CNC編程加工常犯異常及解決方案

技術(shù)文件頁(yè)

1CNC編程加工常犯異常及解決方案技術(shù)文件頁(yè)

2序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施12D工法進(jìn)退刀設(shè)定不合適觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查刀具路徑2輪廓線編觀念錯(cuò)誤,過(guò)切或留1.仔細(xì)檢查刀具路徑輯或選擇粗心大意料2.非必須不要將輪廓有問(wèn)題線Union(連結(jié))3.加工方向需確認(rèn)清楚32D工法深觀念錯(cuò)誤,撞刀,斷刀,仔細(xì)檢查刀具路徑度設(shè)定有粗心大意過(guò)切,留料問(wèn)題技術(shù)文件頁(yè)

3序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施42D工法左右補(bǔ)償設(shè)定錯(cuò)誤觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,過(guò)切,留料仔細(xì)檢查刀具路徑5坐標(biāo)偏移觀念錯(cuò)誤,粗心大意過(guò)切或留料仔細(xì)檢查坐標(biāo)6安全高度,相對(duì)高度不對(duì)觀念錯(cuò)誤,粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查刀具路徑技術(shù)文件頁(yè)

4序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施7加工圖檔有破洞觀念錯(cuò)誤,粗心大意斷刀,過(guò)切仔細(xì)檢查3df文件及刀具路徑8圖檔調(diào)錯(cuò)粗心大意撞刀,斷刀,過(guò)切或留料如果不清楚應(yīng)向CAD確認(rèn)圖檔9放電位置,深度給錯(cuò)粗心大意放電過(guò)切或留料仔細(xì)檢查放電坐標(biāo)圖技術(shù)文件頁(yè)

5序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施10電極基準(zhǔn)避空不夠觀念錯(cuò)誤,粗心大意放電過(guò)切仔細(xì)檢查電極與模仁等結(jié)合之情形11加工時(shí)圖觀念錯(cuò)誤,降面處理加工前應(yīng)清楚質(zhì)量的面未延伸,粗心大意要求,該延伸處必須延導(dǎo)致工件伸倒R角12電極放電觀念錯(cuò)誤,工件未接加工前應(yīng)清楚放電加面邊緣未粗心大意順補(bǔ)電極工的特性,該延伸處必延伸須延伸技術(shù)文件頁(yè)

6序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施13后處理時(shí),觀念錯(cuò)誤,斷刀,過(guò)切,后處理時(shí),應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)兩不同刀具粗心大意留料,檢查清楚串在一起14做程序時(shí)未觀念錯(cuò)誤,撞刀做程序時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)考慮現(xiàn)場(chǎng)挾粗心大意挾持方便性,或與現(xiàn)場(chǎng)持人員溝通15刻字時(shí)漏刻粗心大意重新上機(jī)仔細(xì)檢查刀路技術(shù)文件頁(yè)

7序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施16鏡像程序,觀念錯(cuò)過(guò)切或留料,程序個(gè)別處理或在刀具路順逆銑互誤放電過(guò)切或徑編輯中鏡像程序后將鏡換接不順像后程序加以反轉(zhuǎn)(reverse)17刀具挾持觀念錯(cuò)彈刀或斷刀,分層加工太長(zhǎng)誤加工效率及質(zhì)量偏低18刀具偏擺觀念錯(cuò)工件過(guò)切加工前核對(duì)使用刀具之偏誤,粗?jǐn)[量,有問(wèn)題之刀具.延長(zhǎng)心大意桿,刀把,筒夾,主軸需報(bào)廢或修理技術(shù)文件頁(yè)

8序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施193D與2D基粗心大過(guò)切,工件報(bào)確認(rèn)2D及3D,再行加工準(zhǔn)不符,意廢或焊補(bǔ),實(shí)尺寸不符(CAD)時(shí)發(fā)現(xiàn)可記功203D有碎面,粗心大過(guò)切,工件報(bào)結(jié)合2D確認(rèn)其尺寸坐標(biāo)定高意廢或焊補(bǔ)(CAD)21NC碼覆蓋粗心大工件過(guò)切或留1.NC碼檔名全部以大寫出錯(cuò)意料,浪費(fèi)時(shí)間命名2.仔細(xì)檢查檔名是否相同9技術(shù)文件序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施22刀具挾持過(guò)松觀念錯(cuò)誤,粗心大意掉刀或縮刀,工件過(guò)切或留料,浪費(fèi)時(shí)間1.挾持前將相關(guān)接觸面清理干凈2.挾持力道需適中23刀具挾持過(guò)緊觀念錯(cuò)誤,粗心大意刀把,筒夾,延長(zhǎng)桿破裂,刀具偏擺1.挾持前將相關(guān)接觸面清理干凈2.挾持力道需適中24工件挾持過(guò)松觀念錯(cuò)誤,粗心大意,虎鉗挾持力不足工件移動(dòng),造成過(guò)切,斷刀1.挾持前將相關(guān)接觸面清理干凈2.挾持力道需適中3.虎鉗有問(wèn)題需修理或報(bào)廢頁(yè)技術(shù)文件頁(yè)

10序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施25工件挾持觀念錯(cuò)工件變形,過(guò)1.挾持前將相關(guān)接觸面過(guò)緊誤,粗切,不到位,加清理干凈心大意工質(zhì)量無(wú)法保2.挾持力道需適中證26預(yù)留量不觀念錯(cuò)過(guò)切設(shè)定合適之預(yù)留量足誤,粗心大意27預(yù)留量太觀念錯(cuò)后續(xù)加工不到設(shè)定合適之預(yù)留量多誤,粗位及加工效率心大意質(zhì)量較難保證,浪費(fèi)時(shí)間技術(shù)文件頁(yè)

