潛水離心泵技術規(guī)范書

潛水離心泵技術規(guī)范書一、總體要求1、承包人提供的潛水離心泵應為成套裝置，并應提供潛水電纜（20m）以及出卡箍或快速接頭，快速接頭應能適合于排水軟管的連接，配備相應的連接軟管L=20m。2、潛水離心泵應是立式、單級和可脫卸的半開式多葉片、后掃式、無堵塞或閉式單流道無堵塞潛水泵，并與潛水電機的軸為一個整體。移動式潛水離心泵應適用于污水泵坑的排水，并能夠泵送泥沙含量高/磨損顆粒多的泥水混合液。3、潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨吸組成。水泵殼體的出水應為徑向，出水中心線應與電機中心線在同一平面內。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應設計和制造成沒有銳利的棱角。二、結構與形式1、泵殼（1）泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料應至少為GG25鑄鐵或以上，泵殼內表面經加工后為光滑、無疵瑕形式，所有水流通過部分應設計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大，以使相應粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷，包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的最大壓力。（2）泵殼設計時要考慮到能夠把葉輪從頂部或底部抽出。離心式潛水泵須提供出水聯(lián)接底座和定位擋板以便水泵安裝時能自動入座鎖緊。泵殼應能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。2、泵葉輪葉輪都必須整體鑄造，應采用GG25鑄鐵或以上材料。葉輪和泵軸之間采用單鍵栓固定在軸的端部，并采用保護橡皮帽進行密封，或通過一個經防腐處理的鎖緊螺栓固定。葉輪和軸必須采用內部鎖定裝置，以防葉輪在反轉時發(fā)生松動現(xiàn)象。葉輪為離心式葉輪，閉式單流道或半開式多葉片、后掃式，葉輪應具有無堵塞和無超負荷特性。葉輪應具有通過直徑小于由50mm的顆粒的能力。葉輪應進行動平衡試驗，動平衡精度應不低于G6.3級。振動裂變不大于0.45mm/s。3、泵軸水泵和電機應是同一根軸，與泵送的水流完全分開，并具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度應不超過0.05mm。泵軸應采用不銹鋼材料制造，至少為304不銹鋼，不接受帶不銹鋼軸套的碳鋼主軸。4、泵軸承潛污泵軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。上軸承和下軸承的軸承壽命應在1,0小時以上。5、耐磨環(huán)(如需要)（1）為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，可安裝耐磨環(huán)，耐磨環(huán)是由一只安裝在蝸殼進處的靜止環(huán)（用丁腈橡膠制作，中間嵌入銅環(huán)）和一只安裝在葉輪上的旋轉型不銹鋼環(huán)所構成。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或泵逆向運轉時都不會發(fā)生松動。（2）耐磨環(huán)的結構形式應考慮到容易拆除和更換。6、泵的密封（1）每臺泵軸必須配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內運行。重疊的密封面必須在常速條件下通過液壓作用來潤滑。在泵和油箱之間下部密封裝置必須有一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的動環(huán)。在油箱和電機罩之間的上部密封裝置配備一只靜止環(huán)和一只正向旋轉的動環(huán)，各環(huán)的內界面必須通過其彈簧系統(tǒng)保持接觸。密封裝置不需要調節(jié)，但必須便于檢查和更換。機械密封的動環(huán)和靜環(huán)不宜采用同種材料，應具有適當?shù)挠捕炔?，宜采用耐腐蝕燒結碳化鎢/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH=5~10。每臺泵的軸密封系統(tǒng)都必須配備一只油箱，油箱的設計要保證有一些空間以容納由于溫度變化引起的膨脹，排放管和檢查孔要有可靠的防漏密封裝置，并從外面容易疏通。（2）機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好的緊急運行的特點。7、電動機（1）電動機應為三相鼠籠型感應電動機，3相380V、50Hz、防護等級為IP68、采用H級絕緣。必須是全淹沒式，帶有冷卻水隔罩的鼠籠型感應電動機，最大轉速不超過30r/min3相380V、50Hz、防護等級為IP68、采用H級絕緣、滿負荷功率因數(shù)＞86%、效率20.75電機必須與泵為同一廠家制造。電纜入處有彈性襯套，用密封蓋進行壓緊，保證防水和潛水密封。彈性襯套應有精密的公差，以適應電纜的外徑和入的內徑。接線室和電機室應用接線端子板和定子引線密封圈隔離，以防止外部物質通過接線室進入定子內部。該接線端子板應用螺栓固定，電纜可安全地連接到接線端子上。防水電纜進線處有防拉緊、防纏繞保護及每根進線密封。不得使用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封，以保證電纜的更換。潛水電纜和定子接線的連接通過接線室內的接線板進行連接，接線室應通過橡膠件與定子室隔離，保護電機，避免物質進入定子腔。電機每小時啟動次數(shù)應至少為15次。電機軸和轉子需經嚴格的動、靜平衡試驗。電機可在最高40°(104F)環(huán)境下連續(xù)工作。電機由輸送介質直接冷卻。8、供電及控制電纜電機電纜線應為乙丙烯橡膠絕緣，動力電纜芯為鍍錫銅線，氯丁橡膠為電纜外套。電纜應帶有IP65接線盒。電機應配有用于控制和動力水下電纜，動力電纜的尺寸應符IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套械柔性能承受電纜進線處的壓力，電機和電纜至少應能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應保證方便電纜的更換。9、電機保護裝置（1）電機的每一相均設有溫度傳感器，當電機過熱時將發(fā)出報警信號并自動切斷電源。（2）所有常閉熱敏傳感器都應采用雙金屬片式傳感器。所有泄漏傳感器都應為電極式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。10、水泵監(jiān)控裝置水泵監(jiān)測裝置應包括漏水、電機過載時發(fā)出指示，應該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出有關訊號。11、泄漏傳感器在電機定子室或觀察室中應設置泄漏傳感器，訊號應能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。三、引用與執(zhí)行標準《泵驗收試驗規(guī)程》ISO9906-2012《對剛性旋轉機械的機械振動平衡要求》ISO1940/1-73G6.3《泵的噪聲測量與評價方法》GB/T29529-2013《旋轉電機外殼防護分級（IP代碼）》GB/T4942.1-26《潛水電泵試驗方法》GB/T12785-2014《潛水排污泵》CJ/T472-20153、主要材料葉輪

GG25鑄鐵或以上泵殼

GG25或以上鑄鐵主軸