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高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)1施工關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)下部工程;腕臂裝配尺寸及安裝(ānzhuāng)位置;定位器安裝(ānzhuāng)位置;放線速度和放線張力偏差;導(dǎo)線初伸長(zhǎng)的處理;吊弦及線岔調(diào)整;錨段關(guān)節(jié)。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)2下部工程的施工方式德國(guó)德國(guó)接觸網(wǎng)的下部工程(包括支柱、拉線、基礎(chǔ)及電纜溝槽等)由同一個(gè)單位總承包(chéngbāo),在鋪軌前完成。法國(guó)接觸網(wǎng)工程的所有工序都是在鋪軌后進(jìn)行。中國(guó)兩種情況均存在精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)3下部工程的施工定測(cè)既有線改造:以既有線的軌平面和線路中心線組成的直角坐標(biāo)系為原點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,確定(quèdìng)基坑的中心位置。新建線一般以線路基準(zhǔn)中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高(設(shè)計(jì)位置)為準(zhǔn)進(jìn)行定測(cè)要求:工務(wù)工程和電化工程都必須按同一基準(zhǔn)嚴(yán)格控制施工誤差。2基坑開(kāi)挖法:切割法(方形基坑)鉆孔法(圓形基坑)精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)4下部工程施工及要求(中國(guó)秦沈客專)(1)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工與站前專業(yè)線路、橋梁(qiáoliáng)一并進(jìn)行的。(2)立桿前,對(duì)螺栓位置不合適的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn);對(duì)側(cè)面限界偏差大于100mm的基礎(chǔ)采取整體移位,保證工程質(zhì)量。(3)采用等徑預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土支柱,安裝時(shí)先清坑、測(cè)坑高。(4)支柱整正采用新開(kāi)發(fā)的不利用軌道固定的四腿螺旋支柱整桿器。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)4下部工程施工及要求(中國(guó)秦沈客專)(5)硬橫跨施工同一組硬橫跨杯基支柱,先回填一側(cè),另一側(cè)在安裝(ānzhuāng)硬橫梁時(shí)調(diào)整后再回填。同一組硬橫跨柱先復(fù)測(cè)兩基礎(chǔ)間距,根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果,先整正一側(cè)支柱,另一側(cè)預(yù)帶螺帽,在安裝(ānzhuāng)硬橫梁后,再調(diào)整安裝(ānzhuāng)達(dá)標(biāo)。硬橫跨最好使用鋼支柱。吊柱安裝(ānzhuāng)后、施工偏差不得大于1°。(6)法蘭盤混凝上支柱、硬橫跨支柱,橋鋼柱,在安裝(ānzhuāng)前,先復(fù)核預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓限界及相互間距再安裝(ānzhuāng),達(dá)標(biāo)后,對(duì)角循環(huán)將螺母擰緊。測(cè)量設(shè)備:經(jīng)緯儀精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)4下部(xiàbù)工程施工及要求(中國(guó)秦沈客專)(7)誤差控制支柱埋深施工偏差±50mm。側(cè)面限界施工偏差0~100mm。支柱順線路方向均中心直立,施工偏差±30mm;曲外及直線段,腕臂柱在垂直于線路方向向受力反側(cè)傾斜0~40mm;中心錨結(jié)柱,曲線內(nèi)側(cè)及轉(zhuǎn)換柱中心直立,施工偏差±30mm;錨柱柱頂向拉線側(cè)傾斜30mm;精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)5腕臂安裝腕臂安裝采用“四化一到位”的施工方法:計(jì)算微機(jī)化、預(yù)配工廠化、安裝機(jī)械化、測(cè)量科學(xué)化,施工按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一次到位。