機械制圖基礎知識培訓

機械制圖基礎目錄概述1機械制圖的基礎知識2制圖的合理性3常出現(xiàn)的制圖錯誤案例4企業(yè)標準5概述什么是機械制圖？機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小、工作原理和技術要求的學科。圖樣由圖形、符號、文字和數(shù)字等組成，是表達設計意圖和制造要求以及交流經(jīng)驗的技術文件，常被稱為工程界的語言。概述內(nèi)網(wǎng)中國家標準的查閱途徑：圖文管理系統(tǒng)—標準信息機械制圖的基礎知識基本規(guī)定圖樣畫法尺寸注法粗糙度極限與配合機械制圖形位公差……機械制圖的基礎知識——基本規(guī)定1.圖幅區(qū)域的劃分圖框繪圖區(qū)標題欄機械制圖的基礎知識——基本規(guī)定2.圖紙幅面2.1基本幅面尺寸：

GB/T14689-2008《技術制圖圖紙幅面和格式》基本幅面（第一選擇）

單位為毫米幅面代號A0A1A2A3A4尺寸B×L841×1189594×841420×594297×420210×2972.2凌達標準模版：Y:\企管部\企管部外部信息\⑤科技管理中心\標準化組\標準化\凌達圖紙CAXA標準模板\2009模板\804\Template機械制圖的基礎知識——基本規(guī)定3.比例GB/T14690-93《技術制圖比例》種類比例原始比例1︰1放大比例5︰12︰15×10n︰12×10n︰11×10n︰1縮小比例1︰21︰51︰101︰2×10n1︰5×10n1︰1×10n一般選用的比例允許選用的比例種類比例放大比例4︰12.5︰14×10n︰12.5×10n︰1縮小比例1︰1.51︰2.51︰31︰41︰61︰1.5×10n1︰2.5×10n1︰3×10n

1︰4×10n

1︰6×10n3.1比例：圖中圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比3.2標注方法：1︰1；；平面圖1：100等機械制圖的基礎知識——基本規(guī)定4.圖線GB/T17450-1998《技術制圖圖線》代碼No.線型一般應用01.1細實線過渡線、尺寸線、尺寸界線、剖面線、螺紋牙底線、引出線、輔助線等波浪線斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖的分界線雙折線斷裂處的邊界線、視圖與剖視圖的分界線01.2粗實線可見輪廓線、可見過渡線、剖切符號用線等02.1細虛線不可見輪廓線、不可見棱邊線02.2粗虛線允許表面處理的表示線04.1細點劃線軸線、對稱中心線等04.2粗點劃線限定范圍表示線05.1細雙點劃線相鄰輔助零件的輪廓線、特定區(qū)域的線等4.1機械制圖中常用的圖線4.2圖線寬度和圖線組別線型組別與線型代碼對應的線型寬度01.2；0.2.2；04.2；01.1；02.1；04.1；05.1；0.250.250.130.350.350.180.50.50.250.70.70.35110.51.41.40.7221在機械制圖中，粗細兩種線寬的比例為2︰1GB/T4457.4-2002《機械制圖圖樣畫法圖線》機械制圖的基礎知識——基本規(guī)定5.剖面符號GB4457.5-1984《機械制圖剖面符號》剖面符號（公司常用）機械制圖的基礎知識——圖樣畫法GB/T17451-1998

《技術制圖：圖樣畫法：視圖》1.視圖1.1基本視圖1.2向視圖1.3局部視圖1.4斜視圖我國著名學者趙學田教授簡明而通俗地總結了三視圖的投影規(guī)律——長對正、高平齊、寬相等機械制圖的基礎知識——圖樣畫法2.剖視圖GB/T17452-1998《技術制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖》2.1全剖視圖用剖切面完全地剖開物體所得的剖視圖。2.2半剖視圖當物體具有對稱平面時，向垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心為界，一半畫成剖視圖，一半畫成視圖。2.3局部剖視圖用剖切面局部地剖開物體所得的剖視圖。GB/T4458.1-2002《機械制圖圖樣畫法視圖》機械制圖的基礎知識——圖樣畫法3.斷面圖GB/T17452-1998《技術制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖》3.1移出斷面圖圖形應畫在視圖之外，輪廓線用粗實線繪制。3.2重合斷面圖圖形應畫在視圖之內(nèi)，斷面輪廓線用細實線繪制。GB/T4458.1-2002《機械制圖圖樣畫法視圖》機械制圖的基礎知識——圖樣畫法4.第一角投影法與第三角投影法相同點：都是平行正投影法不同點：1.觀察者、物體和投影面的相對位置不同第一角投影：觀察者→物體→投影面第三角投影：觀察者→投影面→物體2.基本投影面的展開方式和基本視圖的配置不同機械制圖的基礎知識——圖樣畫法4.第一角投影法與第三角投影法練習：用第一腳投影和第三角投影繪制以下零件的6個視圖：主視圖、左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖機械制圖的基礎知識——圖樣畫法機械制圖的基礎知識——尺寸注法GB/T4458.4-2003《機械制圖尺寸注法》1.尺寸的組成尺寸數(shù)字：尺寸界線：細實線尺寸線：細實線注意：1.尺寸界線一般應與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜（尺寸界線過于貼近輪廓線、光滑過渡）。

