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化工項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告模板預(yù)評(píng)判目的此次預(yù)評(píng)判的目的在于搞清晰本工程投產(chǎn)運(yùn)行后存在的要緊危險(xiǎn)、有害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的要緊條件。對(duì)本工程投產(chǎn)后運(yùn)行過程中的固有危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性或定量的評(píng)判,對(duì)其操縱手段進(jìn)行分析,同時(shí)推測(cè)其安全等級(jí)。補(bǔ)充提出排除、預(yù)防或減弱裝置危險(xiǎn)性、提升裝置安全運(yùn)行等級(jí)的計(jì)策措施,為工程下一步的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)提供依據(jù),以最終實(shí)現(xiàn)工程的本質(zhì)安全化。為本工程改造裝置的生產(chǎn)運(yùn)行及日常勞動(dòng)安全衛(wèi)生治理提供依據(jù)。為安全生產(chǎn)綜合治理部門實(shí)施監(jiān)督、治理提供依據(jù)。同時(shí),預(yù)評(píng)判的結(jié)論可為安全生產(chǎn)綜合治理部門審批工程初步設(shè)計(jì)文件提供依據(jù)。預(yù)評(píng)判依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(2002年11月實(shí)施)2、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全治理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院第344號(hào)令)3、《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動(dòng)部第3號(hào)令)4、《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)判治理方法》(原勞動(dòng)部第10號(hào)令)5、《關(guān)于進(jìn)一步加大建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)判工作的通知》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局文件安監(jiān)管辦字〈2001〉39號(hào))6、《安全預(yù)評(píng)判導(dǎo)則》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局,2003年5月)7、中國(guó)石油天然氣華東勘探設(shè)計(jì)研究院提供的《中國(guó)石油天然氣股份有限公司大港石化分公司300X104t/a完善配套改造工程可行性研究報(bào)告》8、“中國(guó)石油天然氣股份有限公司大港石油分公司300X104t/a完善配套改造工程安全預(yù)評(píng)判”托付書。預(yù)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)2、《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3047-93)3、《石油化工生產(chǎn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3017-1999)4、《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3053-2002)5、《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093-1999)6、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87〈2001年版〉)7、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92及1999年局部修改條文)8、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3007-1999)9、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)10、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ140-90〈1997年版〉)11、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)12、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1999版)13、《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕操縱設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY0007-1999)14、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)(2000版)15、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-90)16、《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3097-2000)17、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)18、《石油化工企業(yè)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)劑設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3004-1999)19、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)20、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)21、《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(SHB-Z06-1999)22、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3063-1999)23、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》(HG/T20660-2000)24、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044-85)25、《工業(yè)企業(yè)噪聲操縱設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)26、《高溫作業(yè)承諾連續(xù)接觸熱時(shí)刻限值》(GB935-89)27、《高處作業(yè)分級(jí)》(GB/T3608-93)28、《固定式鋼直梯、鋼斜梯、工業(yè)固定式防護(hù)欄桿、鋼平臺(tái)》(GB4053.1?3-93GB4053.4-83)29、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)預(yù)評(píng)判范疇按照工程的《可行性研究報(bào)告》,確定此次預(yù)評(píng)判的評(píng)判范疇為300X104t/a常減壓蒸餾裝置、140X104t/a蠟油催化裂化裝置、100X104t/a延遲焦化裝置、16X104t/a焦化石腦油加氫精制裝置及其配套公用工程和生產(chǎn)輔助設(shè)施。預(yù)評(píng)判重點(diǎn)按照工程的《可行性研究報(bào)告》和工程各部分危險(xiǎn)、危害程度的體會(huì)比較,此次預(yù)評(píng)判將常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、延遲焦化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置以及公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施確定為本工程的重點(diǎn)評(píng)判裝置和設(shè)施。由于資料等方面的限制,關(guān)于常減壓蒸餾裝置、蠟油催化裂化裝置、焦化石腦油加氫精制裝置,此次預(yù)評(píng)判只對(duì)脫瓶頸改造所涉及的工藝流程及與之有關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)評(píng)判。預(yù)評(píng)判工作原則此次預(yù)評(píng)判將遵循下列原則:格執(zhí)行國(guó)家、地點(diǎn)與行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),保證預(yù)評(píng)判的科學(xué)性與公平性。納可靠、先進(jìn)、適用的預(yù)評(píng)判技術(shù),確保預(yù)評(píng)判質(zhì)量。1.7預(yù)評(píng)判工作程度本項(xiàng)目預(yù)評(píng)判報(bào)告的編制工作要緊是以項(xiàng)目可行性研究報(bào)告為研究對(duì)象,分析研究原輔材料、中間產(chǎn)品、成品、生產(chǎn)工藝過程、工藝條件、要緊設(shè)備等的固有危險(xiǎn)、有害因素;然后應(yīng)用安全系統(tǒng)工程方法對(duì)建設(shè)項(xiàng)目中存在的危險(xiǎn)、有害因素作定性或定量分析,確定其危害程度,并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判建設(shè)項(xiàng)目能否滿足國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求;提出消減、減弱和預(yù)防危險(xiǎn)、有害因素的計(jì)策措施,最后給出預(yù)評(píng)判結(jié)論和建議。本項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)判報(bào)告的要緊編制工作程序詳見圖1-1。6.3勞動(dòng)安全預(yù)評(píng)判方法簡(jiǎn)介危險(xiǎn)度評(píng)判方法簡(jiǎn)介本評(píng)判法是在日本勞動(dòng)省頒布的六時(shí)期安全評(píng)判法基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50161-92)、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》(HGJ43-91)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,針對(duì)石油化工企業(yè)工程建設(shè)項(xiàng)目的安全評(píng)判進(jìn)行部分修改后制訂的定性評(píng)判和定量評(píng)判相結(jié)合的綜合評(píng)判方法,其評(píng)判的具體步驟如下:資料預(yù)備按照評(píng)判單位劃分和危險(xiǎn)度評(píng)判取值表確定各評(píng)判單元的要緊工藝參數(shù)。定量評(píng)判對(duì)各評(píng)判單元的物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作條件等五項(xiàng)進(jìn)行評(píng)定,每項(xiàng)分為A、B、C、D四個(gè)分段,分別對(duì)應(yīng)分值10分、5分、2分、0分,對(duì)單元的各項(xiàng)按取值賦分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行賦分,最后按照這些分值之和來評(píng)定該單元的危險(xiǎn)程度等級(jí),等級(jí)劃分具體見表6-2。危險(xiǎn)程度分級(jí)表 表6-2分值危險(xiǎn)程度等級(jí)>16高度危險(xiǎn)I11~15中度危險(xiǎn)口1~10低度危險(xiǎn)印危險(xiǎn)度評(píng)判取值標(biāo)準(zhǔn)見表6-3。

