某磚混住宅群施工組織設(shè)計(jì)

****小區(qū)一期工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程建設(shè)概況三道嶺礦區(qū)****小區(qū)一期工程二標(biāo)段位于三道嶺礦區(qū)****路北側(cè)，該標(biāo)段由22#、23#、24#三棟住宅樓組成，外形均為一字型，磚混結(jié)構(gòu)，22#樓和24#樓為六層六單元，23#樓為六層四單元，軸線尺寸分別為78.94×9.54m、62.44×9.54m、77.18×9.54m，建筑面積分別為4872.43m2、3903.98m2、4770.36m2，22#樓建筑高度為18.95m，層高地下室為2.2m，一層至五層為2.8m，六層為2.9m，一層至六層均為住宅，戶型由一室一廳一櫥一衛(wèi)及二室二廳一櫥一衛(wèi)組成；23#樓建筑高度為18.95m，層高地下室為2.2m，一層至五層為2.8m，六層為2.9m，一層至六層均為住宅，戶型一室一廳一櫥一衛(wèi)、二室一廳一櫥一衛(wèi)及二室二廳一櫥一衛(wèi)組成；24#樓建筑高度為18.8m，層高地下室為2.2m，一層至五層為2.8m，六層為2.9m，一層為商鋪，二層至六層為住宅，戶型由一室一廳一櫥一衛(wèi)及二室二廳一櫥一衛(wèi)組成。二、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)本標(biāo)段工程耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防烈度為七度。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，屋面防水等級(jí)為三級(jí)。1、外墻保溫：外墻為240磚墻外貼80厚聚苯板保溫，陽臺(tái)欄板為200厚加氣混凝土砌塊外貼80厚聚苯板保溫。2、頂棚：除樓梯間板底抹灰面刮膩?zhàn)铀?15涂料外，其余室內(nèi)全部為抹灰面刮膩?zhàn)印?、內(nèi)墻面：除樓梯間墻面為抹灰面刮膩?zhàn)铀?15涂料外，其余室內(nèi)全部為抹灰面刮膩?zhàn)印N房、衛(wèi)生間墻面為貼通高面磚。4、外墻面：抹灰面刷彩色外墻涂料，部分女兒墻貼藍(lán)色橡膠瓦。5、樓、地面：房間內(nèi)樓地面為水泥砂漿結(jié)合層。6、門窗：單元外門為可對講電控門，分戶門為成品防盜門，普通內(nèi)門為膠合板門，中等調(diào)和漆；外窗為單框雙玻塑鋼窗，均為白玻，所有外窗的氣密性應(yīng)滿足國標(biāo)GB7107規(guī)定的Ⅲ級(jí)水平；地下室外窗、一層陽臺(tái)及外窗均設(shè)防護(hù)欄桿。7、屋面：屋面為非上人屋面，防水層為一道4mm厚SBS改性瀝青防水卷材；30mm厚細(xì)石混凝土找平，120mm厚聚苯板保溫，碎加氣混凝土塊找坡2%，最薄處0mm，2mm厚SBS防水涂膜隔氣層；20厚1:3水泥砂漿找平層。8、基礎(chǔ)防潮：與土壤接觸的抹灰立面刷冷底子油一道，熱瀝青兩道。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一）、基本設(shè)計(jì)要求1、磚基礎(chǔ)為M10水泥砂漿砌MU15煤矸石磚；地下室墻體采用M10混合砂漿砌筑MU10級(jí)煤矸石磚，一至三層采用M10混合砂漿砌筑MU10煤矸石磚，四至六層采用M7.5混合砂漿砌筑MU10煤矸石磚；陽臺(tái)采用M5.0混合砂漿砌加氣混凝土砌塊，該工程砌體砌筑等級(jí)為B級(jí)。2、該標(biāo)段工程外墻為240磚墻，內(nèi)墻承重墻為240磚墻，衛(wèi)生間隔墻為硅鎂板隔墻。3、門窗洞口處均設(shè)置過梁，過梁選用新02G05圖集，樓梯間在每層平面設(shè)封閉的圈梁。4、現(xiàn)澆板在外墻上的支承長度不小于240mm，分布筋：當(dāng)板受力筋直徑≤12mm時(shí)，采用Ф6@200，當(dāng)板受力筋直徑≥14mm時(shí)，采用Ф8@200。5、鋼筋連接：縱向鋼筋D>20的HRB335級(jí)帶肋鋼筋采用冷擠壓套管連接，其余梁、柱主筋盡量采用焊接接頭。6、鋼筋保護(hù)層厚度：雨蓬、屋面女兒墻板25mm，梁35mm，其余板15mm，梁25mm，基礎(chǔ)40mm。7、全部外墻在窗洞口下二皮磚處增設(shè)2φ6通長鋼筋，兩端應(yīng)錨入構(gòu)造柱內(nèi)或與構(gòu)造柱伸出的拉結(jié)筋搭接，頂層門窗洞口過梁上的砌體水平灰縫內(nèi)，設(shè)置二層2φ6鋼筋，長度伸出過梁梁端600mm頂層端部兩個(gè)開間的內(nèi)縱墻及屋蓋處有陽臺(tái)雨蓬挑梁的橫墻上沿頂層全高設(shè)2φ6通長筋。（二）、材料要求1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：梁、板采用C25，構(gòu)造柱、圈梁采用C20，雨蓬及屋面女兒墻采用C30。2、鋼筋采用HPB235級(jí)熱軋光圓鋼筋Ⅰ級(jí)和HRB335級(jí)熱軋帶肋鋼筋Ⅱ級(jí)。3、水泥：地面以下的砂漿、混凝土中的水泥采用普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣C3A<8%，水灰比不應(yīng)大于0.65，最少水泥用量>350kg/m3。4、基礎(chǔ)：采用C15素混凝土條形基礎(chǔ)，構(gòu)造柱上有梁時(shí)柱腳設(shè)放大腳，放大腳臺(tái)高400mm，臺(tái)底雙向配φ10@200鋼筋網(wǎng)。