DELL供應鏈構建成功案例

DELL供應鏈構建案例分析038盧麗僑DELL公司簡介1984年邁克爾·戴爾在美國德克薩斯州奧斯汀創(chuàng)立DELL公司.1996年開始通過網站采用直銷模式銷售戴爾計算機產品，2004年5月，戴爾公司在全球電腦市場占有率排名第一，DELL成為全球領先的IT產品及服務提供商。DELL公司僅在20年的時間里從一個電腦零配件組裝店發(fā)展成為世界500強的大公司，因其直銷模式、市場細分，低成本以及與之相適應的高效供應鏈管理的保證，戴爾公司是全球IT界發(fā)展最快的公司之一。DELL供應鏈構建DELL規(guī)模定制供應鏈管理實施背景DELL規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎條件DELL規(guī)模定制的供應鏈模型構建DELL面向大規(guī)模定制供應鏈管理的特點DELL面向大規(guī)模定制供應鏈管理的弊端

DELL規(guī)模定制供應鏈管理實施背景DELL創(chuàng)立之初是給客戶提供電腦組裝服務，先天在研發(fā)能力和核心技術方面與業(yè)界的IBM、惠普等公司有著一定差距。如果想在市場競爭中占據一席之地，必須進一步分拆計算機價值鏈的機會，依靠管理創(chuàng)新獲取成本優(yōu)勢。因此，“戴爾”在發(fā)展過程中在業(yè)務和營銷模式革新的基礎上，但把重點放在成本控制和制造流程優(yōu)化等方面，尤其是創(chuàng)造了直銷模式，減少中間渠道成本，直接面對最終消費者，達到降低成本的目的。實施面向大規(guī)模定制的供應鏈管理更能幫助“戴爾”與供應商有效合作和實現(xiàn)虛擬整合，降低庫存周期及成本，從而獲取高效率、低成本的優(yōu)勢，使其成為其核心競爭力。

DELL規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎

------零部件標準化

產品模塊化設計、零部件的標準化和通用化是大規(guī)模定制的基礎所在。對產品按照其功能進行劃分而進行模塊化設計，建立產品族和零部件族，設計出一系列功能模塊，通過模塊的選擇和組合構成不同的產品。這樣，模塊化產品便于按不同要求快速重組，把產品的多變性和零部件的標準化有效地結合了起來，這有助于將定制產品的生產轉化為批量生產。也就是說，客戶對產品功能的需求盡管有差別，但也有共性，大規(guī)模定制并非100%定制。因此，實行大規(guī)模定制的關鍵在于真正從本質上弄清顧客的個性化需求和共性需求，然后，把顧客的個性化需求和共性需求分別進行總體規(guī)劃，按不同的供應鏈來組織生產和供應，以確保定制產品的高質量、低成本和快速交貨。戴爾產品最大的特點是完全標準化，不斷擴充自己的產品線，但是所有產品都是標準化的產品。DELL規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎

-----按訂單裝配

按訂單裝配的模式特別適合個人電腦：產品更新快和配件價格下降快使得售后庫存成本很高，PC的模塊化設計使得裝配十分簡單快捷，所以勞動力成本只占PC成本的很小部分；顧客關注的是產品價格和服務，某種程度上卻不太在意等待時間和獨特設計。按訂單裝配的生產模式著眼于滿足個性化需求。依托現(xiàn)代化信息平臺，共享信息資源，增強供應鏈各方獲得信息的能力。準確、及時地捕捉需求信息，提高企業(yè)市場響應能力，突出供應鏈管理成為差別化競爭優(yōu)勢DELL規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎

---信息技術的發(fā)展

隨著互聯(lián)網絡和電子商務的普及，電子商務平臺已經部分地取代了分銷商和零售商職能?？蛻敉ㄟ^電子商務平臺向主體企業(yè)提出定制要求，主體企業(yè)通過數(shù)據挖掘等技術從中進行信息的采集和整理，而后通過客戶關系管理對客戶的訂單進行分解。分解的訂單信息成為進行采購的依據，使主體企業(yè)與其供應商和制造商聯(lián)系在一起“戴爾”電子化的供應鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和供應商分別提供了網上交易的虛擬平臺?！按鳡枴庇?0%以上的采購程序通過互聯(lián)網完成。通過與供貨商的緊密溝通，工廠只需要保持2小時的庫存即可應付生產。除此之外，“戴爾”還推出一個名為的企業(yè)內聯(lián)網，所有供貨商都可以在網站看到專屬其公司的材料報告，隨時掌握材料品質、績效評估、成本預算以及制造流程變更等信息。不僅如此，“電子化”還貫穿了從供應商管理、產品開發(fā)、物料采購一直到生產、銷售乃至客戶關系管理的全過程，成為戴爾面向大規(guī)模定制供應鏈管理的實施基礎。DELL規(guī)模定制的供應鏈模型構建

供應商制造商分銷商零售商客戶物流物流物流物流轉變供應商制造商及主體企業(yè)客戶物流物流縮短供應鏈DELL規(guī)模定制的供應鏈模型構建客戶DELL客戶信息采集和整理CRM對訂單分解零部件供應商客戶反饋信息處理制造商物流公司通過電子商務平臺提出定制要求DELL大規(guī)模定制供應鏈管理的特點

嚴格挑選供應商1.建立一套供應商遴選與認證制度。證明其在成本、技術、服務和持續(xù)供應能力等四個方面具有綜合的比較優(yōu)勢，特別是供應能力必須長期穩(wěn)定。2.采取了“安全量產投放（SAFELAUNCH）”方法。根據對供應商的考核結果，分階段地逐步擴大采購其產品的規(guī)模，降低新入選企業(yè)供應能力不穩(wěn)定的風險。3.與供應商虛擬組合。僅保留組織中能代表企業(yè)特征的關鍵性功能，將組織中非核心業(yè)務外包給擅長于這些功能的專業(yè)性企業(yè)來經營。把零部件的生產外包給那些實力雄厚的大型供應商，與對方結成聯(lián)盟。

高效庫存管理—物料的低庫存與成品的零庫存1.保持低庫存。平均物料庫存僅為5天，在IT業(yè)界，與“戴爾”最接近的競爭對手有10天的庫存，業(yè)內的其他企業(yè)平均庫存多是達到50天左右。（材料成本每周都會有1%的貶值）2.戴爾”的全球伙伴第三方物流公司伯靈頓公司管理。伯靈頓在接到“戴爾”清單后1小時內就能把貨迅速配好，不到20分鐘就能把貨送達?！按鳡枴钡膸齑婀芾聿⒎莾H僅著眼于“低”，而是通過對其供應鏈的雙向管理，全盤考慮用戶的需求與供應商的供貨能力，使兩者的配合達到最佳平衡點，進而實現(xiàn)“動態(tài)庫存平衡”，有效的客戶關系管理（CRM）

1.對關鍵客戶“一對一營銷”，準確快速地把握客戶個性化需求。生產企業(yè)不再是僅為爭取客戶滿意，為使客戶忠誠而主動提供產品（服務）的一方；消費者也不是傳統(tǒng)的商品被動接受方。面向大規(guī)模定制的客戶關系管理要求生產企業(yè)和消費客戶互動，相互融合。2.精準產品售后。銷售結束后，對顧客的了解并沒有結束，銷售人員還會通過電話、互聯(lián)網或者面對面的交流方式建立顧客的信息檔案，進行質量跟蹤服務，繼續(xù)發(fā)掘顧客的新需求。了解顧客與了解自己同等重要，為顧客創(chuàng)造完整的消費體驗，公司更應該立足于顧客的角度去研發(fā)新產品，DELL大規(guī)模定制供應鏈管理的弊端

弊端一：“戴爾”追求標準化，滿足最大多數(shù)人的最常用的需求，以致采購成本過低，難免出現(xiàn)產品質量問題。雖然大