危險(xiǎn)度評(píng)判取值表 表6-3、、、、分值項(xiàng)目、 A(10分)B(5分)C(2分)D(0分)1、乙類可燃?xì)怏w1、乙B、丙A.B1、甲類可燃?xì)怏w2)2、甲B、乙A類類可燃?xì)怏w2、甲A類可燃液體不屬于A?C項(xiàng)物物質(zhì)1)3、甲類固體可燃液體2、丙類固體質(zhì)3、乙類固體3、中、輕度危害4、極度危害介質(zhì)3)4、高度危害介質(zhì)介質(zhì)氣體1000m3以上液體氣體500?1000m3;氣體100?500m3;氣體<1000m3單兀容量4)100m3以上液體50?100m3液體10?50m3液體<10m31、1000℃以上使1、在250?1000℃用,但其操作溫度使用,但其操作溫在低于250℃使1000℃以上使用,其操在燃點(diǎn)以下度在燃點(diǎn)以下溫度作溫度在燃點(diǎn)以上2、在250?1000℃2、在低于2500c使用,但其操作溫度在燃點(diǎn)以下使用,且其操作溫用,但其操作溫度度在燃點(diǎn)以上在燃點(diǎn)以下壓力100MPa以上20?100MPa1?20MPa1MPa以下1、臨界放熱和專門劇1、中等放熱反應(yīng)1、輕微放熱反應(yīng)烈的放熱反應(yīng)操作操作(如烷基化、操作(如加氫、異操作2、在爆炸極限范疇內(nèi)配化、聚合等反構(gòu)化、中和等反無危險(xiǎn)的操作或其鄰近的操作應(yīng))應(yīng))2、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣等不純物質(zhì)就可能發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)的操作3、使用狀態(tài)為粉狀或霧狀,且有可能發(fā)生粉塵爆炸的反應(yīng)4、單批式操作2、伴有化學(xué)反應(yīng)的精制操作3、單批式,但開始用機(jī)械進(jìn)行程序操作的4、有一定危險(xiǎn)的操作注:1、系指原材料、中間體或產(chǎn)品中危險(xiǎn)程度最大的物質(zhì)。2、見“GB50160-92”中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。見“HG20660-2000”中3.0.3-1表、表3.0.2-1、表3.0.3-1。有觸媒的反應(yīng),應(yīng)去掉觸媒層所占的空間;氣液混合反應(yīng)按照其反應(yīng)的形狀選擇上述規(guī)定;無化學(xué)反應(yīng)的精制和儲(chǔ)存裝置降一級(jí)評(píng)判。道化學(xué)(DOW)預(yù)評(píng)判方法簡(jiǎn)介評(píng)判方法簡(jiǎn)介道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判法(第7版)按照以往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行的安全措施情形,利用系統(tǒng)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、物量等數(shù)據(jù),通過逐步推算的公式,對(duì)系統(tǒng)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、反應(yīng)性危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)判的方法。具體方法如下:按照單元物質(zhì)系統(tǒng)MF、工藝條件(一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1和專門工藝危險(xiǎn)F2),通過一系列運(yùn)算(單元火災(zāi)爆炸指數(shù)尸&£、阻礙區(qū)域、破壞系數(shù)DF運(yùn)算)確定單元火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度(最大可能財(cái)產(chǎn)缺失及采取安全后的最大可能財(cái)產(chǎn)缺失MPPD、最大可能缺失日MPDO和停產(chǎn)缺失BI),并與安全指標(biāo)比較,判定事故缺失能否被同意的評(píng)判方法。評(píng)判程序道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判法(第七版)評(píng)判程序如圖6-1。評(píng)判過程確定評(píng)判單元。包括評(píng)判單元的確定和評(píng)判設(shè)備的選擇。求取單元內(nèi)重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)MF。重要物質(zhì)是指單元中以較多數(shù)量(5%以上)存在的危險(xiǎn)性潛能較大的物質(zhì)。物質(zhì)系數(shù)(MF)是表述物質(zhì)由燃燒或其它化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過程中開釋能量大小的內(nèi)在特性,它由物質(zhì)可燃性Nf和化學(xué)爽朗性(不穩(wěn)固性)Nr求得。按照單元的工藝條件,采納適當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)系數(shù),求得單元一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1和專門工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2。一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1是確定事故損害大小的要緊因素。專門工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2是阻礙事故發(fā)生概率的要緊因素。求工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3。F3=F1XF2。求火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI。F&E1=F3XMF它可被用來估量生產(chǎn)過程中事故可能造成的破壞。用火災(zāi)、爆炸指數(shù)值查出單元的暴露區(qū)域半徑R(m),并運(yùn)算暴露面積A。A=nXR2(m2)確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)C。安全措施補(bǔ)償系數(shù)C為工藝操縱補(bǔ)償系數(shù)C1、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系統(tǒng)數(shù)C2、防火措施補(bǔ)償系數(shù)C3三者的乘積,即C二C1XC2XC3。運(yùn)算安全措施補(bǔ)償后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1。火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評(píng)判法一ICI蒙德法簡(jiǎn)介ICI公司蒙德法是在美國(guó)道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指明數(shù)千評(píng)判法的龐大成就上,作進(jìn)一步補(bǔ)充和擴(kuò)展而產(chǎn)生的定量評(píng)判方法。它不僅詳細(xì)規(guī)定了各種附加因素增加比例的范疇,而且針對(duì)所有的安全措施引進(jìn)了補(bǔ)償系數(shù),同時(shí)擴(kuò)展了毒性指標(biāo),使評(píng)判結(jié)果更加切合實(shí)際,其評(píng)判步驟如下:?jiǎn)卧kU(xiǎn)性的初期評(píng)判綜合評(píng)判單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)(B)、專門物質(zhì)系數(shù)(M)、一樣工藝過程危險(xiǎn)系數(shù)(P)、專門工藝過程危險(xiǎn)系數(shù)(S)、量的危險(xiǎn)系數(shù)(Q)、配置危險(xiǎn)系數(shù)(L)、毒性危險(xiǎn)系數(shù)(T)、按一定的運(yùn)算公式運(yùn)算出各評(píng)判單元的DOW/ICI總指標(biāo)(D)、火災(zāi)負(fù)荷(F)、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)(E)、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)(A)、單元毒性指標(biāo)(U)、主毒性事故指標(biāo)(C),最后求出全體危險(xiǎn)性評(píng)分(R),并將運(yùn)算結(jié)果按R值的大小范疇分成8個(gè)等級(jí)。單元危險(xiǎn)性的最終評(píng)判按照工程設(shè)計(jì)中提出的安全計(jì)策措施,確定補(bǔ)償系數(shù)K1、K2、K3、K4、K5、K6,然后按照單元初期評(píng)判結(jié)果和補(bǔ)償系數(shù),運(yùn)算出火災(zāi)負(fù)荷(F)、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)(E)、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)(A)、全體危險(xiǎn)性評(píng)判(R)的補(bǔ)償值F2、E2、A2、R2。簡(jiǎn)要地列出必要的安全計(jì)策措施和預(yù)防手段火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評(píng)判法一ICI公司蒙德法評(píng)判程序詳見圖6-2。劃分預(yù)評(píng)判單元1F物質(zhì)系數(shù)B——?綜合危險(xiǎn)指數(shù)DD=B+(1+M)(1+2)(1+S+Q+L+T)100 100 100 400V 一樣工藝危險(xiǎn)值P4 專門工藝危險(xiǎn)值S專門物質(zhì)危險(xiǎn)值M A 配置危險(xiǎn)值L數(shù)量危險(xiǎn)值Q ?——毒性危險(xiǎn)值T火災(zāi)負(fù)荷系數(shù):F=BKx2050N裝置內(nèi)部爆炸指數(shù):E=1+M+尸+S100氣體爆炸指數(shù)A:A=Bx(1+m-)xQxHxExLxl±p