四、設(shè)備安裝設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一）、采暖系統(tǒng)1、該標(biāo)段工程采暖熱媒為95～70℃的熱水，采用分戶計(jì)量，每戶設(shè)一個(gè)組合式熱量表。2、散熱器采用GXGL-600型鋼鋁復(fù)合散熱器（成品），水平串跨越式連接，每組散熱器上裝φ6手動(dòng)放風(fēng)閥一個(gè)。3、采暖管材為水煤氣鋼管，管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)應(yīng)配置DN15的泄水管及其閥門，干管水平坡度0.003。4、管道、管架、支架、吊架等均刷防銹漆兩遍，再刷調(diào)和漆兩道。5、敷設(shè)在管道井、地下室內(nèi)的管道均采用30mm厚的巖棉管殼保溫。6、系統(tǒng)安裝完畢后，以不小于0.6Mpa，不大于1.0Mpa作強(qiáng)度試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)降壓不超過0.02Mpa，不滲不漏為合格。（二）、給排水系統(tǒng)1、該標(biāo)段工程給水管采用聚丙?。≒PR）管，熱熔連接，閥門采用截止閥。2、排水管水平管均采用PVC-U硬脂塑料排水管，立管均采用內(nèi)螺旋消音管，粘接連接。室內(nèi)水平管坡度0.02，出戶管坡度為0.005。3、敷設(shè)在地下室、非供暖房間內(nèi)的給水管采用40mm厚巖棉管殼保溫。4、系統(tǒng)安裝完畢，給水系統(tǒng)以不小于0.6Mpa和不大于1.0Mpa試壓，排水管進(jìn)行無泄漏閉水試驗(yàn)。（三）、消防系統(tǒng)24#樓安裝消防系統(tǒng)1、總進(jìn)水管和消防管道采用熱鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接，法門采用蝶閥。2、安裝在一層樓梯間管道井旁。3、每層樓梯間均設(shè)兩組干粉滅火器。（四）、電氣系統(tǒng)1、本標(biāo)段工程照明配電部分主電源進(jìn)戶配電箱有兩個(gè)，分別設(shè)在地下室，由小區(qū)電網(wǎng)電纜埋地引入，供電電源為220V/380V，三相四線制，以兩個(gè)主配電箱分別引入各單元。2、電纜及導(dǎo)線敷設(shè)方式：電纜室外直埋，室內(nèi)穿鋼管暗設(shè)在地下室地板引至總箱，干管穿鋼管沿地或墻暗配，照明支管穿PVC剛性塑料管暗配。3、室外做兩處重復(fù)接地，室內(nèi)照明系統(tǒng)采用“TN-C-S”接地型式，凡箱體、插座均利用BV導(dǎo)線做獨(dú)立的保護(hù)線，4、衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。五、工程施工特點(diǎn)1、本標(biāo)段工程總面積較大，工期緊迫，為了控制進(jìn)度和總工期，必須加強(qiáng)其技術(shù)管理。2、根據(jù)本標(biāo)段工程的土質(zhì)對磚及混凝土具有弱腐蝕性，基礎(chǔ)及地下室外墻抹灰面全部做防潮，地下室部分開挖采用機(jī)械大開挖，基礎(chǔ)部分采用挖條基。3、裝飾變化不多，較為簡潔。但仍需組織有經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)素質(zhì)高的班組進(jìn)行施工，以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，滿足使用及美觀要求。4、所有外墻均采用240磚墻外貼80厚聚苯板保溫。應(yīng)加強(qiáng)其技術(shù)管理及施工過程中的質(zhì)量管理，使工程的進(jìn)度得到有效的控制。5、建筑物安全防護(hù)是本工程安全管理的重點(diǎn)，施工中要從防止高空墜落，物體打擊、安全用電等方面采取有效的預(yù)控措施，確保施工安全。6、本標(biāo)段工程給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)齊全。各專業(yè)交叉作業(yè)，安裝工程和土建工程要密切配合。必須科學(xué)合理地組織施工。根據(jù)上述特點(diǎn)，我項(xiàng)目部在組織施工過程中，將克服各種不利條件以飽滿的精神，拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，順利完成該標(biāo)段工程項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。六、建設(shè)地點(diǎn)特征據(jù)我公司的現(xiàn)場實(shí)際勘察了解，本標(biāo)段工程擬建在哈密三道嶺礦區(qū)****路北側(cè)，坐北朝南。氣象條件，本地區(qū)屬于溫帶寒冷氣候，春季風(fēng)沙較大，夏季少雨較熱，春秋季降水較夏季略多，冬季較寒冷。擬建工程場地經(jīng)拆除后地勢平坦，地質(zhì)情況良好，施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境較好，道路、電源、水源、通訊設(shè)施均能滿足本標(biāo)段工程的施工要求，施工現(xiàn)場全封閉管理，對施工噪音按國家有關(guān)規(guī)定控制，沒有特殊限制，搭建臨時(shí)設(shè)施按JGJ59-99的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)。