工業(yè)用液化石油氣講課提綱

工業(yè)用液化石油氣講課提綱第一頁，共五十二頁，2022年，8月28日一、液化石油氣的主要性質(zhì)二、工業(yè)用液化石油氣站三、氣化爐四、工業(yè)用液化氣站的故障處理五、瓶組站的安全檢查六、事故案例分析第二頁，共五十二頁，2022年，8月28日一、液化石油氣的主要性質(zhì)1、主要成分及所占比例：通常講液化氣的比例是指丙烷和丁烷的體積比。丙烷（C3H8） 30％---50％丁烷（C4H10） 70％---50％其他組分：戊烷（C5H12）丙烯（C3H6） 等約占1％----3％。純的液化石油氣是無嗅的,為安全考慮使人能容易識別是否漏氣一般在液化石油氣中加入乙硫醇增嗅劑(14ppm)..

第三頁，共五十二頁，2022年，8月28日2、基本物理性質(zhì)（1）密度：單位體積物質(zhì)的質(zhì)量。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(℃、0.1MPa)，液化石油氣主要成分的密度如下：項(xiàng)目丙烷正丁烷異丁烷丙烯液態(tài)密度kg／m3528601582545氣態(tài)密度kg／m32.012.702.691.91第四頁，共五十二頁，2022年，8月28日（2）比重一物質(zhì)的密度和某一標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比稱為比重。下表列出液體在20℃時(shí)以及標(biāo)準(zhǔn)氣態(tài)液化石油氣與空氣的比重：

項(xiàng)目丙烷正丁烷異丁烷丙烯液體比重d200.49630,57880.55720.5135氣體比重1.5542.0902.0811.479第五頁，共五十二頁，2022年，8月28日液化石油氣比重的特點(diǎn)：液態(tài)液化石油氣的比重在之間，比水輕的多，救火時(shí)不能使用水。液化石油氣的氣體比重為之間，比空氣重很多，因此易積存在通風(fēng)不良的低洼處，形成爆炸隱患。第六頁，共五十二頁，2022年，8月28日（3）沸點(diǎn)：

沸點(diǎn)：液體的飽和蒸氣壓力與一定的外界壓力相等時(shí)的溫度稱為液體在該壓力下的沸點(diǎn)。沸點(diǎn)溫度與外界壓力有關(guān)。壓力增高，沸點(diǎn)上升。丙烷的沸點(diǎn)在常壓下是-42.17℃正丁烷的沸點(diǎn)常壓下是-0.5℃這說明在常壓下丙烷處于沸騰狀態(tài)，正丁烷在0 ℃以下基本不能氣化第七頁，共五十二頁，2022年，8月28日（4）氣化潛熱液體氣化時(shí)所需要吸收的熱量，而不改變物質(zhì)的溫度。0.1m在0.1MPa，丙烷的氣化熱為422kJ∕kg，丁烷的氣化熱為383kJ／kg。特點(diǎn)：會對人體的皮膚造成凍傷。有時(shí)液化氣鋼瓶的周圍會出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜。第八頁，共五十二頁，2022年，8月28日（5）飽和蒸氣壓 飽和蒸氣壓：在一定的溫度下，液化石油氣的氣態(tài)、液態(tài)互相平衡時(shí)的蒸氣壓力。液化石油氣的飽和蒸氣壓是隨著溫度的變化而變化，溫度升高，飽和蒸氣壓變大。液化石油氣的飽和蒸氣壓與液化石油氣的組分有關(guān)。液化氣鋼瓶是以60℃的飽和蒸氣壓為設(shè)計(jì)壓力，即1.57MPa為設(shè)計(jì)壓力。第九頁，共五十二頁，2022年，8月28日第十頁，共五十二頁，2022年，8月28日(6)膨脹與壓縮液化石油氣與其他物質(zhì)一樣，具有熱脹冷縮的特性。液化石油氣的膨脹系數(shù)比水大10倍以上。國家對瓶裝液化石油氣的充裝量有明確的規(guī)定:50Kg鋼瓶的充裝量為49Kg±1Kg.15Kg鋼瓶充裝量14.5Kg±0.5Kg鋼瓶必須予留15％的空間。第十一頁，共五十二頁，2022年，8月28日3、燃燒特性高質(zhì)量、高熱值、無污染。爆炸極限：當(dāng)燃?xì)馀c空氣混合并達(dá)到一定的濃度時(shí)，遇到明火就會引起爆炸，這種能爆炸的混合氣體中所含燃?xì)獾臐舛确秶徒凶霰O限，用百分?jǐn)?shù)表示。爆炸極限分為爆炸上限和爆炸下限。液化石油氣的爆炸極限為％，范圍很窄。點(diǎn)燃液化氣所須的能量很小。燃燒時(shí)所需要的空氣量很大，1m3的液化石油氣完全燃燒需要30m3的空氣。第十二頁，共五十二頁，2022年，8月28日液化氣的危險(xiǎn)性石油氣中毒熱膨脹性節(jié)流效應(yīng)靜電荷積蓄性油氣聚積性易燃性易爆性易揮發(fā)性第十三頁，共五十二頁，2022年，8月28日二、工業(yè)用液化石油氣站（一）供氣站的分類