100 3001000單元毒性指數(shù):u=T(1+M+尸+S)100 100主毒性事故指數(shù);C=QU整體危險(xiǎn)性評(píng)分RR=D(1+—UxExA)1000若改變工藝、變更設(shè)計(jì),應(yīng)重新估算:R1=D1(若改變工藝、變更設(shè)計(jì),應(yīng)重新估算:R1=D1(1+',耳x%x々xA1)1000yF補(bǔ)償后的整體危害性評(píng)分R2=RXK1XK2XK3XK4XK5XK6安全計(jì)策、措施補(bǔ)償系數(shù):容器系統(tǒng)系數(shù)K

工藝治理系數(shù)K

安全狀態(tài)系數(shù)K

防火系數(shù)K4單元危險(xiǎn)性的初期評(píng)判依據(jù)各單元的危險(xiǎn)性系數(shù)表,能夠運(yùn)算出各單元的DOW/ICI總指標(biāo)(D)、火災(zāi)負(fù)荷(F)、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)(E)、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)(A)、單元毒性指標(biāo)(U)、主毒性事故指標(biāo)(C),最后求出全體危險(xiǎn)性評(píng)分(R)。DOW/ICI總指標(biāo)D的運(yùn)算D值用來表示火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性潛力能的大小,其值按下式運(yùn)算:D=B+(1+m)(1+p)(1+s+0+l+工)式中:B—亶要物質(zhì)油物質(zhì)系相嬴M—專門物質(zhì)危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);P一一樣工藝過程危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);S一專門工藝過程危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);Q—量的危險(xiǎn)性系數(shù);L一配置危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);T—毒性危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì)。它們的取值分別按ICI公司蒙德部的《技術(shù)守則》所建議的數(shù)值選取??傊笖?shù)D值劃分為9個(gè)等級(jí),見表6-4。

DOW/ICI總指標(biāo)登記劃分表 表6-4DOW/ICI總指標(biāo)D的范疇范疇0?20緩和的20?40輕度的40?60中等的60?75稍重的75~90重的90~115極端的115~150專門極端的150?200潛在災(zāi)難性的200以上高度災(zāi)難性的火災(zāi)負(fù)荷F的運(yùn)算F表示火災(zāi)的潛在危險(xiǎn)性,是單元面積(1平方英尺)內(nèi)的燃燒熱值(英熱量單位)。其值的大小能夠推測(cè)發(fā)生火災(zāi)時(shí)火災(zāi)的連續(xù)時(shí)刻。其運(yùn)算式如下:F二bkX2050(英熱量單位/英尺)式甲:B—重要物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù);K一單元中的燃物料的總量(t);N一單元中的通常作業(yè)區(qū)域(m2)火災(zāi)負(fù)荷F分為8個(gè)等級(jí),見表6-5。火災(zāi)負(fù)荷等級(jí)劃分表 表6-5火災(zāi)負(fù)荷F(英熱量單位頻2)范疇估量火災(zāi)連續(xù)時(shí)刻(h)備注0~50000輕1/4~1/2

50000~100000低1/2~1儀宅100000~200000中等1~2工廠200000~400000高2~4工廠400000~1000000專門高4~10對(duì)使用建筑物最大1000000~2000000強(qiáng)的10~20橡膠倉(cāng)庫(kù)2000000~5000000極端的20~505000000~10000000專門極端的50~100裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E的運(yùn)算裝置內(nèi)部爆炸的內(nèi)部危險(xiǎn)性與裝置內(nèi)物料的危險(xiǎn)性和工藝條件有關(guān),故其指標(biāo)E用下式運(yùn)算:E=1+M+P+S100式中:M—專門物質(zhì)危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);P一一樣工藝過程危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì);S一專門工藝過程危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì)。內(nèi)部爆炸指標(biāo)E分為5個(gè)等級(jí),見表6-6。裝置內(nèi)部爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表表6-6裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E范疇0~1輕微1~2.5低2.5~4中等4~6高>6專門高環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A的運(yùn)算裝置環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A用下式運(yùn)算:A=BX(1+m)XQXHXEX上X入式中:B—i0要物質(zhì)的物質(zhì)系設(shè)°。1000m一重要物質(zhì)的混合與擴(kuò)散特性系數(shù)Q—量的系數(shù)H一單元高度E一裝置內(nèi)部爆炸指數(shù)t—工程溫度(絕對(duì)溫度K)p一高壓危險(xiǎn)系數(shù)環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A分成5個(gè)等級(jí),見表6-7。環(huán)境氣體爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)劃分表表6-7環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A范疇0~10輕微10?30低30?100中等100?500高>500專門高單元毒性指標(biāo)U的運(yùn)算U按下式運(yùn)算:UtTxE100式中:T—毒性危險(xiǎn)性系數(shù)合計(jì)E一裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)單元毒性指標(biāo)U分成5個(gè)等級(jí),見表6-8。