由于本標(biāo)段工程建在哈密三道嶺礦區(qū)，其它服務(wù)設(shè)施齊全，能滿足需要。第二章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作(一)、施工組織機(jī)構(gòu)1、成立工程項(xiàng)目部本標(biāo)段工程已被公司列為公司重點(diǎn)工程和信譽(yù)工程，成立了****小區(qū)工程項(xiàng)目部，行使宏觀組織和協(xié)調(diào)職責(zé)，加大對該標(biāo)段工程的監(jiān)管力度，對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及各方協(xié)作進(jìn)行宏觀控制。將具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，調(diào)配施工經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)扎實(shí)，具有實(shí)力的施工隊(duì)伍，調(diào)配各種性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，完成本標(biāo)段工程的施工任務(wù)。并以該標(biāo)段工程為重點(diǎn)，確保各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等資源及時(shí)到位。2、項(xiàng)目管理體系、職責(zé)、權(quán)限（1）、在施工中，建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的項(xiàng)目管理體系，項(xiàng)目部對施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全及文明施工、項(xiàng)目成本負(fù)全部責(zé)任，公司作為監(jiān)督指導(dǎo)機(jī)構(gòu)，關(guān)心和支持項(xiàng)目部的工作，必要時(shí)根據(jù)項(xiàng)目部的要求，抽調(diào)公司范圍內(nèi)其它力量，支援項(xiàng)目部，保證總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）、項(xiàng)目部服從建設(shè)單位對工期、質(zhì)量、安全的要求，積極主動(dòng)配合，作好各施工階的管理工作。（3）、項(xiàng)目經(jīng)理有充分的人事任免權(quán)，合理選拔使用人才，用其所長，避其所短，充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人員的積極性，以一流的人才和良好的工作質(zhì)量，創(chuàng)造最佳管理效果，創(chuàng)造精品工程。（4）、項(xiàng)目經(jīng)理有經(jīng)濟(jì)分配自主權(quán)，能充分體現(xiàn)多勞多得原則，有利于充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，增強(qiáng)職工的創(chuàng)造力和責(zé)任感，使他們能更好地為企業(yè)服務(wù)。項(xiàng)目管理體系組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員預(yù)算員資料員施工員質(zhì)檢員安全員材料員計(jì)劃員預(yù)算員資料員施工員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)人各作業(yè)班組各作業(yè)班組（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員名單報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備查。施工人員首先應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工經(jīng)驗(yàn)，各專業(yè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)結(jié)合本標(biāo)段工程的特點(diǎn)相互配合，確保優(yōu)質(zhì)工程。2、測量使用經(jīng)緯儀一臺(tái)進(jìn)行定位放線。3、做好圖紙自審、會(huì)審，自審由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員參加，會(huì)審由建設(shè)單位主持，有關(guān)單位參加。4、施工技術(shù)交底。工程開工前由項(xiàng)目工程師進(jìn)行技術(shù)交底，施工員應(yīng)按工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)的交底。各專業(yè)施工隊(duì)可結(jié)合本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，組織進(jìn)行技術(shù)交流相互學(xué)習(xí)。技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。5、根據(jù)建筑紅線和平面圖繪制施工現(xiàn)場平面布置圖。