前進(jìn)煤礦重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和監(jiān)控措施2013

百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū)前進(jìn)煤礦重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、監(jiān)控措施（2011年度）編制人：批準(zhǔn)人：編制日期：2011年03月執(zhí)行日期：2011年03月TOC\o"1-5"\h\z第一章礦井基本情況 1第一節(jié) 礦井基本情況 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)2011年生產(chǎn)布置情況 8\o"CurrentDocument"第二章 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估 8\o"CurrentDocument"第一節(jié)煤礦企業(yè)危險(xiǎn)源內(nèi)含及其普查和辨識(shí) 8\o"CurrentDocument"第二節(jié)重大危險(xiǎn)源的評(píng)估 12第三節(jié)煤礦危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 13第三章 礦井重大危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控措施 14\o"CurrentDocument"第一節(jié)水災(zāi)害事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施 14第二節(jié)火災(zāi)害事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施 16\o"CurrentDocument"第三節(jié)瓦斯爆炸事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施 17\o"CurrentDocument"第四節(jié) 煤與瓦斯突出事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施 18\o"CurrentDocument"第五節(jié)頂板事故措施的檢測(cè)、監(jiān)控措施 20\o"CurrentDocument"第六節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸事故的預(yù)防、監(jiān)控措施 23第一章礦井基本情況第一節(jié)礦井概況大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦位于大方縣城北東48公里、普底鄉(xiāng)南西3公里，屬大方縣普底鄉(xiāng)所轄。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬(wàn)t/a?，F(xiàn)有職工206人。礦井采用斜井開(kāi)拓，聯(lián)合布置，走向長(zhǎng)壁后退式回采采煤方法。開(kāi)采煤種為無(wú)煙煤，主采煤層為M3、M8、M11層煤。礦井井下采用“四?六”作業(yè)制，兩采兩準(zhǔn)。工作面選用DZ20-30/100型單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板，“三?四”排控制，排距1.0m,柱距0.7m,最小控頂距3.2m,最大控頂距4.2m,放頂步距1.0m,回柱絞車選用JH-8型，工作面采用全部垮落法管理頂板。生產(chǎn)、消防水池容量250m3。礦井與黔西縣礦山救護(hù)大隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。一、設(shè)施、設(shè)備情況1、運(yùn)輸、提升設(shè)備主斜井采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，完成煤炭的提升任務(wù)。主斜井選擇STD800/2X75型輸送機(jī)、采用液力偶合器，軟起動(dòng)。副井采用單滾筒絞車作串車混合提升，完成矸石、材料及人員的運(yùn)輸任務(wù)。副斜井選用JTK-1.6型單滾筒絞車提升運(yùn)輸，繩速Vp=2.0m/s,最大拉力45KN；配套電機(jī)JR126-10,功率：95kW,電壓：380V,選用6X19-18.5-140礦用鋼絲繩，其直徑為d=18.5mm。2、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施(1)、主要通風(fēng)機(jī)大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式，利用軸流式通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。礦山已安設(shè)了FBDCZ-6-N915A型防爆對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。風(fēng)量16?40m3/S,全壓98?1746速980r/min,比A聲級(jí)噪聲W38dB,電機(jī)功率為2X37。⑵、回采及掘進(jìn)工作面通風(fēng)礦井回采工作面采用工作面上行式U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)通風(fēng)為壓入式通風(fēng)。每個(gè)掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)為FD-1NO5/15型對(duì)旋式局部扇風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量為190?250m3/min,風(fēng)壓為700?3600Pa,電機(jī)功率為2*7.5KW。⑶、通風(fēng)設(shè)施礦井通風(fēng)設(shè)施主要有風(fēng)門、測(cè)風(fēng)站、密閉、防爆門、防突風(fēng)門等。正反向風(fēng)門：在主要進(jìn)、回風(fēng)巷間安設(shè)正反向風(fēng)門，共安設(shè)正反向風(fēng)門4道，風(fēng)門墻體為毛石混凝土，門為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，安設(shè)有連鎖裝置和開(kāi)關(guān)傳感器。