chǎn)維修（TotalProductiveMaintenance，TPM）是消除停機時間最有力的措施，包括例行維修、預測性維修、預防性維修和立即維修四種基本維修方式。例行維修:操作工和維修工每天所作的維修活動，需要定期對機器進行保養(yǎng)。預測性維修:利用測量手段分析技術預測潛在的故障，保證生產(chǎn)設備不會因機器故障而造成時間上的損失。其意義在于未雨綢繆，防患于未然。預防性維修:為每一臺機器編制檔案，記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養(yǎng)，適時更換零部件，保證機器不發(fā)生意外故障。

立即維修:當有故障發(fā)生時，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時處理。

TPM的目標是零缺陷、無停機時間，最大限度提高生產(chǎn)效率。要達到此目標，必須致力于消除產(chǎn)生故障的根源，而不是僅僅處理好日常表現(xiàn)的癥狀。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-172023/2/319TPM主要內(nèi)容-1TPM主要內(nèi)容：日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析。日常點檢：即操作者每天班前用聽、看、摸等方法方法，按點檢標準對設備進行檢查。日常點檢的目的是保證設備正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。點檢的主要內(nèi)容有：異聲、漏油、振動、溫度、潤滑和調(diào)整等。定期檢查：即維修工人按計劃定期對重點設備進行的檢查。定期檢查的目的是保證設備達到規(guī)定的性能。檢查工作包括：測定設備的劣化程度，確定設備性能，調(diào)整設備等。計劃修理：根據(jù)日常點檢、定期檢查的結(jié)果所提出的設備修理委托書、維修報告、機床性能檢查記錄等資料編制的計劃，定期進行修理。這種修理屬于恢復性修理。改善修理：即對設備的某些結(jié)構(gòu)進行改進的修理，這種修理主要用于經(jīng)常重復發(fā)生故障的設備。故障修理：當設備突然發(fā)生故障或由于設備原因造成廢品時必須立即組織搶修，這種修理叫做故障修理。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-182023/2/320TPM的前提----推行5S活動5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全面生產(chǎn)維護管理）的前提，是TQM（全面質(zhì)量管理）的第一步，也是ISO9000、ISO16949有效推行的保證。5S能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-192023/2/321實行TPM的有形效果

全員意識的徹底變化。（自己的設備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）上下級內(nèi)部信息交流通暢。（充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準確）設備效率的提高增強了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競爭力，能抵御任何風險）改善力使員工有成就感與滿足感并實現(xiàn)了自我。（個人與企業(yè)的雙贏）明亮的現(xiàn)場使客戶感動。（企業(yè)與顧客的雙贏）建立先進的企業(yè)管理文化。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具）第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-202023/2/322原來的5S變成現(xiàn)在的4S

4S與以前提出的5S或6S有所不同。以前提出的5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)），相當于現(xiàn)在4S中的GS，即內(nèi)部、現(xiàn)場的滿意狀態(tài)，另外三個S的內(nèi)容是：客戶滿意、雇員滿意及社會滿意(CS、ES、SS)。

1.CS——客戶滿意

即滿足客戶的不同要求，取得客戶的信任。體現(xiàn)在

(1)強化產(chǎn)品開發(fā)能力，減少開發(fā)時間。

(2)使小批量的各類產(chǎn)品生產(chǎn)具有較高的生產(chǎn)率。

(3)高質(zhì)量。(4)低成本。(5)短交貨期。

TPM的最新發(fā)展第二課：現(xiàn)場管理改善方法22-212023/2/323原來的5S變成現(xiàn)在的4S

2.ES——雇員滿意

人道、適意、富裕、工作場所和生產(chǎn)線的改進。

(1)工作環(huán)境（如切