6、施工員和施工班組積極配合、嚴(yán)格把關(guān)，繪制好土建留洞圖，實(shí)施中做好施工記錄。7、為適應(yīng)工程的特點(diǎn)，應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃，提前準(zhǔn)備好施工機(jī)械和專用工具。8、各專業(yè)施工員要組織好勞動(dòng)力，配合專職質(zhì)量、安全檢查人員做好施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全工作。9、材料供應(yīng)組應(yīng)按計(jì)劃員所作的材料計(jì)劃，提前做好材料及設(shè)備的供應(yīng)準(zhǔn)備工作。10、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施進(jìn)行選用材料、測量尺寸、繪制草圖、預(yù)制加工等。11、核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。12、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。13、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。14、要按排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。15、根據(jù)施工圖紙及有關(guān)文件，現(xiàn)場水、電、暖能保證連續(xù)施工，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。16、圖紙會(huì)審：在工程施工前，由項(xiàng)目工程師牽頭，對本標(biāo)段工程施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地審閱，找出施工圖紙中設(shè)計(jì)不合理部分、對施工質(zhì)量無法得到保證之處、不符合規(guī)范要求等內(nèi)容，詳細(xì)記錄，并參加由建設(shè)單組織進(jìn)行的圖紙會(huì)審。17、施工組織設(shè)計(jì)編制：施工之前，先編制施工方案，按方案進(jìn)行施工，以保證工程質(zhì)量及工期。（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、嚴(yán)格按照施工平面布置圖的要求，布置塔吊、攪拌機(jī)，現(xiàn)場臨時(shí)施工通道，供水、供電線路、現(xiàn)場門衛(wèi)、辦公室、倉庫工棚等臨時(shí)設(shè)施，及時(shí)辦理有關(guān)用水、用電申報(bào)手續(xù)，及時(shí)辦理各類開工前手續(xù)，現(xiàn)場布置工作在15日內(nèi)完成。2、根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，由建設(shè)單位提供水、電源至現(xiàn)場，施工單位再分別接至攪拌機(jī)和臨時(shí)建筑物。（四）、物資、機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部在一周內(nèi)根據(jù)本標(biāo)段工程的工程量、進(jìn)度計(jì)劃、施工方案準(zhǔn)備好各種所需的材料、機(jī)具和勞動(dòng)力，保證工程按時(shí)開工。2、材料供應(yīng)組按項(xiàng)目部的計(jì)劃安排及時(shí)與建設(shè)單位協(xié)商主要建材供應(yīng)辦法，同時(shí)與廠家洽談?dòng)嘘P(guān)建材的供應(yīng)合同，并按程序及時(shí)采購所需的各類材料，保證材料按期進(jìn)場。3、現(xiàn)場配備砂、石、砼和砂漿試塊等各種試驗(yàn)器具和儀器。4、在一周內(nèi)將本標(biāo)段工程所需的設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料等準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、機(jī)械工在一周內(nèi)將本標(biāo)段工程需用的機(jī)械進(jìn)行進(jìn)一步的保養(yǎng)、維修，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6、在一周內(nèi)對各工種進(jìn)行安全和質(zhì)量技術(shù)交底。7、上述幾項(xiàng)工作要同時(shí)進(jìn)行，以便工程能夠盡快展開。二、質(zhì)量目標(biāo)及施工部署（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、單位工程質(zhì)量達(dá)到國家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-2001的“合格”要求。2、我項(xiàng)目部一直把質(zhì)量看成是企業(yè)的生命，是企業(yè)競爭的先決條件，項(xiàng)目部內(nèi)已形成了一種人人重質(zhì)量、學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)精品的良好氛圍，項(xiàng)目部本著“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施工圖及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工，樹立良好的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)，認(rèn)真履行我們的承諾，為用戶和社會(huì)做出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。