3.由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。4.也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線做尺寸界線。注意：1.尺寸線終端：箭頭或者斜線。圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應畫成箭頭；使用斜線時，尺寸線與尺寸界線應相互垂直。2.標注線性尺寸時，尺寸線應與所標注的線段平行。3.對稱的圖形只畫出大于一般或略大于一半時，尺寸線應略超過對稱中心線或斷裂處的邊界，此時僅在尺寸線的一端畫出箭頭。4.在沒有足夠的位置畫箭頭或者注寫數(shù)字時，允許使用原點和斜線代替箭頭。注意：1.線性尺寸的數(shù)字一般應注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處。2.線性尺寸數(shù)字的注寫方式：避免在30°范圍內(nèi)標注尺寸3.角度數(shù)字的注寫方式：4.尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則應將該圖線斷開。GB/T16675.2-1996《技術制圖簡化表示法第2部分：尺寸注法》機械制圖的基礎知識——尺寸注法序號含義符號或縮寫詞10沉孔或锪平11埋頭孔12弧長13斜度14錐度14展開長15型材截面形狀（按GB/T4656.1-2000）2.標注尺寸的符號及縮寫詞序號含義符號或縮寫詞1直徑Φ2半徑R3球直徑SΦ4球半徑SR5厚度t6均布EQS745°倒角C8正方形9深度GB/T4458.4-2003《機械制圖尺寸注法》機械制圖的基礎知識——尺寸注法3.尺寸線標注常見形式及畫法項目說明圖例直徑及半徑1、直徑尺寸數(shù)字前應加注符號“Φ”2、半徑尺寸數(shù)字前應加注符號“R”，其尺寸線應通過圓弧中心。3、半徑尺寸應注在投影為圓弧的視圖上。4、當圓弧半徑過大，或在圖紙范圍內(nèi)無法住處圓心位置時，可按圖（a）形式標注，若不需要圓心位置時，可按圖（b）形式標注，但尺寸線應指向圓心。弦長及弧長1、弦長和弧長的尺寸界線應該平行于該弦（或該弧）的垂直平分線，當弧度較大時，可沿徑向引出尺寸界線。2、弦長的尺寸線為直線，弧長的尺寸線為圓弧。3、弧長的尺寸數(shù)字上方，須用細實線畫出符號“︵”。機械制圖的基礎知識——尺寸注法3.尺寸線標注常見形式及畫法項目說明圖例球面1、標注球面直徑和半徑時，應在符號“Φ”和“R”前再加注符號“S”2、對于螺釘、鉚釘?shù)念^部、軸（包括螺桿）及手柄的端部等，在不致引起誤解時，可省略符號“S”。正方形結構1、正截面為正方形的結構，可在正方形邊長尺寸之前加注符號“□”或以“邊長×邊長”的形式標注。角度1.角度尺寸的尺寸界線應沿徑向引出，尺寸線應畫成圓弧，其圓心是該角的頂點，尺寸線的終端應畫成箭頭。2.角度數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處（a），必要時可按照（b）形式標注。機械制圖的基礎知識——尺寸注法3.尺寸線標注常見形式及畫法項目說明圖例斜度及錐度符號的方向應與斜度、錐度方向一致，必要時可在括號中給出錐度的角度值。厚度板狀零件，在不顯示其厚度的圖形上標注厚度尺寸時，在尺寸數(shù)字之前加注符號“t”參考尺寸標注參考尺寸時，應將尺寸數(shù)字前加上圓括號。機械制圖的基礎知識——尺寸注法3.尺寸線標注常見形式及畫法項目說明圖例曲線輪廓標注曲線輪廓上各點，可用尺寸線或延長線作為尺寸界線大小不同之同類要素同一圖形中，尺寸數(shù)值不同而又重復的同類要素（如孔等），可采用以下形式標注其尺寸：1.標注字母（a）2.標記（如涂色）（b）3.列表（c）機械制圖的基礎知識——尺寸注法4.常見零件結構要素的尺寸注法項目說明圖例圓角及倒角GB/T6403.4-2008《零件倒圓與倒角》1、45°倒角用C表示（a）2、非45°按（b）的形式標注3、加工圓角應標出其半徑（c）4、若所畫零件的倒角或圓角尺寸全部相同或某個尺寸占多數(shù)時，可在圖樣空白處予以總的說明，如“全部圓角R4”、“未注圓角R4”、”其余倒角C1“等。（d）退刀槽1、一般退刀槽的尺寸，按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”（a）2、若圖形較小，也可用指引線的形式標注。機械制圖的基礎知識——尺寸注法4.常見零件結構要素的尺寸注法類型旁注法普通注法說明光孔螺孔機械制圖的基礎知識——尺寸注法4.常見零件結構要素的尺寸注法類型旁注法普通注法說明沉孔表面粗糙度1.術語介紹GB/T3505-2009《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）表面結構輪廓法術語、定義及表面結構參數(shù)》參數(shù)參數(shù)定義公式Ra輪廓算術平均偏差：在取樣長度l內(nèi)，輪廓偏距絕對值的算術平均值。Rz輪廓最大高度：在取樣長度l內(nèi)，輪廓頂線和輪廓谷底線之間的距離。Rz=Zp+Zv表面粗糙度2.表面粗糙度的符號符號意義及說明基本圖形符號，對表面結構有要求的圖形符號，簡稱基本符號。沒有補充說明時不能單獨使用。擴展圖形符號，基本符號上加一短橫，表示指定表面是用去除材料的方法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等擴展圖形符號，基本符號上加一小圓，表示指定表面是用去除材料的方法獲得。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等，或者是用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序形成的表面）完整圖形符號，當要求標注表面結構特征的補充信息時，在允許任何工藝圖形符號的長邊上加一橫線。在文本中用文字APA表示完整圖形符號，當要求標注表面結構特征的補充信息時，在去除材料圖形符號的長邊上加一橫線。在文本中用文字MRR表示完整圖形符號，當要求標注表面結構特征的補充信息時，在不去除材料圖形符號的長邊上加一橫線。在文本中用文字NMR表示GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS)技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法》表面粗糙度3.表面粗糙度的標注a—注寫表面結構的單一要求a和b—注寫兩個或多個表面結構要求c—注寫加工方法d—注寫表面紋理和方向e—注寫加工余量（mm）2.1表面結構補充要求的注寫位置GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS)技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法》表面粗糙度2.表面粗糙度的標注2.2表面結構符號、代號的標注位置與方向總的原則的是根據(jù)GB/T4458.4的規(guī)定，使表面結構的注寫和尺寸的注寫和讀取方向一致1、標注在輪廓線上或指引線上2、標注在特征尺寸的尺寸線上3、標注在形位公差的框格上4、標注在延長線上5、標注在棱柱和棱柱表面上6、簡化標注GB/T131-2006《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS)技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法》極限與配合1.尺寸公差在零件圖中的注法尺寸公差在零件圖中的注法標注公差帶代號（a）標注極限偏差（b），當上下偏差值相同時（c）公差代號與極限偏差一起標注（d）GB/T1800.1-2009