測(cè)風(fēng)站：選擇在斷面規(guī)整、支護(hù)完好地點(diǎn)，設(shè)有甲烷、風(fēng)速、溫度等傳感器，設(shè)置地點(diǎn)符合要求。防爆門：設(shè)置在回風(fēng)井上口，為鐵板、膠質(zhì)結(jié)構(gòu)，無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。礦定期進(jìn)行了巡查、維護(hù)。防突風(fēng)門：設(shè)置在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)巷距回風(fēng)口10米外。為鐵木結(jié)構(gòu)，礦定期進(jìn)行了巡查、維護(hù)。3、排水設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)礦井最大涌水量為104m3/h,正常涌水量為29.7m3/h。按8小時(shí)正常涌水量計(jì)算，水倉(cāng)有效容量為576m3。排水泵選擇100ALDW型水泵三臺(tái)，排水管道兩趟。礦井涌水流量較大時(shí)，可兩臺(tái)水泵同時(shí)工作。其參數(shù)為：流量100m3/h,揚(yáng)程為156m,配電動(dòng)機(jī)功率為55kw。4、壓風(fēng)設(shè)備選擇風(fēng)冷式螺桿壓縮機(jī)JG75HA型2臺(tái)。其中：一臺(tái)工作，一臺(tái)備用（單臺(tái)供風(fēng)量12.5m3/min,排氣壓力0.8MPa）,配套電機(jī)功率75KW、380V。壓風(fēng)管道選擇①108X4無(wú)縫鋼管。5、瓦斯抽放設(shè)備礦井為高瓦斯礦井，按煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)。抽放系統(tǒng)選擇2BE1-252型水環(huán)式真空泵4臺(tái)，高、低負(fù)壓系統(tǒng)各2臺(tái)，其最大氣量為Q=1600m3/h,瓦斯泵的極限真空約H=1013hPa,配套電機(jī)YB2—22M—4,電機(jī)功率45kw,電壓380/660V,轉(zhuǎn)速730r/min。高負(fù)壓主管選用"150mm的焊縫鋼管，厚度5mm。支管選擇“100mm的焊縫鋼管，厚度3mm低負(fù)壓主管選用"200mm的焊縫鋼管，厚度5mm。支管選擇“150mm的焊縫鋼管，厚度3mm。6、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備前進(jìn)煤礦現(xiàn)已安裝了KJ203(N)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，地面配備有2臺(tái)監(jiān)控主機(jī)(其中一臺(tái)備用)，附屬設(shè)備有數(shù)據(jù)傳輸接口裝置、打印機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、光纖收發(fā)器、語(yǔ)音報(bào)警裝置等。設(shè)置KJF203分站5個(gè)，對(duì)礦井的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)門、風(fēng)速、溫度、煙霧、水位等以及地面瓦斯抽放泵開(kāi)停、抽放瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、通風(fēng)機(jī)開(kāi)停、通風(fēng)負(fù)壓等環(huán)境參數(shù)、生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，并將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到礦安全監(jiān)控中心站處理，實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)環(huán)境通風(fēng)安全的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、超限報(bào)警和斷電控控制。7、供電設(shè)備設(shè)施⑴、供電電源及電壓礦井設(shè)計(jì)采用雙回路電源供電。同時(shí)自備柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組。礦井電源I回：引自大方縣百納35/10KV變電站第一母線段，采用LGJ-70型導(dǎo)線，距離約11km。礦井電源II回：引自大方縣百納35/10KV變電站第二母線段，采用LGJ-70型導(dǎo)線，距離約11km。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組：HD1-354F-14.750KVA,m臺(tái)。⑵、變壓器大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦分別安裝2臺(tái)400kvA的S9—500/10變壓器供地面設(shè)備和照明；安裝2臺(tái)630kvA的KS9-400/10變壓器分別向井底水倉(cāng)泵房及井下采煤工作面各用電設(shè)備供電；安裝2臺(tái)100kvA的KS9-100/10專用變壓器供井下掘進(jìn)局扇供電。⑶、礦井電力負(fù)荷及設(shè)備選型礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘浚?404.5kw,工作容量1018.6kw。采掘工作面及其他配電地點(diǎn)均選用礦用隔爆型電氣設(shè)備，各驅(qū)動(dòng)電機(jī)均選用礦用隔爆型。8、通訊系統(tǒng)裝備KTJ3-32型礦用型調(diào)交換機(jī)二套通訊設(shè)備，備用電源保持5小時(shí)。保持井下各作業(yè)地點(diǎn)、地面管理部門間通訊暢通。9、人員定位系統(tǒng)安裝了KJ278礦用人員管理系統(tǒng)。井下設(shè)置了三個(gè)讀卡器，可以監(jiān)控井下作業(yè)人員進(jìn)（出）該區(qū)域情況。二、鄰近生產(chǎn)礦井及井田內(nèi)廢棄老窯及采空區(qū)的情況說(shuō)明在礦井煤層露頭線附近以往小煤窯分布較多，為當(dāng)?shù)鼐用褡圆勺杂?，屬?dú)眼季節(jié)性開(kāi)采，生產(chǎn)設(shè)施簡(jiǎn)陋，規(guī)模小，開(kāi)采深度小于100m，現(xiàn)已關(guān)閉。開(kāi)采方式以斜井為主。