太陽組件工作原理制造過程

太陽電池組件原理

太陽電池片太陽電池片利用太陽光產(chǎn)生電流．陽光電池片由于太陽電池片是由昂貴的硅材料做的，厚度只有0.3毫米左右，極易破碎，且在普通戶外條件下功率衰減很大，所以就需要用特殊材料將其封裝起來，避免被損壞和衰減，使其可以在長時間在戶外工作，這就是組件．

太陽電池組件是由太陽電池片,EVA,TPT,鋼化玻璃等封裝組合而成璃鋼化玻EVA太陽電池片EVATPT太陽電池組件太陽電池組件的制作

太陽電池組件制造流程電池片－單片焊接－焊串－排版－層疊－層壓－烘箱－裝邊框－裝接線盒－擦拭－測試－檢查－包裝單片焊接

一片電池片的功率，電壓是很小的，所以需要將很多電池片串聯(lián)起來，供系統(tǒng)使用．電池片串聯(lián)陽光電池片正面電池片背面焊帶（互聯(lián)條）排版一個電池片的工作電壓為0.5V左右,可以有不同的數(shù)量的電池片串聯(lián)給不同的蓄電池進(jìn)行充電．一般蓄電池的充電電壓為12V，24V．一般使用36片電池片串聯(lián)給12V系統(tǒng)充電．72片電池片串聯(lián)給24V系統(tǒng)充電．

層疊正如前面所說，電池片非常脆弱，需要保護(hù)封裝．封裝用的材料為鋼化玻璃，EVA，TPT.TPTEVA

電池片

EVA

鋼化玻璃層壓將串聯(lián)好的電池片和封裝材料按上述順序依次放置好后放入層壓機(jī)中．在層壓機(jī)內(nèi)，EVA融化將電池片和TPT，鋼化玻璃永久地黏結(jié)在一起．裝邊框和接線盒層壓后，鋼化玻璃，電池片，TPT緊緊黏結(jié)在一起，但鋼化玻璃四邊沒有保護(hù)，依然很容易碎裂．所以還需要用鋁型材邊框?qū)⒉Ａ闹鼙Ｗo(hù)起來．裝好邊框后，還要裝上功率輸出端子－－接線盒．擦拭與測試組件經(jīng)過前面一些列工序，正面背面都有一些原材料殘留物，需要擦拭干凈．擦拭好后就可進(jìn)行測試，以驗(yàn)證組件的功率．組件的價格是按功率定的．組件制造中所使用到的材料電池片－－組件的核心原材料，成本高昂且極易破碎．互連匯流條－－良好的導(dǎo)電性能，用以將電池片串聯(lián)起來．價格高，易浪費(fèi)．鋼化玻璃－－高透光率，抗紫外．能有效抗擊強(qiáng)風(fēng)，冰雹等自然現(xiàn)象．撞到邊角易破碎．EVA－－高透光率，經(jīng)過層壓固化后可以將電池片，TPT,鋼化玻璃黏結(jié)在一起．需要避光，恒溫恒濕貯藏．用完后需要用原包裝包好．EVA需要固化后，才能保證組件在戶外長時間（２０年）工作．TPT－－高絕緣，抗水性．成本高．由三層薄膜組成，最外層的極易劃破，造成組件降級．鋁邊框－－用以保護(hù)鋼化玻璃，表面氧化層容易在生產(chǎn)中擦傷，影響組件外觀和質(zhì)量．硅膠－－密封邊框和玻璃邊緣，絕緣抗水．

組件生產(chǎn)中所使用到的主要設(shè)備層壓機(jī)定義：層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽能組件過度的關(guān)鍵設(shè)備．在真空高溫的條件下將多層物質(zhì)進(jìn)行壓合．這里的多層物質(zhì)就是指鋼化玻璃，電池片，EVA,TPT．操作：層壓機(jī)自動開啟上蓋后，將層疊好的組件放入層壓機(jī)內(nèi)，蓋好層壓布，按下關(guān)蓋按鈕，直到真空泵開始工作才可松開．注意：嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作．關(guān)好蓋后要觀察上下腔真空表是否正常走動．放入組件后動作要敏捷．時刻注意加熱板上不得有任何殘留物．烘