某站外部路網(wǎng)工程人行天橋?qū)嵤┦┕そM織設(shè)計(jì)

編制依據(jù)《XX南站外部路網(wǎng)工程2號人行天橋》施工圖：工程編號巖土工程勘察報(bào)告。工程有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（1）《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》CJJ69-95（2）《XX市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-46-2001（3）《橋梁工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-12-2004（4）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-90-2004（5）《XX市市政工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-56-2001（6）《XX市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)程》DBJ01-85-2004（7）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》DBJ-71-2003（8）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92（9）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（10）《混凝土檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87（11）《施工現(xiàn)場監(jiān)時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005（12）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000工程概況工程概述:XX南站外部路網(wǎng)工程2號人行天橋是XX南站重新建設(shè)配套工程項(xiàng)目之一。新建2#天橋位于XX市XX區(qū)馬XX西路，東側(cè)相連改建XX南站。該橋設(shè)計(jì)為L型布置，分為A橋和B橋，A橋結(jié)構(gòu)采用單箱雙室鋼箱梁，橋?qū)?.3m，梁高1.5m跨度63.04m，兩跨連續(xù)鋼箱梁。B橋?qū)?.3m,梁高0.9m跨度為50.51m，四跨連續(xù)鋼箱梁。橋面鋪塑膠材料，欄桿、扶手均為拉絲不銹鋼焊接制作，支座采用板式橡膠支座。該橋設(shè)置4部梯道，梯道寬度為5.3m和2.8m；主墩、梯墩、橋臺(tái)均設(shè)置抗震錨栓。另外設(shè)置3部垂直升降電梯。工程設(shè)計(jì)情況2#人行天橋下部結(jié)構(gòu)：主橋樁為7根主樁，樁徑為1.2m，長度18.1m，梯道樁為4根，樁徑1.2m，長度12.1m。主橋及梯道中墩柱采用直徑為0.80米的鋼管混凝土柱，墩柱頂設(shè)鋼蓋梁。主橋及梯道中墩下均采用人工挖孔灌注樁，均為一墩一樁基礎(chǔ)。2#人行天橋的上部結(jié)構(gòu)：A橋主梁采用二跨連續(xù)鋼箱梁，截面為單箱雙室；梁高1.5m，跨度為10.35+17.00+23.16m，施工方法是工廠分段預(yù)制、現(xiàn)場焊接拼裝形成整體。B橋主梁采用四跨連續(xù)箱梁，截面為單箱雙室；梁高0.9m，跨度為10.34+38.30+14.40m，施工方法是工廠分段預(yù)制、現(xiàn)場焊接拼裝形成整體。梯道為雙箱連續(xù)鋼箱梁，梁高0.50m，跨度為8.3+10.9m。橋體裝飾橋身和梯道整體外露部分使用鋁板外包方式，顏色為銀灰色。欄桿采用拉絲不銹鋼材質(zhì)制作安裝，外側(cè)加裝厚6mm的鋼化玻璃裝飾。橋面裝飾主橋和橋梯頂面均鋪設(shè)一層聚氨脂塑膠，厚度為15mm，主橋面和橋梯平臺(tái)處設(shè)300mm～600mm度的軟聚氯乙稀提示盲道。升降電梯1#、3#、7#主橋墩箱梁外側(cè)各裝配直升電梯一部，下部結(jié)構(gòu)為C30混凝土基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)框架，四周邊角采用拉絲不銹鋼條裝飾，并鑲嵌鋼化玻璃。防腐要求鋼梁的制作、加工應(yīng)和鋼梁內(nèi)、外表面防腐工序密切配合，鋼構(gòu)件表面應(yīng)噴砂除銹達(dá)到Sa2.5，所有鋼結(jié)構(gòu)外露表面防腐采用VCI-396系列防腐材料，（兩道底漆，兩道面漆，）漆膜干膜總厚度不小于100um，其顏色由甲方確定；不外露部分防腐采用VCI-396系列防腐材料，漆膜干膜總厚度不小于100um。橋身和梯道整體外掛銀灰色鋁單板，鋼質(zhì)欄桿外噴深灰色氟碳漆。工程水文地質(zhì)情況3.1工程土層情況該場地第四系松散堆積層發(fā)育，厚度較大。本次最大勘探深度為70m，勘探深度范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)沉積層。本次勘察按土層形成的時(shí)代、物理力學(xué)特性及工程地質(zhì)特征劃分為10個(gè)大層。現(xiàn)分述如下：⑴人工堆積層表層為1.70—3.60m左右厚的房渣土①層，輕亞粘土填土、中亞粘填土①1層；⑵新近沉積層標(biāo)高36.14—38.76m以下為輕亞粘土、重亞粘土②層，中亞粘土、重亞粘土②1層，細(xì)砂、粉砂②2層；標(biāo)高31.69—32.62m以下為卵石、圓礫③層，細(xì)砂、粉砂③1層，中亞粘土③2層；⑶第四紀(jì)沉積層標(biāo)高28.62—29.64m以下為輕亞粘土、重亞粘土④層，重亞粘土、粘土④1層；標(biāo)高26.46—27.46m以下為卵石、圓礫⑤層，細(xì)砂、中砂⑤1層；標(biāo)高12.76—14.36m以下為中亞粘土⑥層；標(biāo)高12.46—13.46m以下為卵石、圓礫⑦層，細(xì)砂、中砂⑦1層。本工程地面標(biāo)高約為40.50m。土層資料詳見《巖土工程勘察報(bào)告》。3.2工程地下水情況根據(jù)勘察，有兩層地下水。第一層水位標(biāo)高為27.80～29.69,埋深為11.40～12.70米，為上層滯水，第二層水位高為14.69～15.66,埋深為24.80～26.50米，為潛水。擬建場地1959年最高地下水位標(biāo)高為40.10m左右（地面低洼處接近自然地面），近3～5年最高地下水位標(biāo)高為24.60左右（不含上層滯水），2#天橋的樁基深約為地面以下21米，只受小部分上層滯水的影響?，F(xiàn)場勘測情況3.1地上情況馬西路南北方向?yàn)槌鞘兄鞲傻?，機(jī)動(dòng)車與非機(jī)動(dòng)車分行，車流量大。地上受高壓線影響，還受擋土墻影響，移后才能施工。高壓線高壓線馬西路馬西路擋土墻擋土墻北北3.2地下情況沿馬西路南北方向地下有雨水、污水、上水、電信、電力等市政管線，距離樁基較近的和影響施工的要與有關(guān)單位聯(lián)系，做好改移工作和管線加固工作。馬西路北馬西路馬西路北馬西路檢查井檢查井工程關(guān)系工程名稱：XX南站外部路網(wǎng)工程2號人行天橋工程地點(diǎn)：馬XX西路建設(shè)規(guī)模：人行過街天橋一座施工單位:XX市中宣市政工程有限公司建設(shè)單位：XX公聯(lián)公路聯(lián)絡(luò)線有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：XX鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：XX市市政工程設(shè)計(jì)研究總院工程質(zhì)量目標(biāo)：合格主要工程量序號工程項(xiàng)目單位數(shù)量位置1挖方m3517承臺(tái)、護(hù)欄、橋臺(tái)臺(tái)2填方m3168承臺(tái)、橋臺(tái)3商品砼C15m323承臺(tái)、橋臺(tái)墊層4商品砼C25m3210灌注樁5商品砼C30m396承臺(tái)、橋臺(tái)主體6商品砼C30（補(bǔ)補(bǔ)償收縮砼）m346墩柱7鋼板t310箱梁、梯道8鋼管t0．009箱梁9鋼筋t42.39承臺(tái)、橋臺(tái)、灌注注樁10支座塊4011塑料盲道磚2500mm×250mmm或300mmm×300mmm㎡2612澎潤土膠泥m31.64伸縮縫13U型鋁板㎡14伸縮縫14橡膠面層（聚氨脂脂塑膠δ=15mm）㎡703.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策1.本工程位于馬XX西路，天橋跨越主輔路，此地區(qū)來往車輛、行人眾多，不能斷路施工。施工全過程要充分考慮周邊環(huán)境特點(diǎn)，搞好交通疏導(dǎo)、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作。施工現(xiàn)場四周設(shè)置封閉圍擋，采取防塵、降噪措施，注意防火、安全用電和空中作業(yè)的安全。2.工期緊，受XX南站服務(wù)于奧運(yùn)會(huì)的影響。鋼結(jié)構(gòu)加工量大,該天橋由A、B兩座主橋組成、4座人行梯道和3座電梯，施工難度較大。為此,鋼結(jié)構(gòu)采用工廠提前分段加工、運(yùn)輸至現(xiàn)場拼接的方法。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要制定周密的交通、運(yùn)輸和吊裝方案，大型構(gòu)筑物吊裝全部安排在夜間進(jìn)行。3.人行天橋受上部高壓線影響，改移后才能施工。4．根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和專家論證，土層為輕亞粘土，土質(zhì)較好，不受地下水的影響，選用人工挖孔的施工工藝。施工部署部署原則嚴(yán)格按照計(jì)劃工期要求進(jìn)行施工部署，由于施工區(qū)域交通流量大，因此要合理安排施工工序和制定吊裝方案。最大限度地減少由于施工造成對周邊交通和環(huán)境的影響。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)為了高效優(yōu)質(zhì)地按期完成本工程，擬選派具有豐富人行天橋施工經(jīng)驗(yàn)的人員任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,組織一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部下設(shè)四部一室，即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、經(jīng)營合同部、辦公室，對本工程進(jìn)行全面管理。附項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖，見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部辦公室材料設(shè)備部經(jīng)營合同部各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)（見附錄A）施工工期計(jì)劃開工日期：2XX年2月27日計(jì)劃竣工日期：2XX年6月30日全部工期為125日歷天主要形象部位控制工期工程施工按五個(gè)階段安排如下：5.1第一階段：從2XX年2月21～2XX年2月27（共7天），施工準(zhǔn)備階段，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場調(diào)查、探明地下管線情況、設(shè)計(jì)交底，建立測量控制系統(tǒng)，實(shí)施測量放線、栓樁，現(xiàn)場解決電源、水源。