暗挖初支質(zhì)量控制要點(diǎn)

暗挖開挖及初期支護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)1.土方開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)2.格柵鋼架加工質(zhì)量控制要點(diǎn)3.格柵鋼架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)4.鋼筋網(wǎng)片加工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)5.噴砼混合料拌制質(zhì)量控制要點(diǎn)6.噴射混凝土施工前準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制要點(diǎn)7.噴射混凝土作業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)8.網(wǎng)噴混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1.土方開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）開挖前必須詳細(xì)了解地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物資料，采取必要的技術(shù)措施對其進(jìn)行保護(hù)，開挖中要密切關(guān)注地下建（構(gòu)）物的情況，加強(qiáng)監(jiān)測和超前保護(hù)措施。（2）土方開挖應(yīng)保持在無水條件下進(jìn)行；遇水后應(yīng)有可靠的治水措施和手段，止水后方可開挖。（3）開挖過程中，應(yīng)及時分析監(jiān)測數(shù)據(jù)、反饋量測信息，以便采取有效措施指導(dǎo)施工。（4）開挖過程中，應(yīng)做好地質(zhì)超前預(yù)報（超前探孔），及時收集地質(zhì)和水文數(shù)據(jù)并做好施工記錄。（5）開挖后應(yīng)及時封閉支護(hù)，減少土體暴露時間，在易坍塌地層，應(yīng)先封閉掌子面再安裝拱架。（6）采用分步開挖時，應(yīng)在初期支護(hù)噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時，方可進(jìn)行下一步的開挖。（7）開挖斷面中線、高程符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超欠挖。（8）隧道貫通誤差符合規(guī)范要求：平面位置±30mm，高程±20mm。（9）開挖斷面超挖值應(yīng)符合下表要求，土方開挖出現(xiàn)小規(guī)模塌方必須采用耐腐蝕性材料回填處理，并預(yù)埋注漿管，及時回填注漿。圍巖類型部位平均（mm）最大（mm）檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法土質(zhì)拱部60100每一循環(huán)檢查一次量測開挖斷面，繪制斷面圖與設(shè)計(jì)圖核對邊墻及仰拱60100軟巖拱部100150邊墻及仰拱80120開挖允許偏差表（10）土方開挖應(yīng)按“中間拉槽，周邊留土護(hù)壁原則”，先開挖中間土體，再開挖周邊格柵位置土體，按順序施工。（11）臺階開挖時，臺階長度宜設(shè)置為3~5m左右，預(yù)留核心土高1m,寬2.5m，長2m。（12）臺階土開挖時嚴(yán)禁底部掏槽；采取一次側(cè)翻臺階土的方法施工作業(yè)。（13）開挖遇塌方、涌水等突發(fā)情況時，應(yīng)及時采取有效措施并及時向上級匯報；對不能處理的情況應(yīng)立即停工，將作業(yè)人員撤離至安全地帶。2.格柵鋼架加工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）格柵鋼架主筋類型、級別、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼架各單元節(jié)點(diǎn)板螺栓孔相對主筋位置整齊一致，保證格柵鋼架拼接性能良好。（3）鋼架箍筋類型、級別、間距符合設(shè)計(jì)要求，箍筋與主筋點(diǎn)焊牢固，箍筋閉合焊接長度符合單面10d焊接要求。（4）格柵鋼架架立Z字筋、U形筋加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，與主筋焊接滿足單面10d、雙面5d焊接要求。（5）所有焊接焊縫應(yīng)飽滿、均勻、連續(xù)、無氣孔；無咬筋、虛焊、夾渣現(xiàn)象，焊渣應(yīng)敲打干凈。（6）格柵鋼架應(yīng)在平臺上加工，鋼筋加工模具尺寸、角度應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（7）格柵鋼架加工完畢后應(yīng)堆碼整齊，覆蓋嚴(yán)密，防止受潮生銹和變形。（8）格柵鋼架應(yīng)按榀存放，安裝時應(yīng)整榀使用，禁止不同榀鋼架單元串用。3.格柵鋼架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）格柵拼裝后高度、寬度、平面扭曲允許偏差為±20mm，格柵凈空滿足結(jié)構(gòu)凈空要求，禁止侵限，應(yīng)每榀引線進(jìn)行定位復(fù)核。（2）拉結(jié)筋焊縫要飽滿，拉結(jié)筋長度及間距符合設(shè)計(jì)要求，拉結(jié)筋上榀鋼架預(yù)留部分要清理干凈，下榀預(yù)留拉結(jié)筋要保護(hù)到位。（3）格柵鋼架各單元連接采用節(jié)點(diǎn)板栓接后幫焊連接筋，幫焊筋焊接滿足單面10d焊接要求，焊縫飽滿。（4）節(jié)點(diǎn)板用角鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓連接必須數(shù)量齊全并擰緊到位，分步開挖注意保護(hù)節(jié)點(diǎn)板。（5）格柵拱腳采用木方或砼塊、磚塊墊實(shí)，并用編織袋或砂填充保護(hù)。（6）鎖腳錨管打設(shè)應(yīng)及時，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，并與格柵主筋點(diǎn)焊牢固，及時注漿。