某高速公路橋墩臺身專項監(jiān)控方案

一、編制依據(jù)和原則1、編制范圍本施工方案編制范圍為泉州市****LA2標墩身工程。2、編制依據(jù)2.1福建省泉州市********路基土建工程招標文件；2.2****高速公路二期工程LA2標投標書；2.3****高速公路二期工程LA2標《兩階段施工圖設(shè)計》；2.4泉州市****LA2合同段《實施性施工組織設(shè)計》2.5《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)2.6《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)2.7《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范》（JTG107-2003）2.8《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》(JG171-2005)2.9《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2003)2.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)2.11我單位施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。3、編制原則3.1遵循合同的原則。嚴格遵照合同對工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實際情況編制。3.2遵循設(shè)計文件的原則。嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工方案，滿足設(shè)計標準和要求。3.3遵循均衡生產(chǎn)，突出重點的原則。根據(jù)該工程的特點，合理安排工期，采取平行、流水作業(yè)組織施工，科學(xué)合理安排各項工序。在現(xiàn)場管理、施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障，其他工程采取均衡組織、合理安排施工季節(jié)與程序的原則，科學(xué)組織施工。堅持專業(yè)化施工，安排經(jīng)驗豐富的施工隊伍進場。3.4遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，制定切實可行的安全技術(shù)方案、安全措施以及應(yīng)急預(yù)案，定人定崗定職責(zé)，確保施工安全和人身安全。3.5遵循ISO14000系列管理標準的原則，優(yōu)化施工方案，加強施工管理，確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行和可控狀態(tài)。二、工程概況1、工程簡介泉州市****LA2合同段，起于****村，經(jīng)龍湖鎮(zhèn)龍埔村、溪前村、后坑村、銀埕下村后，終于***村，設(shè)金井互通與省道308線相接，全長6.556km。橋梁工程有K12+975.75英林特大橋，K11+167龍埔中橋，K14+659銀埕下中橋，K10+210龍埔1#、K10+555龍埔2#、K11+360溪后分離式中橋，金井互通K0+222.5A匝道、K0+233B匝道中橋。本合同段墩身共有468個。其中英林特大橋422個，銀埕下中橋8個，龍埔分離式1#中橋12個，龍埔分離式2#中橋84個，溪后分離式中橋18個，金井互通A匝道2個、K0+233B匝道2個；橋臺共計28個。本合同段墩身直徑共有3種，墩（臺）身混凝土強度等級為C35。墩身具體詳見“表1墩身統(tǒng)計表”。表1墩身統(tǒng)計表序號橋名數(shù)量（個）具體分布1英林特大橋422墩徑1.4m2880個，墩徑徑1.5m142個。2銀埕下中橋8墩徑1.4m8個個。3龍埔分離式1#中中橋12墩徑1.3m122個。4龍埔分離式2#中中橋8墩徑1.3m8個個。5溪后分離式中橋18墩徑1.3m188個。6金井互通A匝道2墩徑1.3m2個個。7金井互通A匝道2墩徑1.3m2個個。合計4682、沿線自然地理水文狀況2.1自然地理項目位于***下游，東北***灣，東南瀕臨臺灣海峽，南臨金門灣，與金門島隔海相望，地勢由西北向東南側(cè)傾斜，地形以臺地、平原為主。2.2氣候條件沿線屬南亞熱帶季風(fēng)氣候，日照充足，光熱資源豐富，蒸發(fā)旺盛，季風(fēng)顯著。區(qū)內(nèi)氣候溫和濕潤，屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫在20℃以上，每年5～9月為雨季，11月份至次年3月為旱季，年均降雨量一般大于1600毫米，每年7-9月為臺風(fēng)季節(jié)，夏季不酷熱，冬季無嚴寒。2.3工程地質(zhì)特征根據(jù)地質(zhì)勘探資料，路線經(jīng)過區(qū)前第四系地層主要為燕山期侵入巖，部分地段為上三疊—侏羅系的動力變質(zhì)巖，地層較簡單。第四系地層主要為坡殘積粘性土和全新統(tǒng)沖海積土層，局部見零星分布的人工填土。2.4水文地質(zhì)特征地表水主要為LK12+350處常年性溪流，河寬小于5m，流量、水深受季節(jié)影響較大；LK14+800～LK15+600處分布大面積魚塘和區(qū)域內(nèi)分布較無規(guī)則的灌溉引用渠。施工區(qū)域地下水主要為第四系沖洪積層孔隙水、基巖風(fēng)化層孔隙裂隙水、基巖構(gòu)造裂隙水。根據(jù)設(shè)計資料本路段地表水、地下水對混凝土均不具侵蝕性。2.5地震烈度本線路場地地震基本烈度為Ⅶ度，地震動峰值加速度為0.15g。三、鋼筋場地選擇、臨時設(shè)施布置1、鋼筋加工場鋼筋加工場位于深滬鎮(zhèn)首峰村西側(cè)工業(yè)用地內(nèi)，占地面積為18.74畝，其中包括鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、預(yù)留小預(yù)制廠和工人生活區(qū)。鋼筋加工場設(shè)1個鋼筋存放區(qū)、2個鋼筋加工區(qū)、2個鋼筋半成品存放區(qū)和1個成品存放區(qū)。預(yù)制梁鋼筋和橋梁其他部位鋼筋加工和半成品存放完全分開。鋼筋存放區(qū)采用移動鋼筋棚，以方便鋼筋存放，鋼筋加工區(qū)和半成品存放區(qū)采用大型鋼筋加工棚。鋼筋加工場根據(jù)《福建省高速公路工地建設(shè)標準化指南》進行布置，懸掛各種施工標識牌、安全標識牌。鋼筋加工場全部采用C15混凝土硬化，其中主要道路硬化厚度為15cm，其他部位硬化厚度為5cm。鋼筋存放區(qū)采用磚砌支墩支墊鋼筋，支墩尺寸為40cm*40cm,支墩采用砂漿抹面。鋼筋加工區(qū)和半成品、成品存放區(qū)采用槽鋼和方木支墊，支墊高度大于20cm。鋼筋加工場布置具體見《泉州****高速公路LA2合同段鋼筋加工場平面布置圖》。2、拌和站拌和站位于深滬鎮(zhèn)首峰村西側(cè)工業(yè)用地內(nèi)，該拌和站占地面積10347m2,其中包含存料區(qū)、拌和區(qū)、工人生活區(qū)和混凝土運輸車輛停放區(qū)。拌和站供電安設(shè)2臺315KVA專用變壓器，并配備250KVA發(fā)電機一臺。拌和站安裝設(shè)計生產(chǎn)能力120/h的HZ120拌和站一座，配備4個散裝水泥罐，同時安裝一座HZ90拌和站，配備4個散裝水泥罐作為備用，拌和機拌和樓全封閉，設(shè)四個配料倉，計量系統(tǒng)為全自動電子計量。拌和站設(shè)置8個存料倉，占地面積為3075m2,存料倉和拌和機配料倉均采用鋼架遮陽棚防曬、防雨。