由于礦區(qū)內(nèi)存在過(guò)去采煤時(shí)形成的采空區(qū)或老碉，因此在采空區(qū)及老碉區(qū)開(kāi)采時(shí)，要防止采空區(qū)及老碉積水突然涌出，加強(qiáng)防治水工作。一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)停產(chǎn)進(jìn)行處理。對(duì)淺部老窯必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，同時(shí)必須堅(jiān)持“有疑必?！钡脑瓌t。三、礦井地質(zhì)本區(qū)位處揚(yáng)子板塊川滇黔盆地，黔北斷拱內(nèi)，屬黔中隆起之西端。礦區(qū)構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡(jiǎn)單類型。四、水文地質(zhì)地層富水性主要在龍?zhí)督M，第四系。礦區(qū)斷層規(guī)模均不大，局部出露季節(jié)性泉水，對(duì)礦床充水作用甚微。根據(jù)各含隔水層水文地質(zhì)特征、斷層導(dǎo)水性及動(dòng)態(tài)變化特征，區(qū)內(nèi)地下水補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水，地表水及地下水排泄條件良好，準(zhǔn)采水平+1500m,水平低于侵蝕基準(zhǔn)面（本區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為1420m）80m左右。礦井充水因素為大氣降水、地表水、老窯水、第四系空隙水。綜上所述，本區(qū)水文地質(zhì)類型屬裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等。五、煤層及煤質(zhì)6在大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦煤礦采礦權(quán)范圍內(nèi)，可采煤層有3層：M3、M8、M11煤層。該礦開(kāi)采煤層M3、M8、M11煤層，煤變質(zhì)程度較高。根據(jù)煤炭分類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB5751—86),確定礦區(qū)內(nèi)可采煤層均為肥一焦煤，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15224.1-2004，本礦的M3煤層屬低灰、特低硫、特高熱值無(wú)煙煤;M8煤層屬特低灰、特低硫、特高熱值無(wú)煙;M11煤層屬低灰、低硫、特高熱值無(wú)煙煤，主要工業(yè)用途：發(fā)電、供暖，低溫干餾提取化工產(chǎn)品等。六、煤層開(kāi)采技術(shù)條件1、礦井瓦斯根據(jù)貴州省煤炭管理局文件一黔煤行管〔2007〕54號(hào)文對(duì)畢節(jié)地區(qū)煤礦2006年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)，前進(jìn)煤礦礦井相對(duì)瓦斯涌出量為15.81m3/t,屬高瓦斯礦井。2、煤塵爆炸傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室提供的大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦《煤炭自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，該礦井M11、M8、M3煤層煤塵均無(wú)爆炸性。3、煤炭自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)實(shí)驗(yàn)室提供的大方縣普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦《煤炭自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定報(bào)告》，該礦井M11、M8、M3煤層自燃傾向性均為三類，屬不易自燃煤層。4、煤與瓦斯突出情況根據(jù)黔能源發(fā)[2010]175號(hào)一關(guān)于對(duì)節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員余關(guān)于請(qǐng)求審批百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū)普底鄉(xiāng)前進(jìn)煤礦M11煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告》的批復(fù)，前進(jìn)煤礦M11煤層在+1569m標(biāo)高以上區(qū)域無(wú)突出危險(xiǎn)。但其它煤層和區(qū)域均還未作鑒定，依據(jù)黔安監(jiān)辦字〔2007〕345號(hào)文一《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見(jiàn)》，前進(jìn)煤礦屬煤與瓦斯突出礦區(qū)，故仍按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。5、地溫井田內(nèi)無(wú)異常地溫現(xiàn)象，按無(wú)地溫災(zāi)害管理。76、地壓目前開(kāi)采情況沒(méi)有明顯顯現(xiàn)。第二節(jié)2011年礦井采掘生產(chǎn)布置情況一、全年采掘工程安排1、掘進(jìn)工程全年計(jì)劃完成掘進(jìn)工程量：2330米。⑴、首采工作面施工工程①、采區(qū)輔助回風(fēng)上山：煤巷掘進(jìn)500米。先期施工120米，計(jì)劃3月10日開(kāi)工，3月31日完工。礦井驗(yàn)收后再施工余下部分。②、采區(qū)輔助運(yùn)輸上山：煤巷掘進(jìn)780米。先期施工200米，計(jì)劃3月10日開(kāi)工，3月31日完工。礦井驗(yàn)收后再施工余下部分。③、11101工作面運(yùn)輸巷：工程量500米。預(yù)計(jì)3月10日開(kāi)工，5月31日結(jié)束。④、11101工作面回風(fēng)巷：工程量350米。預(yù)計(jì)3月10日開(kāi)工，5月15日結(jié)束。⑤、11101采面工作面開(kāi)切眼：100米。計(jì)劃6月1日開(kāi)工，6月15日完工。⑵、主回風(fēng)井下部延伸施工：工程量100米。計(jì)劃3月15日開(kāi)工，4月10日完工。⑶、備用工作面施工工程①、11102采煤工作面運(yùn)輸巷及聯(lián)絡(luò)巷道：掘進(jìn)500米。