單元毒性危害等級(jí)劃分 表6-8單元毒性指標(biāo)E范疇0~1輕微1?3低3?6中等10~10高>10專門高主毒性事故指標(biāo)C的運(yùn)算將單元毒性指標(biāo)U和量的系數(shù)Q結(jié)合起來,即可得出主毒性事故指標(biāo)C,運(yùn)算式如下:C=QXU主毒性事故指標(biāo)C分為5個(gè)等級(jí),見表6-9。主毒性事故指標(biāo)登記劃分 表6-9總危險(xiǎn)性評(píng)分R的運(yùn)算總危險(xiǎn)性評(píng)分是以DOW/ICI總指標(biāo)D為主,并綜合考慮到火災(zāi)符合F、單元毒性指標(biāo)U、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E和環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A的阻礙而提出的。其運(yùn)算式如下:R=D(1+JfXUXEXA)卜, 1000式中:F、U、E、A的最小值為總危險(xiǎn)性評(píng)分R分成8個(gè)等級(jí),見表6-10??偽kU(xiǎn)性等級(jí)(R)劃分表表6-10全體危險(xiǎn)性評(píng)分R全體危險(xiǎn)性范疇0?20緩和的20?100低100?500中等500~1100高(1類)1100~2500高(2類)2500~12500專j門高12500~65000極端>65000專門極端單元危險(xiǎn)性的最終評(píng)判補(bǔ)償系數(shù)的確定按照工程設(shè)計(jì)中提出的安全計(jì)策措施,按蒙德法規(guī)定求出單元內(nèi)各類安全措施的補(bǔ)償系數(shù)K1、K2、K3、K4、K5、:^6,由于安全計(jì)策措施降低了事故發(fā)生的頻率,減小了事故珠規(guī)模,故各補(bǔ)償系數(shù)均小于1。求補(bǔ)償值然后按照單元初期評(píng)判結(jié)果和補(bǔ)償系數(shù),運(yùn)算出火災(zāi)負(fù)荷(F)、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)(E)、環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)(A)、總危險(xiǎn)性評(píng)分(R)補(bǔ)償后的值F2、E2、A2、R2。補(bǔ)償值反映了工程在現(xiàn)有設(shè)計(jì)水平下各危險(xiǎn)單元和場(chǎng)所和火災(zāi)、爆炸、毒性危險(xiǎn)程度。補(bǔ)償火災(zāi)負(fù)荷F2=FXK1XK4XK5補(bǔ)償裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E2二EXK2XK3補(bǔ)償環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A2二AXK1XK5XK6補(bǔ)償總危險(xiǎn)性評(píng)分R2=RXK1XK2XK3XK4XK5簡(jiǎn)要地列出必要的安全計(jì)策措施和預(yù)防手段6.3.3預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法簡(jiǎn)介方法簡(jiǎn)介(PHA)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(簡(jiǎn)稱PHA)是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、修理等)之前,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類別、分布)、顯現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。該方法是一種應(yīng)用范疇較廣的定性評(píng)判方法。分析評(píng)判目的采納預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法的目的是早期發(fā)覺系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí),提出相應(yīng)的防范措施,防止這些危險(xiǎn)因素成為事故,幸免考慮不周所造成的缺失。分析步驟熟悉對(duì)象系統(tǒng)確切了解對(duì)象系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、物料、操作條件、輔助設(shè)施、環(huán)境狀況等資料,搜集類似系統(tǒng)、設(shè)備和事故統(tǒng)計(jì)、分析資料,以補(bǔ)償早期分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件從有害物質(zhì)、工藝條件、設(shè)備故障、人員失誤及外界阻礙等方面分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素。分析觸發(fā)事件觸發(fā)事件是系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致事故、危害發(fā)生的條件,是事故、危害發(fā)生的直截了當(dāng)緣故。估量可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)危害程度確定危險(xiǎn)、有害因素后果的危險(xiǎn)等級(jí)按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)(危害)程度,將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。危險(xiǎn)程度等級(jí)劃分見表6-11。系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度等級(jí)劃分表 表6-11危險(xiǎn)等級(jí)可能造成的損害和缺失1級(jí)安全的、能夠忽略2級(jí)臨界的。處于事故邊緣狀態(tài),臨時(shí)尚不能造成傷亡和財(cái)產(chǎn)缺失,應(yīng)予以排除或采取操縱措施3級(jí)危險(xiǎn)的,會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要趕忙采取措施4級(jí)破壞性的,會(huì)造成災(zāi)難性事故,必須趕忙排除制定相應(yīng)安全措施按危險(xiǎn)、有害因素后果危險(xiǎn)等級(jí)的輕、重、緩、急,采取相應(yīng)的計(jì)策措施。6.3.5事故樹簡(jiǎn)介確定頂上事件通過體會(huì)分析、事件樹分析及故障類型和阻礙分析確定頂上事件,明確對(duì)象系統(tǒng)邊界、分析深度、初始條件、前提條件和不考慮條件,熟悉系統(tǒng)、收集有關(guān)資料(工藝、設(shè)備、操作、環(huán)境、事故等方面的情形和資料。)調(diào)查緣故事件調(diào)查與事故有關(guān)的所有直截了當(dāng)緣故和各種因素(設(shè)備故障、人員失誤和環(huán)境不良因素)。編制故障樹頂上事件放在最上端,將其所有直截了當(dāng)緣故事件(中間事件)列在第二層,并用邏輯門連接上下層事件(輸出、輸入事件);再將第二層各事件的所有緣故事件寫在對(duì)應(yīng)事件的下面(第三層),用適當(dāng)?shù)倪壿嬮T把第二、三層事件連接起來;如此層層向下,直至找到全部差不多事件(或按照需要分析到必要的事件)為止,從而構(gòu)成一株完整的故障樹。完成每個(gè)邏輯門的全部輸入事件后再去分析其他邏輯門的輸入事件。兩個(gè)邏輯門不能直截了當(dāng)連接,必須通過中間事件連接。定性分析應(yīng)用數(shù)學(xué)方法對(duì)故障樹中在不同位置重復(fù)的差不多事件進(jìn)行簡(jiǎn)化,求出最小割集,分析各差不多事件的結(jié)構(gòu)重要度。最小割集在故障樹中凡能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的差不多事件的集合稱作割集,最小割集是能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的差不多事件的集合(即割集中任一差不多事件不發(fā)生,頂上事件應(yīng)可不能發(fā)生)。故障樹中最小割集越多,頂上事件發(fā)生的可能性就越多,系統(tǒng)就越危險(xiǎn)。關(guān)于差不多化簡(jiǎn)的故障樹,可將故障樹結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開,所得各項(xiàng)即為各最小割集;關(guān)于尚未化簡(jiǎn)的故障樹,結(jié)構(gòu)函數(shù)式展開后的各項(xiàng),尚需用布爾代數(shù)運(yùn)算法則進(jìn)行處理,方可得到最小割集。最小徑集最小徑集又稱最小通集。在故障樹中凡是不能導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的差不多事件的集合,稱作最小徑集。從用最小徑集表示的故障樹的等效圖能夠看出,只要操縱一個(gè)最小徑集不發(fā)生,就可使頂上事故不發(fā)生。因此最小徑集表達(dá)了系統(tǒng)的安全性,最小徑集越多,頂上事件不發(fā)生的途徑就越多,系統(tǒng)也就越安全。最小徑集的求法是將故障樹轉(zhuǎn)化為對(duì)偶的成功樹,求成功樹的最小割集即故障樹的最小徑集。而成功樹的轉(zhuǎn)化方法是將故障樹內(nèi)各邏輯門作如下改變:或門變成與門,與門變成或門,差不多樹形不變,其中或門表示B1或B2任一事件單獨(dú)發(fā)生(輸入)時(shí),A事件都能夠發(fā)生(輸出);與門表示B1、B2兩個(gè)事件同時(shí)發(fā)生(輸入)時(shí),A事件才能發(fā)生(輸出)。結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析方法歸納起來有兩種,一種是運(yùn)算出各差不多事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù),將系數(shù)由大到小排列各差不多事件的重要順序;第二種是用最小割集近似判定各差不多事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)的大小,并排列次序。第二種分析方法較為常用。在差不多事件結(jié)構(gòu)重要系數(shù)大小的近似比較中遵循以下原則:?jiǎn)问录钚「睿◤剑┘胁畈欢嗍录Y(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大;僅顯現(xiàn)在同一最小割(徑)集中的所有差不多事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)相等;當(dāng)兩個(gè)差不多事件所在割(徑)集的差不多事件個(gè)數(shù)相同時(shí),則兩事件結(jié)構(gòu)重要度大小由它們?cè)诓煌睿◤剑┘酗@現(xiàn)的次數(shù)多少?zèng)Q定,顯現(xiàn)次數(shù)多的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)大;顯現(xiàn)次數(shù)少的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)小;顯現(xiàn)次數(shù)相等的則其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)相等。兩個(gè)差不多事件顯現(xiàn)在差不多事件個(gè)數(shù)不等的若干個(gè)最小割(徑)集中,其結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)依下列情形而定:若它們?cè)诟髯宰钚「睿◤剑┘兄貜?fù)顯現(xiàn)的次數(shù)相等,則在少事件最小割(徑)集中顯現(xiàn)的差不多事件結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)大;若它們?cè)谏偈录钚「睿◤剑┲酗@現(xiàn)的次數(shù)少,在多事件最小割(徑)集中顯現(xiàn)的次數(shù)多,以及其它更為復(fù)雜的情形下,可用下列近似判別式運(yùn)算:I①(i)=£,nn-1式中:Xi一差不多事件;Pj—最小割(徑)集;nj一表示差不多中件Xi所在最小割集Pj中包含的差不多事件的個(gè)數(shù);I①(i)—Xi的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)。故障樹符號(hào)的意義事件符號(hào)口頁上事件或中間事件符號(hào),需要進(jìn)一步往下分析的事件。O差不多事件符號(hào),不能再往下分析的事件。