拌和站按照《福建省高速公路工地建設(shè)標準化指南》的要求進行全封閉，料倉采用磚砌隔墻隔離，拌和站內(nèi)懸掛各種公示牌、標識牌、警示牌，拌和站內(nèi)設(shè)沉淀池，定期進行污水處理。拌和站后側(cè)設(shè)碎石場1個，碎石場占地2544m2，內(nèi)設(shè)生產(chǎn)能力300t/h的反擊破碎石機一套，拌和站和碎石場布置具體見《泉州****高速公路LA2合同段拌和站平面布置圖》。拌和站配混凝土罐車8輛、裝載機2臺、150T地磅1臺，并配適量抽水機等小型機具。拌和樓、配料倉、水泥罐和地磅的基礎(chǔ)根據(jù)廠家提供圖紙和現(xiàn)場地基承載力，進行實際設(shè)計，基礎(chǔ)均采用鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑。四、施工組織機構(gòu)及人員安排墩身的施工任務(wù)由項目部統(tǒng)籌安排，項目部安排一名分管領(lǐng)導(dǎo)親自負責(zé)現(xiàn)場施工及協(xié)調(diào)，項目部各相關(guān)業(yè)務(wù)部門配合，安排三個橋梁結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊施工。1、項目部施工組織機構(gòu)設(shè)置為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我公司按照職能明確、精干高效、運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則組建項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部以高級工程師和具有豐富高速公路施工經(jīng)驗的管理人員組成，項目經(jīng)理部全面負責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)、管理現(xiàn)場施工，并與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位密切配合，搞好施工組織、對外協(xié)調(diào)和各類保障工作。項目經(jīng)理部下設(shè)七部一室，分別負責(zé)本標段工程項目的施工技術(shù)、安全質(zhì)量、計劃、財務(wù)、物資設(shè)備保障、環(huán)保拆遷、綜合管理和材料試驗與檢驗等工作；配備3個專業(yè)施工隊進行墩身施工。項目部組織機構(gòu)如下圖：********LA2合同段項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：李**副經(jīng)理：**總工：**財務(wù)部張安全質(zhì)量部計劃合同部池物資設(shè)備部試驗室綜合管理部安全長：**環(huán)保拆遷部工程技術(shù)部2、施工隊隊伍及人員安排我部將成立3個橋梁下部結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊，分別為橋梁施工1、2、3隊。每個施工隊配備施工隊長1人，技術(shù)負責(zé)人1人，技術(shù)員1人，質(zhì)檢員1人.，材料員1人，鋼筋班組、模板班、砼施工班組、機械操作班組各一個，總計150人。五、工程進度計劃及施工隊伍設(shè)置為了實現(xiàn)工期目標和成本目標管理，對工期實行分階段控制。各施工作業(yè)隊按項目部編制的實施性施工組織設(shè)計和施工方案負責(zé)實施，其實施過程由項目部負責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。計劃開工日期2010年6月30日，計劃竣工日期2010年10月10日。根據(jù)施工總工期目標和梁板的架設(shè)順序，墩身的總體施工安排如下：橋梁施工1隊負責(zé)起點至LK12+400段范圍內(nèi)墩身施工；橋梁施工2隊負責(zé)LK12+400至LK13+500范圍內(nèi)墩身施工；橋梁施工3隊負責(zé)LK13+500至終點范圍內(nèi)墩身施工。六、墩身施工工藝1、墩身施工工藝流程圖1墩身施工工藝流程圖測量放線，定出墩身位置鑿除墩身與系梁接縫處浮漿，整修預(yù)埋鋼筋測量放線，定出墩身位置鑿除墩身與系梁接縫處浮漿，整修預(yù)埋鋼筋檢查鋼筋及保護層墊塊安裝檢查鋼筋及保護層墊塊安裝模板除銹及涂刷脫模劑模板除銹及涂刷脫模劑安裝墩身模板安裝墩身模板原材料檢驗原材料檢驗測量復(fù)核檢查驗收調(diào)整測量復(fù)核檢查驗收調(diào)整配合比審查配合比審查混凝土輸送澆筑砼混凝土輸送澆筑砼砼養(yǎng)護、拆模砼養(yǎng)護、拆模2、施工方法2.1、施工準備(1)測量放線①樁間系梁表面測出墩身中心十字控制線，經(jīng)復(fù)核后，彈出墨線作為橋墩上部結(jié)構(gòu)施工基準控制線。②將標高控制點引測至立柱主筋上，作為上部結(jié)構(gòu)標高控制點。(2)施工縫處理①應(yīng)鑿除結(jié)合面的水泥漿及預(yù)留鋼筋的附著水泥漿。②經(jīng)鑿毛處理混凝土表面應(yīng)用水沖洗或高壓氣泵吹干凈。2.2、墩身施工平臺的搭設(shè)墩身高度均在10米以下，當墩身較高時，為方便較高墩身的鋼筋綁扎、模板拼裝及砼澆筑施工，根據(jù)工地現(xiàn)有材料和其他實際情況，在樁間系梁頂面墩身的兩側(cè)，利用φ48×3.5mm建筑鋼管搭建封圈型腳手架，作為墩身施工的操作平臺。在腳手架的搭設(shè)過程中，隨時檢查，防止發(fā)生傾覆。鋼管腳手架必須閉合，要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以滿足施工荷載。施工腳手架不得與墩身模板相連接，兩者分離，自成體系。在腳手架上鋪設(shè)腳手板,并在外側(cè)設(shè)置欄桿及掛設(shè)安全綠網(wǎng)，防止人、物墜落。2.3、墩身模板加工制造本工程墩身模板均采用專業(yè)工廠加工定制鋼模。墩身模板的結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計圖紙和墩身結(jié)構(gòu)尺寸，制作模板的鋼板均采用Q235鋼板，型鋼均采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的正品材料。用于面板加工的鋼板表面要求平整，光潔，無氣泡、銹蝕和夾渣等現(xiàn)象。嚴格控制模板加工精度和接裝精度，在墩位處分段安裝然后拼裝成整體，為了運輸和起吊安裝方便，模板分段制造，現(xiàn)場組拼，每次立模一次到頂。墩身模板焊縫的高度滿足設(shè)計要求，同時模板制造還應(yīng)符合下列要求：表4模板加工允許偏差序號項目允許偏差(mm))1軸線偏差長和高0，-12肋高±53面部端傾斜≤0.54連接配件(螺栓、卡卡子等)的孔眼位置置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0，-0.5沿板長、寬方向的的孔±0.65板面局部不平1.06板面和板側(cè)撓度±1.0制作成型的模板應(yīng)進行預(yù)拼裝，外觀應(yīng)達到下列要求：①側(cè)板無翹曲、變形，表面平整無凹凸，無褶皺；②焊縫飽滿、牢靠，無夾渣、漏焊、焊瘤、結(jié)疤等焊接質(zhì)量存在；③陰陽接頭要嚴格按圖紙施工，加工精確，結(jié)合緊密。④模板兩塊間接縫處平直、光滑且拼接后嚴密，順直。對于模板局部表面不平整處，采用砂輪機對其進行打磨，打磨后的表面與周圍模板表面相接平順過渡，確保模板表面光滑和平整度的要求。