計(jì)劃4月底開(kāi)工。②、11102采煤工作面回風(fēng)巷及聯(lián)絡(luò)巷道：掘進(jìn)500米。計(jì)劃4月底開(kāi)工。③、11102采煤工作面開(kāi)切眼100米。2、采煤全年計(jì)劃生產(chǎn)原煤7萬(wàn)噸。其中11101采面工作面生產(chǎn)6萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)7月份開(kāi)始試運(yùn)轉(zhuǎn)；掘進(jìn)工作面工程煤1萬(wàn)噸。二、機(jī)電等安裝工程安排1、繼續(xù)完成水泵房施工。計(jì)劃3月底完工。2、完成礦井各系統(tǒng)管道安裝工作。計(jì)劃3月完工。3、完成皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝工作。計(jì)劃3月20前完工。4、刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓泵站、液壓系統(tǒng)等采面工作面安裝工作。計(jì)劃3月底完工。5、供電系統(tǒng)完成井下設(shè)備、電纜安裝工程。計(jì)劃3月完工。三、安全設(shè)施1、完成監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)井下安裝工作。計(jì)劃3月上旬完工。2、完成礦井安全防護(hù)設(shè)施安裝工程。計(jì)劃3月底完工。3、完成礦井通訊系統(tǒng)安裝工程。計(jì)劃3月底完工。四、瓦斯抽放工作M11號(hào)煤層目前瓦斯含量較低，掘進(jìn)爆破后瓦斯均不超限，預(yù)計(jì)2011年不會(huì)進(jìn)行瓦斯抽放工作，但要做好相應(yīng)設(shè)備安裝維護(hù)工作，以應(yīng)急及時(shí)需要。四、防治水工作執(zhí)行逢掘必探工作。根據(jù)工程進(jìn)度情況，可能進(jìn)行部分地段探放水工程施工。第二章重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估重大危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)是編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的重要依據(jù)，根據(jù)國(guó)標(biāo)(GB18218-2000)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)搜集整理初步的信息，確定了本礦區(qū)的危險(xiǎn)因素，進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)。其目的就是通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的分析，界定出系統(tǒng)中的哪些部分、區(qū)域是危險(xiǎn)源，其危險(xiǎn)的性質(zhì)、危害程度、存在狀況、危險(xiǎn)源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化為事故的轉(zhuǎn)化過(guò)程規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件和觸發(fā)因素等。最后確定重大危險(xiǎn)源和一般危險(xiǎn)源，以及其發(fā)生事故的可能性、后果的嚴(yán)重程度等。第一節(jié)煤礦企業(yè)危險(xiǎn)源內(nèi)含及其普查和辨識(shí)一、煤礦企業(yè)危險(xiǎn)源的內(nèi)含危險(xiǎn)源是事故的源頭，是能量、危險(xiǎn)物質(zhì)集中的核心。作為一種特殊行業(yè)，煤礦的勞動(dòng)對(duì)象一工作場(chǎng)所主要在地下，而且處在不斷的變化和移動(dòng)中，惡性隱患、事故多，頻次高。水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦公認(rèn)的五大自然災(zāi)害。隨著礦井開(kāi)采的推進(jìn)，不少礦井又出現(xiàn)了沖擊地壓、地溫等自然災(zāi)害，進(jìn)一步增大了煤礦安全工作的難度。二、危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)程度決定于三個(gè)要素：潛在的危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。危險(xiǎn)源的潛在危險(xiǎn)指一旦發(fā)生事故可能帶來(lái)的危害程度或危險(xiǎn)物質(zhì)的大小。危險(xiǎn)源的存在條件指危險(xiǎn)源所處的物、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)，如礦山壓力、溫度、煤塵、瓦斯等。危險(xiǎn)源總與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)，在電器失爆、火花（摩擦與漏電）、支柱初撐力不足、工程質(zhì)量差等因素作用下，危險(xiǎn)源將轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。三、煤礦企業(yè)危險(xiǎn)源普查和辨識(shí)1、危險(xiǎn)源的辨識(shí)步驟危險(xiǎn)源在沒(méi)有觸發(fā)之前是潛在的，經(jīng)常不被人們所認(rèn)識(shí)和重視。因此，需要采取一定的方法加以辨識(shí)。對(duì)于煤礦來(lái)講，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)可采用以下步驟：組成由各專業(yè)技術(shù)部門人員組成的安全技術(shù)委員會(huì)，組織有現(xiàn)場(chǎng)安全管理經(jīng)驗(yàn)、熟悉業(yè)務(wù)和工藝流程的專業(yè)人員，收集本專業(yè)適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及其他安全管理文件。采用一種或幾種方法確定本礦的主要危險(xiǎn)源，各部門在本部門的工作范圍內(nèi)進(jìn)行危害事件排查，分析危害事件發(fā)生的根源，識(shí)別存在的危險(xiǎn)源，編制《危險(xiǎn)源清單（初稿）》。將《危險(xiǎn)源清單（初稿）》匯總討論并下發(fā)征求意見(jiàn)，進(jìn)行補(bǔ)充完善和修正后，返回主管部門，提出專業(yè)的《危險(xiǎn)源清單》。