11序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施28留料量不觀念錯(cuò)斷刀,彈刀過(guò)中精加工前需將工件留平均誤,粗切,加工效率料量利用各種工法加以心大意及質(zhì)量無(wú)法保平均證29加工進(jìn)給觀念錯(cuò)斷刀,彈刀,加設(shè)定合適之F值太快誤,粗工表面質(zhì)量無(wú)心大意法保證30加工進(jìn)給觀念錯(cuò)磨刀,加工效設(shè)定合適之F值太慢誤,粗率太差,表面心大意質(zhì)量因刀具磨耗而變差或不到位技術(shù)文件頁(yè)

12序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施31主軸轉(zhuǎn)速觀念錯(cuò)誤,加工溫度過(guò)高,刀具設(shè)定合適之S值太快粗心大意硬度降低,刀具崩裂或磨耗,主軸壽命減短32主軸轉(zhuǎn)速觀念錯(cuò)誤,斷刀或崩裂,加工效設(shè)定合適之S值太慢粗心大意率不彰33開(kāi)粗時(shí)一觀念錯(cuò)誤,斷刀或崩裂設(shè)定合適之垂次降層進(jìn)粗心大意直降層進(jìn)刀量刀量太多技術(shù)文件頁(yè)

13序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施31開(kāi)粗時(shí)一觀念錯(cuò)加工效率不彰設(shè)定合適之垂直降層進(jìn)次降層進(jìn)誤,粗刀量刀量太少心大意32精修后表觀念錯(cuò)重新上機(jī)需了解各種模具精度及面精度不誤重點(diǎn)要求,配合合適的刀符要求具及轉(zhuǎn)速,進(jìn)給,進(jìn)刀量33電極拆多觀念錯(cuò)材料成本升高,拆電極須考慮材料及加誤加工成本(NC,工成本放電)升高技術(shù)文件頁(yè)

14序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施34同一電極觀念錯(cuò)浪費(fèi)材料及加了解欲達(dá)到加工要求放數(shù)量備多誤工成本電加工電極之需求量,可詢問(wèn)放電人員35電極備料觀念錯(cuò)浪費(fèi)材料及加按照規(guī)定備料尺寸備大誤,粗工成本心大意36電極備料觀念錯(cuò)報(bào)廢,重新備按照規(guī)定備料尺寸備小誤,粗料加工心大意技術(shù)文件頁(yè)

15序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施37放電間隙觀念錯(cuò)放電精度太差了解各工件放電加工時(shí)太大誤間及表面要求,可詢問(wèn)放電人員或鉗工38放電間隙觀念錯(cuò)放電時(shí)間太長(zhǎng)了解各工件放電加工時(shí)太小誤間及表面要求,可詢問(wèn)放電人員或鉗工39NC分中錯(cuò)觀念錯(cuò)報(bào)廢重新備料輸入中心坐標(biāo)后須重新位誤,粗加工,焊補(bǔ)重碰邊驗(yàn)證心大意新上機(jī)加工技術(shù)文件頁(yè)

16序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施37Z軸對(duì)刀抄數(shù)錯(cuò)誤粗心過(guò)切重新備料加工,抄數(shù)完成后需加以驗(yàn)證或?qū)嶋H大意焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,加工中第一刀下刀需注意控制加工不到位重新加工器Z軸數(shù)據(jù)與實(shí)際是否相符38工件被撞后未實(shí)觀念過(guò)切重新備料加工,須重新較水平,垂直,分中,對(duì)Z時(shí)重新校正錯(cuò)誤焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,軸,刀具及相關(guān)之刀把,延長(zhǎng)桿,加工不到位重新加工套筒,主軸須重新校正偏擺39刀具拿錯(cuò)或程序觀念過(guò)切重新備料加工,1.需仔細(xì)核對(duì)程序單上刀具與單寫錯(cuò)或斜刃刀錯(cuò)誤,焊補(bǔ)重新上機(jī)加工,轉(zhuǎn)出之程序刀具是否相符角度未分清粗心大意加工不到位重新加工2.需仔細(xì)按程序單要求備刀3.程序開(kāi)頭刀具信息須與實(shí)際刀具相符4.斜度刀角度需仔細(xì)分清技術(shù)文件頁(yè)

17序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施40架模反面觀念錯(cuò)誤,工件報(bào)廢加強(qiáng)本質(zhì)學(xué)能,班長(zhǎng)多關(guān)或反向識(shí)圖能力重新備料心指導(dǎo),不懂需問(wèn)人(旋轉(zhuǎn)180太差,粗心加工度)41刀具避空粗心大意斷刀,工1.如對(duì)程序單要求不了解不夠件過(guò)切需詢問(wèn)編程人員2.程序單需清楚描述挾持長(zhǎng)度,避空長(zhǎng)度,延長(zhǎng)桿直徑及長(zhǎng)度42程序單刀粗心大意撞刀刀具需仔細(xì)檢查程序單刀具挾具挾持長(zhǎng)刀把報(bào)廢持長(zhǎng)度與程序要求是否相度寫短工件過(guò)切符技術(shù)文件頁(yè)

18序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)原因可能后果改善措施43現(xiàn)場(chǎng)刀具粗心撞刀刀具需仔細(xì)檢查程序單刀具挾持長(zhǎng)度,夾短大意刀把報(bào)廢如程序單看不懂需詢問(wèn)編程人員工件過(guò)切44精修未接觀念重新上機(jī)1.編程人員需讓現(xiàn)場(chǎng)人員在程