局部產(chǎn)生變形時，采取切實可行的措施對模板進行調(diào)整，修整后的模板應(yīng)符合要求。制造加工完成后，并經(jīng)檢查合格的模板，涂刷防銹劑，置于存放場地，應(yīng)遮蓋。模板制造完成后，邊沿打磨光滑進行預(yù)拼，驗收合格后方可使用。模板的橫縫和豎縫必須密貼，拼接完成后，采用油灰抹縫刮平防止混凝土出現(xiàn)漏漿、飛邊或錯臺。模板表面光潔，并有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在混凝土最高澆灌速度時的撓度不大于模板跨（模板外側(cè)支撐間距離）的1/400，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀，尺寸準確。2.4、鋼筋的成型及安裝、鋼筋原材墩身所用鋼筋符合國標規(guī)定，并經(jīng)試驗室檢驗合格后，才能投入生產(chǎn)。普通鋼筋應(yīng)符合以下要求：①鋼筋進場時應(yīng)備有出廠合格證、出廠證明書，檢驗報告書，及鋼筋實物上應(yīng)掛有標識牌，標識上應(yīng)注明鋼筋的各項物理指標。②鋼筋的堆放應(yīng)于地面隔離，并有遮雨措施，避免鋼筋銹蝕、污染，同時應(yīng)采取措施避免壓彎。③鋼筋表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④鋼筋應(yīng)平直，無局部折彎。對于局部有彎曲現(xiàn)象的，在加工前要先進行調(diào)直，并對表面的污染物清理干凈，加工后的鋼筋表面不得有消弱鋼筋截面的傷痕。⑤進場后的鋼筋應(yīng)及時送試驗室檢驗，送檢的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可投入生產(chǎn)使用。并注明鋼筋的使用的部位。、鋼筋成型.1鋼筋籠加工1、鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時應(yīng)準確控制下料長度。2、鋼筋加工場地平整，并設(shè)鋼筋加工棚，施工人員必須有特種工上崗證。3、鋼筋籠采用鋼筋鐓粗直螺紋連接工藝加工成形。①主要機具：切割機、鐓粗機、套絲機、扳手。②工藝流程：鋼筋切割→液壓鐓粗→切削螺紋→鋼筋連接→檢查驗收。③工藝要求a、鋼筋下料時切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲；b、鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)小于1.3；c、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線垂直的橫向表面裂紋；d、不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗；e、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。④接頭質(zhì)量要求a、接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊；b、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求；c、絲頭加工現(xiàn)場檢驗及套筒出廠檢驗應(yīng)合格；4、鋼筋籠加強箍筋焊接過程中，應(yīng)及時清渣，加強箍筋與主筋應(yīng)全部點焊，必須焊接牢固，加強箍筋焊接時應(yīng)選用符合要求的焊條，雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d。5、成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)1層。鋼筋成型允許偏差詳見下表：表5鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm))1受力鋼筋順長度方方向的全長±102彎起鋼筋各部分尺尺寸±203箍筋各部分尺寸±5、鋼筋的安裝1、鋼筋籠運輸鋼筋加工成型后，由汽車運至施工墩位處。為保證在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字架支撐加固。2、鋼筋籠安裝①吊裝時鋼筋籠整體吊裝，起吊時，吊點位置應(yīng)恰當，一般采用在強箍筋處加長木桿的措施，吊起下放時拆除，保證鋼筋籠起吊不至變形。②為確保鋼筋保護層厚度，鋼筋保護層墊塊采用強度為M40的圓餅式滾輪砂漿墊塊。每隔2m設(shè)置一組墊塊，每組4個均設(shè)于墩柱鋼筋四周。③鋼筋籠連接前，要根據(jù)護樁中心準確定位，并根據(jù)樁頂標高控制，保證鋼筋籠頂面標高正確。④鋼筋安裝過程中，經(jīng)常復(fù)核鋼筋骨架的中心線是否與墩中線重合，如偏差較大，則及時調(diào)整，避免偏差的累積，同時檢查墩身鋼筋的垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。⑤施工時需安裝定位筋，以保證立柱主鋼筋鉛垂放置。表6鋼筋安裝及保護層厚度的允許偏差序號項目允許偏差(mm)1兩排以上排距±52同排受力鋼筋間距距±203分布鋼筋間距±104鋼筋骨架尺寸長：±10；寬、高或或直徑：±55保護層厚度主筋c≥35；箍筋c≥200；表層鋼筋c≥115；偏差±10⑦鋼筋安裝完畢后，經(jīng)檢查合格，予以簽證后，方可轉(zhuǎn)入下一道工序。2.5、模板安裝墩身模板均委外加工，采用整體式鋼模，混凝土一次澆筑完成，須保證墩身混凝土外觀質(zhì)量。模板平面方向分為塊，上下分節(jié)，模板各塊間均采用螺栓連接，對于局部模板接縫有縫隙時采用內(nèi)貼白膠帶擠密，防止漏漿。接縫處應(yīng)平整，無凸凹不平現(xiàn)象，確保墩身外壁光潔、美觀。模板安裝前應(yīng)涂脫模劑，不得在安裝后涂刷，以免污染鋼筋和舊混凝土表面層。模板安裝時，先插打定位銷子，再上螺栓，擰緊。墩身的上下節(jié)連接處螺栓應(yīng)擰緊，接縫處應(yīng)平順，不平時，對螺栓進行調(diào)節(jié)，使面板平整。模板支承穩(wěn)妥。模板安裝前先試拼，表面除銹、涂刷脫模劑，吊機現(xiàn)場組拼分塊分節(jié)模板并對中調(diào)直。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、標高、垂直度等方面進行全面的自檢，并做好質(zhì)量評定記錄。自檢合格后請監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方可澆搗混凝土。在澆筑混凝土過程中，實施監(jiān)測并派專人看模，如發(fā)現(xiàn)模板在澆搗過程中有超出允許偏差的可能應(yīng)及時糾正。模板的安裝要求見下表：表7模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm))1模板標高±102模板內(nèi)部尺寸±203軸線偏位104模板相鄰兩板表面面高低差25模板表面平整52.6、墩身混凝土澆筑、養(yǎng)護和拆?；炷恋脑牧希憾丈砘炷良墑e為C35，混凝土采用砼拌合站機械拌合?；炷恋倪\輸：混凝土運輸采用混凝土攪拌車，攪拌車在運送混凝土之前應(yīng)將其混凝土罐內(nèi)壁濕潤，防止混凝土流動性減少?；炷恋臐仓?混凝土采用汽車吊吊裝料斗下料進行澆筑。(1)混凝土的澆筑過程中，要保持混凝土施工的連續(xù)性，同時運輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等情況。(2)澆筑前，對模板內(nèi)清理雜物，清理干凈后，方可開始澆筑混凝土。