接觸網(wǎng)施工的基準(zhǔn)點(diǎn)(軌面標(biāo)高和線路中心線)是保證支柱裝配質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)隨時(shí)了解(liǎojiě)線路施工情況,按《施規(guī)》要求與站前施工單位共同確定線路中心線和軌面標(biāo)高,作為上部施工基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的原始數(shù)據(jù),經(jīng)微機(jī)計(jì)算處理,自動(dòng)生成“腕臂預(yù)配表’。為控制腕臂預(yù)配加工偏差,腕臂預(yù)配時(shí),先全面核實(shí)檢查各部分尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。這樣就把高空作業(yè)放在地面預(yù)配車間完成。腕臂預(yù)配好后對(duì)腕臂進(jìn)行標(biāo)識(shí),使用作業(yè)車對(duì)號(hào)入座進(jìn)行機(jī)械化安裝。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)6定位裝置安裝定位裝置的施工有4關(guān)鍵個(gè)因素:定位支座的安裝高度、拉出值、限位間隙和定位器的允許抬升值。定位裝置安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定(guīdìng)調(diào)整定位管的斜率,以保證定位管與定位器的夾角或定位器的抬升量??烧{(diào)定位支座一般安置在中間位置174mm處,特殊支柱裝配可控制在130mm~210mm的范圍內(nèi)。定位器的限位間隙應(yīng)嚴(yán)格按照定位器型號(hào)和拉出值選取對(duì)應(yīng)的d值。拉出值采用接觸網(wǎng)多功能激光測(cè)量?jī)x檢測(cè),螺栓緊固力矩用力矩扳手檢測(cè)。安裝基本完成后用定位器坡度測(cè)量尺進(jìn)行坡度較核,檢查定位器的允許抬升量是否符合要求。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)6腕臂的安裝位置為保證在溫度變化后,腕臂的偏斜量最小,必須根據(jù)施工安裝時(shí)的溫度、承力索的線脹系數(shù)、平均設(shè)計(jì)(shèjì)溫度等計(jì)算腕臂的準(zhǔn)確位置。THJ-95鎂銅合金承力索旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)CTHA-120接觸(jiēchù)線定位器位置安裝曲線7定位器的安裝位置為保證在溫度變化后,定位器的偏斜量最小,必須根據(jù)施工安裝時(shí)的溫度、接觸線的線脹系數(shù)、平均設(shè)計(jì)溫度計(jì)算定位器的準(zhǔn)確位置精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)8承力索和接觸線架設(shè)為了減少損失,克服高速列車行駛時(shí)接觸線接頭處產(chǎn)生的硬點(diǎn),保證弓網(wǎng)受流質(zhì)量,延長(zhǎng)接觸網(wǎng)線索使用壽命,承力索和接觸線均是按設(shè)計(jì)錨段長(zhǎng)度,由生產(chǎn)廠家配盤供應(yīng)。架設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)配盤號(hào)對(duì)號(hào)入座。為保證導(dǎo)線平直和良好的弓網(wǎng)受流質(zhì)量,承力索和接觸線必須實(shí)行恒張力架線。恒張力放線:按照事先給定(ɡěidìnɡ)的張力(我國(guó)還沒(méi)有明確的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有的采用5kN,有的采用12kN,誤差控制在±5%以內(nèi))以恒定的速度(每小時(shí)3~5km/h)進(jìn)行放線作業(yè)。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)8恒張力放線簡(jiǎn)介技術(shù)特點(diǎn)恒張力架線技術(shù)與普通架線技術(shù)相比,主要具有以下特點(diǎn):(1)恒張力架線設(shè)備一般為精良設(shè)備,性能優(yōu)越,功能齊全,自動(dòng)化程度高;(2)架線張力恒定,一般可在30kN范圍內(nèi)選擇架線張力,張力波動(dòng)在允許范圍內(nèi);(3)架線過(guò)程不會(huì)使導(dǎo)線產(chǎn)生(chǎnshēng)硬彎、扭轉(zhuǎn)、扭曲變形;(4)恒張力放線設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠性高;精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)恒張力放線簡(jiǎn)介技術(shù)要求(yāoqiú)(1).操作人員必須接受技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。