1、瓶組供氣站： 氣相瓶組供氣站， 液相瓶組供氣站。

2、儲罐供氣站： 地上儲罐供氣站， 地下儲罐供氣站

第十四頁，共五十二頁，2022年，8月28日1、液相瓶組站工藝流程圖

1、液相鋼瓶組2、自動(dòng)切換閥3、壓力表4、氣化爐5、減壓閥6、氣液分離器第十五頁，共五十二頁，2022年，8月28日2、地下儲罐工藝流程圖

1、液化氣槽車2、地下罐3、烴泵4、壓力表5、減壓閥6、氣化爐7、氣液分離器第十六頁，共五十二頁，2022年，8月28日（二）供應(yīng)站的主要設(shè)備

1、氣化爐的結(jié)構(gòu)及工作原理2、液化氣鋼瓶3、調(diào)壓閥組4、安全閥5、壓力表6、氣液分離器第十七頁，共五十二頁，2022年，8月28日1、氣化爐的結(jié)構(gòu)及工作原理1、螺旋式熱交換器2、溫控閥3、水位控制器4、浮球裝置5、減壓閥6、電加熱器7、安全閥8、壓力表9、溫度表第十八頁，共五十二頁，2022年，8月28日（1）螺旋式熱交換器：將液化石油氣充入被潛在熱水中的螺旋管內(nèi)，螺旋管內(nèi)的液體全部被熱介質(zhì)包圍著，就能徹底而快速地完成氣化工作。它的優(yōu)點(diǎn)是：效率高；氣化均勻；具有穩(wěn)定地出口壓力。（2）溫控閥：溫控閥將直接控制氣化爐的出口的液化氣溫度，當(dāng)在40℃時(shí)，溫控閥打開，當(dāng)在60℃時(shí)，溫控閥全開。當(dāng)溫度升至60—70℃時(shí)停止電加熱，當(dāng)溫度降至55℃時(shí)，再重新加熱。第十九頁，共五十二頁，2022年，8月28日（3）水位控制器：如水位過低時(shí)水位開關(guān)可切斷整個(gè)電路，起到保護(hù)氣化爐的作用。當(dāng)水位回到正常時(shí)，氣化爐會自動(dòng)投入工作。（4）電磁閥：安裝在氣化爐外面的電磁閥時(shí)由溫控閥所控制的，當(dāng)水溫低于45℃或電源有固障時(shí)，電磁閥即自行關(guān)閉，防止液體流入下游的氣相管線。第二十頁，共五十二頁，2022年，8月28日（5）浮球裝置：它的作用與電磁閥相同，當(dāng)熱水溫度低于45℃或電源有固障時(shí)，液體上升到一定高度，浮球堵住氣相管線的入口，防止液體流入下游氣相管線。（6）電加熱器：電加熱器把水加熱。根據(jù)氣化量，電加熱器的電源可分為220Ⅴ和380Ⅴ。第二十一頁，共五十二頁，2022年，8月28日7)安全閥:氣化爐都安裝有安全閥,安全閥會因壓力過高而起跳,防止氣化爐超壓損壞,安全閥預(yù)先調(diào)定了一個(gè)排放壓力.