5.2第二階段：從2XX年2月28～2XX年5月10（共73），下部結(jié)構(gòu)施工階段，其中包括樁基施工、承臺(tái)、橋臺(tái)、墩柱等工序施工；鋼箱梁、梯道外加工完。5.3第三階段：從2XX年5月11～2XX年6月10（共31天），橋上部結(jié)構(gòu)施工階段，主要包括鋼箱梁、梯道吊裝、欄桿拼裝、橋體梯道裝飾、電梯基礎(chǔ)、電梯框架制作安裝。5.4第四階段：從2XX年6月11～2XX年6月25（共15天），橋面鋪裝階段，主要包括橋面鋪裝、電梯安裝、護(hù)欄制作、安裝。5.5第五階段：從2XX年6月26～2XX年6月30（共5天），主要包括清理現(xiàn)場、準(zhǔn)備交驗(yàn)。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：在學(xué)習(xí)、理解施工圖紙的基礎(chǔ)上，完成設(shè)計(jì)交底和測量交接樁工作。完成先期使用的各種材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。選定合格的鋼箱梁加工廠家，簽定加工合同?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：在有關(guān)部門的配合下，確認(rèn)已建地下管線及構(gòu)筑物的位置、走向和埋深，做好標(biāo)識和管線保護(hù)工作。與設(shè)計(jì)樁位有矛盾時(shí)，及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)人通報(bào)情況。施工臨設(shè)本工程施工用地包括辦公、生活、庫房等設(shè)施。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，擬在附近租用施工場地、辦公、生活和庫房。臨時(shí)水、電總包已經(jīng)將水、電源申請到位，可以滿足施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用水、施工用電。馬西路西側(cè)水、電引到現(xiàn)場有困難時(shí)，向附近小區(qū)物業(yè)借用臨時(shí)水、電，供施工用。臨時(shí)土方存放所開挖出的土方及舊路材料外棄，少量好土選臨時(shí)存放場地以備回填使用，并加以苫蓋。材料設(shè)備及人員準(zhǔn)備主材：商砼、鋼筋甲方提供，制定物資進(jìn)場計(jì)劃，按照現(xiàn)場工程進(jìn)展情況合理控制材料進(jìn)場數(shù)量和質(zhì)量，保證施工物資設(shè)備的有效、有序供應(yīng)。材料進(jìn)場后要做好存放、保管工作，并認(rèn)真做好標(biāo)識。對鋼結(jié)構(gòu)加工廠家的資質(zhì)進(jìn)行審查，完成加工合同的簽定工作，確保鋼結(jié)構(gòu)加工滿足施工的的需要。橡膠支座提前與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，在確認(rèn)后簽訂供貨合同，確保提前進(jìn)入現(xiàn)場。勞動(dòng)力需用計(jì)劃詳見表4－1主要施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃詳見表4－2。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表表4－1勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)測量工2人木工2人試驗(yàn)工1人鋼筋工6人電工2人壯工20人焊工10人混凝土工2人油漆工6人合計(jì)51人主要施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃表表4－2序號機(jī)械名稱單位臺(tái)型號1裝載機(jī)輛12太脫拉輛315t3輪胎式起重機(jī)臺(tái)220t～80t4空壓機(jī)臺(tái)1XAS186DAA5運(yùn)輸車臺(tái)240～50t6氧、乙炔氣割工具具套27電焊機(jī)臺(tái)4交流8CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)臺(tái)4NBC3159挖掘機(jī)（1.2立立方）臺(tái)110吊車（80T）臺(tái)211吊車（16T）臺(tái)112蛙式打夯機(jī)臺(tái)4主要施工方法及技術(shù)措施測量控制勘測院交樁后，對導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，報(bào)監(jiān)理審批后對其采取相應(yīng)的保護(hù)措施。及時(shí)做好拴樁，并定期進(jìn)行校測。施工中嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度,做好測量原始記錄。平面測量控制：高程測量在測繪院交點(diǎn)后應(yīng)將所交點(diǎn)引致永久固定的地方，并定期復(fù)測。以便施工時(shí)便于使用。吊裝控制吊裝前將控制點(diǎn)認(rèn)真校核，分別作好內(nèi)業(yè)計(jì)算，并仔細(xì)校對。在施工前還應(yīng)該做好吊裝點(diǎn)的描繪、檢查，吊裝過程中做好監(jiān)控量測。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求光電測距導(dǎo)線的主要技術(shù)要求，見表6－1。表6－1等級導(dǎo)線長度（m）平均邊長（m）測距中誤差（mmm）測角中誤差（″）方位角閉合差（″″）導(dǎo)線全長相對閉合合差三級1500120≤±15≤±12±24n1/6000注：n為測站數(shù)水準(zhǔn)導(dǎo)線測量技術(shù)指標(biāo)，見表6－2。表6－2等級水準(zhǔn)儀型號視線長度（m）前后視距較差（mm）附合式閉合路線閉閉合差（mm）四級DS3≤80≤5±20L1/2注：L為附合式閉合路線長度，單位為km。路中線樁號測設(shè)的技術(shù)指標(biāo)，見表6－3。表6－3直線曲線中樁間距（m）縱向相對誤差橫向偏差（cm）中樁間距縱向相對閉合差橫向閉合差（cmm）20～01/20001010～401/20005竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點(diǎn)上進(jìn)行，測量人員認(rèn)真做好原始記錄，及時(shí)積累整理資料。人工挖孔灌注樁施工工藝：人工挖土支模板灌注護(hù)壁混凝土到底后檢查并清孔下鋼筋籠灌注混凝土頂部混凝土振搗及養(yǎng)護(hù)2.1人工挖孔施工方法以樁位為中心,按設(shè)計(jì)的樁徑(φ1200mm)加護(hù)壁厚度(100mm),由圓心依次向周圍擴(kuò)展外挖,每次開挖的深度不得大于1m,孔挖好后，安裝護(hù)壁模板,澆注護(hù)壁混凝土。在松軟土質(zhì)中開挖和護(hù)壁高度不超過500mm。施工中必須保證第一節(jié)孔圈護(hù)壁中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差不大于50mm，并且第一節(jié)護(hù)壁要高出地面200mm，做好延口圈，延口圈外徑要大于護(hù)壁外徑300mm，以防止地面水及雜物進(jìn)入孔內(nèi)。第一節(jié)護(hù)壁完成后，將樁位中心控制線及標(biāo)高引到護(hù)壁上，作為測量下面各節(jié)護(hù)壁中心及井深的基準(zhǔn)點(diǎn)。每開挖1m，安裝護(hù)壁模板后測量樁中心，在中心偏差小于50mm后澆注護(hù)壁，護(hù)壁砼的厚度100mm～125mm,第一節(jié)及第二節(jié)護(hù)壁厚度為200mm，構(gòu)造配筋為φ6@200，并上節(jié)插入下節(jié)護(hù)壁20cm,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，護(hù)壁砼采用現(xiàn)場人工拌制，現(xiàn)場砼必須拌制均勻，有較好的和易性和流動(dòng)性，入模后用鋼筋將砼反復(fù)插搗，使其密實(shí)。護(hù)壁砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C20，采用P.O32.5水泥?，F(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢查護(hù)壁質(zhì)量，大氣溫度平均達(dá)到10℃以上時(shí)，班組拆除砼護(hù)圈模板至少應(yīng)在砼澆注24小時(shí)以后方可拆除護(hù)圈模板。未經(jīng)許可不得自行拆模。若模板數(shù)量較多時(shí)，為提高施工進(jìn)度，需盡量延長拆模時(shí)間。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將孔底清理干凈，準(zhǔn)確測量孔深，并及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后吊車下鋼筋籠和澆灌注樁身砼。應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確填寫《樁基施工記錄》。樁孔開挖過程中逐節(jié)檢查測量樁位中心、孔徑是否滿足圖紙要求。在挖樁的過程中，若若遇特殊情況況，應(yīng)及時(shí)通通知有關(guān)部門門研究解決。2.2人工成孔安安全措施：開工前，項(xiàng)目部必必須以書面和和口頭形式向向全體施工人人員做安全教教育和安全技技術(shù)交底，并并設(shè)專職安全全員隨時(shí)檢查查安全措施的的落實(shí)情況，每每天安全檢查查情況要有書書面記錄。每日施工時(shí)由現(xiàn)場場安全員逐個(gè)個(gè)檢查施工的的機(jī)具是否牢牢固可靠，安安全是否到位位，并做出記記錄后再通知知班組施工。轆轤支腿要用鉛絲絲綁牢并安放放平穩(wěn)，配重重距離孔口不不能少于500cm，距離離地面的高度度不大于200cm，絞線線要用φ3~φ5mm的鋼絲絲繩，嚴(yán)禁用用麻繩，每日日開工前各班班組要對轆轤轤絞繩和轆轤轤軸進(jìn)行檢查查，磨損超過過標(biāo)準(zhǔn)要求的的要立即更換換。挖樁孔口必須鋪設(shè)設(shè)腳踏板，腳腳踏板兩端應(yīng)應(yīng)超出孔口550cm，寬寬度不少于4400mm，厚厚度不少于550mm，并并固定后保證證安全可靠，樁孔上人員站站在腳踏板上上操作。樁孔下施工人員必須須系好安全帶帶、安全繩、戴戴好安全帽。上上下孔必須使使用爬梯，嚴(yán)嚴(yán)禁乘座運(yùn)土土工具上下?？卓變?nèi)有人作業(yè)業(yè)時(shí)，孔口人人員不準(zhǔn)離開開，必須離開開時(shí)應(yīng)暫?？卓變?nèi)作業(yè)。待待孔內(nèi)人員上上來后方可離離開。開挖工作要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，中途不不能無故停歇歇。樁孔上孔下人人員要適當(dāng)互互換作業(yè)，孔孔內(nèi)工作人員員要至少2小時(shí)輪換一一次，嚴(yán)禁一一人長時(shí)間在在孔下作業(yè)。孔上人員向孔內(nèi)運(yùn)運(yùn)送模板、蓋蓋板和其他工工具時(shí)必須系系牢，防止落落物傷人。挖孔出的渣土要倒倒在距孔口11.5m之外外，高度不超超過1m，并要及及時(shí)清理樁孔四周，不能長長期堆放在樁樁孔口附近。要安裝低壓照明設(shè)設(shè)備，電壓不不得大于24v，并遵守《施施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。