(2).必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。(3).提前排除架線錨段內(nèi)的施工障礙。做好特殊地段腕臂和支柱的加固工作;(4).根據(jù)線材規(guī)格選用相應(yīng)材質(zhì)、型號(hào)的放線滑輪和s鉤滑輪;(5).架線張力大小應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的硬度、彈性和線路的曲線半徑等因素決定;(6).架線車組的速度一般在3~5km/h范圍內(nèi)。(7).緊線時(shí)應(yīng)用力均勻,避免產(chǎn)生沖擊性破壞。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)恒張力放線對(duì)施工設(shè)備的基本(jīběn)要求(1).車組制動(dòng)方式、限界、控制方式等項(xiàng)目符合“鐵路技術(shù)管理規(guī)程”及其它現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的要求。(2).車組為定型產(chǎn)品,功能齊全,性能先進(jìn)、穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高。(3).車組放線張力可在3~30kN范圍內(nèi)選擇,能滿足各類銅合金、鋁合金等導(dǎo)線放線張力要求,架線時(shí)張力恒定,變化范圍:靜態(tài)張力誤差±1%,動(dòng)態(tài)張力誤差±5%(包括車組起動(dòng)和制動(dòng)過(guò)程)。(4).車組放線時(shí)對(duì)導(dǎo)線無(wú)損傷,施工效率有大幅度的提高。(5).車組的維護(hù)周期長(zhǎng),日常維護(hù)工作少而簡(jiǎn)單。零配件易于購(gòu)買。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)恒張力放線簡(jiǎn)介(jiǎnjiè)線索弛度與放線張力之間的關(guān)系精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)9導(dǎo)線初伸長(zhǎng)的處理
對(duì)承力索和接觸線進(jìn)行(jìnxíng)超拉的主要目的:克服新線初伸長(zhǎng)對(duì)接觸網(wǎng)整體狀態(tài)的影響。線索初伸長(zhǎng)的主要影響有:(1)使補(bǔ)償墜砣的高度產(chǎn)生過(guò)大偏差,可能形成墜砣卡滯的嚴(yán)重后果;(2)使定位件、懸掛件縱向偏差過(guò)大,產(chǎn)生嚴(yán)重的橫向偏差,從而破壞高速運(yùn)行所必需的“弓網(wǎng)”關(guān)系。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)10導(dǎo)線初伸長(zhǎng)的處理(chǔlǐ)
關(guān)于初伸長(zhǎng)的處理(chǔlǐ)方法:美國(guó):采取在絞線安裝前以破斷張力的50%至70%進(jìn)行預(yù)拉,人為地造成永久性伸長(zhǎng),而避免絞線在安裝后再產(chǎn)生永久性伸長(zhǎng)。在不能采取上述措施時(shí),根據(jù)氣象特點(diǎn)適當(dāng)減少絞線安裝弛度。
日本:國(guó)鐵接觸網(wǎng)施工中,對(duì)承力索采用1.6倍額定張力(10min),接觸線采用2.0倍額定張力(銅接觸線30min、鋼絞線10min)進(jìn)行預(yù)超拉,消除其初伸長(zhǎng)后才正式下錨固定,安裝支持定位裝置和吊弦。法國(guó):在200km/h及以上接觸網(wǎng)施工中,在承力索和接觸線架設(shè)后,采用1.5倍線索額定張力72小時(shí)預(yù)超拉,恢復(fù)到額定張力,再安裝支持定位裝置和吊弦。德國(guó):在Re200、Re250和Re330接觸網(wǎng)施工中,采用線索在額定張力下放置4~8周時(shí)間來(lái)克服新線初伸長(zhǎng)。
中國(guó):沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)11整體吊弦安裝整體吊弦必須(bìxū)實(shí)行軟件計(jì)算,工廠制作。個(gè)別與接觸線高度不匹配的吊弦要更換時(shí),可在工地現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)壓接鉗制作。制作前應(yīng)將青銅絞線以115~210N的張力進(jìn)行預(yù)拉,預(yù)拉線不得收卷,直接用于下料。長(zhǎng)度誤差控制在±2mm。采用測(cè)量尺或激光測(cè)量?jī)x,檢驗(yàn)接觸線高度,誤差控制在±10mm。吊弦安裝前從中心錨結(jié)向兩側(cè)推進(jìn),具體步驟是:定位中錨柱處的接觸線,安裝中錨柱兩側(cè)跨距的吊弦,安裝接觸線中心錨結(jié)繩,采用專用拉力計(jì)安裝中錨柱處彈性吊索,依次安裝下一個(gè)支柱處的定位器、吊弦、彈性吊弦,直至五跨錨段關(guān)節(jié)的轉(zhuǎn)換柱處。