安全閥的調(diào)校壓力為1.74MPa.第二十二頁，共五十二頁，2022年，8月28日2、液化氣鋼瓶鋼瓶的檢測周期YSP—15型的鋼瓶第一次至第三次檢驗(yàn)周期為4年，第四次檢驗(yàn)有效期為3年。YSP50型的鋼瓶每3年檢驗(yàn)一次。檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀檢驗(yàn)、壁厚測定、容積測定、水壓試驗(yàn)、變形測定、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。第二十三頁，共五十二頁，2022年，8月28日外觀檢驗(yàn)1）鋼瓶是否有泄漏液化氣。2）鋼瓶有無嚴(yán)重的劃痕即長75mm深0.7mm3）坑深度不大于10mm4）有無嚴(yán)重的腐蝕。5）不容許有肉眼可見的容積變形和裂紋。6）瓶體不允許有電弧損傷和火焰燒傷。7）鋼瓶閥座不允許有塌陷和裂紋。第二十四頁，共五十二頁，2022年，8月28日3.調(diào)壓閥組如果工廠用氣量比較大,這是就需要幾臺氣化爐來供氣,為了保證氣化爐能均勻供氣,出口壓力平衡穩(wěn)定,因此需要用調(diào)壓伐組來平衡壓力。第二十五頁，共五十二頁，2022年，8月28日4、安全閥瓶組供氣站不僅在氣化爐上安裝有安全閥，而且要在管線上安裝安全閥。安全閥與管線、儲罐之間必須裝設(shè)伐門。安全閥選用全啟封閉彈簧式。安全閥每年校驗(yàn)一次，校驗(yàn)壓力1.7MPa.第二十六頁，共五十二頁，2022年，8月28日5、壓力表表盤直徑應(yīng)不小于100mm。壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5---2倍。壓力表每半年校驗(yàn)一次。第二十七頁，共五十二頁，2022年，8月28日6、氣液分離器氣液分離器的作用是使進(jìn)入此分離器的氣態(tài)液化石油氣，產(chǎn)生方向和速度的改變，從而分離出氣態(tài)液化石油氣中的液滴及其他懸浮顆粒，以達(dá)到凈化氣相保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。第二十八頁，共五十二頁，2022年，8月28日a液位計(jì)b壓力表c氣相入口d安全閥e氣相出口f排污閥第二十九頁，共五十二頁，2022年，8月28日三、氣化爐（一）氣化爐的分類與生產(chǎn)廠家（二）氣化間的設(shè)置（三）氣化爐的操作規(guī)程（四）氣化爐的維護(hù)與保養(yǎng)（五）氣化爐的故障原因及排除方法第三十頁，共五十二頁，2022年，8月28日（一）氣化爐的分類、生產(chǎn)廠家電加熱式氣化爐：50、100、150、200、300Kg∕H熱水式氣化爐：300----1000Kg∕H空溫式氣化爐：環(huán)保型、不消耗電，要求在室外陽光充足，通風(fēng)良好。生產(chǎn)廠家:進(jìn)口氣化爐有丹麥、日本，國產(chǎn)有臺灣、深圳（創(chuàng)德）、中幫公司、廣州等。第三十一頁，共五十二頁，2022年，8月28日第三十二頁，共五十二頁，2022年，8月28日第三十三頁，共五十二頁，2022年，8月28日（二）氣化間的設(shè)置兩臺氣化爐之間的距離應(yīng)不小于0.6米。氣化爐操作側(cè)與內(nèi)墻的間距不應(yīng)應(yīng)小于1.2米氣化爐其余各側(cè)與內(nèi)墻的間距不應(yīng)小于0.8米。調(diào)壓閥組可布置在氣化間。第三十四頁，共五十二頁，2022年，8月28日（三）氣化爐的操作規(guī)程1、確認(rèn)氣化爐的水室內(nèi)已經(jīng)充滿水。2、合上電源開關(guān)，大約15—20分鐘，查看水溫是否達(dá)到工作溫度。3、打開液化氣的進(jìn)口閥。4、當(dāng)水溫達(dá)到工作溫度時(shí)，電磁閥會自動(dòng)打開。5、打開液化氣的出口閥。用測爆儀或用肥皂水檢查管線是否有泄漏。第三十五頁，共五十二頁，2022年，8月28日6、當(dāng)工廠夜間停止工作時(shí)，并不需要關(guān)閉電源，只要關(guān)閉出口閥。溫控器控制著能量的損耗。良好的保溫使熱損很少，因此第二天可立即天然生產(chǎn)。7、當(dāng)長時(shí)間停止使用氣化爐或?qū)饣癄t進(jìn)行維修時(shí)，關(guān)閉液化氣的入口閥，讓氣化爐內(nèi)的液化氣繼續(xù)氣化，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降后，關(guān)閉出口閥，切斷電源。第三十六頁，共五十二頁，2022年，8月28日（四）氣化爐的維護(hù)與保養(yǎng)1、日常維護(hù)與保養(yǎng)