?省略事件符號(hào),不能或不需要向下分析的事件。Q正常事件符號(hào),正常情形下存在的事件。邏輯門符號(hào)山或門,表示B1或B2任一事件單獨(dú)發(fā)生(輸入)時(shí),A事件都能夠發(fā)生(輸出)心與門,表示B1、B2兩個(gè)事件同時(shí)發(fā)生(輸入)時(shí),A事件才能發(fā)生(輸出)時(shí),時(shí),L+HZE:還必須滿足條件IeHZaZ還必須滿足條件時(shí),時(shí),L+HZE:還必須滿足條件IeHZaZ還必須滿足條件a,A事件才發(fā)生(輸出)條件與門,表示B1、B2兩個(gè)事件同時(shí)發(fā)生(輸入)a,A事件才發(fā)生(輸出)常減壓蒸餾裝置對(duì)常減壓蒸餾裝置中電脫年年鹽罐、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元進(jìn)行定量評(píng)判,對(duì)不便于定量的機(jī)泵單元和加熱爐單元分別用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA)和故障樹分析法進(jìn)行評(píng)判分析。危險(xiǎn)度評(píng)判評(píng)判單元工藝參數(shù)的確定表6-1所列的常減壓蒸餾裝置中4個(gè)評(píng)判單元,按照每個(gè)單元設(shè)備的危險(xiǎn)性大小選出危險(xiǎn)性較大的設(shè)備作為該評(píng)判單元的評(píng)判設(shè)備,這些預(yù)評(píng)判單元設(shè)備的工藝參數(shù)詳見表7-1-1。評(píng)判單元工藝參數(shù) 表7-1-1單元參數(shù)單元名稱一要緊介質(zhì)規(guī)格內(nèi)徑X切線長(zhǎng)(mm)溫度(℃)壓力(MPa)可燃物質(zhì)的總量(t)電脫鹽罐原油^3200x23510x261302.2136初餾塔原油^2600x28402x122270.07108常壓塔常渣^3800x41738x183560.035163減壓塔渣油54600/7400/8200/4200X42265x183720.0013163危險(xiǎn)度運(yùn)算依據(jù)危險(xiǎn)度評(píng)判取得賦分標(biāo)準(zhǔn)和危險(xiǎn)程度分級(jí)表,得出本裝置各評(píng)判單元的危險(xiǎn)度運(yùn)算值和危險(xiǎn)度等級(jí),見表7-1-2。