施工中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有有異味時(shí)，要要立即用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，或或用空桶在孔孔內(nèi)反復(fù)提升升抽換孔內(nèi)氣氣體，直至能能繼續(xù)施工為為止。每天早早晨上班前要要用鼓風(fēng)機(jī)向向孔內(nèi)送入新新鮮空氣，送送氣管要伸到到孔底，送風(fēng)風(fēng)時(shí)間不得小小于30分鐘。當(dāng)暫暫停挖孔重新新恢復(fù)作業(yè)時(shí)時(shí)，更要延長長送風(fēng)時(shí)間，遇遇到含甲烷氣氣體的地層時(shí)時(shí)，3m以內(nèi)嚴(yán)禁禁車輛通過。當(dāng)當(dāng)孔深超過22米后，作業(yè)中中應(yīng)至少每2小時(shí)對孔內(nèi)內(nèi)氣體至少檢檢測一次，確確認(rèn)符合規(guī)定定并記錄；孔孔深超大型過過5米后，作業(yè)中中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)。夜間不準(zhǔn)進(jìn)行挖孔孔作業(yè)。鋼筋籠制作及安裝裝:3.1鋼筋籠采采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼鋼筋籠在現(xiàn)場場加工整段預(yù)預(yù)制，鋼筋骨骨架的接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開搭接，同同一根鋼筋不不能有兩個(gè)接接頭，焊接時(shí),在同一截面面內(nèi)鋼筋接頭頭數(shù)不得多于于主筋總根數(shù)數(shù)的50%。為使鋼筋筋骨架有足夠夠的剛度以保保證在運(yùn)輸和和吊放過程中中不發(fā)生變形形，除按設(shè)計(jì)計(jì)要求綁扎加加固箍筋外骨骨架內(nèi)每隔3～4m加裝一個(gè)個(gè)可拆卸的十十字形臨時(shí)加加勁架（在骨骨架吊放入孔孔時(shí)拆除）。3.2鋼筋籠安裝裝要求：設(shè)專職指揮人員負(fù)負(fù)責(zé)指揮吊機(jī)機(jī)和配合人員員進(jìn)行鋼筋籠籠的吊運(yùn)、安安裝。下鋼筋籠前，應(yīng)再再次測量孔底底深度，深度要符符合設(shè)計(jì)要求求方可下鋼筋筋籠。下放鋼鋼筋籠時(shí)，用用吊車吊鉤吊吊放鋼筋籠，用用一根長鋼絲絲繩從Φ14加強(qiáng)箍筋的的吊點(diǎn)處兩點(diǎn)點(diǎn)對稱穿過，保保證鋼筋籠垂垂直吊運(yùn)，防防止鋼筋籠變變形。嚴(yán)防鋼筋籠變形和和拆損現(xiàn)象，要要采用臨時(shí)加加固措施。鋼鋼筋籠吊放之之前，將2根大繩栓到到鋼筋的中下部，然后后慢慢起吊，用用大繩來控制制鋼筋籠的整整體穩(wěn)定。并隨鋼筋籠籠的移動(dòng)，對對準(zhǔn)樁孔中間間就位后，指指揮人員及時(shí)時(shí)發(fā)出信號指指揮吊車司機(jī)機(jī)吊放鋼筋籠籠。鋼筋籠骨骨架就位后要要檢查，鋼筋筋籠中心位置置要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，四周周砼保護(hù)層厚厚度是否均勻勻?；炷翝仓嘧⑶皽y定坍落度度，并核對標(biāo)標(biāo)號和出廠時(shí)時(shí)間，合格后后方可灌注，澆澆筑時(shí)要求每每棵樁至少制制作三組試塊塊。設(shè)計(jì)混凝凝土強(qiáng)度等級級為C25，坍落度為180～220mm。采用導(dǎo)管管灌注，導(dǎo)管管選用線扣連連接。導(dǎo)管用用吊車放入孔孔，導(dǎo)管在樁樁孔內(nèi)的位置置保持居中，導(dǎo)導(dǎo)管下入距孔底約40cm后，待待混凝土全部部到齊后開始始灌注混凝土土。首批混凝凝土灌注正常常后，連續(xù)灌灌注混凝土，在在灌注過程中中，隨時(shí)用測測錘探測混凝凝土面的上升升高度。根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格格控制導(dǎo)管的的埋深（2-6m），以以保證樁身混混凝土的連續(xù)續(xù)、均勻，防防止出現(xiàn)斷樁樁現(xiàn)象?；炷凉嘧r(shí)控制制好混凝土灌灌注上升速度度。灌注時(shí)間間控制在埋入入導(dǎo)管中的混混凝土不喪失失流動(dòng)性的時(shí)時(shí)間內(nèi)。一根根樁的灌注時(shí)時(shí)間控制在22小時(shí)內(nèi)。導(dǎo)管施工中注意事事項(xiàng)：灌注混凝土?xí)r必須須連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷?；炷凉嘧r(shí)間不不得超過混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。隨孔內(nèi)混凝土上升升，逐節(jié)快速速拆除導(dǎo)管，時(shí)時(shí)間不超過15min。拆下的導(dǎo)管立即沖沖洗干凈。當(dāng)混凝土面升到鋼鋼筋籠下部時(shí)時(shí)，為防止鋼鋼筋籠因受混混凝土浮力而而上升，所以降低灌注注混凝土的速速度。樁基的檢測樁基無損探傷檢測測,以設(shè)計(jì)要求求為準(zhǔn)。承臺(tái)、橋臺(tái)施工6.1工藝流程測量放線（標(biāo)高）→基坑開挖→鑿樁頭→墊層混凝土→測量放線→綁筋→支摸－混凝凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆?！靥?。6.2基坑開挖:基坑采采用人工開挖挖，邊坡系數(shù)數(shù)為1：0.33，四周增加加工作面寬度度為600mmm?；娱_開挖要達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的高高程，保證基基坑不超挖，無無積水，無雜雜物。承臺(tái)挖挖到墊層標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)對灌灌注樁樁頭進(jìn)進(jìn)行人工鑿除除找平后才能能進(jìn)行承臺(tái)墊墊層支模。6.3底部墊層混凝土的的施工在基槽槽檢驗(yàn)合格后后進(jìn)行?；炷镣饽０逵糜?0×10ccm方木支固固?；炷粒◤?qiáng)度等級C15）經(jīng)現(xiàn)場人工攪拌后采用溜槽入模，人工找平，表面用木抹子搓平。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，同時(shí)要綁扎墩柱預(yù)留筋，柱預(yù)留筋綁扎時(shí)要保持與樁同心，位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移。模板：待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，在其表面彈出外輪廓線，進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎，綁扎前將樁基鋼筋調(diào)直入位，清除鋼筋上的污物，綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求擺放鋼筋，經(jīng)查無誤后即可開始綁扎，底層筋要?jiǎng)驂|墊塊；橋臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，每座橋臺(tái)預(yù)埋2根Φ32抗振錨栓，位置要準(zhǔn)確。6.4承臺(tái)支模采用加工工圓柱鋼模板板，支模前依依據(jù)中心點(diǎn)彈彈出模板輪廓廓線，用10㎝×10㎝方本固定定，承臺(tái)內(nèi)模模板采用10㎝寬的木板板制成筒狀，內(nèi)內(nèi)設(shè)十字撐固固定，模板接接縫要求嚴(yán)密密，縫隙處用用膩?zhàn)佣聡?yán)，內(nèi)模的高程程不大于設(shè)計(jì)計(jì)。灌注前鋼模內(nèi)刷脫脫模劑，木模模外圈包塑料料布。橋臺(tái)采采用鋼模拼制制而成。6.5本工程部分樁上接現(xiàn)現(xiàn)澆承臺(tái)，采采用C30商品混凝土土。承臺(tái)模板板采用鋼模。圓形杯杯口基礎(chǔ)外圍圍模板擬采用用鋼模,杯口模板用用木模拼制。6.6凝土澆筑：澆筑承承臺(tái)、橋臺(tái)前前先將模內(nèi)雜雜物清理干凈凈，澆筑時(shí)用用溜槽將砼送送到承臺(tái)、橋橋臺(tái)模板內(nèi)，分分層澆筑，分分層振搗；分分層厚度控制制在30cmm左右，振搗搗棒振搗間距距30cm，呈呈梅花狀分布布，做到“快插慢拔”，一般振搗時(shí)時(shí)間為20～30秒，視砼表表面平坦泛漿漿不再下沉，不不出現(xiàn)氣泡為為止；下一步步振搗插入55cm，左右右；振搗棒不不許觸碰鋼筋筋和預(yù)埋件，振振搗時(shí)設(shè)專人人看模，嚴(yán)防防路模。澆筑筑完畢后及時(shí)時(shí)覆蓋養(yǎng)生，拆拆模后即可回回填。養(yǎng)護(hù)工工作結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行橋臺(tái)支座座粘貼，粘貼貼時(shí)由測量員員測出高程，根根據(jù)所測高程程用環(huán)氧樹脂脂砂漿將支座座粘貼在橋臺(tái)臺(tái)上。橋臺(tái)內(nèi)回填填石灰土?xí)r要要分層回填并并夯實(shí)，第層層厚度不能大大于30厘米。夯實(shí)實(shí)后密實(shí)度不不能低于95%6.7任何完工表面的頂頂部450mmm以內(nèi)，不不允許停止工工作或暫停。承承臺(tái)模板安裝裝見圖6-1。達(dá)到混凝凝土強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方方可拆除模板板。承臺(tái)模板安裝見下下圖:橋臺(tái)模板安裝見下圖圖:墩柱7.1墩柱加工在墩柱加工前進(jìn)行行詳細(xì)，認(rèn)真真執(zhí)行構(gòu)件的的隱檢制度，點(diǎn)點(diǎn)焊成型之后后、焊接完成成后、噴砂除除銹完成后、噴噴漆完成后均均要到廠家進(jìn)進(jìn)行檢查，嚴(yán)嚴(yán)格控制制作作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)會(huì)會(huì)同有關(guān)方面面解決。構(gòu)件件出廠前要再再次仔細(xì)檢查查核實(shí)尺寸，確確定好安裝中中心線并作標(biāo)標(biāo)記。7.2鋼管墩柱安安裝7.2.1在墩柱柱鋼管安裝前前，混凝土需需進(jìn)行鑿毛處處理，直到露露出純凈混凝凝土面，并在在安裝墩柱鋼鋼管前鑿出平平面。鋼管安安裝時(shí)采用雙雙向安裝控制制線，要測量量柱基數(shù)據(jù)，以以保證柱頂標(biāo)標(biāo)高。7.2.2用16噸噸吊車吊裝，在在墩柱承臺(tái)或或樁周圍放三三個(gè)控制點(diǎn)，以以調(diào)整控制墩墩柱中心點(diǎn),用兩臺(tái)經(jīng)緯緯儀和一臺(tái)水水準(zhǔn)儀控制墩墩柱的垂直度度和高程。7.2.3測量數(shù)數(shù)據(jù)合格后固固定墩柱。7.3混凝土灌筑筑安裝時(shí)隨時(shí)時(shí)檢查，測量量出墩柱間的的距離和垂直直度，不符合合標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)調(diào)整。支座安裝橡膠支座安裝前檢檢查產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量是否合格格，測量出支支座的準(zhǔn)確位位置、標(biāo)高。支支座粘接采用用環(huán)氧樹脂膠膠，粘貼橡膠膠支座。支座座安裝前應(yīng)檢檢查橋梁跨距距、支座位置置及預(yù)留錨栓栓孔位置、尺尺寸和支座墊墊石頂面高程程、平整度等等，支座處必必須清掃擦拭拭干凈再測量量放線。