(1)用肥皂水檢查管道接頭、法蘭和閥門確保無漏氣現(xiàn)象。（2）檢查壓力表、水溫溫度表是否正常。（3）檢查水位是否正常。（4）檢查進(jìn)、出口閥是否處于常開的位置（5）電源控制箱是否工作正常。第三十七頁，共五十二頁，2022年，8月28日2、年維護(hù)與保養(yǎng)（1）對壓力表、安全閥定期校驗(yàn)。（2）檢查氣化爐的低水位開關(guān)、溫度設(shè)定開關(guān)、電磁閥的可靠性。（3）檢查電源控制箱、電加熱器的絕緣性能。（4）清洗氣化爐水箱。（5）檢查氣化爐的接地電阻。（6）氣化爐的外表檢查，要求無腐蝕及損壞。第三十八頁，共五十二頁，2022年，8月28日（五）氣化爐的故障原因及排除方法

序號故障原因排除方法1電源燈不亮電源不正常燈泡保險(xiǎn)絲損壞檢查電源檢查或更換保險(xiǎn)絲2加熱燈不亮加熱燈損壞交流接觸器損壞溫控器失靈更換加熱燈更換交流接觸器更換溫控器3氣化爐工作不正常水箱水位低電源不正常氣化爐超負(fù)荷行加至正常水位檢查電源增加氣化爐第三十九頁，共五十二頁，2022年，8月28日序號故障原因排除方法4氣相出口沒有壓力水溫沒有達(dá)到要求爐體內(nèi)防液浮球被卡住繼續(xù)加熱用力壓下復(fù)位桿5不加熱電加熱器被燒壞水位低溫控器失靈更換電加熱器加水至正常水位更換溫控器6溫度過高不能調(diào)節(jié)溫控器失靈更換溫控器7水箱內(nèi)有液化氣味氣化爐內(nèi)的螺旋式熱交換器腐蝕穿孔漏氣更換氣化爐8水箱內(nèi)水位下降快氣化爐水箱漏水更換氣化爐第四十頁，共五十二頁，2022年，8月28日四、工業(yè)用液化氣站的故障處理（一）在正常生產(chǎn)過程中爐溫不穩(wěn)定。（二）在正常生產(chǎn)過程中管線或鋼瓶結(jié)露。（三）在正常生產(chǎn)過程中局部產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵(此故障處理不包括生產(chǎn)設(shè)備、工藝技術(shù)等原因引起的故障）第四十一頁，共五十二頁，2022年，8月28日（一）在正常生產(chǎn)過程中爐溫不穩(wěn)定1、液化氣的比例不合適。 液化氣是一種混合氣體，當(dāng)丙烷和丁烷的比例不會適，特別是戊烷及戊烷以上的組分超標(biāo)，會引起爐溫不穩(wěn)定。

