涂層附著力實驗報告參考模板

涂層附著力試驗報告涂層附著力試驗報告綜合性試驗指導書6一、試驗目的學會使用WS—2023涂層附著力自動劃痕儀，利用聲放射方法,來進展0.5-100um的硬質(zhì)涂層的檢測。二、試驗意義航天科技上得到廣泛應用,收到了很大的經(jīng)濟效益和社會效益。而任何涂層要發(fā)揮其功能的前提是附著強度的凹凸。附著強度不高的涂層,談論其它質(zhì)量指標是沒有意義的，涂層附著強度的檢驗,就成了涂層產(chǎn)品供需雙方首先關注的問題。三、試驗儀器和材料系統(tǒng)、聲放射檢測系統(tǒng)、摩擦力檢測系統(tǒng)、樣品拖動平臺、底座、支架和掌握系統(tǒng)。試驗材料：一塊0.5-100um的硬質(zhì)涂層材料。四、儀器工作原理技術，通過自動加載機構將負荷連續(xù)加至劃針〔金剛石壓頭〕上，同時移動試樣，使劃針劃過涂層外表。通過各傳感器獵取劃痕時的聲放射信號、載荷的變A/D得到涂層與基體的結合強度〔涂層破壞瞬間的臨界載荷〕。涂層附著力劃痕試驗儀有兩種檢測模式,一種是利用聲放射方法,主要適0.5-100um聲信號,此時載荷即為涂層的臨界載荷,由此可得到涂層與基底的臨界載荷。另將涂層劃破或脫落時,摩擦力將發(fā)生較大變化,摩擦力曲線由此亦發(fā)生變化,以此判定涂層的臨界載荷。此方法主要用于較軟涂層。五、儀器測量方法連續(xù)加載和被測樣品平移，隨著施加于金剛石錐尖至樣品外表負荷不斷增大和1/5時產(chǎn)生的聲放射信號，并顯示聲放射信號與載荷變化的對應曲線。2/5到達設定的載荷后,測試完畢。加載載荷自動卸載到零點，樣品返回原位。六、儀器主要技術指標0.1N2mm/min-10mm/min加荷速率:10N/min-100N/min測量范圍：0.5μm-100μm劃痕范圍：1mm－20mm，自動摩擦力顯示：0.5–1000gＲ＝0.2mm顯微鏡：100*2.5七、試驗步驟及結果測試1、預備工作檢查儀器是否良好接地。(3)機架平臺放置要平穩(wěn)、牢靠。(5)將所測樣品清洗干凈。2、開機windowsXPD“WS-WS-****.exe執(zhí)行文件。雙擊鼠標，進入儀器運行程序。屏幕顯示儀器封面窗體，用鼠標左鍵單擊窗體右下角圖標，屏幕消滅主控窗體。翻開儀器掌握箱電源，此時掌握箱電源燈亮。預熱五分鐘。離開載荷傳感器球形支點，金剛石壓頭離開樣品外表。調(diào)整儀器掌握箱載荷調(diào)0”，然后再劃痕順時針旋轉(zhuǎn)加載螺桿使載荷文本框中數(shù)值顯示為此時壓頭剛好觸及試樣外表，預備測試。3、聲放射測試模式操作方法內(nèi)，將試樣夾緊。調(diào)整試樣平臺升降旋鈕，使試樣剛好觸及金石壓頭。留意調(diào)整載荷零點。單項選擇框中選擇<聲放射>測量方式，其余文本框中輸入相應參數(shù)。單擊<動載>按鈕，開頭測試。標箭頭指在聲放射圖形曲線的首次起峰處，按下鼠標中鍵，臨界載荷數(shù)值自動顯示在臨界載荷文本框中。八、數(shù)據(jù)處理測量數(shù)據(jù)文件的參數(shù)和數(shù)據(jù)存儲挨次如下：劃痕速度、試驗載荷、運行方式、試驗日期。第一列動態(tài)載荷測量值其次列聲放射信號測量值第三列摩擦力測量值數(shù)據(jù)文件可以***.txtMicrosoftExcel工具軟件翻開，進展繪圖并轉(zhuǎn)換為電子圖表文件存儲格式。具體操作說明請參MicrosoftExcel九、留意事項玩耍和影響計算機安全的操作。儀器使用完畢后，必需關閉主掌握箱電源，以免主控電機長期通電過熱燒毀。定期向儀器運動部件滑軌、絲杠、軸承、齒輪等加注潤滑脂。保持儀器外表枯燥或涂少許潤滑油，防止生銹。十、考核形式能否正確操作試驗儀器。測量結果的準確性。十一、試驗報告要求試驗報告頁面干凈、無破損，字跡清楚;保證明驗報告的真實性，制止抄襲。十二、思考題除了