安裝裝時(shí)要嚴(yán)格控控制支座的位位置和高程，必必須保持水平平。橋上部結(jié)構(gòu)施工9.1箱梁制作拼裝工藝藝見附圖。9.2上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工、制作作為了保證鋼箱梁的的整體裝配質(zhì)質(zhì)量，主梁按按設(shè)計(jì)長、寬寬及預(yù)拱寬度度制成對應(yīng)整整體反橋胎，并并在橋胎制作作時(shí)定出若干干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢測測點(diǎn)，及時(shí)請請監(jiān)理驗(yàn)胎后后方可進(jìn)行腹腹板下料并放放大樣校核。上部鋼結(jié)構(gòu)加工、制作全部在加工廠內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段制作，工地現(xiàn)場組裝。主梁采用整體連續(xù)胎上制作，梯道分段制作。全橋A、B兩段主梁均分為3節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，其中：A段連續(xù)梁主梁制作段段長度為100.35+117.00++23.166；B段連續(xù)梁主梁制作作段長度為110.34++38.300+14.440。9.3原材料準(zhǔn)備備：9.3.1匯總鋼鋼箱梁制作使使用的鋼材、焊焊接材料（焊焊條、焊絲,焊劑）、防腐材材料（底漆、面面漆）等。9.3.2作好原原材料進(jìn)廠的的驗(yàn)收工作，原原材料的規(guī)格格、型號、材材質(zhì)單符合設(shè)設(shè)計(jì)和有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求求，原材料要要有生產(chǎn)廠的的出廠質(zhì)量證證明書。做好好鋼材的復(fù)驗(yàn)驗(yàn)工作。9.4橋胎制作：：9.4.1橋胎焊接接牢固，其強(qiáng)強(qiáng)度和剛度滿滿足承載要求求，防止扭曲曲變形。9.4.2用水平平儀和經(jīng)緯儀儀檢查各坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，允許誤誤差為±2mm。橋胎胎驗(yàn)收合格方方可使用。9.5焊接工藝評評定試驗(yàn)：9.5.1鋼橋制制造前進(jìn)行焊焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)，確定合理理的焊接工藝藝，以保證焊焊接質(zhì)量。9.5.2根據(jù)鋼鋼材生產(chǎn)廠家家不同，焊接接材料、焊接接方法、焊接接環(huán)境溫度、坡坡口形式、焊焊接位置、電電流、電壓等等任一項(xiàng)的改改變而選擇不不同的焊接工工藝。9.6鋼板拼接：：9.6.1箱梁底底板鋼板拼裝裝圖應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)審核、認(rèn)可可。9.6.2鋼板拼接接及腹板與翼翼緣相接采用用對接坡口焊焊縫,為一級焊縫,必須焊透。加加勁肋為貼角角焊縫。其余余均為T型對接坡口口焊縫,焊縫等級為為二級。9.6.3焊接材材料及焊條、焊焊劑烘干溫度度按技術(shù)規(guī)范范執(zhí)行。9.6.4焊前坡坡口處清理干干凈，嚴(yán)禁在在母材上引弧弧，在焊縫板板端加大于880mm引、熄熄弧板，引熄熄弧板用氣割割切除、磨平平。9.6.5接焊縫縫間距大于1550mm，拼拼接焊縫與上上翼緣板、下下底板、水平平、縱向加勁勁肋的距離大大于100mmm。9.7放樣、號料：：9.7.1各零、部部件按施工圖圖以1：1放樣、號料料。9.7.2樣板長度度、寬度允許許偏差+0.5mmm,－1.0mmm。曲線板任任意點(diǎn)偏差為為1.0mmm。9.7.3號料尺尺寸允許偏差差為±1mm。9.7.4鋼板預(yù)預(yù)留切量一般般為2～4mm，厚板板取大值。9.7.5根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)類型、焊焊件特征和板板厚及實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)考慮，構(gòu)構(gòu)件長度、寬寬度方向和焊焊接收縮量。9.7.6零部件件號料后作明明顯標(biāo)記、打打鋼印。剪切切板件尺寸允允許偏差±1mm，邊緣緣整齊，無毛毛刺，反口、缺缺肉。9.7.7氣割零零件尺寸允許許偏差為：手手工氣割±2mm，自動(dòng)動(dòng)、半自動(dòng)切切割±1.5mmm。9.8零件矯正和和彎曲：9.8.1錘擊冷冷矯放置墊板板、鋼料表面面不允許有明明顯凹痕、損損傷。9.8.2熱矯正正控制溫度為為600～800℃,未降至室溫溫時(shí)不得錘擊擊。9.8.3彎曲零件件用1：1曲線樣板檢檢查。9.8.4零件矯矯正以后，每每米范圍的平平面度允許偏偏差≤1mm，全長長范圍的變形形彎曲，零件件長L≤800mmm時(shí)，允許偏偏差≤3mm，L>8000mm時(shí)，允允許偏差≤4mm。9.9零件邊緣加加工：9.9.1零件刨（銑銑）加工深度度不小于3mmm，頂緊加加工面與板面面垂直偏差小小于0.01T（板厚），且且不大于0..3mm。9.9.2零件長長、寬度允許許偏差±1mm，加工工邊直線度L/30000，且不大于于2mm，相鄰鄰兩邊夾角允允許偏差±6′。9.9.3焊接坡坡口加工按焊焊接工藝評定定確定的型式式加工制作，焊焊縫要求用打打磨機(jī)打磨拋拋光。9.10.組裝：：9.10.1復(fù)核核組裝尺寸，其其組裝允許偏偏差按技術(shù)規(guī)規(guī)范中要求控控制。9.10.2采取卡卡、頂、壓、支支撐、反變形形等措施，防防止焊接變形形。9.10.3鋼箱箱梁主體焊完完后，再支承承墊板。9.11.焊接保保證質(zhì)量措施施：9.11.1焊工工必須持有效效合格證上崗崗，熟悉焊接接工藝要求，明明確焊接工藝藝參數(shù)。9.11.2焊接接環(huán)境：濕度度不大于80%，溫度不低低于5℃。9.11.3采用用合理的焊接接工序，防止止焊接變形。9.11.4按技技術(shù)規(guī)范選用用焊接材料、焊焊條、焊劑烘烘干溫度。9.11.5焊縫縫質(zhì)量檢驗(yàn)按按技術(shù)規(guī)范中中規(guī)定進(jìn)行外外觀檢驗(yàn)、無無損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)。9.11.6焊縫縫缺陷起出允允許偏差需進(jìn)進(jìn)行修磨或返返修焊，同一一部位返修焊焊次數(shù)不超過過兩次。9.12.廠內(nèi)涂漆漆：9.12.1涂漆前前做噴砂除銹銹處理箱梁達(dá)達(dá)到2.5級。9.12.2做五五道防腐涂料料，具體要求求按設(shè)計(jì)變更更及廠家施工工工藝進(jìn)行。9.12.3涂裝裝完后，劃出出軸線，現(xiàn)場場安裝位置線線。9.13.出廠驗(yàn)收收：9.13.1鋼箱箱梁完成后，基基本尺寸允許許偏差要滿足足工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范范要求。9.13.2出廠廠文件包括：：產(chǎn)品合格證證、鋼材及其其它材料質(zhì)量量證明書及得驗(yàn)報(bào)告、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、技術(shù)交底底、圖紙會(huì)審審記錄、各制制作段應(yīng)有明明顯標(biāo)注編號號。9.14.鋼箱梁的的運(yùn)輸9.14.1鋼箱箱梁的運(yùn)輸與與吊裝就位全全部安排在夜夜間。9.14.2根據(jù)據(jù)鋼箱梁分段段長度、截面面尺寸、噸位位及運(yùn)輸路線線和現(xiàn)場吊裝裝條件，提前前與交管部門門、吊裝單位位配合協(xié)商，制制定合理的運(yùn)運(yùn)輸方案，并并根據(jù)現(xiàn)場安安裝順序確定定運(yùn)輸順序，由由于運(yùn)輸過程程中對交通有有較大影響，運(yùn)運(yùn)輸工作安排排在夜間進(jìn)行行。9.14.3運(yùn)輸輸方案經(jīng)交管管部門、現(xiàn)場場監(jiān)理批準(zhǔn)后后，加工廠和和施工現(xiàn)場提提前做好照明明、防護(hù)等各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，確保吊裝裝工作在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)完成成。9.14.4根據(jù)據(jù)各制作段的的重量，選用用40～50t大型拖車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸。鋼鋼箱梁捆扎牢牢固，前后限限位，防止運(yùn)運(yùn)輸中扭曲變變形。9.15.鋼箱梁安安裝9.15.1安裝前前，與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理研究吊裝裝點(diǎn)的位置和和吊裝加固方方案，為防止止鋼箱梁在吊吊裝過程中扭扭轉(zhuǎn)、翹曲變變形和側(cè)傾，吊吊抬箱梁需按按照設(shè)計(jì)確定定的吊點(diǎn)位置置，使用設(shè)在在底部的專用用拖架。9.15.2對鋼鋼箱梁按明細(xì)細(xì)表及安裝位位置進(jìn)行核實(shí)實(shí)，對墩柱頂頂標(biāo)高，軸線線，各段跨度度進(jìn)行復(fù)測核核實(shí)，在鋼箱箱梁及墩柱上上標(biāo)注明顯軸軸線位置及跨跨徑安裝位置置，其允許偏偏差符合要求求后方可安裝裝。9.15.3A、BB兩座鋼箱梁的吊吊裝和拼接順順序：①A段連續(xù)梁主梁→②B段連續(xù)梁主梁梁。9.15.4各段段鋼箱梁吊裝裝時(shí)，按鋼箱箱梁重量最大大段選用兩臺(tái)臺(tái)80噸吊車，由由兩臺(tái)吊車同同時(shí)起吊就位位。軸向和跨跨徑相對應(yīng)后后，鋼箱梁的的接縫高差由由千斤頂調(diào)整整。9.15.5各段段鋼箱梁重心心位置和外廓廓尺寸選定合合適的起吊位位置，保證起起吊平穩(wěn)，不不變形。9.15.6鋼箱箱梁分段現(xiàn)場場拼接需架設(shè)設(shè)4座臨時(shí)支架架。根據(jù)分段段的荷載情況況確定支架結(jié)結(jié)構(gòu)形式為碗碗扣支架支搭搭的滿堂紅架架子。具體吊裝方案另出出。9.16.工地涂涂漆：a.鋼箱梁就位位，檢查合格格后，先對未未涂底漆或部部分剝落部位位，清刷、除除銹干燥后，按按要求涂以底底漆，底漆干干燥后再涂面面漆。b.鋼箱梁全部部清理干凈后后，進(jìn)行最后后一道涂漆工工作。c.在大風(fēng)、雨雨天、濃霧及及氣溫在5攝氏度以下下，35攝氏度以上上，相對溫度度在80%一般不易涂涂漆。需涂漆漆時(shí)，必須采采取保證質(zhì)量量措施。d.涂漆層數(shù)和和漆膜總厚度度由設(shè)計(jì)提出出。人行天橋裝飾施工工10.1銹鋼欄桿桿安裝主梁與梯道全部按按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求安裝完完成后，先進(jìn)進(jìn)行欄桿的安安裝施工。欄欄桿要拉通線線安裝，嚴(yán)格格控制高度、垂垂直度和欄桿桿間距。地袱袱及扶手的伸伸縮縫寬度，在在施工時(shí)依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求和和當(dāng)進(jìn)氣溫控控制準(zhǔn)確。欄欄桿扶手橫桿桿、立柱與地地袱必須焊接接牢固。符合合橋規(guī)欄桿要要求。欄桿焊焊接完成后要要做水平推力力試驗(yàn)。10.2鋪裝橋橋面塑膠鋪裝塑塑膠時(shí)，要掌掌握氣候的變變化，雨天不不能進(jìn)行塑膠膠施工。鋼梁梁及梯道上不不能有污物，并并要做除銹處處理，要徹底底曬干，方可可鋪裝。先鋪鋪底層膠，在在攪拌時(shí)一定定要攪均勻，一一般不少于5分鐘。