（二）、任務(wù)劃分1、根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)3個(gè)施工區(qū)，分別來完成每棟樓房的施工。2、本標(biāo)段在每棟樓房現(xiàn)場采用2臺(tái)JDY350型混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土的攪拌。3、各施工區(qū)根據(jù)劃定的范圍，獨(dú)立組織施工，自成體系，各施工區(qū)之間由項(xiàng)目經(jīng)理部綜合協(xié)調(diào)，機(jī)動(dòng)平衡，通過各施工區(qū)的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)保證總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)展適時(shí)穿插進(jìn)行，既要做到各專業(yè)項(xiàng)目的施工能按期、保質(zhì)完成，又要保證主控項(xiàng)目順利有序地施工，不致因相互干擾形成障礙。（三）、施工區(qū)、段劃分本標(biāo)段工程劃分三個(gè)施工區(qū)，即22#、23#、24#樓各為一個(gè)施工區(qū)，進(jìn)行平行施工，根據(jù)各施工區(qū)各自的平面位置，分別將每個(gè)施工區(qū)工程分為2個(gè)施工流水段（變形縫處劃分），各專業(yè)各工種在兩段之間平行交叉、流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（略）。（四）、工期安排(里程碑計(jì)劃)及施工順序(流程)根據(jù)本標(biāo)段工程的結(jié)構(gòu)形式、工程量及建設(shè)單位的要求，計(jì)劃于2006年3月20日開工，進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)測，現(xiàn)場圍護(hù)、臨設(shè)搭設(shè)及組織機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及材料的進(jìn)場和加工。2006年9月15日交付使用，總工期為180日歷天，主要工期控制點(diǎn)(里程碑)如下。1、各施工區(qū)施工過程均分四個(gè)階段進(jìn)行安排：第一階段：基礎(chǔ)工程施工計(jì)劃26天。第二階段：主體結(jié)構(gòu)，水暖電配合62天。第三階段：屋面、室內(nèi)外裝飾、門窗、樓地面工程，安裝工程計(jì)劃83天。第四階段：細(xì)部清理、竣工驗(yàn)收計(jì)劃9天。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2、施工順序及流程見下圖：（1）、土建工程施工順序定位放線施工準(zhǔn)備定位放線施工準(zhǔn)備室內(nèi)抹灰門窗上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及地下室室內(nèi)抹灰門窗上部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及地下室油漆涂料玻璃室外裝飾及樓地面屋面工程地下室防水油漆涂料玻璃室外裝飾及樓地面屋面工程地下室防水清理交工室外工程回填土清理交工室外工程回填土（2）、安裝工程施工順序1）、室內(nèi)給水管道的安裝順序支管（含閥門、水表）上水主立管（含閥門）±0.00以下給水總管支管（含閥門、水表）上水主立管（含閥門）±0.00以下給水總管面漆管道沖洗系統(tǒng)試壓支管與衛(wèi)生器具連接面漆管道沖洗系統(tǒng)試壓支管與衛(wèi)生器具連接2）、室內(nèi)排水管道的安裝順序地下室排水管排水立管室內(nèi)至第一排水井出水管地下室排水管排水立管室內(nèi)至第一排水井出水管衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)器具甩頭出地面排水橫管衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)器具甩頭出地面排水橫管3）、室內(nèi)采暖管道的安裝順序總管及其入口裝置支架安裝管道及散熱器總管及其入口裝置支架安裝管道及散熱器散熱器組對、試壓安裝水平干管（含閥門）散熱器組對、試壓安裝水平干管（含閥門）刷面漆支架安裝立管、支管（含閥門、立管卡子）刷面漆支架安裝立管、支管（含閥門、立管卡子）通暖管道沖洗通暖管道沖洗4）、電氣工程安裝的順序管內(nèi)防腐配合地下室、主體結(jié)構(gòu)施工埋管管內(nèi)防腐配合地下室、主體結(jié)構(gòu)施工埋管土建室內(nèi)墻面抹灰后穿線器具盒、配電箱箱體安裝土建室內(nèi)墻面抹灰后穿線器具盒、配電箱箱體安裝送電試電、燈具安裝墻面內(nèi)粉刷后安裝開關(guān)、插座面板送電試電、燈具安裝墻面內(nèi)粉刷后安裝開關(guān)、插座面板（五）、主要機(jī)械械選擇1、垂直運(yùn)輸機(jī)械1）、22#樓北側(cè)設(shè)一一臺(tái)QTZ4000A自升式小車車變幅塔吊，23#樓北側(cè)側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ4000A自升式式小車變幅塔塔吊，24#樓北側(cè)側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ4000A自升式式小車變幅塔塔吊，主要完完成主體工程程施工中所需需模板、腳手手工具等材料料的垂直運(yùn)輸輸。