2、液化氣的流量不足。（1）檢查鋼瓶組和相關(guān)的閥門是否完全打開。（2）備用鋼瓶組投用不及時(shí)。或自動(dòng)切換閥失靈。第四十二頁，共五十二頁，2022年，8月28日（3）氣化爐的供氣能力不足，需要增加氣化爐。（4）沒有集中調(diào)壓系統(tǒng)，造成各個(gè)氣化爐的供氣量不均勻。改造成集中調(diào)壓系統(tǒng)。（5）調(diào)壓閥的設(shè)定的壓力偏低，重新設(shè)定壓力。（6）從氣化爐到生產(chǎn)車間的管線太長，在氣溫較低的時(shí)候，會造成部分氣體液化，引起流量不足。給管線保溫。第四十三頁，共五十二頁，2022年，8月28日(7)氣化爐的電磁閥安裝位置不當(dāng)，易產(chǎn)生節(jié)流，影響氣化能力。（8）生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，氣化爐的數(shù)量增加，沒有進(jìn)行綜合改造設(shè)計(jì)。由于氣化爐的氣相出口集合管偏細(xì)；氣化爐液相入口管偏?。患姓{(diào)壓系統(tǒng)能力不足；引起液化氣流量不足。（9）因埋地管線腐蝕泄漏。（10）爐（窯）的液化氣噴嘴堵塞。（11）氣化爐故障。第四十四頁，共五十二頁，2022年，8月28日（二）在正常生產(chǎn)過程中管線或鋼瓶結(jié)露。

（1）因用氣量大，氣相瓶數(shù)量不足，使氣相瓶結(jié)露。增加氣相瓶的數(shù)量。（2）調(diào)壓閥失靈，使氣相管線結(jié)露。更換調(diào)壓閥。（3）調(diào)壓閥組的能力不足，使調(diào)壓閥組后的氣相管線結(jié)露。重新設(shè)計(jì)調(diào)壓閥組。（4）由于誤操作沒有啟動(dòng)氣化爐的電源，但打開了液化氣進(jìn)出口閥，導(dǎo)致液體液化氣未經(jīng)加熱，進(jìn)入氣相管線，在氣相管線上結(jié)露。第四十五頁，共五十二頁，2022年，8月28日

（三）在正常生產(chǎn)過程中

局部產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵（1）液化氣質(zhì)量不合格，戊烷及戊烷以上的組分超標(biāo)，引起燃燒不完全。（2）管線內(nèi)有雜質(zhì)，應(yīng)定期排放氣液分離器的排污閥。（3）如管線內(nèi)的鐵銹或雜質(zhì)較多，建議清掃管線或把調(diào)壓閥后的管線更換為國標(biāo)鍍鋅水煤氣管。第四十六頁，共五十二頁，2022年，8月28日五、瓶組站的安全檢查（一）安全檢查成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組并制定崗位責(zé)任制。制定檢查內(nèi)容。定期進(jìn)行安全檢查，并及時(shí)進(jìn)行整改。各個(gè)氣站的安全工作要有專人負(fù)責(zé)。第四十七頁，共五十二頁，2022年，8月28日（二）事故應(yīng)急方案的內(nèi)容報(bào)警程序。組織指揮系統(tǒng)。各崗位人員在應(yīng)及事故中的任務(wù)。搶救與救護(hù)。清理與保護(hù)現(xiàn)場。第四十八頁，共五十二頁，2022年，8月28日鋼瓶泄漏事故應(yīng)及處理預(yù)案若鋼瓶角閥漏氣，應(yīng)立即關(guān)緊角閥。如果角閥失靈，立即用角閥絲堵堵漏。漏