某電廠給排水及采暖作業(yè)指導(dǎo)書

1、工程概況主廠房、集控樓采暖工程其熱源都由位于主廠房的采暖加熱站供給，經(jīng)各自的分水器引出，到達各房間后，回水經(jīng)回水管匯合后送至采暖加熱站重新加熱，采暖管為碳素鋼管。給水排水系統(tǒng)的給水管材為PPR管，熱熔連接；排水管為UPVC管，配套膠水連接。主廠房0.000米層、6.3米層、12.6米層分別由生活給水管網(wǎng)接入；35.3米層、43.3米層由屋頂水箱供給。集控樓給水接自生活給水管網(wǎng)，排水接入廠區(qū)排水管網(wǎng)。根據(jù)主廠房施工運行特點，采暖設(shè)計為單元式系統(tǒng)即以單臺機為一個單元，1＃、2＃機廠房分別劃分為2個采暖系統(tǒng)，在每個系統(tǒng)中散熱器采暖和熱風(fēng)采暖亦是分開設(shè)計，采暖系統(tǒng)熱媒為熱水，供回水溫度110/70℃。主廠房散熱器系統(tǒng)安裝總熱負荷為2496.9KW，其中汽機房1020.9KW，鍋爐房為1476KW。集控樓采暖熱媒也為110/70℃熱水，采暖安裝熱負荷為174KW，系統(tǒng)阻力為7KPa，集控樓消防采用消火栓與移動式滅火器相結(jié)合的布置方式，在0.000米層柴油發(fā)電機房并設(shè)有雨淋噴系統(tǒng)。消火栓水源接自室外廠區(qū)消防用水管，消防管采用無縫鋼管。主廠房消防采用移動式滅火器。其他如水工、除灰、輸煤系統(tǒng)及化學(xué)等輔助建筑室內(nèi)采暖均接自室外采暖網(wǎng)。2、編制依據(jù)2.1《主廠房室內(nèi)上下水道安裝圖》F2622S-S07022.2《主廠房采暖施工圖》F2622S-N03012.3《集控樓室內(nèi)上下水及消防管道安裝圖》F2622S-S07032.4《集控樓采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖》F2622S-N03032.5《水工其它輔助建筑采暖通風(fēng)施工圖》F2622S-N07032.6《化學(xué)輔助建筑采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖》F2622S-N06022.7《除灰輔助建筑采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖》F2622S-N08032.8《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20023、施工工藝3.1給排水工程a、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫b、安裝準備：認真熟悉圖紙，對照相關(guān)專業(yè)圖及裝修圖，核對各管道的標高，是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。c、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場的實際情況對管道進行預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件等）。d、干管安裝：室內(nèi)給水管采用PPR，具體安裝要求參見使用說明。消防水管均為焊接鋼管，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管道安裝完必須做水壓試驗。e、主管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，并結(jié)合圖紙上設(shè)計的管道走向及標高進行安裝，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，立管上的檢查口及閥門應(yīng)朝外，便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合堵好樓板孔洞。f、支管安裝：將預(yù)制好的支管依次逐段安裝，閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，按照規(guī)范加好臨葉固定卡。g、管道試壓：埋地、暗裝的塑料管再隱蔽前做好單項水壓試驗，等管道系統(tǒng)安裝后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MP,然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超過0.03Mpa，然后把水泄凈，進行隱蔽驗收。h、管道沖洗：管道在試壓后，即可進行沖洗、消毒，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，保證足夠的流量，沖洗后辦理驗收手續(xù)。i、管道防腐及保溫：按設(shè)計要求外露管道及埋地管道，管支架均應(yīng)防腐，具體做法按各分冊圖紙防腐設(shè)計做法做。衛(wèi)生潔具安裝：（僅指蹲便器安裝，其余潔具參照規(guī)范施工）安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具預(yù)、穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進行檢查、清洗、配件應(yīng)齊全、配套、衛(wèi)生潔具應(yīng)進行預(yù)裝后再穩(wěn)裝。衛(wèi)生潔具的安裝將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，同時檢查有無雜物，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管內(nèi)穩(wěn)好，找平找正，固定好。后將蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，堵封好蹲便器排水口。立式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，距離是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正后用水泥砂漿進行封堵找平。3.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝排水管道的連接應(yīng)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，不可隨意更改。在生活污水管道上，按設(shè)計要求留設(shè)檢查口，暗裝主管在檢查口處應(yīng)安檢修門。排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距為橫管不得大于2米，主管不得大于3米。、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝：準備：認真熟悉圖紙，檢看各種管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，檢查預(yù)留孔，預(yù)埋件是否準確。檢查原材料的質(zhì)保書，是否符合設(shè)計要求。、管道安裝a、灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m，連接固緊法蘭時，檢查緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3—5mm的橡膠墊片，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置，管道的分支預(yù)留口在安裝時應(yīng)先預(yù)留好。b、管道焊接時，應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。c、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊，超過小管徑的15%時，應(yīng)加工異徑短管焊接。d、管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫應(yīng)有防凍措施。、消火栓立、支管的安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均應(yīng)加好臨時管堵。b、噴灑管道不同管徑連接不宜采用補芯，應(yīng)采用異徑管。c、消火栓立管安裝時，每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。d、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固再把栓閥安裝好。箱門開啟靈活。消火栓栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm。e、消防管道試壓：試壓可分層分段進行，上水時管節(jié)最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理，冬季試壓環(huán)境不低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。f、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。g、統(tǒng)測試驗收：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達到消防部門測試規(guī)定條件，消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭和消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。3.3暖通管道安裝a、采暖管道設(shè)計采用碳素鋼管，公稱直徑小于DN50mm時,采用焊接鋼管,公稱直徑大于等于DN50mm時,.采用無縫鋼管。焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接，管螺紋的加工應(yīng)平整,并有一定稍度,斷絲和缺絲不得大于全扣數(shù)的10％。安裝后的管螺紋根部應(yīng)干凈并有2~3扣外露螺紋。管徑大于32mm宜采用焊接，特殊指明時，采用法蘭連接。管道安裝時，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝卡箍，采暖管道應(yīng)加設(shè)吊掛和支撐,水平管道活動支架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定值,同時注意水平干管的坡度。公稱直徑DN(mmm)1520253240506580100125150200保溫管道（m）2.02.52.52.53.03.04.04.04.56.07.07.0不保溫管道(mm)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5管道安裝完，檢查標高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。d、管道安裝完，檢查標高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。e、系統(tǒng)運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因。需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗。沖洗干凈后重新進行調(diào)試。道應(yīng)設(shè)活動支吊架，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。泄水管、自動排氣閥必須按圖設(shè)置。暖風(fēng)機安裝完后，導(dǎo)流葉片應(yīng)啟動閉靈活，并應(yīng)按設(shè)計調(diào)整角度。管道穿過墻身和樓板時應(yīng)埋設(shè)剛制套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大4～6mm。安裝在樓板內(nèi)的剛制套管，其頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面20mm（衛(wèi)生間應(yīng)高出地面50mm），底部應(yīng)與樓板平。安裝在墻內(nèi)的剛制套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，穿過衛(wèi)生間、浴室等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)以密封填料填實。3.4散熱器安裝散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要牢靠。散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等清除。明裝管道、管件、支架，散熱器刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。安裝管道、管件，支架刷紅丹防銹漆兩道。有腐蝕性氣體的房間（如蓄電池室，酸堿庫等）明管道、管件、支架、管道散熱器等散熱器刷紅丹防銹漆兩道，酚醛耐酸漆兩道，銀粉漆兩道。室內(nèi)采暖管不允許有法蘭、扣絲接頭和閥們。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)著色良好，色澤均勻，無脫落，氣泡流淌和漏涂缺陷。系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)符合GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第8.6節(jié)的要求。系統(tǒng)水壓試驗合格后，應(yīng)反復(fù)沖洗，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。閥們安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。4、成品保護措施4.1、給水排水工程成品保護：、安裝好的管道不得用以做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。、管道在墻面做涂料時，要加以保護，不得污染管道。、閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工時統(tǒng)一安裝完好。、給水、排水的管件閥門及消火栓的運輸、安裝要避免碰撞損壞。、閥門及消火栓安裝完要采取必要的保護措施以防損壞。、衛(wèi)生潔具的搬運和安裝應(yīng)輕取輕放，防止磕碰。、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失和損壞，應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。、安裝完的潔具應(yīng)加以保護，以防損壞。4.2、采暖工程成品保護、安裝好的管道不得用做支撐，也不得蹬踩。、管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。5、質(zhì)量保證措施5.1、管道的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.2、管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.3、管道的支吊架的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊美觀，支架與管道接觸緊密。5.4、閥門安裝時，型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5.5、埋地管道的防腐層材質(zhì)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，經(jīng)試驗合格后，方可進行施工，同時需做到表面平整，粘貼牢固無皺折，空鼓等缺陷。5.6、雨淋噴消防裝置的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.7、消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合規(guī)范規(guī)定。5.8、管道安裝必須牢固，位置、標高和走向必須符合設(shè)計要求。5.9、支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，嚴禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查口處。6、安全施工措施6.1、施工前應(yīng)對參加施工人員進行安全交底，明確安全注意事項。6.2、進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。6.3、施工用電源應(yīng)由專職電工安拆，電源應(yīng)有靈敏的觸電保護裝置。6.4、特殊工種應(yīng)持證上崗。6.5、嚴禁酒后或身體狀態(tài)不好的人員進入施工現(xiàn)場。6.6、套絲工作應(yīng)支平夾牢，用力均勻，不得過猛，砂輪切割機的砂輪應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面。6.7、高空作業(yè)時要嚴格按照要求進行施工，該搭設(shè)架子時一定要搭好架子再施工，并按要求正確系好安全帶。6.8、高空作業(yè)時，應(yīng)先檢查腳手架是否牢固后，經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后再掛牌攀登，并掛牢安全帶。6.9、當(dāng)在高空進行焊