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后由塔塔吊及時(shí)完成成屋面大宗材材料等的垂直直運(yùn)輸。2）、砌筑工程施工工階段各施工工區(qū)用塔吊完完成鋼筋、砼砼、煤矸石磚磚、砂漿等材材料的垂直運(yùn)運(yùn)輸，裝飾階階段采用塔吊吊完成抹灰砂砂漿、水暖器器材及其它裝裝飾材料的垂垂直運(yùn)輸。最最后將塔吊拆拆除。2、砂漿及零星砼攪攪拌機(jī)械各施工區(qū)的混凝土土及砌筑砂漿漿、抹灰砂漿漿均采用現(xiàn)場場攪拌。選用用兩臺(tái)DJY3550型混凝土攪攪拌機(jī)完成混混凝土及砌筑筑、抹灰砂漿漿的攪拌。3、鋼筋加工機(jī)械1）、本標(biāo)段的鋼筋筋加工為施工工現(xiàn)場加工，成品及及小型加工料料場，具體詳詳見平面布置置圖（略）。2）、設(shè)鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)3臺(tái)，盤圓鋼鋼筋可以通過過調(diào)直機(jī)進(jìn)行行調(diào)直并按規(guī)規(guī)定的長度進(jìn)進(jìn)行下料切割割。3）、切斷機(jī)3臺(tái)，將將完成D=12以下規(guī)格的的鋼筋的切斷斷。4）、彎曲機(jī)3臺(tái)，完完成所有鋼筋筋的彎曲成型型。5）、在樓層操作面面采用冷擠壓壓套管連接機(jī)機(jī)3臺(tái)完成主體體結(jié)構(gòu)中主筋筋直徑>20的HRB3335級(jí)鋼筋的連連接。6）、在樓層操作面面設(shè)電焊機(jī)3臺(tái)完成主體體結(jié)構(gòu)中其余余梁、柱主筋筋的連接。第三章施工方方案一、施工測量(一)、定位測量及±0..000引測1、施工水準(zhǔn)測量控控制點(diǎn)從建設(shè)設(shè)單位指定的的國家水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引入場內(nèi)，并并在現(xiàn)場埋設(shè)設(shè)半永久性水水準(zhǔn)點(diǎn)，作為為施工水準(zhǔn)測測量的高程控控制點(diǎn)。2、本標(biāo)段工程軸線線定位：共設(shè)設(shè)18個(gè)以上控制制軸線；控制制樁為木樁，在在樁上標(biāo)出控控制軸線的位位置后用砼保保護(hù)。3、以控制樁為依據(jù)據(jù)再測設(shè)確定定各軸線樁。軸軸線樁采用木木樁，在木樁樁上加釘小圓圓釘作為軸線線位置的準(zhǔn)確確標(biāo)記。4、所有坐標(biāo)點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)在項(xiàng)目目部復(fù)核無誤誤后，請建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位復(fù)測，認(rèn)認(rèn)可后方可啟啟用。5、控制樁及軸線樁樁測設(shè)后應(yīng)在在樁四周澆筑筑混凝土進(jìn)行行保護(hù)，以防防止車輛或人人員碰撞造成成定位控制樁樁及軸線樁的的移位。(二)、軸線、標(biāo)高的向上上引測或傳遞遞1、主體施工前，將將各個(gè)軸線及及±0.0000標(biāo)高均引測測在已有建筑筑物的墻上，并并用紅油漆標(biāo)標(biāo)出，各層施施工時(shí)，均以以一層的控制制軸線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀儀往上引測軸軸線，各層其其它軸線用鋼鋼尺量測后排排出，校正無無誤后再開始始該層的其它它工序施工。2、標(biāo)高線均從底層層用鋼尺向上上量測每個(gè)施施工段不少于于4點(diǎn)，并在上上面各層的柱柱子上用墨線線或紅油漆加加以標(biāo)注，以以上述四個(gè)本本層的標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，采采用水準(zhǔn)儀再再測定其它各各柱子位置的的標(biāo)高，并在在柱子上用墨墨線或紅油漆漆標(biāo)出。為構(gòu)構(gòu)造柱、梁、板板的施工提供供準(zhǔn)確的標(biāo)高高依據(jù)。3、每層墻體砌筑完完成后，將標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)引至墻墻上，在墻上上測設(shè)一條0.5m的標(biāo)高線，并并彈出墨線作作為地面抹灰灰、門窗安裝裝、吊頂安裝裝或室內(nèi)外裝裝修的依據(jù)。(三)、主體施工中軸線線、標(biāo)高的控控制建筑物的垂直度控控制是一項(xiàng)精精密而細(xì)致的的工作，故必必須嚴(yán)格控制制垂直度，其其次是控制好好陰陽角的垂垂直度。按高高層建筑的豎豎向精度要求求，層間偏差差≤±3mm，全高≤3H/100000（H為±0.0000以上的高度度），本工程程全高垂直偏偏差要求不大大于10mm。