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)12受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線的檢查檢查步驟:(1)測(cè)量支柱定位點(diǎn)處接觸線的靜態(tài)高度和拉出值,以及支柱處的外軌超高;(2)將定位點(diǎn)處的接觸線抬高到受電弓設(shè)計(jì)的最大動(dòng)態(tài)抬升量(廣深線為220mm);(3)將受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線檢查尺的拉出值檢調(diào)為實(shí)際測(cè)量的拉出值,傾斜度與軌面連線的傾斜度一致。(4)通過(guò)包絡(luò)線檢查尺觀察檢測(cè)并記錄相關(guān)數(shù)據(jù),分析判定定位管、定位器、定位環(huán)線夾以及其它零件是否侵入動(dòng)態(tài)包絡(luò)線范圍內(nèi)。(5)處理發(fā)現(xiàn)(fāxiàn)問(wèn)題,分析事故原因。檢查重點(diǎn):轉(zhuǎn)換柱、中心柱、道岔柱和小側(cè)面限界支柱精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)13線岔控制點(diǎn):定位柱位置、接觸線交叉點(diǎn)位置、始觸區(qū)內(nèi)有無(wú)線夾、電連接線的安裝(ānzhuāng)位置、交叉吊弦的位置和接觸線的抬高。精品資料高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)14錨段關(guān)節(jié)四跨非絕緣錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)條件為:在兩轉(zhuǎn)換(zhuǎnhuàn)柱間,兩組懸掛在水平面內(nèi)的投影平行,水平距離200±30mm;在轉(zhuǎn)換(zhuǎnhuàn)柱處,兩組懸掛的垂直距離為550mm;在兩轉(zhuǎn)換(zhuǎnhuàn)柱間,受電弓在兩接觸線工作轉(zhuǎn)換(zhuǎnhuàn)點(diǎn)的高度應(yīng)盡量一致,允許誤差±20mm。在中心柱處,兩接觸線等高、且高出標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)高80mm。兩導(dǎo)線間的連線應(yīng)與該處軌平面平行,允許誤差±20mm;在曲線區(qū)段,中心柱兩工作支導(dǎo)線相對(duì)高差A(yù)與線路超高h(yuǎn)的關(guān)系應(yīng)能滿足下式當(dāng)接觸懸掛因下錨等原因需改變走行方向時(shí),其偏角:正線不大于4°,困難情況下不大于6°;站線不大于6°,困難情況下不大于8°。X、中心柱處兩導(dǎo)線間的水平距離;L、軌距。精品資料14錨段關(guān)節(jié)五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)條件:在錨段關(guān)節(jié)內(nèi),兩組懸掛間的有效絕緣距離須大于450mm(水平方向和垂直方向);在靠近下錨側(cè)的兩轉(zhuǎn)換柱內(nèi),兩懸掛在水平面內(nèi)的投影平行,且距離應(yīng)保持450mm;在靠近下錨側(cè)的轉(zhuǎn)換柱處,兩懸掛的垂直距離應(yīng)在550mm以上;在中心跨的兩轉(zhuǎn)換柱處,兩懸掛的垂直距離應(yīng)保持在150mm;兩工作支的等高點(diǎn)應(yīng)位于中心跨的中間(zhōngjiān),等高點(diǎn)的接觸線高度應(yīng)高出標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)高40mm;正線下錨支偏角不大于4°,困難情況下不大于6°;站線下錨支偏角不大于6°,困難情況下不大于8°。高速(ɡāosù)接觸網(wǎng)施工的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)精品資料15帶中性段絕緣錨段關(guān)節(jié)(guānjié)帶中性段絕緣錨段關(guān)節(jié)(guānjié),中性段與兩相懸掛組成四跨或五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(guānjié),其技術(shù)條件同五跨絕緣錨段關(guān)節(jié)(guānjié)。關(guān)鍵在于中性段的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)是否合理,絕緣間隙是否有保障。中性段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)機(jī)車編組情況,即:動(dòng)力集中或動(dòng)力
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