預(yù)評(píng)判單元危險(xiǎn)度評(píng)判運(yùn)算值匯總表 表7-1-2\項(xiàng)目單元\要緊介質(zhì)設(shè)備容量溫度壓力操作總分危險(xiǎn)等級(jí)裝置危險(xiǎn)度名稱分值m3分值℃分值MPa分值分值電脫鹽罐原油51891013002.22219II初餾塔原油51501022700.070217I常壓塔渣油、油氣54701035620.0350219I減壓塔渣油、油氣520181037220.00130521I評(píng)判結(jié)果及分析本裝置各預(yù)評(píng)判單元的危險(xiǎn)度等級(jí)見表7-1-3。預(yù)評(píng)判單元危險(xiǎn)度等級(jí)表表7-1-3危險(xiǎn)度等級(jí)I口印單元名稱電脫鹽罐初餾塔常壓塔減壓塔由表7-1-3可知,電脫鹽罐、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元危險(xiǎn)度等級(jí)為I級(jí),整個(gè)裝置中所有預(yù)評(píng)判單元的危險(xiǎn)度等級(jí)均為高度。按照以所有預(yù)評(píng)判單元的最大危險(xiǎn)度等級(jí)作為裝置的危險(xiǎn)度等級(jí)這一原則,本裝置總的危險(xiǎn)度等級(jí)為I級(jí)?;馂?zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判由生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析可知,火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)是本裝置的要緊危險(xiǎn)因素,針對(duì)這一特點(diǎn),此次預(yù)評(píng)判采納道化學(xué)公司(DOW)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)判法(第七版),選取危險(xiǎn)度評(píng)判等級(jí)為I、II級(jí)的單元進(jìn)行定量評(píng)判。即:電脫鹽罐、初餾塔、常壓塔、減壓塔單元。其評(píng)判結(jié)果將作為本裝置采取勞動(dòng)安全衛(wèi)生計(jì)策措施的依據(jù)。評(píng)判單元危險(xiǎn)系數(shù)的確定各工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)的確定及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&E1的運(yùn)算見表7-1-4-表7-1-5。

裝置名稱:常減壓蒸餾裝置電脫鹽初餾塔物質(zhì)名稱原油(130℃)原油(227℃)確定MF的物質(zhì)21211)一樣工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范疇采納危險(xiǎn)系數(shù)采納危險(xiǎn)系數(shù)差不多系數(shù)1.001.001.00A、放熱反應(yīng)0.30?2.2500B、吸熱反應(yīng)0.20?0.4000C、物料處理與輸送0.25?1.0500D、密閉或室內(nèi)工藝單兀0.25?0.9000E、通道0.20?0.3500F、排放和泄漏操縱0.25?0.500.250.25一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)1.251.252)專門工藝危險(xiǎn)差不多系數(shù)1.001.001.00A、毒性物質(zhì)0.20?0.800.200.20B、負(fù)壓(絕壓500mmHg)0.5000C、爆炸極限范疇內(nèi)或其鄰近的操作1、罐裝置易燃液體(無惰性氣體愛護(hù))0.50002、操縱失靈或惰性氣體吹掃故障0.300.300.303、一直在爆炸極限范疇內(nèi)或其鄰近0.80D、粉塵爆炸0.25?2.0000E、壓力0.16?1.500.560.16仄低溫0.20?0.3000G、易燃和不穩(wěn)固物質(zhì)的重量(kg)工藝過程總熱量(BUT)1、工藝過程中的液體或氣體2.92.32、貯存中的液體或氣體003、貯存中的可燃固體和工藝中的粉塵00H、腐蝕與腐蝕0.10?0.750.100.10I、泄漏一接頭和填料0.10?1.500.100.10J、使用明火設(shè)備00K、熱油交換系統(tǒng)0.15?1.1500L、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.5000單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1運(yùn)算表單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1運(yùn)算表表7-1-4專門工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)5.164.16工藝單兀危險(xiǎn)系數(shù)F尸(F1XF2)6.455.2火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1=F3xMF135109火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)專門大中等單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1運(yùn)算表 表7-1-5裝置名稱:常減壓蒸餾裝置常壓塔減壓塔物質(zhì)名稱原油(356℃)原油(372℃)確定MF的物質(zhì)21211)一樣工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范疇采納危險(xiǎn)系數(shù)采納危險(xiǎn)系數(shù)差不多系數(shù)1.001.001.00A、放熱反應(yīng)0.30?2.2500B、吸熱反應(yīng)0.20?0.4000C、物料處理與輸送0.25?1.0500D、密閉或室內(nèi)工藝單兀0.25?0.9000E、通道0.20?0.3500F、排放和泄漏操縱0.25?0.500.250.25一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)1.251.252)專門工藝危險(xiǎn)差不多系數(shù)1.001.001.00A、毒性物質(zhì)0.20?0.800.200.20B、負(fù)壓(絕壓500mmHg)0.5000.50C、爆炸極限范疇內(nèi)或其鄰近的操作1、罐裝置易燃液體(無惰性氣體愛護(hù))0.50002、操縱失靈或惰性氣體吹掃故障0.300.300.303、一直在爆炸極限范疇內(nèi)或其鄰近0.8000D、粉塵爆炸0.25?2.0000E、壓力0.16?1.5000仄低溫0.20?0.3000G、易燃和不穩(wěn)固物質(zhì)的重量(kg)工藝過程總熱量(BUT)1、工藝過程中的液體或氣體2.42.42、貯存中的液體或氣體3、貯存中的可燃固體和工藝中的粉塵H、腐蝕與腐蝕0.10?0.750.200.20I、泄漏一接頭和填料0.10?1.500.100.10J、使用明火設(shè)備0.500.50K、熱油交換系統(tǒng)0.15?1.15L、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.50專門工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)4.75.2工藝單兀危險(xiǎn)系數(shù)F尸(F1XF2)5.886.5火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1=F3xMF123137火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)專門大中等安全措施補(bǔ)償系數(shù)的確定在安全技術(shù)措施中,補(bǔ)償系數(shù)共分十九類,在系數(shù)選取時(shí),與本單元無關(guān)或本單元沒有的安全措施,系數(shù)為1.00。為了預(yù)防嚴(yán)峻事故的發(fā)生、降低事故的發(fā)生概率和危害、裝置設(shè)計(jì)中除了滿足各種規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求外,還有工藝操縱、物質(zhì)隔離和防火防爆方面采取了安全補(bǔ)償措施,這些措施在工藝單元評(píng)判中能夠作為確定安全措施補(bǔ)償系數(shù)C的依據(jù)。具體過程見表7-1-6?7-1-7。評(píng)判單元危險(xiǎn)分析按照各評(píng)判單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&E1和安全措施補(bǔ)償系數(shù),我們能夠推出其安全措施補(bǔ)償后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1以及危險(xiǎn)暴露半徑、暴露區(qū)域面積,由此確定各評(píng)判單元的危險(xiǎn)等級(jí)及其危害嚴(yán)峻程度。各單元的危險(xiǎn)指標(biāo)匯總于表7-1-8,安全措施補(bǔ)償前后的火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&E1對(duì)比圖見7-1。(圖略)