配料料要準(zhǔn)確，挑挑先工作認(rèn)真真的人員進(jìn)行行過磅稱料，確確保塑膠一次次性鋪好，沒沒有異?，F(xiàn)象象發(fā)生。依據(jù)據(jù)框模高度先先用抹子將攤攤鋪在橋面上上的膠液迅速速刮平，同時(shí)時(shí)注意膠液不不能溢出框模模。底膠固化化40-50分鐘后均勻勻地灑上膠粒粒，浮在面上上多余的膠粒粒待次日拆模模后掃除回收收。鋪裝橋面面不得積水，特殊部位要作特殊處理，并符合橋規(guī)要求。10.3電梯、橋橋體外掛板及及欄桿的外裝裝飾電梯、橋體外掛板板及欄桿的外外裝飾因設(shè)計(jì)計(jì)改動(dòng)，尚未未確定，方案案待設(shè)計(jì)確定定后另出。人行天橋驗(yàn)收11.1天橋竣工驗(yàn)驗(yàn)收在安裝工工作全部完成成后會(huì)同有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行。11.2天橋的安裝裝質(zhì)量和允許許偏差按技術(shù)術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。對對焊縫、涂漆漆、鋼梁安裝裝位置等進(jìn)行行檢測或抽驗(yàn)驗(yàn)。11.3在負(fù)溫度下下鋼結(jié)構(gòu)安裝裝的質(zhì)量除按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502205）要求外，還還要按照設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。天橋竣工要提交下下列資料：12.1天橋竣工圖圖，包括變更更設(shè)計(jì)的書面面協(xié)議。12.2制造安裝所所用材料包括括鋼材、焊接接材料等材質(zhì)質(zhì)單或檢測報(bào)報(bào)告。12.3隱蔽工程檢檢驗(yàn)記錄。12.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)、焊工工編號或標(biāo)志志。12.5檢查、測量量安裝結(jié)果評評定資料。12.6各項(xiàng)試驗(yàn)資資料和施工資資料。成品保護(hù)措施施工前同施工隊(duì)伍伍簽訂書面的的成品保護(hù)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲責(zé)任書。工工程在竣工交交付使用之前前，用圍擋將將兩側(cè)引橋處處圍住，嚴(yán)禁禁行人通行。交通疏導(dǎo)方案14.1占用馬西路兩側(cè)輔輔路施工根據(jù)工期安排，首首先施工天橋橋下部結(jié)構(gòu)需需占用馬西路路西側(cè)輔路和和馬西路東側(cè)側(cè)人行道施工工，首先封閉閉占用馬西路路西側(cè)輔路22米，各剩余5米輔路用于通通行，占用封封閉該位置人人行路用于施施工，其中需需占用馬XXX西路西側(cè)輔輔路及人行道道60m長5.0m寬，擬擬利用所剩55m寬的輔路路進(jìn)行交通導(dǎo)導(dǎo)行；需占用用馬XX西路東側(cè)側(cè)人行道500m長3m寬，擬利利用7m寬的輔路路進(jìn)行交通導(dǎo)導(dǎo)行。交通導(dǎo)導(dǎo)行及施工圍圍擋見附圖3。14.2占用馬西路中間分分隔帶施工施工完成上面施工工工作，拆除除圍擋恢復(fù)道道路后，需占占用馬XX西路西側(cè)側(cè)分隔帶500m長6.5m寬。用用于2#墩柱施工。14.3恢復(fù)施工完成后恢復(fù)原原有道路路面面、中間分隔隔帶和人行道道地面。進(jìn)度保證措施本工程合同工期開開工日期為2XX.3.27,竣工日期為2003..6.30,由于該工程程地下障礙物物十分復(fù)雜,與設(shè)計(jì)撞車車之處較多,且由于兩會(huì)會(huì)的影響,開工手續(xù)等等不與辦理,至使原合同同工期只能向向后順遷.開工后必須須采取各種措措施保證工程程進(jìn)度,不超過原計(jì)計(jì)劃的工期,總?cè)諝v天數(shù)數(shù)不變.組建得力的項(xiàng)目部部設(shè)立強(qiáng)有力的現(xiàn)場場指揮調(diào)度體體系是我單位位的優(yōu)良作風(fēng)風(fēng)。我公司擬擬派具有豐富富人行天橋工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員擔(dān)任任項(xiàng)目經(jīng)理.并且公司將將派調(diào)度員駐駐項(xiàng)目經(jīng)理部部，配合項(xiàng)目目經(jīng)理協(xié)調(diào)、調(diào)調(diào)度施工中的的各種資源與與工作面的關(guān)關(guān)系。項(xiàng)目部部其它成員競競聘上崗，責(zé)責(zé)任到人。公公司建有個(gè)人人工作檔案，每每日填報(bào)，以以便考核。個(gè)個(gè)人工作檔案案在公司局域域網(wǎng)上運(yùn)行，實(shí)實(shí)行遠(yuǎn)程操作作。滿足施工生產(chǎn)所需需要資源投入入，確保施工工生產(chǎn)順利進(jìn)進(jìn)行.從人員、設(shè)設(shè)備、材料、資資金、管理方方面，投入足足夠的資源，施施工中期的結(jié)結(jié)構(gòu)施工機(jī)械械，材料工力力配備；施工工后期的箱梁梁結(jié)構(gòu)所用機(jī)機(jī)械均按進(jìn)度度、質(zhì)量要求求配備充足，并并留有余地。施工中可根據(jù)工程程所需，投入入必備的生產(chǎn)產(chǎn)流動(dòng)資金。采采用先進(jìn)的管管理技術(shù)，加加快施工進(jìn)度度利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)術(shù)，充分利用用空間，合理理部署，合理理配置資源，確確保重點(diǎn)、關(guān)關(guān)鍵部位按規(guī)規(guī)定工期實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；合理安排排流水作業(yè)，及及時(shí)調(diào)整計(jì)劃劃，加強(qiáng)控制制和管理，達(dá)達(dá)到加快施工工進(jìn)度的目的的。依靠科技進(jìn)步施工過程中積極推推廣使用新工工藝、新技術(shù)術(shù)、新設(shè)備、新新材料；鋼筋筋焊接擬采用用新工藝.箱梁采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼材、優(yōu)優(yōu)質(zhì)焊條和先先進(jìn)的電焊機(jī)機(jī)，墩柱混凝凝土基礎(chǔ)等結(jié)結(jié)構(gòu)工程冬施施期間選用高高效、質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定的外加劑劑確?；炷镣撂崆斑_(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度，及及時(shí)進(jìn)行下道道工序施工。抓好質(zhì)量一次到位位，減少不應(yīng)應(yīng)有的返工在本標(biāo)段施工生產(chǎn)產(chǎn)組織中，從從下部結(jié)構(gòu)施施工到構(gòu)件加加工、拼裝都都要制定嚴(yán)格格的操作工藝藝標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施施細(xì)則，認(rèn)真真貫徹落實(shí)、狠狠抓人的工作作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工序質(zhì)量一一次到位，杜杜絕返工，保保證工程按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行。積極配合建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理，設(shè)計(jì)盡快完善設(shè)計(jì)和前前期工作，同同時(shí)與環(huán)?？偪偩帧⑸倌陜簝和顒?dòng)中心心周邊單位及及相關(guān)部門，周周邊居民搞好好關(guān)系，提供供方便，避免免各種干擾，保保證工程順利利實(shí)施。質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及保保證措施質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量符合《市市政基礎(chǔ)設(shè)施施工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》DBJ011-90-22004的“合格”標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證證體系質(zhì)量保證人員體系系質(zhì)量保證體系框圖圖技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證措施3.1成立質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)小小組為保證本工程的施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度，由公司司、項(xiàng)目經(jīng)理理部及班組三三級成立質(zhì)量量管理小組，負(fù)負(fù)責(zé)日常質(zhì)量量管理工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組負(fù)責(zé)定期（每每星期）進(jìn)行行質(zhì)量分析會(huì)會(huì)議，檢查、分分析質(zhì)量保證證計(jì)劃的執(zhí)行行情況，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的的問題，研究究改進(jìn)措施，以以推動(dòng)和改進(jìn)進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理部部所屬的質(zhì)量量管理工作。3.2明確質(zhì)量量責(zé)任分工項(xiàng)目經(jīng)理：a.執(zhí)行有關(guān)施施工和驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，執(zhí)行ISO90000程序文件，并并負(fù)責(zé)全面實(shí)實(shí)施。b.負(fù)責(zé)組織召召開項(xiàng)目部各各部有關(guān)質(zhì)量量工作會(huì)議和和活動(dòng)。c.負(fù)責(zé)各工序、部部位和單位元元元工程驗(yàn)收收組織工作。d.監(jiān)督檢查各各工序和部位位的完成和自自檢情況。e.報(bào)請有關(guān)部部門檢查、驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)要對工工序和部位的的一次合格率率負(fù)全部責(zé)任任。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：：a.對本部門在在施工準(zhǔn)備階階段、施工階階段、驗(yàn)收階階段，所反映映技術(shù)問題及及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告，并并協(xié)助、配合合項(xiàng)目經(jīng)理與與有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系，解決問問題。b.對本部門測測量工作從施施工準(zhǔn)備、施施工過程至驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)督督指導(dǎo)，并負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施。