各專業(yè)及部門的《危險(xiǎn)源清單》上交安全技術(shù)委員會(huì)匯總，經(jīng)礦長(zhǎng)辦公議會(huì)10研究通過(guò)，由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)布?！段ｋU(xiǎn)源清單》發(fā)布后，應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保所有員工了解危險(xiǎn)源的特性和可能帶來(lái)的危害。2、危險(xiǎn)辨識(shí)的內(nèi)容⑴、區(qū)域平面圖：有毒、有害、危險(xiǎn)物品分布，建筑物、構(gòu)筑物分布；風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離；運(yùn)輸路線等。⑵、區(qū)域的環(huán)境條件：周圍環(huán)境；氣象條件、搶險(xiǎn)救災(zāi)的支持條件。⑶、區(qū)域的危險(xiǎn)源分布：包括危險(xiǎn)源的種類數(shù)量、危險(xiǎn)程度、危險(xiǎn)源的所屬場(chǎng)所或管理者。⑷、生產(chǎn)工藝過(guò)程：物料的毒性、腐蝕性、燃燒性、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。⑸、作業(yè)環(huán)境情況：安全通道情況，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、布局；作業(yè)空間布置等。⑹、操作情況：操作過(guò)程中的危險(xiǎn)；工人接觸危險(xiǎn)的頻度等。⑺、事故情況：過(guò)去曾發(fā)生的事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方法；故障處理措施。⑻、安全防護(hù)：危險(xiǎn)場(chǎng)所安全防護(hù)措施；安全標(biāo)志；燃?xì)?、物料使用安全措施等勞?dòng)組織、管理措施。3、危險(xiǎn)辨識(shí)方法⑴、分析材料性質(zhì)法⑵、分析生產(chǎn)工藝和條件法⑶）、相互作用矩陣分析法⑷、利用安全評(píng)價(jià)和分析方法⑸、利用經(jīng)驗(yàn)四、危險(xiǎn)源普查分類圖1112第二節(jié)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)一、重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)范圍1、氣體貯罐區(qū)：氧氣瓶、乙炔瓶等。壓力容器內(nèi)易燃介質(zhì)最高工作壓力三0.1MPa,且PVN100MPa?m3的壓力容器（群），均屬于重大危險(xiǎn)源。2、庫(kù)房：地面炸藥庫(kù)內(nèi)的煤礦許用炸藥及煤礦許用瞬發(fā)電雷管。起爆器材三100kg或胺梯炸藥或乳化炸藥三5000kg。3、井下生產(chǎn)場(chǎng)所有：煤塵、瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出、突水事故、火災(zāi)事故、頂板事故、提升運(yùn)輸事故。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井、煤自然發(fā)火期小于等于6個(gè)月的礦井、煤層沖擊傾向?yàn)橹械纫陨系牡V井均屬于重大危險(xiǎn)源。134、壓力容器：氧氣發(fā)生器、乙炔發(fā)生器、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐。額定蒸汽壓力大于2.5MPa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽鍋爐；額定出水溫度大于等于120℃，且額定功率大于等于14MV的熱水鍋爐。均屬于重大危險(xiǎn)源。5、尾礦：煤矸石。全庫(kù)容三106m3或者壩高三30m的尾礦庫(kù)均屬于重大危險(xiǎn)源。本礦將原煤儲(chǔ)存區(qū)納入尾礦范圍，同樣按照上述標(biāo)準(zhǔn)確定。6、有毒有害液體：工業(yè)用濃硫酸。不屬于重大危險(xiǎn)源，屬于一般危險(xiǎn)源。二、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)的原則重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)原則：橫向到邊、縱向到底、不留死角。三、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)情況綜合上述，針對(duì)我礦的具體情況，本礦屬高瓦斯礦井，屬于國(guó)標(biāo)所列重大危險(xiǎn)源之一，即為重大危險(xiǎn)源礦井。同時(shí)容易引發(fā)較大事故的煤礦自然災(zāi)害：水、火、煤塵、頂板、以及礦井機(jī)電運(yùn)輸?shù)攘袨榈V井危險(xiǎn)源，按重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，制定相應(yīng)災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃和應(yīng)急救援預(yù)案。第三節(jié) 煤礦危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)采用定性分析和定量計(jì)算相結(jié)合的方法。煤礦是風(fēng)險(xiǎn)種類、數(shù)量較多的行業(yè)，應(yīng)首先采用定性分析的方法。如果僅僅將水、火、瓦斯、頂板、煤塵等重大危害采用定量計(jì)算方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，容易造成兩種后果：一是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)高，未考慮實(shí)際控制的效果，制定的目標(biāo)和管理方案不適宜；二是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)低，不能反映本礦的特點(diǎn)，容易在體系運(yùn)行中造成疏忽和遺漏。1、定性分析14由安全技術(shù)委員會(huì)根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和本礦特點(diǎn)，充分考慮到違反法律法規(guī)和其他要求、向官方的強(qiáng)烈投訴、主管部門的警告等方面的情況，將重大危險(xiǎn)源確定下來(lái)，要求各相關(guān)部門按重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。