(3)混凝土澆筑采采用分層施工工，每層的澆澆筑高度為20～40cm；采采用插入式振振搗棒，振搗搗時，避免振振動棒碰撞模模板、鋼筋。同同時不能漏振振、欠振和過過振。振搗的的原則是，混混凝土面不再再下沉，無氣氣泡產(chǎn)生，表表面出現(xiàn)泛漿漿，模板的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及與模板板接觸面應(yīng)振振搗密實，無無氣泡殘留。(4)振動完畢需變變換振搗棒在在混凝土拌和和物的水平位位置時，應(yīng)邊邊振動邊豎向向緩慢提出振振動棒，不得得將振動棒放放在拌和物內(nèi)內(nèi)平拖，不得得用振動棒驅(qū)驅(qū)趕混凝土。(5)運輸、澆筑及及間歇的全部部時間不得超超過混凝土的的初凝時間，當當施工中遇突突發(fā)事件使下下層混凝土初初凝后澆筑上一層混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)按施工縫處處理。(6)混凝土下落高高度大于2mm時，須懸掛掛減速串筒，防防止混凝土離離析，施工盡盡量采取有效效措施，減少少混凝土的落落差高度。(7)混凝土振搗完完成后，及時時修整、抹平平混凝土裸露露面，對墩頂頂做泄水坡等等后續(xù)工作，抹抹面時嚴禁灑灑水，并應(yīng)防防止過度操作作影響表層混混凝土質(zhì)量，混混凝土施工由由現(xiàn)場技術(shù)人人員填寫《混混凝土澆筑記錄》，并并交付監(jiān)理簽簽認。(8)混凝土養(yǎng)護、拆拆模：混凝土澆筑完成后后，進入自然然養(yǎng)護狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護方法為墩墩頂補水養(yǎng)護護，養(yǎng)護用水水為自來水。在在墩身模板拆拆除后，用塑塑料薄膜全方方位包裹，以以減少水分的的蒸發(fā)，防止止收縮裂紋出出現(xiàn)，以能保保持混凝土表表面經(jīng)常處濕濕潤狀態(tài)為度度。有風(fēng)天氣氣，覆蓋物要要防大風(fēng)刮跑跑。在夏季高高溫天氣里，應(yīng)應(yīng)較于平日更更多的灑水，降降低混凝土的的表面溫度，減減小結(jié)構(gòu)物的的內(nèi)外溫差。在混凝土凝固前，其其上不得放置置重物。側(cè)模模待混凝土強強度達到設(shè)計計強度的75%時，可拆模模。拆模時應(yīng)應(yīng)防止硬撬，撞撞擊，以免損損傷混凝土表表面。表8墩、臺身各各項尺寸允許許偏差表編號項目偏差范圍(mm))檢查方法、頻率1混凝土強度(MPPa)在合格標準內(nèi)2斷面尺寸(mm))±20尺量：檢查3個斷斷面3豎直度或斜度(mmm)0.3%H且不大大于20吊垂線或經(jīng)緯儀::測量2點4頂面高程(mm))±10水準儀：檢查3處處5軸線偏位(mm))10全站儀或經(jīng)緯儀：：縱橫各2點6節(jié)段間錯臺(mmm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mmm)52m直尺檢查豎直直、水平兩個個方向，每220m2測1處2.7、安全質(zhì)量量保證措施2.7.1、安全保證證措施建立健全安全保證證體系，各項項經(jīng)濟承包有有明確的安全全指標和包括括獎懲辦法在在內(nèi)的保證措措施。認真做做好防火安全全工作，重點點設(shè)備，重點點防護，對易易燃、易爆器器材按有關(guān)規(guī)規(guī)定妥善保管管，登記造冊冊發(fā)放，責(zé)任任落實到人，徹徹底消除不安安全因素。(1)施工前，必須須搭設(shè)好腳手手架和作業(yè)平平臺，平臺外外側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿桿及上下扶梯梯，并加設(shè)安安全網(wǎng)，施工工人員還應(yīng)系系好安全帶。(2)對于高墩作業(yè)業(yè)應(yīng)將所需工工具裝在工具具帶內(nèi)，傳遞遞工具不得拋拋擲或?qū)⒐ぞ呔叻旁谄脚_和和木料上，更更不得插在腰腰帶上。(3)支力模板要按按工序操作，操操作時要搭設(shè)設(shè)腳手架和工工作平臺，整整體模板合攏攏后，應(yīng)及時時用拉桿斜撐撐固定牢靠，模模板支撐不得得與腳手架相相連。(4)單塊模板就位位后，應(yīng)立即即采取措施將將其固定牢固固，以防模板板傾倒砸人。用用吊機吊模板板拼接時，應(yīng)應(yīng)采取有效工工具進行，不不得徒手操作作。每節(jié)模板板支立完畢，并并支撐牢固后后，方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)。(5)在架立墩身模模板過程中，安安裝模板的作作業(yè)人員必須須系好安全帶帶，并拴于牢牢固地點，穿穿拉桿應(yīng)做到到內(nèi)外呼應(yīng)。(6)用機械吊運模模板時，應(yīng)先先檢查機械設(shè)設(shè)備和繩索的的安全性和可可靠性，起吊吊后下面不得得站人和通行行，模板下放放，距地面11m時，作業(yè)業(yè)人員方可靠靠近操作。(7)整體模板吊裝裝前，模板要要連接牢固，內(nèi)內(nèi)撐拉桿，吊吊點要正確牢牢固，起吊時時，應(yīng)拴好溜溜繩，并聽從從信號指揮，不不得超載。(8)用吊斗澆筑混混凝土，吊斗斗提降，應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮，嚴嚴禁吊斗碰撞撞模板及腳手手架。(9)拆除模板作業(yè)業(yè)時，應(yīng)按順順序分段拆除除，不得留有有松動或懸掛掛的模板，嚴嚴禁硬砸或用用機械大面積積拉倒，拆下下的模板應(yīng)堆堆放整齊，避避免相互疊壓壓變形。(10)拆除模板不不得雙層作業(yè)業(yè)，3m以上模板板在拆除時，應(yīng)應(yīng)用繩索拉住住或用設(shè)備拉拉緊，緩緩送送下。(12)腳手板要鋪鋪滿綁牢，無無探頭板，并并要牢固地固固定在操作平平臺上，平臺臺的任何部分分不得與模板板相連。(13)嚴格按有關(guān)關(guān)規(guī)定安裝線線路及設(shè)備，用用電設(shè)備都安安裝地線，不不合格的電氣氣器材嚴禁使使用。庫房嚴嚴禁煙火，采采取防護措施施。作到安全全用電。(14)建立經(jīng)理部部、工區(qū)、班班組三級防火火責(zé)任制，明明確職責(zé)；加加強電源管理理，防止發(fā)生生電器火災(zāi)。焊焊、割作業(yè)點點與氧氣瓶、乙乙炔氣瓶等危危險物品的距距離不得少于于10m，與易燃易易爆物品的距距離不得少于于30m。(15)加強安全教教育與安全檢檢查提高施工工人員的安全全意識與防范范能力；施工工前作好安全全技術(shù)交底。每每天施工前做做好班前安全全教育及技術(shù)術(shù)指南。(16)風(fēng)速大于88級或雷雨天天氣不得施工工，作好避臺臺措施，嚴格格按照《防風(fēng)風(fēng)抗臺應(yīng)急預(yù)預(yù)案》執(zhí)行。2.7.2、質(zhì)量保證證措施(1)建立健全質(zhì)質(zhì)保體系，建建立質(zhì)量獎懲懲制度，制訂訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，確保全全優(yōu)工程。項項目施工隊設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢員員，在施工過過程中自下而而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分分別實施質(zhì)量量檢測職能，并并做到各項工工序具有可追追溯性。(2)全部工程按業(yè)業(yè)主指定的施施工技術(shù)規(guī)范范、驗收規(guī)范范進行施工，檢檢查、驗收，確確保工序合格格率100%。