第1單元鉗工基本操作課題2

課題２劃線與沖眼第１單元鉗工基本操作課題２劃線與沖眼劃線就是根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽纾脛澗€工具準確地在工件表面上劃出加工界線的操作。其作用是：①能夠確定工件各加工面的加工位置和余量，從而使加工時有明確的尺寸界線；②及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免了原料的損失和浪費；③能在板料上劃線下料，可以做到正確排料，合理使用材料。一、劃線工具及使用方法１．劃線平臺（１）平臺結(jié)構(gòu)。劃線平臺的構(gòu)件劃線平板一般由鑄鐵制成，工作表面經(jīng)過精刨或刮削等精加工，作為劃線時的基準平面。劃線平臺一般用木架擱置，放置時應使平臺工作表面處于水平狀，其實物圖如圖１－１４所示。（２）使用方法。１）使用之前，將劃線平臺處于水平位置，并保證放置平穩(wěn)。２）使用過程中，要保持平臺的清潔，防止鐵屑、灰砂等污物在劃線工具或工件的拖動下劃傷平臺表面，影響劃線精度。３）要輕拿輕放物品，防止撞擊平板工作表面。工件和工具在平臺上都要輕拿輕放，尤其要防止重物撞擊平臺或在平臺上進行敲擊工作而損傷平臺工作表面。４）使用后，要將平臺擦拭干凈，并涂上機油防止生銹。一、劃線工具及使用方法２．劃針（１）劃針結(jié)構(gòu)。劃針通常由彈簧鋼絲或高速鋼制成，直徑一般為３～５ｍｍ，長度約為２００～３００ｍｍ，尖端磨成１５°～２０°的尖角，并經(jīng)過淬火處理使之硬化，這樣就不容易磨損變鈍，如圖１－１５所示。有的劃針在尖端部位焊有硬質(zhì)合金，耐磨性更好，主要用于在工件上劃線條一、劃線工具及使用方法（２）使用方法。劃線時，劃針尖要緊貼導向工具的邊緣，壓緊導向工具，避免滑動面影響劃線的準確性。劃針的握法與用鉛筆劃線相似，上端向外傾斜約１５°～２０°，向劃線方向傾斜約４５°～７５°，如圖１－１６所示。在劃線過程中要盡量一次劃成，使劃出的線條既清晰又準確。不要重復劃線，否則線條變粗，劃線模糊不清。此外，還要保持針尖尖銳，只有鋒利的針尖才能劃出準確清晰的線條。鋼絲制成的劃針用鈍后重磨時，要經(jīng)常浸入水中冷卻，以防退火變軟。不用時，劃針不能插在衣袋中，最好套上塑料管以防針尖外露。一、劃線工具及使用方法圖１－１６劃針用法一、劃線工具及使用方法３．樣沖樣沖一般用工具鋼制成，尖端磨成４５°～６０°并淬硬，有時也可以用廢舊的絲錐或廢立銑刀代替，如圖１－１７所示。樣沖用于在工件已劃好的加工線條上沖點，作加強界限標志（稱檢驗樣沖點），以保存所劃的線條。這樣即使工件在搬運、安裝過程中線條被擦磨模糊時，仍留有明顯的標記。在使用劃規(guī)劃圓弧或鉆孔前，也要先用樣沖在圓心上沖眼，作為劃規(guī)定心腳的立腳點或鉆孔定中心（稱中心樣沖點）。一、劃線工具及使用方法一、劃線工具及使用方法４．游標高度尺如圖１－３所示，游標高度尺附有劃針腳，并可以直接表示出工件的高度尺寸，可以作為一種精密的劃線工具。一、劃線工具及使用方法二、劃線（１）劃線前的準備。毛坯在劃線前要進行清理（將毛坯表面的臟物清除干凈，清除毛刺），劃線表面需涂上一層薄而均勻的涂料，毛坯面用大白漿或粉筆；已加工面用紫色涂料（龍膽紫加蟲膠和酒精）或綠色涂料（孔雀綠加蟲膠和酒精）。有孔的工件，還要用鉛塊或木塊堵孔，以便確定孔的中心。（２）選擇劃線基準。劃線時可以選擇一個或幾個平面（線）作為劃線的根據(jù)，劃其余的尺寸線都應從這些面或線開始，這樣的面或線就是劃線的基準，選定的劃線基準應盡量與圖樣上的設計基準相一致。雖然工件的結(jié)構(gòu)和幾何形狀各不相同，但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、面構(gòu)成的。因此，不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、面的范圍。常見的基準類型有以下三種：①以兩個互成直角的平面為基準；②以兩條中心線為基準；③以一個平面和一條中心線為基準。一般平面劃線選兩個基準。（３）劃線操作。依靠選擇好的基準面（線）利用角尺、劃規(guī)等工具按要求劃線。三、沖眼沖眼時要看準位置，先將樣沖向外傾斜以便于對準劃線的正中，然后將樣沖直立沖眼，手要擱實，最后用錘子擊打樣沖，如圖１－１８所示。技能提示沖眼操作時的要求：（１）位置準確：對線的位置要準確，不允許沖點偏移線條。（２）線短點少，長點多，交叉轉(zhuǎn)折必沖點：線條長而直時，沖眼的距離可以大些；線條短而粗時，沖眼的距離要小些，但至少要有３個沖眼；此外，在線條的交叉與轉(zhuǎn)折處必須有沖眼。（３）深淺適當：精加工工件的表面禁止沖眼；光滑工件表面或薄壁工件沖眼要淺；粗糙的表面沖眼要深一些；鉆孔的中心要大而深。技能實訓一、實訓內(nèi)容在平面內(nèi)作４５°、６０°、９０°角度劃線和正方形劃線，如圖１－１９所示。二、器材準備鋼直尺、劃針、劃規(guī)、樣沖、錘子各一把，２００ｍｍ×１６０ｍｍ×２ｍｍ薄鋼板一塊。三、實訓步驟（１）對工件的表面進行清理和對劃線的表面進行涂色。（２）熟悉各種圖形的劃法，按照圖形選取好劃線基準及尺寸，最后在薄鋼板上安排其合適的位置。（３）按照圖形的編