c.負(fù)責(zé)對工程程變更部位，簽簽認(rèn)變更洽商商記錄分發(fā)有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部部門，明確技技術(shù)要求和質(zhì)質(zhì)量要求。質(zhì)量負(fù)責(zé)人a.組織對材料料、半成品供供應(yīng)方的選擇擇及日常檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)工作作。b.根據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)范及檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)對工工序和部位的的工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)驗(yàn)收和評定質(zhì)質(zhì)量等級。c.根據(jù)本工程程的特點(diǎn)，施施工過程中重重點(diǎn)部位堅(jiān)持持旁站制，隨隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，隨時(shí)解決決。d.負(fù)責(zé)經(jīng)由驗(yàn)驗(yàn)收合格的工工序和部位及及時(shí)發(fā)出轉(zhuǎn)序序指令。e.對嚴(yán)重質(zhì)量量事故的施工工隊(duì)和個(gè)人有有權(quán)勒令其返返工或停工。材料負(fù)責(zé)人a.根據(jù)XX市市質(zhì)量監(jiān)督總總站備案的合合格分供方的的名冊，采購購工程材料并并負(fù)責(zé)進(jìn)場材材料（入庫）的的報(bào)驗(yàn)組織工工作。b.不合格的原原材料不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。主要工序的質(zhì)量控控制本工程的重點(diǎn)工序序?yàn)椋簶痘A(chǔ)礎(chǔ)、墩柱安裝裝、鋼箱梁的的加工、制作作及安裝。4.1樁基礎(chǔ)施工前必須復(fù)測樁樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，在施工過過程中每隔一一周復(fù)測校正正一次。成孔后要及時(shí)測量量樁徑及深度度并填寫施工工記錄表，經(jīng)經(jīng)會(huì)同監(jiān)理及及有關(guān)單位隱隱蔽驗(yàn)收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。4.2鋼筋工程鋼筋經(jīng)現(xiàn)場取樣復(fù)復(fù)試材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。鋼筋筋在使用前必必須除銹、整整直。對于焊接成型的鋼鋼筋籠，現(xiàn)場場設(shè)置特制的的成品保護(hù)標(biāo)標(biāo)志牌，防止止踩踏，并安安排專人看守守及負(fù)責(zé)修理理。在鋼筋骨架吊裝時(shí)時(shí)，要搞好加加固措施以防防鋼筋籠變形形。當(dāng)鋼筋骨骨架進(jìn)入孔后后，要扶正徐徐徐下降，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁。鋼筋筋籠入好位后后，要找好中中心坐標(biāo)點(diǎn)，并并固定好。4.3混凝土工程程商品混凝土使用的的原材料（砂砂、石、水泥泥、外加劑）要要有產(chǎn)品合格格證明和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場場的混凝土要要隨時(shí)檢查其其坍落度，記記錄好每車混混凝土的出機(jī)機(jī)時(shí)間、進(jìn)場場時(shí)間和澆灌灌時(shí)間。樁基及鋼管柱內(nèi)的的混凝土必須須連續(xù)灌注，設(shè)設(shè)專人量測混混凝土的頂標(biāo)標(biāo)高。預(yù)埋件在打砼前由由經(jīng)理部質(zhì)量量會(huì)同技術(shù)、生生產(chǎn)人員進(jìn)行行全面細(xì)致的的檢查、加固固。模板拆裝輕起輕放放，對于混凝凝土表面及陰陰陽角部位重重點(diǎn)保護(hù)。當(dāng)樁基的混凝土澆澆筑完成后，經(jīng)經(jīng)鑿?fù)陿额^后后，無破損樁樁頭試驗(yàn)必須須進(jìn)行100%的檢測。4.4鋼結(jié)構(gòu)的加加工、制作及及安裝使用的鋼材、焊條條要有出廠合合格證，材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計(jì)要要求。依據(jù)設(shè)計(jì)圖幾何尺尺寸進(jìn)行劃線線、號料，使使用裁板機(jī)裁裁板，所裁鋼鋼板邊緣光順順、坡角符合合焊接要求。按照設(shè)計(jì)圖中所標(biāo)標(biāo)出的焊接規(guī)規(guī)格要求及焊焊接操作規(guī)程程進(jìn)行焊接。外外觀質(zhì)量：焊焊縫光滑美觀觀，焊縫的高高低、寬窄一一致并滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。不不允許存在咬咬邊、焊瘤、弧弧坑、表面氣氣孔、表面裂裂紋等缺陷。焊焊縫外露部分分要用打么磨磨機(jī)刨光.鋼梁加工的幾何尺尺寸要保證質(zhì)質(zhì)量，制作其其幾何尺寸和和預(yù)拱曲線值值準(zhǔn)確無誤。鋼梁焊接過程中自自始至終嚴(yán)加加控制，防止止焊接變形。在在焊接過程中中為減少焊接接變形，選擇擇合理的焊接接順序。施工工前要根據(jù)本本橋的鋼板厚厚度、焊縫形形態(tài)結(jié)點(diǎn)等制制定防止焊接接變形的具體體預(yù)防、處理理措施?，F(xiàn)場鋼梁安裝焊接接時(shí)必須避開開雨、雪天作作業(yè)，以免影影響焊接的質(zhì)質(zhì)量。主梁的對接焊縫質(zhì)質(zhì)量為一級標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，其它部部位不低于2級標(biāo)準(zhǔn)。墩柱頂?shù)奈恢?、?biāo)標(biāo)高等必須符符合設(shè)計(jì)要求求。吊裝時(shí)保證按號就就位，不得錯(cuò)錯(cuò)號。運(yùn)輸及吊裝過程中中，注意成品品保護(hù)。吊裝前的吊裝條件件已具備，而而且監(jiān)理方已已同意吊裝并并通過甲方人人員認(rèn)可。施工過程的事前控控制5.1開工前組織織有關(guān)的施工工技術(shù)人員，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉悉圖紙。5.2結(jié)合施工圖圖及技術(shù)規(guī)范范，做好施工工前技術(shù)交底底工作，使所所有參加施工工的人員掌握握各自工序的的施工方法、施施工要點(diǎn)及施施工標(biāo)準(zhǔn)。5.3材料采購控控制：根據(jù)合同或甲方要要求，確定本本工程主要采采購物資。嚴(yán)格控制材料采購購質(zhì)量，特別別是鋼材、焊焊接材料、涂涂裝材料、不不銹鋼管等材材料的質(zhì)量。材材料員根據(jù)施施工生產(chǎn)進(jìn)度度報(bào)材料采購購計(jì)劃，由項(xiàng)項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理理審批，保證證采購的材料料在XX市合格分分供方名冊之之內(nèi)。凡是進(jìn)場材料通知知質(zhì)量部門和和監(jiān)理單位進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證或送送檢。有見證證取樣要求的的材料及時(shí)通通知監(jiān)理工程程師做見證取取樣，并有見見證記錄。由材料部門組織建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位有關(guān)關(guān)人員在廠家家進(jìn)行首件驗(yàn)驗(yàn)收，并簽認(rèn)認(rèn)首件驗(yàn)收單單。由施工單位質(zhì)檢員員、材料員對對部件通過運(yùn)運(yùn)輸后能否滿滿足質(zhì)量要求求進(jìn)行檢查，并并驗(yàn)證合格證證。施工程控6.1質(zhì)檢員對本本工程施工項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施全過過程質(zhì)量控制制。6.2施工班組堅(jiān)堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、專專檢、交接檢檢。6.3經(jīng)過“三檢檢”的工序報(bào)質(zhì)質(zhì)檢員初驗(yàn)合合格后報(bào)請監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)。6.4控制隱蔽工工程驗(yàn)收，實(shí)實(shí)行質(zhì)量否決決權(quán)。6.5在整個(gè)施工工操作過程中中，貫穿工前前有交底、工工中有檢查、工工后有驗(yàn)收的的“一條龍”操作管理方方法。做到施施工操作程序序化、標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范化，確確保施工質(zhì)量量。檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備的控制制7.1按公司程序序文件和公司司制定的《計(jì)計(jì)量管理辦法法》執(zhí)行。7.2計(jì)量員負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目的所所有計(jì)量器具具的管理，包包括登記臺(tái)帳帳、周檢、維維護(hù)、標(biāo)識、檢檢查保管，并并將情況隨時(shí)時(shí)記錄在臺(tái)帳帳上，計(jì)量器器具必須在檢檢定有效期內(nèi)內(nèi)。保證檢驗(yàn)驗(yàn)、測量、試試驗(yàn)設(shè)備的基基準(zhǔn)狀態(tài)不發(fā)發(fā)生變化，保保證精度和準(zhǔn)準(zhǔn)確性。質(zhì)量記錄的控制8.1工程技術(shù)人人員嚴(yán)格按照照XX市315號文件要求求，填寫各種種質(zhì)量記錄，質(zhì)質(zhì)量記錄是保保證工程質(zhì)量量可追溯的依依據(jù)，因此項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量記錄錄的收集、整整理、編目等等工作。8.2質(zhì)量記錄要要及時(shí)填寫，真真實(shí)、準(zhǔn)確、清清晰，與質(zhì)量量工作同步進(jìn)進(jìn)行。