標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 34520.4-2017 連續(xù)碳化硅纖維測試方法 第4部分:束絲拉伸性能》是關(guān)于連續(xù)碳化硅纖維束絲拉伸性能測定的標(biāo)準(zhǔn)文件。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了用于評估連續(xù)碳化硅纖維束絲拉伸強(qiáng)度和模量的方法,適用于研究開發(fā)、生產(chǎn)控制以及質(zhì)量檢驗(yàn)等多個(gè)領(lǐng)域。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),測試前需要準(zhǔn)備一定長度的樣品,并確保其表面干凈無損。對于試樣的制備,標(biāo)準(zhǔn)建議使用適當(dāng)?shù)膴A具固定兩端,以保證在進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)能夠均勻施力且不損傷纖維本身。此外,還應(yīng)明確指出試樣尺寸及數(shù)量要求,以便于獲得具有代表性的數(shù)據(jù)結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)中還指定了試驗(yàn)設(shè)備的基本要求,包括但不限于拉伸機(jī)需具備足夠的精度與穩(wěn)定性;同時(shí),對于加載速率也有具體規(guī)定,旨在通過控制加荷速度來減少外部因素對測量結(jié)果的影響。
至于實(shí)際操作過程,則涵蓋了從安裝試樣到開始測試直至記錄最終斷裂點(diǎn)的所有步驟。在此期間,重要的是要保持恒定的環(huán)境條件(如溫度和濕度),因?yàn)檫@些參數(shù)的變化可能會(huì)導(dǎo)致測量值出現(xiàn)偏差。此外,還需按照指定的方式處理并分析收集到的數(shù)據(jù),比如計(jì)算平均值或確定最大/最小值等,從而得出準(zhǔn)確可靠的結(jié)論。
標(biāo)準(zhǔn)文件還提供了如何報(bào)告測試結(jié)果的具體指導(dǎo),包括所使用的測試方法、樣品描述、實(shí)驗(yàn)條件以及任何可能影響結(jié)果的因素等信息都應(yīng)當(dāng)被完整地記錄下來。這有助于確保不同實(shí)驗(yàn)室之間或者同一實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部重復(fù)性實(shí)驗(yàn)的一致性和可比性。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-11-01 頒布
- 2018-05-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS4902599
V13..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T345204—2017
.
連續(xù)碳化硅纖維測試方法
第4部分束絲拉伸性能
:
Testmethodsforcontinuoussiliconcarbidefiber—
Part4Tensileroertiesoffilamentarn
:ppy
2017-11-01發(fā)布2018-05-01實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T345204—2017
.
前言
連續(xù)碳化硅纖維測試方法共分為個(gè)部分
GB/T34520《》7:
第部分束絲上漿率
———1:;
第部分單纖維直徑
———2:;
第部分線密度和密度
———3:;
第部分束絲拉伸性能
———4:;
第部分單纖維拉伸性能
———5:;
第部分電阻率
———6:;
第部分高溫強(qiáng)度保留率
———7:。
本部分為的第部分
GB/T345204。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分由中國航天科技集團(tuán)公司提出
。
本部分由全國宇航技術(shù)及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC425)。
本部分起草單位國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)
:。
本部分主要起草人王軍王浩簡科王亦菲宋永才王應(yīng)德邵長偉茍燕子王小宙王兵胡蕓
:、、、、、、、、、、、
唐祚姣
。
Ⅰ
GB/T345204—2017
.
連續(xù)碳化硅纖維測試方法
第4部分束絲拉伸性能
:
1范圍
的本部分規(guī)定了測試連續(xù)碳化硅纖維束絲拉伸性能的測試環(huán)
GB/T34520(siliconcarbide,SiC)
境測試設(shè)備及材料試樣及其制備測試程序測試結(jié)果計(jì)算和測試報(bào)告
、、、、。
本部分適用于連續(xù)纖維束絲拉伸強(qiáng)度拉伸彈性模量和斷裂伸長率的測試
SiC、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
,,()。
纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則
GB/T1446
紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語第部分通用
GB/T3291.33:
紡織品化學(xué)纖維第部分檢驗(yàn)術(shù)語
GB/T4146.33:
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8170
增強(qiáng)材料術(shù)語及定義
GB/T18374
連續(xù)碳化硅纖維測試方法第部分束絲上漿率
GB/T34520.1—20171:
連續(xù)碳化硅纖維測試方法第部分線密度和密度
GB/T34520.3—20173:
3術(shù)語和定義
和界定的術(shù)語和定義適用于本
GB/T3291.3、GB/T4146.3、GB/T18374GB/T34520.1—2017
文件
。
4測試原理
連續(xù)纖維束絲的拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量是通過對浸漬樹脂固化后的纖維束絲拉伸加載直至
SiC
破壞來測定拉伸強(qiáng)度由破壞載荷除以連續(xù)纖維束絲的截面積得到拉伸彈性模量是應(yīng)力變化量
。SiC,
與對應(yīng)的應(yīng)變變化量比值斷裂伸長率為束絲加載至最大載荷斷裂時(shí)的伸長與標(biāo)距之比
。。
5測試環(huán)境
51標(biāo)準(zhǔn)測試環(huán)境條件按的規(guī)定溫度為相對濕度為
.GB/T1446,23℃±2℃,50%±10%。
52在其他環(huán)境條件下進(jìn)行測試時(shí)測試環(huán)境溫度與相對濕度應(yīng)在測試報(bào)告中注明
.,。
6測試設(shè)備及材料
61試驗(yàn)機(jī)
.
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足
溫馨提示
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