標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 38265.16-2019 軟釬劑試驗(yàn)方法 第16部分:軟釬劑潤(rùn)濕性能 潤(rùn)濕平衡法》這一標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用潤(rùn)濕平衡法測(cè)定軟釬劑潤(rùn)濕性能的具體步驟與要求。該方法適用于評(píng)估在特定條件下,軟釬劑促進(jìn)金屬表面潤(rùn)濕的能力,對(duì)于確保焊接質(zhì)量具有重要意義。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,試驗(yàn)前需要準(zhǔn)備的材料包括但不限于待測(cè)軟釬劑、基板(通常為銅片)、以及必要的測(cè)試儀器如潤(rùn)濕天平。其中,基板的選擇需依據(jù)其材質(zhì)和尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證測(cè)試結(jié)果的一致性和可比性。
測(cè)試過(guò)程中,首先將一定量的軟釬劑均勻涂抹于預(yù)處理過(guò)的基板上,并按照指定條件加熱至熔化狀態(tài);隨后,在控制環(huán)境溫度和濕度的前提下,利用潤(rùn)濕天平測(cè)量并記錄下基板與熔融軟釬劑之間相互作用時(shí)所產(chǎn)生的力值變化。通過(guò)分析這些數(shù)據(jù),可以得出關(guān)于軟釬劑潤(rùn)濕能力的關(guān)鍵參數(shù),如接觸角等。
此外,標(biāo)準(zhǔn)還強(qiáng)調(diào)了實(shí)驗(yàn)操作的安全注意事項(xiàng)及對(duì)結(jié)果報(bào)告的具體格式要求,確保整個(gè)測(cè)試過(guò)程科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),所得結(jié)論準(zhǔn)確可靠。
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....
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- 正在執(zhí)行有效
- 2019-12-31 頒布
- 2020-07-01 實(shí)施
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GB/T 38265.16-2019軟釬劑試驗(yàn)方法第16部分:軟釬劑潤(rùn)濕性能潤(rùn)濕平衡法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS2516050
J33..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3826516—2019
.
軟釬劑試驗(yàn)方法
第16部分軟釬劑潤(rùn)濕性能潤(rùn)濕平衡法
:
Testmethodsforsoftsolderingfluxes—
Part16Fluxefficactest—Wettinbalancemethod
:yg
(ISO9455-16:2013,Softsolderingfluxes—Testmethods—
Part16:Fluxefficacytest,wettingbalancemethod,MOD)
2019-12-31發(fā)布2020-07-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T3826516—2019
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………1
符號(hào)和說(shuō)明
4………………1
原理
5………………………2
試劑
6………………………2
儀器設(shè)備
7…………………2
試件
8………………………3
試驗(yàn)步驟
9…………………3
標(biāo)準(zhǔn)軟釬劑試驗(yàn)
10…………………………5
試驗(yàn)數(shù)據(jù)描述
11……………5
試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
12……………6
試驗(yàn)報(bào)告
13…………………7
附錄資料性附錄本部分與相比的結(jié)構(gòu)變化情況
A()ISO9455-16:2013……………8
附錄規(guī)范性附錄潤(rùn)濕平衡試驗(yàn)系統(tǒng)的技術(shù)要求
B()…………………9
附錄規(guī)范性附錄含不揮發(fā)物質(zhì)的松香基液態(tài)軟釬劑標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備方法
C()25%………………10
GB/T3826516—2019
.
前言
軟釬劑試驗(yàn)方法分為以下部分
GB/T38265《》:
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定重量法
———1:;
第部分不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定沸點(diǎn)法
———2:;
第部分酸值的測(cè)定電位滴定法和目視滴定法
———3:;
第部分銅鏡試驗(yàn)
———5:;
第部分鹵化物不包括氟化物含量的測(cè)定
———6:();
第部分鋅含量的測(cè)定
———8:;
第部分氨含量的測(cè)定
———9:;
第部分軟釬劑潤(rùn)濕性能鋪展試驗(yàn)方法
———10:;
第部分釬劑殘?jiān)芙舛?/p>
———11:;
第部分釬劑濺散性的測(cè)定
———13:;
第部分釬劑殘留物膠粘性的評(píng)定
———14:;
第部分銅腐蝕試驗(yàn)
———15:;
第部分軟釬劑潤(rùn)濕性能潤(rùn)濕平衡法
———16:;
第部分釬劑殘留物的表面絕緣電阻梳刷試驗(yàn)和電化學(xué)遷移試驗(yàn)
———17:。
本部分為的第部分
GB/T3826516。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用重新起草法修改采用軟釬劑試驗(yàn)方法第部分釬劑功效試
ISO9455-16:2013《16:
驗(yàn)潤(rùn)濕平衡法
》。
本部分與相比存在結(jié)構(gòu)變化附錄列出了本部分與的章
ISO9455-16:2013,AISO9455-16:2013
條編號(hào)對(duì)照一覽表
。
本部分與的技術(shù)性差異及其原因如下
ISO9455-16:2013:
關(guān)于規(guī)范性引用文件本部分做了具有技術(shù)差異性的調(diào)整以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件調(diào)整的情
———,,,
況集中反映在第章規(guī)范性引用文件中具體調(diào)整如下
2“”,:
增加引用了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
●GB/T686;
用參考采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的和修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替
●GB/T3131GB/T20422ISO9453;
用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代替
●GB/T15829ISO9454-1;
增加了術(shù)語(yǔ)和定義見第章
———(3);
增加了規(guī)范性附錄潤(rùn)濕平衡試驗(yàn)系統(tǒng)的技術(shù)要求便于標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用
———B“”,;
刪除了的附錄規(guī)范性附錄
———ISO9455-16:2013B()。
本部分還做了下列編輯性修改
:
將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為軟釬劑試驗(yàn)方法第部分軟釬劑潤(rùn)濕性能潤(rùn)濕平衡法
———《16:》。
增加了資料性附錄本部分與相比的結(jié)構(gòu)變化情況便于應(yīng)用中與
———A“ISO9455-16:2013”,ISO
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照
。
本部分由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC55)。
本部分起草單位深圳市漢爾信電子科技有限公司浙江亞通焊材有限公司深圳市唯特偶新材料
:、、
股份有限公司深圳市同方電子新材料有限公司蘇州柯仕達(dá)電子材料有限公司哈爾濱焊接研究院有
、、、
限公司北京康普錫威科技有限公司深圳市億鋮達(dá)工業(yè)有限公司哈爾濱工業(yè)大學(xué)
、、、。
本部分主要起草人馬鑫金霞唐欣何鵬肖涵飛李春方蘇金花孫曉梅王志剛楊海峰
:、、、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T3826516—2019
.
軟釬劑試驗(yàn)方法
第16部分軟釬劑潤(rùn)濕性能潤(rùn)濕平衡法
:
1范圍
的本部分規(guī)定了軟釬劑潤(rùn)濕性能評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法潤(rùn)濕平衡法包括方法原理試
GB/T38265———,、
劑儀器設(shè)備試件試驗(yàn)步驟標(biāo)準(zhǔn)軟釬劑試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)描述試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理試驗(yàn)報(bào)告等
、、、、、、、。
本部分適用于所有類型的液態(tài)軟釬劑
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
化學(xué)試劑丙酮
GB/T686
環(huán)境試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)恒定濕熱試驗(yàn)
GB/T2423.3—20162:Cab:(IEC60068-2-
78:2012,IDT)
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)錫焊
GB/T2423.28—20052:T:(IEC60068-
2-20:1979,IDT)
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法試驗(yàn)潤(rùn)濕稱量法可焊
GB/T2423.32—20082:
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