評(píng)判單元安全措施補(bǔ)償系數(shù) 表7-1-6評(píng)判單元電脫鹽初餾塔安全項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范疇補(bǔ)償系數(shù)補(bǔ)償系數(shù)1、工藝操縱a、應(yīng)急電源0.980.980.98b、冷卻裝置0.97?0.99c、抑爆裝置0.84?0.98d、緊急停車裝置0.96?0.990.980.98e、運(yùn)算機(jī)操縱0.93?0.990.930.93f、惰性氣體愛護(hù)0.94?0.96g、操作規(guī)程0.91?0.990.920.92h、化學(xué)爽朗性物質(zhì)檢查0.91?0.980.980.981、其它工藝危險(xiǎn)分析0.91?0.980.960.96工藝操縱安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(ci)0.770.772、物質(zhì)隔離安全系數(shù)a、遙控器0.96?0.980.980.98b、卸料/排空裝置0.96?0.980.980.98c、排放系統(tǒng)0.91?0.97d、聯(lián)鎖裝置0.980.980.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(C2)0.760.763、防火設(shè)施安全系數(shù)

a、泄漏檢測(cè)裝置0.94?0.980.980.98b、結(jié)構(gòu)鋼0.95?0.980.980.98c、消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94?0.970.940.94d、專門火火系統(tǒng)0.91e、噴灑火火系統(tǒng)0.74?0.97f、水幕0.97?0.98g、泡沫火火裝置0.92?0.97卜、手提式滅火器材/噴水槍0.93?0.980.970.97i、電纜防護(hù)0.94?0.980.980.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(C3)0.860.86安全補(bǔ)償系數(shù)C=C]XC2xC30.630.63補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&E1)=F&E1xC8569補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)較輕較輕評(píng)判單元安全措施補(bǔ)償系數(shù) 表7-1-7評(píng)判單元常壓塔減壓塔安全項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范疇補(bǔ)償系數(shù)補(bǔ)償系數(shù)1、工藝操縱a、應(yīng)急電源0.980.980.98b、冷卻裝置0.97?0.99c、抑爆裝置0.84?0.98d、緊急停車裝置0.96?0.990.980.98

e、運(yùn)算機(jī)操縱0.93?0.990.930.93f、惰性氣體愛護(hù)0.94?0.96g、操作規(guī)程0.91?0.990.920.92h、化學(xué)爽朗性物質(zhì)檢查0.91?0.980.980.981、其它工藝危險(xiǎn)分析0.91?0.980.960.96工藝操縱安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(C1)0.780.782、物質(zhì)隔離安全系數(shù)a、遙控器0.96?0.980.980.98b、卸料/排空裝置0.96?0.980.980.98c、排放系統(tǒng)0.91?0.97d、聯(lián)鎖裝置0.980.980.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(C2)0.940.943、防火設(shè)施安全系數(shù)a、泄漏檢測(cè)裝置0.94?0.980.980.98b、結(jié)構(gòu)鋼0.95?0.980.980.98c、消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94?0.970.940.94d、專門火火系統(tǒng)0.91e、噴灑火火系統(tǒng)0.74?0.97f、水幕0.97?0.98g、泡沫火火裝置0.92?0.97卜、手提式滅火器材/噴水槍0.93?0.980.970.97

