第2單元焊接基本操作課題1

課題３手工電弧焊第2單元焊接基本操作一、電焊工具電焊機的主體是一臺特殊變壓器，叫電焊變壓器，也叫交流弧焊機，它為電焊條和電弧提供能源。電能通過焊條和電弧轉換成熱能，用于對工件的局部加熱，使接觸處的金屬熔化。同時焊條熔化作為填充金屬，使需要連接的兩塊金屬連成一個整體。焊接電流的大小可以根據焊件的大小、形狀、焊縫的深度和寬度進行調節(jié)。對常用的動鐵式交流弧焊機焊接電流的調整分粗調和細調兩種。粗調是調換接線板上的連接片，細調是調整露出電焊機罩殼外的手柄。搖動手柄，可調節(jié)位于電焊變壓器中心動鐵芯的位置，以改變電焊變壓器的漏磁通，從而調節(jié)輸出電流的大小。交流電焊機的外形如圖２－１６所示。（１）焊鉗。焊鉗是用來夾持焊條并傳導焊接電流以進行焊接的工具，常用焊鉗有３００Ａ和５００Ａ兩種。（２）焊接電纜。焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線，其作用是傳導焊接電流。（３）焊條保溫筒。焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出后繼續(xù)保溫以保持焊條涂層在使用中的干燥度，其內部工作溫度一般為１５０～２００℃，利用焊接電源輸出端作為加熱源。（４）面罩。面罩是用來保護面部、頸部的一種遮蔽工具，防止焊接時的飛濺、弧光及熔池和焊件高溫灼傷。面罩正面開有長方形孔，內嵌白色玻璃和黑色玻璃。黑色玻璃有減弱弧光和過濾紅外線、紫外線的作用，按顏色的深淺不同分為６個型號，即７～１２號，號數越大，顏色越深。一、電焊工具在使用中應根據焊接電流、焊工年齡和視力情況選用。面罩有手持式（盾式）和頭戴式（盔式）兩種，如圖２－１７所示，其中手持式較常用。（５）工作服。工作服是防止弧光及火花灼傷人體的防護用品，在穿著時應扣好紐扣，扣好袖口、領口、袋口，上衣不要束在褲腰內。一、電焊工具一、電焊工具二、焊條（１）焊條型號的選擇。在焊縫金屬中，填充金屬約占５０％～７０％，因此焊條型號對焊縫金屬的化學成分和力學性能起著重要作用。（２）焊條直徑的選擇。焊條直徑的大小主要取決于下列因素：１）焊件厚度。焊件厚度越大，選用的焊條直徑也應越大；反之，對薄焊件的焊接應選用小直徑的焊條。在一般情況下，焊條直徑與焊件厚度的關系可參考表２－３中的數據。２）焊縫位置。在板厚相同的條件下，焊接平焊縫的焊條直徑應大些。立焊焊條直徑最大不超過５ｍｍ，仰焊、橫焊焊條最大直徑不超過４ｍｍ，這樣可形成較小的熔池，減少熔化金屬下淌。３）焊接層數。在進行多層焊道焊接時，第一層焊道應選用直徑較小的焊條焊接，一般為２５ｍｍ或３２ｍｍ的焊條。這是因為第一層若采用的焊條直徑過大時，焊條不能深入坡口根部而造成電弧過長，產生未焊透缺陷。二、焊條三、焊接接頭形式根據電弧焊的性能特點以及焊件厚度和形狀的不同，工件的接頭方式有對接接頭、Ｔ形接頭、角形接頭和搭接接頭４種，如圖２－１８所示。焊接時，工件接頭處的焊縫尺寸約０～２ｍｍ，具體大小與工件接頭方式、焊件厚度和坡口形式有關。