2、定量計(jì)算除去定性分析后的所有危險(xiǎn)源，均可按照打分評(píng)價(jià)的方法，從事故發(fā)生的可能性（L）、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度缶）、事故產(chǎn)生的后果（0等三個(gè)方面打分，確定本部門的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。在煤礦危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)的定量計(jì)算中，要特別注意C值的參數(shù)選擇，應(yīng)緊密結(jié)合煤礦的實(shí)際情況和有關(guān)法律法規(guī)對(duì)危險(xiǎn)因素的具體規(guī)定作出認(rèn)定。如：煤礦安全監(jiān)察部門制定的《煤礦安全程度評(píng)估辦法》包括7個(gè)方面，采用評(píng)分辦法把煤礦安全程度分為A、B、C、D四類，即具備、基本具備、安全生產(chǎn)條件較差的和不具備安全生產(chǎn)的礦井。原煤炭部安字（1995）第50號(hào)文《煤炭工業(yè)企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和統(tǒng)計(jì)規(guī)定》在附件中指出，職工因企業(yè)發(fā)生事故所受的傷害分為三種（輕、重、死亡）。按煤炭工業(yè)上傷亡事故的性質(zhì)分為八類（頂板、瓦斯、機(jī)電、運(yùn)輸、火藥放炮、水災(zāi)、火災(zāi)、其他），還規(guī)定非傷亡事故分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，并對(duì)事故造成全礦井停工的時(shí)間做了規(guī)定。這些都可以幫助我們對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分類和對(duì)危險(xiǎn)物進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。3、由安全技術(shù)委員會(huì)經(jīng)定性分析后確定的重大危險(xiǎn)源發(fā)布后，各部門、區(qū)隊(duì)只要有此危險(xiǎn)源，就應(yīng)將其確定為重大危險(xiǎn)源，不必再進(jìn)行定量計(jì)算。4、各部門的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可能不一致，如采用不同采掘方法的區(qū)隊(duì)，頂板的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)就不一樣。二、危險(xiǎn)源的控制對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行合理的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分后，就可以決定采用什么方法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行控制。按GB/T28001—2001標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)危險(xiǎn)源的控制可分為三種：一是運(yùn)行控制，二是制定實(shí)施目標(biāo)、管理方案，三是制定應(yīng)急預(yù)案。在日常工作中，還應(yīng)做到日檢、月檢、旬檢，定期進(jìn)行各類工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、煤礦安全有害氣體監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)檢查、礦壓監(jiān)測(cè)檢查、機(jī)電設(shè)備完好檢查、三違檢查、重大事故隱患排查以及工作面（頭）作業(yè)規(guī)程檢查等，使危險(xiǎn)源處于15受控狀態(tài)，避免轉(zhuǎn)化為事故。由此可見(jiàn)，對(duì)煤礦危險(xiǎn)源多采用運(yùn)行控制的方法。煤礦每年都有安全工程的投入，如安全措施工程、技術(shù)改造項(xiàng)目等。對(duì)這些工程項(xiàng)目，應(yīng)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)制定“目標(biāo)、管理方案”來(lái)控制，要有安全目標(biāo)、工程量、完成時(shí)間、資金使用、負(fù)責(zé)人等。一些比較重大的危險(xiǎn)源，其波及范圍和造成的危害都比較大，如一次傷亡人數(shù)在3至9人，以及經(jīng)濟(jì)損失構(gòu)成重大事故的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第33條的規(guī)定，對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施，并在有關(guān)部門備案，即應(yīng)結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)制定應(yīng)急響應(yīng)的機(jī)制和程序。煤礦的地質(zhì)、環(huán)境、生產(chǎn)等條件不同，存在的危險(xiǎn)源隱患因素也不一樣，每個(gè)煤礦都可能排查出上千個(gè)危險(xiǎn)源。因此，必須抓住關(guān)鍵地點(diǎn)，重點(diǎn)區(qū)域，重點(diǎn)專業(yè)（一通三防、防治水），重點(diǎn)部位（采、掘工作面），重點(diǎn)環(huán)節(jié)（采煤掘進(jìn)、提升運(yùn)輸、職業(yè)危害過(guò)程的安全生產(chǎn)），深化安全程度評(píng)價(jià)，制定職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)，策劃管理方案和程序控制文件，建立運(yùn)行有效的職業(yè)健康安全管理體系。第三章 礦井重大危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控措施第一節(jié) 水災(zāi)事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施井下透水主要是發(fā)生水災(zāi)，同時(shí)伴有有毒有害氣體產(chǎn)生。