(3)建立業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計、施施工單位互相相聯(lián)系的質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)，層層層把關(guān)，在在施工單位自自檢的基礎(chǔ)上上，形成工程程質(zhì)量控制體體系，保證每每道工序質(zhì)量量，強調(diào)施工工過程控制，確確保工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標實現(xiàn)。(3施工技術(shù)人員跟班班作業(yè)，勤交交底、勤檢查查，嚴格技術(shù)術(shù)交底復(fù)核制制度，并深入入工班檢查指指導(dǎo)，與工人人、技師一道道保證各工序序質(zhì)量。(4)施工過程控制制：嚴格執(zhí)行行“三檢制”及工程監(jiān)理理制度，實施施工序質(zhì)量檢檢驗程序，加加強施工過程程控制、質(zhì)量量監(jiān)察。嚴把把材料質(zhì)量關(guān)關(guān)。(5)質(zhì)量控制責(zé)任任到人，建立立個人負責(zé)制制。做好工序序間的交接記記錄工作，使使各項工序有有據(jù)可查，有有據(jù)可依。(6)及時做好各種種施工原始記記錄及工程技技術(shù)內(nèi)業(yè)資料料的記錄、整整理、歸檔工工作。七、主要材料和工程程設(shè)備的使用用計劃1、材料供應(yīng)計劃在本工程施工過程程中，將根據(jù)據(jù)工期的計劃劃安排，超前前做出物資、材材料供應(yīng)計劃劃，做好周密密的進場計劃劃和周期性儲儲備工作。物物管人員選配配素質(zhì)高、業(yè)業(yè)務(wù)精，且有有豐富的市場場經(jīng)驗的同志志擔(dān)任，周密密結(jié)合工程計計劃、市場價價格和市場供供需關(guān)系認真真把握季節(jié)性性、市場靈活活性的特點，認認真做好本工工程的物資供供應(yīng)與保障工工作。主要物資中水泥、鋼鋼材為甲供材材料，需及時時給總監(jiān)辦和和甲方提供材材料需用計劃劃，并及時溝溝通、督促。地材：根據(jù)工程需需要選用質(zhì)量量較好的金井井圍頭碼頭的的砂場，汽車車運輸至現(xiàn)場場；石料采用用進場大粒徑徑鄂破碎石，進進行二次加工工。其他材料：由項目目部物資設(shè)備備部組織就近近采購1.1材料的組織及運輸輸我方先遣人員進入入現(xiàn)場后，立立即著手制定定材料供應(yīng)計計劃，按資源源供應(yīng)能力和和需求，做到到超前計劃，按按時供應(yīng)，強強調(diào)保障，避避免供不應(yīng)求求和過多儲存存。主要建筑筑材料的要求求與供應(yīng)方式式嚴格按招標標文件執(zhí)行。將將嚴格選擇供供料廠家，并并按要求做好好材料抽檢、試試驗，上報建建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理單位認可可備案，取得得同意后方可可訂購。建設(shè)所需鋼材、鋼鋼絞線等外購購材料，可通通過鐵路、公公路直接運至至工地；水泥泥可通過公路路從產(chǎn)地漳州州運至工地；；石料自行加加工，結(jié)構(gòu)用用砂取自金井井鎮(zhèn)圍頭碼頭頭，各材料產(chǎn)產(chǎn)地交通發(fā)達達、運輸便利利。工程開工前，與材材料供應(yīng)商簽簽定《供貨合合同》，明確確雙方的權(quán)利利與義務(wù)。1.2確保材料質(zhì)質(zhì)量的保證措措施施工材料的質(zhì)量，尤尤其是用于結(jié)結(jié)構(gòu)物施工的的材料質(zhì)量，將將會直接影響響到整個工程程的結(jié)構(gòu)安全全，故在各種種材料進場時時，一定要求求供應(yīng)商隨貨貨提供產(chǎn)品的的合格證或質(zhì)質(zhì)保書，同時時對鋼材、水水泥等及時做做試驗和分析析報告，只有有當試驗報告告、分析報告告等全部合格格方能允許用用于施工。為為保證材料質(zhì)質(zhì)量，要求材材料管理部門門嚴格按《質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》及相關(guān)質(zhì)質(zhì)量體系文件件進行操作及及管理。對采采購的原材料料、（配）件件半成品等，均均要建立完善善的驗收及送送檢制度，杜杜絕不合格材材料進入現(xiàn)場場，更不允許許不合格材料料用于施工。在材料供應(yīng)和使用用過程中，必必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗驗品種、驗質(zhì)質(zhì)量”、“材料驗收人人員把關(guān)、技技術(shù)試驗人員員把關(guān)、操作作人員把關(guān)”，以保證用用于本工程上上的各種材料料均是合格優(yōu)優(yōu)質(zhì)的材料。1.3主要材料供供應(yīng)組織建立項目部、工程程隊、材料管管理體系選配配有工作經(jīng)驗驗和管理經(jīng)驗驗的人員負責(zé)責(zé)材料物資的的交接、驗收收、登記工作作；加強材料管理，分分類堆放，排排列整齊，材材料場內(nèi)嚴禁禁積水；根據(jù)施工進度計劃劃，編制材料料供應(yīng)計劃，確確保材料供應(yīng)應(yīng)及時，不影影響施工的順順利進行；嚴把自購材料質(zhì)量量關(guān)，杜絕不不合格材料進進場；為確保材料供應(yīng)及及時到位，自自購料采用鐵鐵路和公路等等多種運輸方方式運輸；減減少材料周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短短材料供貨周周期。一切材材料均由生產(chǎn)產(chǎn)廠家運至施施工現(xiàn)場進檢檢測驗收。從從而保證材料料做到及時供供應(yīng)；根據(jù)施工進度及材材料供應(yīng)計劃劃，建設(shè)材料料堆放場地及及儲備倉庫，建立健全材材料供應(yīng)制度度，做好材料料收發(fā)記錄及及質(zhì)量把關(guān)工工作。材料管管理流程圖如如下：材料進入施工環(huán)節(jié)正常消耗材料進入施工環(huán)節(jié)正常消耗建立材料供應(yīng)檔案材料進入倉庫正常儲備對材料消耗進行統(tǒng)計對倉儲材料進行統(tǒng)計材料供應(yīng)計劃調(diào)整材料供應(yīng)計劃組織材料采購、發(fā)運1.4材料供應(yīng)的的應(yīng)急預(yù)案充分考慮臺風(fēng)、降降雨影響，提提前做好物資資的儲備工作作，保證物資資的供應(yīng)，不不影響施工進進度。提前做好節(jié)假日期期間的材料采采購，并做好好充足的準備備，材料場存存量應(yīng)能滿足足節(jié)假日施工工的正常需要要。加強對材材料供應(yīng)商了了解，確定它它們在節(jié)假日日期間的業(yè)務(wù)務(wù)管理制度，在在節(jié)假日期間間隨時保持聯(lián)聯(lián)系，做好應(yīng)應(yīng)急準備工作作，確保在特特殊情況下仍仍能保證材料料的正常供應(yīng)應(yīng)。設(shè)立專項資金用于于材料的采購購工作，確保保材料的供應(yīng)應(yīng)不受資金影影響。2、機械設(shè)備供應(yīng)計劃劃根據(jù)工程施工方案案和工期安排排，合理安排排施工機械，本本著既滿足工工程需要，又又節(jié)約成本的的原則，機械械設(shè)備以從其其他工地調(diào)入入和新購的方方式現(xiàn)已全部部進場。