（7）鎖腳錨管、超前小導(dǎo)管、回填注漿管按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打設(shè)，注漿作業(yè)應(yīng)精心組織，保證超前加固及回填質(zhì)量。4.鋼筋網(wǎng)片加工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鋼筋網(wǎng)片加工用鋼筋類型、級別符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)片加工用鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（2）鋼筋網(wǎng)片孔眼尺寸符合設(shè)計(jì)要求，最大允許偏差±10mm。（3）鋼筋網(wǎng)片焊接應(yīng)牢固，網(wǎng)片外露鋼筋長度應(yīng)不小于搭接要求。（4）鋼筋網(wǎng)片加工尺寸應(yīng)與支護(hù)斷面相適應(yīng)，網(wǎng)片與格柵鋼架連接牢固，鋼筋網(wǎng)宜在噴射第一層混凝土后鋪掛。采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋及混凝土終凝后進(jìn)行鋪設(shè)。（5）鋼筋網(wǎng)片相互應(yīng)搭接牢固，且鋼筋網(wǎng)應(yīng)與鋼格柵和縱向連接筋牢固連接；5.噴砼混合料拌制質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）混合料拌制應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥、外加劑計(jì)量允許偏差為2%，砂石計(jì)量允許偏差為3%。（2）混合料拌制時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，容量小于400L的強(qiáng)制攪拌機(jī)拌制時間不小于60s,自落式、滾筒式攪拌機(jī)拌制時間不小于120s,人工攪拌時攪拌次數(shù)不小于3次，混合料摻有外加劑或外摻料時攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。（3）混合料運(yùn)輸存放過程中應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及大石塊混入，裝入噴射機(jī)前應(yīng)過篩。（4）干混合料應(yīng)隨拌隨用，無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2小時，干混合料摻速凝劑后，存放時間不應(yīng)超過20min。（5）濕噴混凝土坍落度宜控制在8~12cm。（6）潮噴法施工，將砂石預(yù)加水處理，一般加到砂含水率6%，石子含水率2%，使集料浸潤成潮濕狀，用手握成團(tuán)而不散，在噴射機(jī)口加速凝劑，再在噴頭處加水噴射。6.噴射混凝土施工前準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）作業(yè)面障礙物應(yīng)拆除，開挖面巖渣、浮石、堆積物應(yīng)清理干凈。（2）應(yīng)用高壓水清洗受噴面，遇水宜潮解泥化的巖層，應(yīng)用高壓風(fēng)清掃受噴面。（3）噴射前應(yīng)預(yù)埋噴層厚度控制標(biāo)志。（4）噴射手與噴射機(jī)司機(jī)不能直接聯(lián)系時應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置。（5）作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)及足夠的照明裝置。（6）噴射作業(yè)前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，輸料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）受噴面有滴水、淋水時，噴射前應(yīng)做好治水工作，可埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好時可設(shè)盲溝排水；豎井淋幫水可設(shè)截水圈排水。（8）采用濕法噴射，宜備有液態(tài)速凝劑，并應(yīng)檢查速凝劑的泵送及計(jì)量裝置性能。7.噴射混凝土作業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行。（2）分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。（3）作業(yè)開始時，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時，應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。（4）向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持足夠的存料。（5）噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa左右，垂直噴射，噴頭與受噴面保持0.6~1m距離。8.網(wǎng)噴混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）網(wǎng)片鋼筋使用前要除銹。（2）鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙宜為30mm。（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。（4）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。（5）開始噴射時應(yīng)減小與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性。（6）噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。9.格柵鋼架噴射混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)