某工程模板細(xì)部做法技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱模板細(xì)部做法交底提要:模板板細(xì)部做法的的工藝流程、質(zhì)量要求、安全技術(shù)要要求、材料要求等.交底內(nèi)容：1在基礎(chǔ)、主體施工工時(shí)，鋼筋砼砼柱子鋼筋容容易產(chǎn)生鋼筋筋位移的質(zhì)量量通病，嚴(yán)重重影響了工程程質(zhì)量，施工工時(shí)，根據(jù)砼砼保護(hù)層厚度度的要求，制制作“保護(hù)層厚度×40mm”的限位木條條，此木條直直接釘設(shè)在柱柱模板上口內(nèi)內(nèi)側(cè)，比柱子子澆筑砼的控控制高度高220mm處。基基梁處的柱子子需在此木條條兩側(cè)釘設(shè)縱縱向位置控制制的木條（因因只有兩側(cè)面面模板），主主體柱子直接接在四片模板板上釘設(shè)限位位木條，保證證鋼筋不發(fā)生生位移，同時(shí)時(shí)控制砼的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)澆筑高度度。砼澆筑面面上方鋼筋應(yīng)應(yīng)綁扎三道定定位箍筋，柱柱身仍按要求求設(shè)置保護(hù)層層砂漿墊塊，以以保證鋼筋的的位置。（適適用于木或竹竹膠合板配制制的模板體系系，鋼模板可可采用短鋼管管或木方子，在在其上口加以以限位固定。）如如下圖示：2主體施工時(shí)，鋼筋筋砼柱的四角角容易產(chǎn)生漏漏漿和出現(xiàn)砂砂楞角，在柱柱頭與主、次次梁的交接處處部位容易產(chǎn)產(chǎn)生連接不順順直、脹模、漏漏漿、邊角不不規(guī)則的質(zhì)量量通病，施工工中采用如下下模板配制措措施，來解決決此類質(zhì)量問問題，如下圖圖示：模板配配置成企口形形式，竹模板板裁割邊應(yīng)刷刷涂兩度樹酯酯保護(hù)層，防防止此處模板板裁口易浸水水濕脹而毛化化損壞。梁柱柱交接處采取取梁模頂柱頭頭模板，次梁梁模頂主梁模模的方法。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全監(jiān)督接受交底人注：本記錄一式兩兩份，一份交交底單位存，一一份接受交底底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總站站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱模板細(xì)部做法交底提要:模板板細(xì)部做法的的工藝流程、質(zhì)量要求、安全技術(shù)要要求、材料要求等.交底內(nèi)容：3為了保證鋼筋砼柱柱子或墻梁的的根部位置尺尺寸準(zhǔn)確，不不產(chǎn)生位移，采采用如下方法法設(shè)置其模板板內(nèi)限位擋撐撐。不允許在在柱或墻主筋筋上焊接模板板的內(nèi)限位鋼鋼筋支撐。方法1，在澆筑砼時(shí)，在在柱子四角處處預(yù)先插入Φ16以上鋼筋頭頭，長20ccm左右，外外露5-8cm，樓樓層柱子位置置線放設(shè)校驗(yàn)驗(yàn)合格后，根根據(jù)位置尺寸寸焊接Φ12鋼筋內(nèi)限位位定位筋；方法2，樓層砼澆筑完成成后，在柱子子位置線施放放完后，采用用沖擊鉆在柱柱子邊線內(nèi)側(cè)側(cè)打孔40mmm深，直徑徑12mm，每每邊兩孔，支支設(shè)模板時(shí)，插插入短鋼筋頭頭，形成內(nèi)限限位擋撐。如如下圖示：項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全監(jiān)督接受交底人注：本記錄一式兩兩份，一份交交底單位存，一一份接受交底底單位存。山東省建設(shè)工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督總站站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ-005工程名稱施工單位交底部位基礎(chǔ)、主體工序名稱模板細(xì)部做法交底提要:模板板細(xì)部做法的的工藝流程、質(zhì)量要求、安全技術(shù)要要求、材料要求等.交底內(nèi)容：4當(dāng)梁、板、柱、墻墻整體澆筑時(shí)時(shí)，柱、墻模模板的根部應(yīng)應(yīng)預(yù)留清掃口口，以排除和和清理雜物，清清理好后，合合上清掃孔蓋蓋板密封。項(xiàng)目（專業(yè)）