為防止水災(zāi)事故發(fā)生，必須有一套有效的預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施。一、井下透水危險(xiǎn)源的確定主要危險(xiǎn)源是小窯水、溶蝕陷落柱涌水及有毒有害氣。二、井下透水預(yù)兆1、煤層發(fā)潮、發(fā)暗、變冷；2、巷道壁或煤壁“掛紅”、“掛汗；163、頂板來(lái)壓、淋水加大或底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流；4、煤層有水?dāng)D出伴有嘶嘶聲，有時(shí)尚能聽(tīng)到空洞泄水聲；5、工作面二氧化碳、硫化氫等有害氣體增加。三、預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施1、本礦井水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，主要涌水為地表水和采空區(qū)積水或老窯積水。2、要嚴(yán)格按“逢掘必探、先探后掘，有疑必?！钡脑瓌t進(jìn)行探掘工作。在鄰近老窯和采空區(qū)掘進(jìn)時(shí)，要特別重視。3、要經(jīng)常進(jìn)行小窯調(diào)查，采空區(qū)要及時(shí)上圖，要對(duì)開(kāi)采程度和積水情況進(jìn)行深入仔細(xì)的調(diào)查，劃定探水線，以確保安全生產(chǎn)。4、要保證各下山、平巷內(nèi)的水溝暢通，經(jīng)常清理水溝內(nèi)的淤泥和雜物，要保證排水系統(tǒng)牢固可靠，及時(shí)收集氣象資料，做好防洪防汛工作和抗洪搶險(xiǎn)工作，對(duì)井口防洪溝要經(jīng)常檢查清理，防止山洪暴發(fā)倒灌入井。5、雨季前要組織淺部小窯及采空區(qū)積水調(diào)查，并補(bǔ)在采掘工程平面圖上，畫(huà)出探水紅線。6、加強(qiáng)有害氣體的檢查，并采取相應(yīng)措施。7、落實(shí)專人防治水管理和雨季“三防”管理。8、制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。第二節(jié) 井下火災(zāi)事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施井下火災(zāi)主要是煤炭自燃和有關(guān)電器設(shè)備著火。由于電器設(shè)備著火有可能引燃煤炭自燃或煤塵爆炸的嚴(yán)重后果，為防止井下火災(zāi)事故的發(fā)生，必須有一套有效的預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施。一、井下火災(zāi)危險(xiǎn)源的確定主要危險(xiǎn)源是明火、爆破火花、機(jī)電火花。二、井下發(fā)生火災(zāi)的部位及原因1、采空區(qū)由于煤炭風(fēng)化自燃引起的火災(zāi)；2、放炮時(shí)有明接頭、未使用水炮泥而引起煤層燃燒；3、電器設(shè)備或電纜短路而產(chǎn)生的電火花引起煤層燃燒；174、井下氣焊、電焊作業(yè)；5、井下機(jī)械維修作業(yè)；6、機(jī)械設(shè)備等摩擦。三、預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施1、本礦建礦以來(lái)未發(fā)生過(guò)煤層自燃現(xiàn)象，所以外因火災(zāi)的防治重點(diǎn)應(yīng)放在供電電纜線、電氣設(shè)備上，除防塵管每百米設(shè)一個(gè)三通外，應(yīng)配備足夠有效的滅火器和消防砂。2、必須嚴(yán)格井下電氣設(shè)備管理，井下所有電氣設(shè)備的安裝除必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還必須正確計(jì)算整定電流值并定時(shí)修正。堅(jiān)持使用過(guò)負(fù)荷保護(hù)，并保證靈敏可靠。電纜必須按規(guī)定高度掛好，不得用鐵絲懸掛電纜，接頭處要用接線盒或冷補(bǔ)膠處理，井下必須使用阻燃電纜。3、為了防止機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生高溫，必須經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、井口和扇風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。不準(zhǔn)帶點(diǎn)火工具下井。井下電焊、氧焊等用火，必須嚴(yán)格按規(guī)程要求管理，每次施工前必須制定安全措施報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師批準(zhǔn)。5、井下嚴(yán)禁放明炮，糊炮和不封泥放炮6、瓦斯員每月要對(duì)采空區(qū)進(jìn)行一次檢查檢測(cè)溫度、二氧化碳、沼氣濃度，密切關(guān)注采空區(qū)是否可能發(fā)生自燃。7、通過(guò)監(jiān)控?zé)熿F、一氧化碳、溫度變化情況，監(jiān)測(cè)火源情況。8、制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。第三節(jié)井下瓦斯爆炸事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施瓦斯爆炸主要是瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)，由于通風(fēng)條件差，瓦檢員不負(fù)責(zé)，造成局扇停運(yùn)，有可能引起瓦斯爆炸的嚴(yán)重后果。為防止瓦斯爆炸事故，必須有一套有效的預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施。18我礦開(kāi)采煤層經(jīng)鑒定，無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)。一、瓦斯爆炸危險(xiǎn)源的確定主要危險(xiǎn)源瓦斯?jié)舛仍?%-16%之間；有足夠的氧氣；遇高溫火源會(huì)發(fā)生爆炸。二、瓦斯爆炸的部位及原因1、盲巷、停風(fēng)地點(diǎn)，由高溫火源引起爆炸；2、由于停風(fēng)或風(fēng)量不夠；3、煤與瓦斯突出引起。