用內(nèi)控法法嚴(yán)格控制陰陰陽角，必須須使用經(jīng)緯儀儀，以確保垂垂直度的準(zhǔn)確確。經(jīng)緯儀必必須提前進(jìn)行行校核確認(rèn)可可靠無誤后，方方能投入使用用。1、軸線控制本標(biāo)段工程用常規(guī)規(guī)方法進(jìn)行放放線，向上引引測各軸線。2、標(biāo)高控制(1)、根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定，在施施工現(xiàn)場埋設(shè)設(shè)控制性水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，并引測測到底層結(jié)墻墻體上，各層層、各部位標(biāo)標(biāo)高均以底層層基準(zhǔn)標(biāo)高為為準(zhǔn)進(jìn)行引測測，澆筑砼時(shí)時(shí)在豎向鋼筋筋上引測標(biāo)高高控制點(diǎn)，以以控制砼標(biāo)高高及平整度。(2)、該標(biāo)段工工程設(shè)置八個(gè)個(gè)以上的標(biāo)高高控制點(diǎn)，其其作用：一是是供相互校核核，二是保證證施工現(xiàn)場的的任何位置都都能同時(shí)后視視到二個(gè)標(biāo)高高控制點(diǎn)，三三是滿足分段段施工的需要要。(3)、標(biāo)高控制制點(diǎn)選擇在施施工現(xiàn)場圍墻墻上。(4)、標(biāo)高傳遞遞用鋼尺沿垂垂直方向量取取，每次傳遞遞都必須從基基準(zhǔn)線（標(biāo)高高±0.0000處）起始。同同一層內(nèi)的標(biāo)標(biāo)高傳遞采用用水準(zhǔn)儀或自自動(dòng)安平儀。(5)、構(gòu)造柱頂頂砼澆筑高度度可從樓板面面量取，并使使其略低1—2cm；梁、板必必須以正確彈彈出的下層樓樓面標(biāo)高+1.0m（或+0.5m）水平線為為準(zhǔn)進(jìn)行支模模。(6)、每層砌體體砌筑完后，必必須隨即測設(shè)設(shè)并彈出+0.5m水平線作上上一層施工標(biāo)標(biāo)高控制線。3、軸線標(biāo)高控制的的注意事項(xiàng)(1)、進(jìn)行軸線線控制網(wǎng)測設(shè)設(shè)和水準(zhǔn)測量量所用的儀器器和鋼尺應(yīng)經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格格，要求使用用人員相對固固定，盡量減減少各項(xiàng)目搬搬移次數(shù)，如如必須移動(dòng)使使用人員應(yīng)隨隨儀器同行操操作。(2)、軸線控制制要特別重視視外墻大角的的垂直度，層層層檢測，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。(3)、處處進(jìn)行行檢查校核，是是測量工作的的基本要求之之一，杜絕無無校核的半測測回作業(yè)。二、土方工程施工工(一)、基坑、基槽開挖挖1、本標(biāo)段工程基礎(chǔ)礎(chǔ)土方采用大大開挖。為了了加快進(jìn)度，采采用三臺(tái)CAT3220型反鏟挖掘掘機(jī)配15輛15T自卸汽車完完成三個(gè)施工工區(qū)的土方開開挖。開挖前要保證做好好以下工作：：①、進(jìn)行測量定位和和±0.0000標(biāo)高引入。②、按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)外邊邊緣寬度＋施施工操作寬度度（500－800），確定底底邊緣邊線。③、按底邊緣邊線考考慮1：0.33放坡系數(shù)后后確定上口開開挖邊線，并并用白石灰標(biāo)標(biāo)撒。④、土方機(jī)械進(jìn)場，配配合勞動(dòng)力進(jìn)進(jìn)場。2、基坑人工修整本標(biāo)段工程挖土首首先采用機(jī)械械開挖至距基基底標(biāo)高200—300mm標(biāo)高處，為為使地基土不不受擾動(dòng)，余余土人工清至至基底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，挖成的的基槽其標(biāo)高高偏差應(yīng)在±15mm以內(nèi)，表層層土不能夠受受到擾動(dòng)。（二）、土方回填填1、本工程的基槽回回填主要是建建筑物四周基基槽土方和室室內(nèi)地下室地地面下的土方方的回填。2、回填前先清理基基槽和房心的的垃圾和雜物物，以及有機(jī)機(jī)物。3、回填用土宜采用用挖出的原土土。4、回填時(shí)先打底夯夯，然后分層層回填夯實(shí)，直直到填到設(shè)計(jì)計(jì)高。5、夯實(shí)采用立式打打夯機(jī)或振動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)。6、散水范圍內(nèi)夯實(shí)實(shí)后應(yīng)高出自自然地面，并并做5‰的坡度以保保證排水順利利。防水防潮工程（一）、防水工程程本標(biāo)段工程廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間地面采采用聚氨酯涂涂膜防水材料料施工。1、施工準(zhǔn)備（1）、材料：1）、聚氨酯防水涂涂料：是一種種化學(xué)反應(yīng)型型涂料，以雙雙組份形式使使用，由甲組組份和乙組份份按規(guī)定比例例配合后，發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，由液態(tài)變變?yōu)楣虘B(tài)，形形成較厚的防防水涂膜。