各項(xiàng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見下表鉆孔灌注允許偏差差（mm）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定檢查2樁位基礎(chǔ)樁≤100每根樁1用鋼尺量3孔徑不小于設(shè)計(jì)要求1用探孔器檢測4孔深不小于設(shè)計(jì)要求1用測繩量5垂直度L/1001用垂線檢查6沉淀厚度摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求查灌注前記錄混凝土基礎(chǔ)允許偏偏差（mm）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定每座基礎(chǔ)符合規(guī)定（GB1107-877）2斷面尺寸±204用鋼尺量長度向各各計(jì)2點(diǎn)3基礎(chǔ)厚度0，+102用鋼尺量長度向各各計(jì)1點(diǎn)4頂面高程±104用水準(zhǔn)儀測5軸線位置≤154用經(jīng)緯儀縱橫各測測量2點(diǎn)支座安裝的允許偏偏差（mm）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1支座高程±2.0每件1用水準(zhǔn)儀測支座記記取最大值2支座位置≤3.04用經(jīng)緯儀測縱橫各各記2點(diǎn)3支座平整度≤2.02用鐵水平檢測對角角線鋼筋加工及安裝允允許偏差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個(gè)構(gòu)筑物2用鋼尺量同排梁板、拱肋±104基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱±202灌注樁±2022箍筋、橫向水平筋筋、螺旋筋間距-20，05連續(xù)取5個(gè)間距，其其平均值計(jì)一一點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸長±103用鋼尺量寬、高或直徑±53彎起鋼筋位置±2034保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基礎(chǔ)±106沿模板周邊檢查，用用鋼尺量6點(diǎn)梁、柱、樁±56板、墻±36欄桿安裝允許偏差差（mm）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1直順度地袱≤5.0每跨側(cè)1拉10m小線量取最大值扶手≤3.02垂直度欄桿柱≤3.0每柱2用垂線檢驗(yàn)順橫橋橋軸線各1點(diǎn)欄心柱≤5.0每柱（抽查10%%）3相鄰欄桿扶手高差差有柱≤5.0每處（抽查20%%）1用鋼尺量無柱≤1.0鋼梁安裝后的基本本尺寸允許偏偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線偏位鋼梁中線10每件2用經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀量兩孔相鄰橫梁中線線相結(jié)偏差52梁底標(biāo)高墩臺(tái)處梁底±104兩孔相鄰橫梁相對對高差53支座偏位支座橫線扭轉(zhuǎn)12固定支座順橋向偏偏差連續(xù)梁或60m以以上簡支梁20260m以下簡支梁梁102活動(dòng)支座按設(shè)計(jì)氣氣溫定位前偏偏差324支座底板四角相對對高差245連接對接焊縫的對接尺尺寸、氣孔率率符合規(guī)定符合規(guī)定高強(qiáng)度螺栓扭矩±10%6涂膜厚度不小于設(shè)計(jì)要求3用測厚儀鋼柱安裝的基本尺尺寸允許偏差差（mm）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼柱軸線對行、列列定位軸線的的位移≤5.0每件2用經(jīng)緯儀2柱基標(biāo)高+10,-54用水準(zhǔn)儀3撓曲矢高H/1000,且且≤10拉線量4鋼樁軸線的垂直度H≤10m≤102用經(jīng)緯儀或垂直線線H﹥10m≤H/100,且≤≤25鋼梯道安裝的基本本尺寸允許偏偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻繁檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1梯道平臺(tái)高度±15每件2用水準(zhǔn)儀2梯道平臺(tái)水平度≤153梯道側(cè)向彎曲≤10拉線量4梯道軸線對定位軸軸線的偏移≤5用經(jīng)緯儀5梯道欄桿高度和立立桿間距±10用鋼尺量6無障礙C型坡道和和螺旋梯道高高程±15用水準(zhǔn)儀焊縫外形尺寸及表表面缺陷允許許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1焊腳尺寸K≤6mm+1.5,0K:焊腳尺寸K﹥6mm+3.0,02角焊縫余高K≤6mm+1.5,0K﹥6mm+3.0,03對接焊縫余高+3.0,+0..54T形接頭焊縫余高+5.0,05焊縫寬度在任意150mmm范圍內(nèi)≤5.06焊縫表面高低差在任意25mm范范圍內(nèi)≤2.57咬邊t/20≤，且≤≤0.5。在對接焊焊縫中，咬邊邊總長不得大大于焊縫長度度的10%；在角焊縫縫中咬邊總長長度不得大于于焊縫長度的的20%t:板厚8氣孔承受拉力或壓力且且要求與母材材等強(qiáng)度的焊焊縫不允許有有氣孔；角焊焊縫允許有直直徑不大于1.0的氣孔，但但在任意10000mm范范圍內(nèi)不得大大于3個(gè)，焊縫長長度不足10000mm的的不得多于2個(gè)。文明環(huán)保、安全管管理施工措施施文明、安全管理施施工措施1.1環(huán)境保護(hù)目目標(biāo)項(xiàng)目部成立環(huán)保辦辦公室，負(fù)責(zé)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行行管理。確保保施工現(xiàn)場“不揚(yáng)塵、無無污染、低噪噪音”。1.2防止大氣污污染水泥和其它易飛揚(yáng)揚(yáng)的細(xì)顆粒散散體材料安排排在庫內(nèi)存放放或嚴(yán)密遮蓋蓋。運(yùn)輸時(shí)要要對車輛料斗斗上部進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋，防防止遺撒、飛飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)采取有效效措施以減少少揚(yáng)塵。對現(xiàn)場暫存的土方方用密目網(wǎng)嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋。運(yùn)土車進(jìn)出場處對對車輪進(jìn)行清清理，防止粘粘滯泥土?，F(xiàn)場爐、灶使用液液化氣或電力力。1.3防止水污染染施工現(xiàn)場臨時(shí)食堂堂設(shè)置隔油池池、沈淀池，定定期清掏污渣渣。下水管及油庫地面面抹2cm水泥砂砂漿，以防油油料滲入地下下污染地下水水。1.4防止噪音污污染合理安排施工時(shí)間間，夜間施工工時(shí)要減少噪噪音擾民，嚴(yán)嚴(yán)禁大聲喧嘩嘩，裝卸材料料及碼放時(shí)要要輕拿輕放。距居民較近的施工工現(xiàn)場，對于于強(qiáng)噪音設(shè)備備，最大限度度地減少噪音音擾民，晚10：00～早6：00之間不安排排強(qiáng)噪音施工工。1.5環(huán)境衛(wèi)生管管理食堂辦理衛(wèi)生許可可證，炊事員員辦理健康證證和衛(wèi)生知識識培訓(xùn)證，制制定衛(wèi)生達(dá)標(biāo)標(biāo)措施。辦公、廁所衛(wèi)生輪輪流值日清理理，做到保持持清潔衛(wèi)生，每每日不定時(shí)沖沖洗，定期清清坑。1.5.3現(xiàn)場水水設(shè)施通暢。1.5.4本公司司嚴(yán)禁使用聚聚苯發(fā)泡一次次性餐飲具及及超薄塑料袋袋，對上述材材料（隨購物物包裝進(jìn)場的的）要分撿集集中處理并消消除本工地“白色污染”。施工安全措施2.1嚴(yán)格執(zhí)行《XXX市市政工工程施工安全全操作規(guī)程》中中的各項(xiàng)規(guī)定定。2.2建立健全安安全生產(chǎn)教育育和培訓(xùn)制度度，堅(jiān)決貫徹徹“預(yù)防為主，安安全第一”的方針。2.3未經(jīng)安全生生產(chǎn)培訓(xùn)教育育的施工人員員不準(zhǔn)上崗。特特殊工種持證證上崗。2.4施工人員要要嚴(yán)守安全紀(jì)紀(jì)律，正確使使用防護(hù)用品品，嚴(yán)禁違章章指揮、違章章作業(yè)。2.5距離灌注樁樁孔口1m內(nèi)不得堆堆土及材料，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛和停放。2.6施工對于安安全、勞保、防防水、防火和和環(huán)保等應(yīng)按按相關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。2.7在人工挖孔孔樁的施工中中，凡有精神神病、心臟病病等的患者不不得下孔操作作。2.8孔下操作人人員連續(xù)作業(yè)業(yè)不得超過2小時(shí)。2.9下孔作業(yè)前前排除孔內(nèi)有有毒氣體，向向孔內(nèi)輸送新新鮮空氣和氧氧氣?？卓谠O(shè)設(shè)防護(hù)設(shè)施，孔孔下操作人員員戴安全帽。臨時(shí)用電安全防護(hù)護(hù)措施3.1照明要選用用安全電壓，安安全變壓器要要放在適當(dāng)位位置，以防雨雨、防潮。3.2現(xiàn)場配電線線路不得有老老化漏電現(xiàn)象象，不得成把把拉、滿地爬爬，穿越道路路處要有保護(hù)護(hù)。3.3配電箱箱體體要鐵制、門門鎖齊全，箱箱體要接零保保護(hù)，一閘一一機(jī)。3.4移動(dòng)式機(jī)械械設(shè)備、掌上上型電動(dòng)工具具配備合格的的漏電保護(hù)器器。3.5所有的電氣氣設(shè)備裝設(shè)漏漏電保護(hù)裝置置。施工機(jī)械安全防護(hù)護(hù)措施4.1施工現(xiàn)場要要有施工機(jī)械械安裝、使用用、檢測、自自檢記錄。4.2加強(qiáng)對司機(jī)機(jī)的安全教育育。現(xiàn)場管理措施5.1施工現(xiàn)場建建立責(zé)任區(qū)制制度，指定負(fù)負(fù)責(zé)人，設(shè)立立標(biāo)牌。5.2施工現(xiàn)場懸懸掛醒目的安安全標(biāo)語，危危險(xiǎn)部位設(shè)警警示標(biāo)志。消防保衛(wèi)措施6.1晝夜有值班班人員，并記記錄值班日志志。6.2臨建符合防防火規(guī)定，并并設(shè)有滅火器器，保證道路路暢通無阻。6.3施工材料的的存放及保管管符合防火安安全要求，庫庫房用非燃料料支搭，易燃燃、易爆物品品應(yīng)專庫儲(chǔ)存存，分類單獨(dú)獨(dú)堆放，保持持通風(fēng)。附錄A：項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)職責(zé)責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工工程質(zhì)量保證證的第一責(zé)任任人，在合同同環(huán)境下受公公司法定代表表人委托，并并代表其向顧顧客做出質(zhì)量量承諾。組織開展質(zhì)量體系系活動(dòng)，確立立項(xiàng)目質(zhì)量目目標(biāo)，組織編編制實(shí)施施工工組織設(shè)計(jì)。貫貫徹執(zhí)行國家家方針、政策策、法規(guī)，堅(jiān)堅(jiān)持全面質(zhì)量量管理，推進(jìn)進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活活動(dòng)正常開展展，確保產(chǎn)品品質(zhì)量穩(wěn)定提提高，滿足顧顧客需要，不不斷爭創(chuàng)名牌牌工程。組織向顧客提供質(zhì)質(zhì)量依據(jù)，解解決顧客提出出的有關(guān)質(zhì)量量方面的問題題。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的資資源配置，保保證質(zhì)量體系系在工程項(xiàng)目目上的有效運(yùn)運(yùn)行及所需的的人、財(cái)、物物資源的需要要。貫徹實(shí)施公司“質(zhì)質(zhì)量方針”和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，制定項(xiàng)目目質(zhì)量規(guī)劃及及實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)監(jiān)督檢查計(jì)劃劃執(zhí)行情況，對不符合質(zhì)質(zhì)量的工作，責(zé)責(zé)令其返工或或停工整頓，對對項(xiàng)目經(jīng)理部部各職能部門門的工作進(jìn)行行領(lǐng)導(dǎo)、組織織、協(xié)調(diào)和檢檢查。