i、電纜防護(hù)0.94?0.980.980.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)匯總(C3)0.860.86安全補(bǔ)償系數(shù)C=CXCXC1 2 30.630.63補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&E1)=F&E1xC7786補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)較輕較輕常減壓蒸餾裝置各評(píng)判單元危險(xiǎn)分析匯總表表7-1-8危險(xiǎn)指標(biāo)單位評(píng)判單元名稱電脫鹽初餾塔常壓塔減壓塔初始火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&E1)135109123137專門大中等中等專門大安全措施補(bǔ)償系數(shù)C0.630.630.630.63安全措施補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&E1)85697786較輕較輕較輕較輕暴露半徑Rm35283235.3暴露區(qū)域面積Am23847246232153920財(cái)產(chǎn)價(jià)值(萬兀)A1A2A3A4危害系數(shù)0.800.740.770.81差不多MPPD(方兀)%80%74%77%81%補(bǔ)償系數(shù)(C)0.630.630.630.63實(shí)際MPPD(萬兀)0.50A10.47A20.48A30.51A4評(píng)判結(jié)果分析從各評(píng)判單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&E1的分析過程及運(yùn)算結(jié)果可知:各評(píng)判單元中電脫鹽罐單元、初餾塔單元、常壓塔單元及減壓塔單元的一樣工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1相同,講明電脫鹽罐單元、初餾塔單元、常壓塔單元及減壓塔單元的事故危害程度相當(dāng);專門的工藝危險(xiǎn)是阻礙火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率的要緊因素。電脫鹽罐單元和減壓塔單元的表征阻礙事故發(fā)生概率的專門工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2均較大,講明電脫鹽罐單元及減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生概率較大,在生產(chǎn)中應(yīng)注意加以防范。5個(gè)評(píng)判單元中減壓塔單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&E1最高,其次為脫鹽罐單元、常壓塔單元及初餾塔單元;由F&E1值推算得出的暴露半徑和暴露區(qū)域面積表明減壓塔單元、電脫鹽罐單元若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,其危害半徑最大、危害面最廣、后果最為嚴(yán)峻。從實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行體會(huì)來看,各評(píng)判單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)也與事實(shí)上際危險(xiǎn)程度趨于一致。因此,減壓塔單元、電脫鹽罐單元應(yīng)是本裝置生產(chǎn)運(yùn)行中防火防爆的重中之重。經(jīng)安全措施補(bǔ)償后,各單元均在“較輕”以下,講明采取措施的條件下裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)程度較低,在正常生產(chǎn)運(yùn)行下,其安全能得到較為有效的保證。但從安全措施補(bǔ)償項(xiàng)來看,安全保證體系是一個(gè)綜合體系,必須有良好的職工素養(yǎng)和正確的操作規(guī)程指導(dǎo)相結(jié)合,才能確保裝置安全。預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)判(PHA)按照本裝置的工藝過程及火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素分析結(jié)果,按PHA方法要求,要緊以危險(xiǎn)系統(tǒng)(單元)為評(píng)判對(duì)象,列表對(duì)裝置的危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析。要緊對(duì)油泵房火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析和評(píng)判。泵房單元是設(shè)備集中、操作頻繁、最容易泄漏和散發(fā)油氣的地點(diǎn),在通風(fēng)不良和電氣設(shè)備不符合防爆要求的情形下,會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。油泵的超溫超壓運(yùn)轉(zhuǎn),泵體、油封泄漏,防爆等級(jí)不夠,操作失誤等,均能引起跑油、著火以及泵損壞等事故。

本工程泵房單元操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析見表7-1-9。其他裝置的泵房預(yù)先危險(xiǎn)性分析類似,不再進(jìn)行分析。油泵房操作崗位預(yù)先危險(xiǎn)性分析表 表7-1-9危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故緣故事件事故情形結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措施油泵泄漏油泵密封磨損漏油;密墊圈漏油;密封圈壓偏。油泵漏油,泵房?jī)?nèi)地面存油,有強(qiáng)烈的油氣味漏出的油或油氣與空氣的混合物遇點(diǎn)火源;漏出熱油自然著火會(huì)引起火災(zāi)、爆炸人員受傷,財(cái)產(chǎn)受損3—4緊急停泵,更換密封圈:更換新的墊圈;找正。加大通風(fēng),排出集合油氣。泵抽空吸入口漏氣;入口管線葉輪堵塞;泵體內(nèi)有氣體;電機(jī)反向;出口入口蒸汽掃線漏氣;液而低。泵殼熱檢修質(zhì)量不合格;電機(jī)接線錯(cuò)誤;液位計(jì)失靈;人員誤操作。設(shè)備損壞財(cái)產(chǎn)受損2—3檢修吸放管線、閥門、法蘭;清理堵塞物;排空泵內(nèi)氣體;檢查電機(jī)接線;堵漏或換閥;提升液面。機(jī)泵耗功過大,電機(jī)發(fā)熱泵與電機(jī)不同心;泵口環(huán)間隙過小;填料密封過緊;葉輪有雜物;轉(zhuǎn)子與定子摩擦;泵越負(fù)荷;電機(jī)過載。電機(jī)發(fā)熱,泵有雜音。設(shè)計(jì)缺陷;人員誤操作;檢修質(zhì)量不行。電機(jī)燒毀,機(jī)泵停運(yùn)臨時(shí)可不能造成財(cái)產(chǎn)缺失2—3校正同心度;調(diào)整間隙;調(diào)整填料密封圈;清除雜物;檢修電機(jī);調(diào)整操作;里調(diào)電機(jī)。加熱爐的事故樹分析加熱爐為明火設(shè)備,且操作過程較復(fù)雜,一旦發(fā)生事故,會(huì)造成嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)缺失和人員傷亡。同時(shí),關(guān)于以燃料氣為燃料的加熱爐來講,發(fā)生的事故類型要緊有爐管爆裂、爐膛著火和爐膛爆炸事故,其中,專門以爐膛爆炸事故為多,且危害大。因此,以加熱爐發(fā)生爐膛爆炸為要緊研究對(duì)象,用事故樹的方法(FTA)分析其發(fā)生爆炸的緣故,同時(shí),通過定性分析導(dǎo)致爐膛爆炸的因素,找出要緊緣故,并提出有力的防范或補(bǔ)救措施,同時(shí)通過定量分析,運(yùn)算出事故發(fā)生的概率,為推測(cè)和預(yù)防事故提供依據(jù)。確定頂上事件在加熱爐膛操作過程中,若操作人員點(diǎn)火前未認(rèn)真檢查燃料氣(天然氣)系統(tǒng)的閥門開關(guān)情形,開車后天然氣漏入爐膛,與空氣混合琪爆炸性氣體,點(diǎn)火即會(huì)發(fā)生爆炸,進(jìn)而造成嚴(yán)峻的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)缺失。故以“加熱爐爐膛爆炸”作為頂上事件進(jìn)行事故樹分析。分析緣故事件“加熱爐爐膛爆炸”事件的發(fā)生必須具備兩個(gè)緣故事件:燃料氣集合在爐膛內(nèi)并達(dá)到爆炸極限和足夠的引燃能量。燃料氣集合爐膛燃料氣進(jìn)入爐膛A.燃料系統(tǒng)故障?壓力高熄火?壓力低熄火B(yǎng).燃料閥故障?閥門內(nèi)漏■閥門關(guān)不嚴(yán)?閥門未關(guān)爐膛置換不合格A.風(fēng)門故障?風(fēng)量小?風(fēng)門誤關(guān)B.誤操作?置換時(shí)刻短?未置換?未分析足夠引燃能量點(diǎn)火爐膛余熱編制事故樹從頂上事件“加熱爐爐膛爆炸”開始,結(jié)合上述緣故事件的分析,層層分析其發(fā)生緣故,一直分析到差不多事件為止,從而可得知其要緊的危險(xiǎn)、有害因素。事故樹見圖7-2,圖中各符號(hào)意義見表7-1-12。(

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