《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎》極限與配合2.配合關系在裝配圖中的注法GB/T1800.1-2009

《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎》配合關系在裝配圖中的注法標注公差帶代號（a）：分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號標注極限偏差（b）形狀與位置公差公差類型幾何特征符號有無基準形狀公差直線度無平面度無圓度無圓柱度無線輪廓度無面輪廓度無方向公差平行度有垂直度有傾斜度有線輪廓度有面輪廓度有1.幾何特征符號公差類型幾何特征符號有無基準位置公差位置度有或無同心度（用于中心點）有同軸度（用于軸線）有對稱度有線輪廓度有面輪廓度有跳動公差圓跳動有全跳動有GB/T1182-2008《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注》形狀與位置公差2.公差帶定義、標注及解釋軸線、中心平面——理想形狀的導出要素中心線、中心面——非理想形狀的導出要素形狀與位置公差公差帶定義、標注及解釋制圖的合理性正確錯誤圖形的輪廓線、中心線或它們的延長線，不能用作尺寸線正確錯誤已加工面作為基準，同一方向內(nèi)，同一加工表面不能作為兩個或兩個以上非加工面的基準制圖的合理性合理不合理功能尺寸直接注出，不應由計算得出制圖的合理性正確錯誤避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈，有參考價值的封閉尺寸，可作為參考尺寸注出制圖的合理性合理不合理盡可能不注不便于測量的尺寸制圖的合理性合理不合理標注不符合加工順序常出現(xiàn)的制圖錯誤案例——螺紋少線缺剖面線應使用細實線少線常出現(xiàn)的制圖錯誤案例——螺紋外螺紋的規(guī)定畫法內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法剖視圖表示內(nèi)外螺紋連接時，旋合部分按外螺紋的畫法繪制，其余部分仍按各自的畫法表示螺紋的正確制圖：線型的選擇：牙頂用粗實線，壓底用細實線，螺紋終止線用粗實線常出現(xiàn)的制圖錯誤案例——標注角度數(shù)字應寫成水平方向直徑尺寸前漏標注：φ常出現(xiàn)的制圖錯誤案例——剖面線剖面符號與國標中提供的不同，盡量不使用。剖面線是15°？應為45°企業(yè)標準——涉及標準的的相關文件序號編號附件名稱01QZ/ZE.02.00.028標準化工作考核管理