附表：主要施工機械設(shè)備備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋直螺紋鐓粗機機ZFD-402臺2鋼筋直螺紋絞絲機機ZFJ-402臺3數(shù)控立式鋼筋彎曲曲機G2W321臺4鋼筋調(diào)直機GT6-122臺5鋼筋切斷機GQ402臺6鋼筋彎曲機GW402臺7電焊機BX3-5006臺8混凝土拌和站HZS901臺9混凝土拌和站HZS1201臺10砼運輸車8m36輛11汽車吊機25t3臺12挖掘機PC2003臺13裝載機ZL502臺14自卸運輸車15t3輛15混凝土振搗設(shè)備5020套16墩柱模板直徑1.3m13米17墩柱模板直徑1.4m42米18墩柱模板直徑1.5m28米八、工期保證體系及及保證措施1、施工進度計劃安安排響應(yīng)業(yè)主工程會議議工期要求，計計劃開工日期期2010年6月30日，計劃竣工工日期20110年10月10日，總工期100天。2、工期保證體系工期保證體系框圖圖實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量工期保證體系實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量工期保證體系施工準備做到“三快”進場快、安家快、開工快適時組織勞動競賽加強資金調(diào)度，確保重點工程資金使用施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍與各方建立友好關(guān)系創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境高素質(zhì)人員組成精干高效的項目部部經(jīng)理部積極推廣“四新”開展“五小”創(chuàng)新工作實現(xiàn)工期目標以管理做根本施工組織保證性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設(shè)備提高工效人員設(shè)備材料資金保證技術(shù)保證暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應(yīng)確保施工順利進行編制完善的實施性施工組織設(shè)計健全的質(zhì)量保證體系，避免返工充分發(fā)揮我公司各各專業(yè)工種配配套齊全、機機械化施工水水平高及現(xiàn)代代化科學(xué)管理理的優(yōu)勢，在在合理布局、統(tǒng)統(tǒng)籌安排、突突出重點、全全面展開的原原則下，抓住住有利季節(jié)不不斷掀起施工工高潮，高質(zhì)質(zhì)量、高標準準地按施工組組織設(shè)計的工工期全面完成成本標段的施施工任務(wù)。3、工期保證措施⑴早進場、早準備、早早開工接到中標通知后，立立即開展本項項目所需人員員、設(shè)備、材材料調(diào)遣，抓抓住工程開工工前“時間差”組織進場，進進行施工方案案編制、樁位位復(fù)測、熟悉悉設(shè)計文件和和技術(shù)交底，為為工程施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。⑵加大設(shè)備、人員投投入，確保計計劃工期的實實現(xiàn)組織精干的施工管管理人員和施施工隊伍，配配備先進、足足夠的機械設(shè)設(shè)備，備用足足夠的富余設(shè)設(shè)備。⑶加強宏觀控制，嚴嚴格控制各分分階段施工任任務(wù)中的重點點工程針對工程特點，以以各階段的施施工任務(wù)做為為控制目標，從從設(shè)備和隊伍伍的配備上，都都嚴格挑選，施施工隊的配備備盡量趨向?qū)I(yè)化，使工工程施工工序序緊湊、高效效，從而加快快施工進度。同同時在人員、資資金、物資、機機械上優(yōu)先保保證重點工程程施工。⑷搞好內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任任制度，提高高工作效率加強各級領(lǐng)導(dǎo)，建建立健全崗位位責(zé)任制度，簽簽訂包保責(zé)任任狀，以日計計劃保旬計劃劃，以旬計劃劃保月計劃，確確實保證各項項工程按計劃劃完成。完善獎懲制度，落落實好按勞分分配的原則。充充分發(fā)揮施工工人員的積極極性和主動性性，提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，提前前工期有獎，延延誤工期受罰罰。⑸不斷優(yōu)化施工組織織方案，科學(xué)學(xué)安排施工計計劃，搞好工工序銜接及時時編制實施性性施工組織設(shè)設(shè)計，在施工工中不斷優(yōu)化化施工方案。采采取目標管理理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)等現(xiàn)代化管管理方法，使使施工組織更更加全面和嚴嚴謹。在施工中對實施性性施工組織中中的有關(guān)工序序銜接、勞動動組織、工期期安排上適時時調(diào)整不斷優(yōu)優(yōu)化，使其更更加完善、可可行。運用計算機管理軟軟件進行工程程形象進度管管理，及時將將形象進度分分析成果提交交項目總工程程師，并根據(jù)據(jù)分項工程的的特點及質(zhì)量量工期要求選選擇最優(yōu)施工工方案。⑹在施工過程中，各各工程隊每天天總結(jié)當日工工程進度情況況，每周向計計劃合同部通通報工程進度度情況，計劃劃合同部每周周向項目經(jīng)理理、項目總工工程師匯報工工程進度情況況。如出現(xiàn)差差異，應(yīng)析原原因并及時調(diào)調(diào)整進度計劃劃。⑺加強現(xiàn)場調(diào)度，項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)總調(diào)度一人人，負責(zé)項目目所需勞力、機機械和材料的的整體調(diào)度。⑻狠抓施工質(zhì)量和安安全，確保質(zhì)質(zhì)量一次檢驗驗合格率達100%和杜絕重大大安全事故，避避免影響施工工進展，保證證施工正常進進行。⑼做好機械設(shè)備的選選型及配件供供應(yīng)工作。⑽抓好材料供應(yīng)工作作選配好物資采購和和管理人員。提提前提出各工工程項目的年年、季、月材材料計劃，按按施工計劃和和工程進度提提前備足施工工所需要的材材料。同時，掌掌握建材市場場的淡、旺季季時間，提前前儲備材料。把把好材料質(zhì)量量關(guān)，嚴禁不不合格材料進進入工地。⑾做好冬雨季施工安安排。有預(yù)見見性地調(diào)整有有關(guān)項目工作作順序。⑿開展勞動競賽，以以高昂的士氣氣投入到施工工之中。⒀搞好與地方政府關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好的外部施施工環(huán)境。九、工程質(zhì)量管理理體系及保證證措施我公司已通過GBB/T190001-20000質(zhì)量體系認認證，將在本本項目施工的的全過程按質(zhì)質(zhì)量管理體系系文件運作，確確保工程質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)。根據(jù)通過認證的質(zhì)質(zhì)量體系，建建立施工現(xiàn)場場質(zhì)量保證體體系，即“橫向到邊，縱縱向交底，控控制有效”的質(zhì)量檢查查體系，嚴格格執(zhí)行“三自”和“三檢”制度，把質(zhì)質(zhì)量管理的每每項工作具體體落實到每個個部門、每個個人，使質(zhì)量量工作事事有有人管，人人人有職責(zé)，辦辦事有標準，工工作有檢查，檢檢查有落實，使使全體職工都都擔(dān)負起質(zhì)量量責(zé)任。