四、焊接方式工件的焊接方式按工件的結構、形式、體積和所處位置的不同，分為平焊、立焊、橫焊和仰焊（倒焊）４種，如圖２－１９所示（１）平焊。焊縫位于水平位置。其優(yōu)點是操作方法簡單、方便、焊接速度快。缺點是熔融的鐵液和焊渣容易相混，影響焊接質量，所以用平焊時，要邊焊接邊用尖頭錘敲掉焊渣。運條時注意掌握運條方向與工件成６５°～８０°夾角，如圖２－１９（ａ）所示。對需要焊接的工件，在焊接正面時，運條速度要慢，以便加大焊接深度和焊縫寬度；焊接反面時，運條速度要適當加快，以減小焊縫寬度，使焊件牢固美觀。（２）立焊和橫焊。與平焊相比，這兩種焊接方式難度要大一些。因為這種焊接位置很容易使熔融的液態(tài)金屬因自重下淌，造成焊不透或鐵瘤成堆的現象，所以這兩種焊接方式只能采用直徑較小的焊條和較短的電弧施焊，焊接電流也應適當調小，運條角度如圖２－１９（ｂ）和圖２－１９（ｃ）所示。（３）仰焊。與平焊相反，它是工件在上、焊條在下的一種倒立焊接，在電弧焊中技術難度最高。焊接時熔化的鐵液很容易滴落，只能采用直徑較小的焊條和較短的電弧施焊，運條角度如圖２－１９（ｄ）所示。四、焊接方式五、焊接方法焊件定位后，將接通焊接電源的電焊條在焊件上引燃電弧，此過程簡稱引弧。引弧的方法有劃擦法和接觸法兩種。劃擦法是將接通焊接電源的焊條前端對準焊縫，握電焊鉗的手腕輕微扭轉，像劃火柴一樣使焊條在焊件表面劃擦，使焊條前端落入焊縫范圍，并將焊條向上提起３～４ｍｍ，電弧即可引燃。接著將電弧長度（即焊條與焊縫的距離）保持在與焊條直徑相應的范圍內，并運條焊接，如圖２－２０（ａ）所示。接觸法是將接通焊接電源的焊條前端對準焊縫，使焊條前端輕觸一下焊件表面后，迅速向上提起３～４ｍｍ，即可引弧。其電弧長度的控制與劃擦法相同，如圖２－２０（ｂ）所示。如果引弧時出現焊條與焊件粘連，可用電焊鉗將焊條左右扳動，使其脫開工件，若不能奏效，只好使電焊鉗脫離焊條，待焊條冷卻后，用手扳下。電弧引燃后，將電弧稍微拉長，使焊件加熱，然后縮短焊條與焊件之間的距離，電弧長度適當后開始運條，運條時焊條前端按３個方向移動：第一，隨著焊條的熔蝕，其長度漸短，應逐漸向焊縫方向送進，送進速度應與焊條熔化速度相適應；第二，焊條橫向擺動，以擴寬焊接面；第三，使焊條沿著焊縫，朝著未焊方向前進。在焊接過程中，這３個動作應有機配合，方能保證焊接質量，如圖２－２１所示。當焊縫焊完時，焊條前端要在焊縫終點做小的圓周運動，待鐵液填滿弧坑后，提起焊條，終止焊接，最后用尖頭錘敲去焊渣，檢查焊點質量是否符合要求五、焊接方法五、焊接方法在帶電器件上可以進行焊接嗎？為什么？五、焊接方法技能實訓一、實訓內容（１）熟悉電弧焊工具及使用方法。（２）能夠熟練地在電弧焊接中進行運條操作。二、器材準備交流電焊機一臺；面罩、焊鉗和毛筆各一個；鐵板一塊。三、實訓步驟（１）在電焊機不接通電源的情況下進行模擬運條練習，其中的焊條可以用毛筆來代替。（２）熟悉運條的操作后，接著仔細檢查電焊機的操作手柄、開關等部件的功能。（３）選取焊條以及確定運條的方式。（４）將工件定位，并用砂紙打磨光焊接處。（５）焊接工件，首先焊接鐵板的一面，然后用