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人人：2.1、公司總工工程師和項(xiàng)目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。對對全項(xiàng)目工程程質(zhì)量、施工工技術(shù)、計(jì)量量測試負(fù)全面面技術(shù)責(zé)任，指指導(dǎo)施工隊(duì)工工程技術(shù)人員員開展有效的的技術(shù)管理工工作。2.2、在公司總總工程師和有有關(guān)業(yè)務(wù)部門門指導(dǎo)下，提提出貫徹改進(jìn)進(jìn)工程質(zhì)量的的技術(shù)目標(biāo)和和措施。負(fù)責(zé)責(zé)新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新材料料及先進(jìn)科技技成果的推廣廣和應(yīng)用。2.3、負(fù)責(zé)組織織對工程項(xiàng)目目施工方案、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃劃進(jìn)行編制及及經(jīng)批準(zhǔn)后的的實(shí)施。對不不合格品及糾糾正、預(yù)防措措施進(jìn)行審核核。解決工程程質(zhì)量中有關(guān)關(guān)技術(shù)難題，并并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理解決工程程質(zhì)量中的關(guān)關(guān)鍵技術(shù)和重重大技術(shù)難題題，督促檢查查各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)規(guī)劃的實(shí)施。3.工程部3.1、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的施工工程控，制定定施工技術(shù)管管理辦法。3.2、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的施工工組織設(shè)計(jì)及及落實(shí)，進(jìn)行行施工調(diào)度、征征地拆遷工作作，參加技術(shù)術(shù)交底、過程程監(jiān)控，解決決施工技術(shù)疑疑難問題。參參與編制竣工工資料和進(jìn)行行技術(shù)總結(jié)，組組織實(shí)施竣工工工程保修和和后期服務(wù)。3.3、組織推廣廣應(yīng)用新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新設(shè)備、新材材料，努力開開發(fā)新成果。3.4、參加驗(yàn)工工計(jì)價(jià)，并對對合格產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行量測計(jì)量量。4.質(zhì)量部4.1、依據(jù)公司司質(zhì)量方針和和目標(biāo)，制定定質(zhì)量管理工工作規(guī)劃，負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合合管理，行使使質(zhì)量監(jiān)察職職能。4.2、保產(chǎn)品在在生產(chǎn)、交付付及安裝的各各個(gè)環(huán)節(jié)以適適當(dāng)?shù)姆绞郊蛹右詷?biāo)識，并并保護(hù)好檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識。負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)標(biāo)識和可追溯溯性、最終檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對全部工工程質(zhì)量進(jìn)行行檢查指導(dǎo)。4.3、負(fù)責(zé)全面面質(zhì)量管理。4.4、負(fù)責(zé)本合合同工程質(zhì)量量的檢查工作作，并及時(shí)與與監(jiān)理工程師師請示溝通，協(xié)協(xié)助監(jiān)理做好好質(zhì)檢工作。4.5、負(fù)責(zé)組織織對質(zhì)量通病病的解決。5.經(jīng)營部5.1、負(fù)責(zé)對本本標(biāo)段項(xiàng)目承承包合同的管管理。按時(shí)向向業(yè)主報(bào)送有有關(guān)報(bào)表和資資料。5.2、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目施工計(jì)計(jì)劃制定、實(shí)實(shí)施管理，根根據(jù)施工進(jìn)度度計(jì)劃和工期期要求，適時(shí)時(shí)提出施工計(jì)計(jì)劃修正意見見報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。5.3、負(fù)責(zé)組織織工程項(xiàng)目驗(yàn)驗(yàn)工計(jì)價(jià)，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編編制，按時(shí)向向公司有關(guān)部部門報(bào)送各種種報(bào)表。5.4、負(fù)責(zé)本標(biāo)標(biāo)段工程的成成本核算。6.物資設(shè)備保保障部6.1、負(fù)責(zé)物資資采購和物資資管理。6.2、負(fù)責(zé)制定定工程項(xiàng)目的的物資管理辦辦法，檢查指指導(dǎo)和考核施施工隊(duì)的物資資采購和管理理工作。6.3、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目全施工工設(shè)備管理工工作，制定施施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備管理制度度。6.4、在公司材材料科和機(jī)械械運(yùn)輸處指導(dǎo)導(dǎo)下，參與安安裝設(shè)備的檢檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)標(biāo)識及記錄。6.5、參加工程程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)計(jì)價(jià)，對各施施工單位的材材料消耗和機(jī)機(jī)械使用費(fèi)用用情況提出計(jì)計(jì)量意見，評評價(jià)各單位機(jī)機(jī)械設(shè)備管理理情況。7.試驗(yàn)室7.1、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試試驗(yàn)、交驗(yàn)、及及不合格品的的檢驗(yàn)控制，按按檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對施工過過程實(shí)施監(jiān)督督并對檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種種原材料試件件和混凝土試試件的樣品采采集和測試、檢檢驗(yàn)及質(zhì)量記記錄。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)資料料，提出各種種混凝土、砂砂漿的施工配配合比，并在在施工過程中中提出修正意意見報(bào)批執(zhí)行行。7.2、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的計(jì)量量測試工作，并并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的核定、校校準(zhǔn)及使用管管理工作。8.測量組8.1、負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目的控制制測量、施工工測量和施工工放樣工作。8.2、在技術(shù)部部指導(dǎo)下，對對合格產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行量測、計(jì)計(jì)量。9.專業(yè)隊(duì)隊(duì)長長9.1、負(fù)責(zé)本單單位管理人員員及操作人員員貫徹落實(shí)《質(zhì)質(zhì)量手冊》和和《程序文件件》，建立健健全相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量管理制度度。9.2、負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)職工技術(shù)培培訓(xùn)和質(zhì)量教教育。9.3、負(fù)責(zé)工序序質(zhì)量控制，開開展質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，落實(shí)施工工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。對工序的的交接和質(zhì)量量問題的發(fā)生生負(fù)責(zé)。9.4、負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場的材料料、設(shè)備、配配件的質(zhì)量。鋼箱梁制作、運(yùn)輸、安裝施工工藝流程圖下料零件矯正、彎曲零件邊緣加工制孔組裝焊接評定試驗(yàn)焊接及焊縫檢查制作胎具原材試驗(yàn)鋼板拼接鋼箱梁制作、運(yùn)輸、安裝施工工藝流程圖下料零件矯正、彎曲零件邊緣加工制孔組裝焊接評定試驗(yàn)焊接及焊縫檢查制作胎具原材試驗(yàn)鋼板拼接放樣、號料鋼箱梁試拼裝廠內(nèi)防腐出廠驗(yàn)收鋼箱梁運(yùn)輸鋼箱梁工地安裝鋼橋驗(yàn)收鋼板拼接摩擦面處理目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc193009930"第一部分編制依據(jù)據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc193009931"第二部分工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc193009932"1.工程概述:22HYPERLINK\l"_Toc193009933"2.工程設(shè)計(jì)情況況2HYPERLINK\l"_Toc193009934"3.工程水文地質(zhì)質(zhì)情況3HYPERLINK\l"_Toc193009935"4.現(xiàn)場勘測情況況4HYPERLINK\l"_Toc193009936"5.工程關(guān)系6HYPERLINK\l"_Toc193009937"6.主要工程量66HYPERLINK\l"_Toc193009938"第三部分工程特點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)分析析及對策7HYPERLINK\l"_Toc193009939"第四部分施工部署署8HYPERLINK\l"_Toc193009940"1.部署原則8HYPERLINK\l"_Toc193009941"2.項(xiàng)目施工組織織機(jī)構(gòu)8HYPERLINK\l"_Toc193009942"3.項(xiàng)目部主要管管理人員職責(zé)責(zé)（見附錄AA）8HYPERLINK\l"_Toc193009943"4.施工工期8HYPERLINK\l"_Toc193009944"5.主要形象部位位控制工期99HYPERLINK\l"_Toc193009945"6.施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_To