成立以項目經(jīng)理為為組長的全面面質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，建建立項目部、施施工隊、班組組三級質(zhì)量管管理體系，在在項目部、施施工隊設(shè)專職職質(zhì)量檢查工工程師，班組組設(shè)兼職質(zhì)量量檢查員，對對施工的全方方位進行質(zhì)量量管理、監(jiān)督督、檢查，并并制定切實有有效的能夠保保證工程質(zhì)量量的措施，克克服質(zhì)量通病病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精精品工程。質(zhì)量管理體系框圖圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組制定創(chuàng)優(yōu)管理模式確定創(chuàng)優(yōu)目標制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施施工過程保證體系思想保證體系質(zhì)量管理保證體系組織保證體系提供最優(yōu)方案以科技進步保質(zhì)量主人翁思想用戶第一獎懲制度文明施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查制度評定制度QC領(lǐng)導(dǎo)小組職能管理部門群眾性QC小組工程測量計量標準化新工藝新技術(shù)應(yīng)用工程試驗五小攻關(guān)質(zhì)量第一的思想質(zhì)量控制驗工計價獎優(yōu)罰劣全過程工序質(zhì)量控制體系項目經(jīng)理終身負責(zé)2、質(zhì)量保證措施2.1制訂切實可行的質(zhì)質(zhì)量檢查程序序單項工程完成后，中間交驗程序單項工程完成后，中間交驗程序工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格現(xiàn)場自檢組自檢報監(jiān)理工程師下一工序施工返工報安質(zhì)部復(fù)檢不合格不合格不合格單項工程完成質(zhì)檢員復(fù)檢安質(zhì)部復(fù)核填寫中間交工證書報監(jiān)理工程師計量支付返工一道工序完成2.2質(zhì)量管理措施⑴建立健全質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小組⑵建立各級質(zhì)量責(zé)任任制⑶加強職工培訓(xùn)，提提高施工人員員素質(zhì)與技能能⑷制定獎罰辦法,將將質(zhì)量情況與與工資、獎金金相結(jié)合⑸實行質(zhì)量一票否決決制⑹加強設(shè)備、材料的的管理2.3施工階段的的質(zhì)量控制⑴嚴格做好技術(shù)交底底，沒有技術(shù)術(shù)交底的項目目不得開工。⑵堅持旁站制度。質(zhì)質(zhì)檢員、試驗驗人員跟班作作業(yè)，工程關(guān)關(guān)鍵部位施工工有質(zhì)檢工程程師守候現(xiàn)場場。⑶采用先進的檢測設(shè)設(shè)備，選派責(zé)責(zé)任心強的檢檢測人員，加加強對整個工工程的施工控控制，并確保保各工序、各各分項工程的的施工質(zhì)量。⑷嚴把材料質(zhì)量關(guān)。⑸嚴格按規(guī)定做好各各項檢驗工作作，建立健全全自檢體系。⑹廣泛開展群眾性的的QC小組活動，選選準課題，攻攻克難關(guān)，克克服質(zhì)量通病病。⑺制定切實可行的冬冬雨季施工措措施，減少氣氣候?qū)κ┕べ|(zhì)質(zhì)量的影響。⑻服從業(yè)主、監(jiān)理單單位、設(shè)計單單位的檢查、指指導(dǎo)和監(jiān)督。2.4加強質(zhì)量檢檢測工作成立施工技術(shù)部、安安質(zhì)部、試驗驗室，建立項項目部、施工工隊、班組三三級檢測體系系，配備足夠夠的技術(shù)力量量和先進的儀儀器設(shè)備。建建立檢測管理理制度，檢測測人員要嚴格格按章辦事，認認真執(zhí)行測試試規(guī)程和技術(shù)術(shù)標準。2.5技術(shù)保證措措施①鋼筋、模板、水泥泥、骨料等原原材料和機具具設(shè)備的驗收收、試驗與檢檢驗均按現(xiàn)行行規(guī)范及有關(guān)關(guān)規(guī)定進行。②嚴格把好模板質(zhì)量量關(guān)，模板安安裝牢固緊密密。砼拌合按按照配合比施施工，嚴格計計量標準，采采用有自動計計量裝置的拌拌合站完成，一一般砼澆筑控控制在非雨天天進行，并做做好砼養(yǎng)生工工作。③堅持施工過程中的的試驗制度，在在砼澆筑現(xiàn)場場對每批砼進進行坍落度實實驗，并記入入施工記錄，控控制坍落度誤誤差，保證砼砼實驗的頻率率，試件組數(shù)數(shù)達到規(guī)范要要求。④嚴格各道工序的質(zhì)質(zhì)量標準。十、安全生產(chǎn)管理理體系及保證證措施我單位已通過GBB/T280001－2001職業(yè)健康安安全管理體系系認證，施工工中將嚴格按按照認證體系系進行施工安安全管理。10.1安全控制制重點高空作業(yè)安全；用用電作業(yè)安全全；交通安全全；大型機械械作業(yè)安全；；工地防汛、防防臺風(fēng)及防火火安全。10.2安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系正確貫徹“安全為為了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安全全”及“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，建建立健全安全全保證體系，建建立安全責(zé)任任制，開展安安全教育，強強化安全意識識，加強安全全監(jiān)督檢查，在在督促安全的的前提下，全全面完成項目目施工任務(wù)。建立項目部、施工工隊和班組三三級安全保證證體系。項目目部設(shè)專職安安全長和安全全質(zhì)量部，隊隊和班組設(shè)專專職安全員，主主抓安全工作作。項目部成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長的的安全管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組；施施工隊成立以以隊長為組長長的安全管理理小組，充分分發(fā)揮各級安安全人員的監(jiān)監(jiān)督作用，保保證安全工作作貫穿于施工工全過程。安全生產(chǎn)管理體系系框圖思想保證思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經(jīng)濟保證安全教育宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全生產(chǎn)知識學(xué)習(xí)項目經(jīng)理安全委員會施工隊安全小組班組安全小組死亡率0%年負傷率0.6‰包保責(zé)任制人身安全檔案安全設(shè)施檔案安全勞動競賽五防二級檢查定期檢查經(jīng)常檢查抓好兩個重點支架安全機械車輛經(jīng)濟責(zé)任制工資掛鉤安全獎金掛鉤總結(jié)評比獎罰兌現(xiàn)提高安全意識安全員安全無事故措施得力措施得力安全年下步規(guī)劃安全信息反饋10.3安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施10.3.1.墩墩身施工安全全措施(1)各級安全人人員要嚴格按按照本項目部部制訂的安全全保障措施執(zhí)執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)安安全隱患要及及時處理，杜杜絕安全事故故的發(fā)生。(2)施工過程中中統(tǒng)一指揮，精精心組織，合合理安排。(3)裝吊作業(yè)須須認真檢查，統(tǒng)統(tǒng)一信號。