三、預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施1、所有采掘工作面都必須有可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行配風(fēng)，確保有毒、有害氣體最高允許濃度、濕度、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的要求；2、對(duì)回采工作面上隅角，頂板冒高處、低風(fēng)速巷道，盲巷，要采取有力措施，防止瓦斯積聚；3、安全防護(hù)系統(tǒng)要逐步完善，按規(guī)定配齊、配足各采掘工作面的隔離式自救器，并定期進(jìn)行效正、維修、保證靈敏可靠；4、煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面，以及串聯(lián)掘進(jìn)工作面通風(fēng)要按風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖的要求進(jìn)行裝備和檢查，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)；5、強(qiáng)化瓦斯管理，嚴(yán)格交接班制度。瓦檢員必須堅(jiān)守工作崗位，不得擅離職守，瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制，瓦斯巡檢員必須按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)；6、放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制。放炮前，放炮員要認(rèn)真檢查放炮母線的包扎情況，發(fā)現(xiàn)有裸露、短路等情況時(shí)，必須立即進(jìn)行處理；7、啟封密閉、巷道貫通、石門揭煤等必須編制嚴(yán)密的防治瓦斯事故的措施;8、加強(qiáng)機(jī)電電器設(shè)備防爆管理工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)電器設(shè)備失爆，安設(shè)的電器設(shè)備必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；9、加強(qiáng)礦井堵漏風(fēng)工作，保證礦井和采掘工作面的風(fēng)量；10、所有通往井下的軌道、管路，必須在井口處將金屬體進(jìn)行不少于兩處的19良好集中接地，接地電阻符合規(guī)定；11、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行管理。出現(xiàn)瓦斯超限，及時(shí)采取應(yīng)急措施；12、完善礦井供水防塵系統(tǒng)，加強(qiáng)作業(yè)地點(diǎn)放炮前后和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧灑水；13、建立粉塵檢測(cè)制度，定期清掃巷道中的煤塵，設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施；14、按月制定瓦斯監(jiān)測(cè)計(jì)劃。礦長(zhǎng)、總工程師等按時(shí)簽閱瓦斯日?qǐng)?bào)表、監(jiān)測(cè)監(jiān)控日?qǐng)?bào)表；15、設(shè)置隔爆水袋，防止事故擴(kuò)大；16、制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。第四節(jié)煤與瓦斯突出事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施一、煤與瓦斯突出事故的預(yù)兆1、地壓顯現(xiàn)預(yù)兆：煤炮聲、支架聲響、煤巖開(kāi)裂、掉渣、底鼓、煤自行削落、煤壁顛動(dòng)、鉆孔變形、跨孔、夾鉆桿、頂鉆、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等；2、瓦斯涌出預(yù)兆：瓦斯涌出量異常增大、瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?、煤塵增大、氣溫異常、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉、哨聲、蜂鳴聲等；3、煤層結(jié)構(gòu)及構(gòu)造預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤層強(qiáng)度變松軟或不均質(zhì)、煤暗淡無(wú)光澤、煤層厚度增大、煤層傾角變陡、擠壓折曲、波狀隆起、煤體干燥、頂?shù)装咫A梯攏起、斷層等。二、煤與瓦斯突出的檢測(cè)、監(jiān)控措施1、區(qū)域性預(yù)測(cè)查明突出深度、應(yīng)力集中帶、查明地質(zhì)構(gòu)造、查明瓦斯壓力和瓦斯含量、查明煤層結(jié)構(gòu)和軟分層厚度、查明水文情況、查明頂?shù)装迩闆r。2、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)：主要采用鉆屑指標(biāo)法。3、區(qū)域防突措施⑴、開(kāi)采保護(hù)層；⑵、預(yù)抽煤層瓦斯。204、局部防突措施⑴、在急傾斜和緩傾斜煤層巷道架設(shè)專用支架；⑵、超前鉆孔排放瓦斯；⑶、水力沖孔；⑷、震動(dòng)爆破；⑸、松動(dòng)爆破。5、防止煤與瓦斯突出的效果檢驗(yàn)：常用鉆屑指標(biāo)法。6、安全防護(hù)措施⑴、震動(dòng)爆破；⑵、遠(yuǎn)距離爆破；⑶）、設(shè)置避難碉室；⑷、掘進(jìn)巷道時(shí)，設(shè)置反向風(fēng)門；⑸、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)；⑹、攜帶隔離式自救器。7、制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。第五節(jié)頂板事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施為了規(guī)范各施工單位巷道頂板管理工作，杜絕冒頂事故的發(fā)生，必須有一套有效的預(yù)測(cè)和監(jiān)控措施。一、巷道頂板事故的檢測(cè)、監(jiān)控措施㈠、掘進(jìn)工作面頂板管理的主要內(nèi)容1、掌握巷道開(kāi)掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況，選擇合適的支護(hù)材料和支護(hù)形式。2、從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā)，合理選