(4)開挖墩身基基坑后，要求求坑四周設(shè)置護護欄并懸掛安安全警示裝置置，以防人、物物墜入坑內(nèi)。10.3.2.作作業(yè)人員施工工安全措施(1)特種作業(yè)人人員必須進行行專業(yè)培訓(xùn)，并并按規(guī)定到有有關(guān)主管部門門考試合格后后持證上崗，操操作證必須按按期復(fù)審，方方能繼續(xù)從事事特種作業(yè)。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)實施機械安安全管理及安安裝驗收制度度。在投入使使用前，應(yīng)按按規(guī)定進行驗驗收并辦好驗驗收手續(xù)；所所有機械操作作人員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證證上崗，并進進行定期復(fù)檢檢；使用期間間應(yīng)有專人負負責(zé)維護、保保養(yǎng)、保證其其完好率和使使用率。(3)臨時用電應(yīng)應(yīng)落實三項技技術(shù)措施：第第一，防止誤誤觸帶電體的的措施；第二二，防止漏電電措施；第三三，實行安全全用電措施。所所有接地和重重復(fù)接地電阻阻值，經(jīng)檢驗驗應(yīng)符合規(guī)范范要求，每季季復(fù)測一次，切切實做好記錄錄。(4)施工現(xiàn)場除除應(yīng)設(shè)置安全全宣傳標語外外，危險地段段必須懸掛規(guī)規(guī)定的標牌，夜夜間施工在危危險位置還應(yīng)應(yīng)設(shè)紅燈示警警。(5)認真做好有有關(guān)施工質(zhì)量量記錄，并辦辦理好各項檢檢查證。(6)定期對電力力線進行檢查查，消除隱患患。(7)施工中應(yīng)注注意用電安全全，嚴格按照照相關(guān)規(guī)定操操作。(8)明確重點防防火部位，制制訂相應(yīng)防火火措施，建立立消防檢查制制度，消除各各種隱患。10.3.3.施施工現(xiàn)場安全全教育(1)進行安全教教育，提高施施工人員的安安全意識，樹樹立安全生產(chǎn)產(chǎn)的正確認識識，培養(yǎng)安全全生產(chǎn)必需具具有的基本知知識和技能。(2)施工現(xiàn)場的的安全教育要要有針對性，應(yīng)應(yīng)結(jié)合工地特特點和生產(chǎn)的的實際情況，施施工現(xiàn)場安全全教育應(yīng)有計計劃，適時有有效地進行，經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核核，發(fā)安全合合格證。10.3.4.防防雨、防臺安安全保證措施施(1)注意氣象部部門的天氣預(yù)預(yù)報，暴雨來來臨之前做好好以下工作：：①采用可靠的手段圍圍蔽水泥庫，變變配電設(shè)備等等。②施工機械設(shè)備撤出出基坑或停放放在地形較高高、排水順暢暢的地方。③疏通排水溝，增加加排水通道。按按預(yù)報雨量的的大小，必要要時增設(shè)臨時時排水溝槽。(2)降雨過程中中，擬采用以以下措施減少少其影響：①停止露天作業(yè)，設(shè)設(shè)專人巡回檢檢查。②疏通施工道路、料料庫、機修區(qū)區(qū)段、生活區(qū)區(qū)內(nèi)明溝暗渠渠的。③低洼處用大功率抽抽水機隨時抽抽至排水通道道。④必要時，用沙袋圍圍蔽受雨水影影響較大的地地區(qū)。⑤在配電設(shè)備和防雷雷裝置處專人人看守，對異異常情況及時時匯報、搶修修。(3)在雨期施工工中挖掘機、吊吊機等設(shè)備，要要防止雨水浸浸泡失穩(wěn)，要要防止臺風(fēng)的的侵襲，必要要時增設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩穩(wěn)固，遵遵照施工規(guī)范范，在六級以以上大風(fēng)時，禁禁止高空作業(yè)業(yè)。(4)施工場地上上的加工棚和和料庫周圍應(yīng)應(yīng)挖有排水溝溝，防止材料料浸水和場地地受淹而造成成不必要的損損失，對于防防雨范圍內(nèi)的的施工場地，應(yīng)應(yīng)配備充足數(shù)數(shù)量的防雨物物資材料和防防雨搶險突擊擊隊伍，并保保持良好狀態(tài)態(tài)，做到有備備無患。(5)及時收集天天氣預(yù)報，做做好準備工作作，抓好臺風(fēng)風(fēng)來臨前的檢檢查，對防臺臺重點，難點點制定并落實實各項措施，備備齊各種搶險險具，組織好好搶險勞動力力，將防臺工工作落實到實實處，確保安安全。防臺期間，防臺領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組成員員必須24小時堅守崗崗位，對重點點部位實施專專人24小時值班巡巡查制，加強強檢查力度，真真正做到把防防臺工作落到到實處。十一、環(huán)境保護、水水土保持保證證體系及保證證措施我單位已通過GBB/T240001－2004//ISO114001：2004環(huán)境管理體體系認證，施施工中將嚴格格按管理體系系要求進行環(huán)環(huán)境保護。11.1環(huán)境保護護、水土保持持保證體系成立以項目經(jīng)理為為首的環(huán)境保保護領(lǐng)導(dǎo)小組組，對本標段段環(huán)保工作負負全面責(zé)任。項項目部設(shè)環(huán)保保拆遷部，專專業(yè)施工隊設(shè)設(shè)環(huán)保員。施施工中嚴格執(zhí)執(zhí)行國家及地地方政府頒布布的有關(guān)環(huán)境境保護，水土土保持的法規(guī)規(guī)、方針、政政策和法令，強強化環(huán)保管理理，定期進行行環(huán)保檢查，接接受建設(shè)單位位、環(huán)保部門門的監(jiān)督檢查查（管理體系系見下圖）。11.2環(huán)境保護護、水土保持持措施⑴空氣與水質(zhì)的保護護①生產(chǎn)和生活鍋爐選選擇電力鍋爐爐，盡量不使使用燃煤鍋爐爐。②生活營地在靠近水水源的范圍外外設(shè)營，以免免污染水源。③污水排放先沉淀凈凈化，沉淀物物運至業(yè)主或或監(jiān)理指定區(qū)區(qū)域。④臨時工程盡量少占占耕地，并采采取環(huán)保措施施。⑵工程、生活廢棄物物的處理①對施工過程中產(chǎn)生生的生產(chǎn)、生生活垃圾及廢廢污水，按設(shè)設(shè)計文件、環(huán)環(huán)境保護的要要求及甲方與與當?shù)丨h(huán)保部部門簽訂的有有關(guān)協(xié)議和要要求處理。②生活垃圾用封閉容容器堆放，按按環(huán)保規(guī)定運運至指定垃圾圾場處理。③現(xiàn)場用油料使用臨臨時小型貯油油罐，固定設(shè)設(shè)備采用水泥泥硬化地面并并設(shè)集水坑，可移動小型型固定設(shè)備周周圍設(shè)塑料膜膜覆蓋保護地地表，以免污污染土層、破破壞植被。④工程驗收移交后，立立即從施工現(xiàn)現(xiàn)場搬走或清清除所屬的設(shè)設(shè)備、多余材材料、垃圾以以及各種臨時時工程，或按按有關(guān)要求處處理，以避免免影響、污染染、惡化周圍圍的生態(tài)環(huán)境境。⑶施工區(qū)域的美化①所有臨時房屋統(tǒng)一一規(guī)劃，施工工場地上的材材料、機械按按規(guī)劃擺放和和停放。②根據(jù)當?shù)氐淖匀弧鈿夂驐l件，種種植適宜的植植被，美化環(huán)環(huán)境。⑷生活環(huán)境的保護①工地保證開水供應(yīng)應(yīng)，禁止飲用用生水，茶水桶清潔潔無垢。②保持辦公室和宿舍舍等室內(nèi)環(huán)境境整潔衛(wèi)生，實行衛(wèi)生值值日制。③食堂保持內(nèi)外環(huán)境境整潔，