2）、主體材料：甲組份：異氰酸基基含料，以3.5±00.2%為宜。乙組份：羥基含量量，以0.7±00.1%為宜。3）、聚氨酯防水涂涂料，必須經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)合格方方能使用，其其技術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：固體含量：≥933%；抗拉強(qiáng)度：0.66MPa以上；延伸率：≥3000%；柔度：在-20℃℃繞ф20mm圓棒無裂紋紋；耐熱性：在85℃℃加熱5h，涂膜無流流淌和集中氣氣泡；不透水水性：動(dòng)水水壓0.2MPPa恒壓1h不透水。2、作業(yè)條件：（1）、穿過廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間樓板的的所有立管、套套管均已做完完并經(jīng)驗(yàn)收。（2）、廚房、衛(wèi)生間間地面墊層向向地漏處找2%坡，厚度小小于30mm時(shí)用混合合灰，大于30mm厚用1﹕6水泥焦渣墊墊層。（3）、廚房、衛(wèi)生間間地面找平層層表面應(yīng)抹平平、堅(jiān)實(shí)平整整，不起砂，含含水率低于90%（簡易檢測測方法：在基基層表面上鋪鋪一塊1m2橡膠板，靜靜置3～4h，覆蓋橡膠膠板部位無明明顯水印，即即視為含水率率達(dá)到要求）。（4）、找平層的泛水水坡度應(yīng)在2%以上，不得得局部積水，與與墻交接處及及轉(zhuǎn)角均要抹抹成小圓角。凡凡是墻和管根根處均抹出5%坡度，避免免此處存水。（5）、在基層做防水水涂料之前，在在以下部位用用建筑密封膏膏封嚴(yán)。穿過過樓板的立管管四周、套管管與立管交接接處、大便器器與立管接口口處、地漏上上口四周等。（6）、廚房、衛(wèi)生間間做防水之間間必須設(shè)置足足夠的照明及及通風(fēng)設(shè)備。（7）、易燃、有毒的的防水材料要要備有防火設(shè)設(shè)施和工作服服、軟底鞋。（8）、操作溫度保持持+5℃以上。（9）、操作人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)、持上崗證證，先做樣板板間，經(jīng)檢查查驗(yàn)收合格后后，方可全面面施工。3、操作工藝（1）、聚氨酯防水涂涂料施工工藝藝流程：第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜膜和粘石渣細(xì)部附加層清掃基層涂刷底膠（2）、清掃基層：用用鏟刀將粘在在找平層上的的灰皮除掉，用用掃帚將塵土土清掃干凈，尤尤其是管根、地地漏和排水口口等部位要仔仔細(xì)清理。如如有油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷和和砂紙刷掉。表表面必須平整整，凹陷處要要用1﹕3水泥砂漿找找平。（3）、涂刷底膠：將將聚氨酯甲、乙乙兩組份和二二甲苯按1﹕1.5﹕2的比例（重重量比）配合合攪拌均勻，即即可使用。用用滾動(dòng)刷或油油漆刷蘸底膠膠均勻地涂刷刷在基層表面面，不得過薄薄也不得過厚厚，涂刷量以以0.2kgg/m2左右為宜。涂涂刷后應(yīng)干燥燥4h以上，才能能進(jìn)行下一工工序的操作。（4）、細(xì)部附加層：：將聚氨酯涂涂膜防水材料料按甲組份﹕乙組份=1﹕1.5的比例混合合攪拌均勻，用用油漆刷蘸涂涂料在地漏、管管道根、陰陽陽角和出水口口等容易漏水水的薄弱部位位均勻涂刷，不不得漏刷（地地面與墻面交交接處，涂膜膜防水拐墻上上做100mm高）。（5）、第一層涂膜：：將聚氨酯甲甲、乙兩組份份和二甲苯按按1﹕1.5﹕0.2的比例（重重量比）配合合后，倒入拌拌料桶中，用用電動(dòng)攪拌器器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。（6）、第二層涂膜：：第一層涂膜膜后，涂膜固固化到不粘手手時(shí)，按第一一遍材料配比比方法，進(jìn)行行第二遍涂膜膜操作，為使使涂膜厚度均均勻，刮涂方方向必須與第第一遍刮涂方方向垂直，刮刮涂量同第一一遍。（7）、第三層涂膜：：第二層涂膜膜固化后，仍仍按前兩遍的的材料配比攪拌好涂膜膜材料，進(jìn)行行第三遍刮涂涂，刮涂量0.4~00.5kg//m2為宜，涂完完之后未固化化時(shí)，可在涂涂膜表面稀撒撒干凈的ф2~ф3mm粒徑的石渣渣，以增加與與水泥砂漿覆覆蓋層的粘結(jié)結(jié)力。（8）、在操作過程中中根據(jù)當(dāng)天操操作量配料，不不得攪拌過多多。如涂料粘粘度過大不便便涂刮時(shí)，可可加入少量二二甲苯進(jìn)行稀稀釋，加入量量不得大于乙乙料的10%。如甲、乙乙料混合后固固化過快，影影響施工時(shí)，可可加入少許磷磷酸或苯磺酰酰氯化緩凝劑劑，加入量不不得大于甲料料的0.5%。涂膜防水做完，經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合合格后進(jìn)行蓄蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，進(jìn)進(jìn)行面層施工工。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目：1）、所用涂膜防水水材料的品種種、牌號(hào)及配配合比，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。對防防水涂料技術(shù)術(shù)性能四項(xiàng)指指標(biāo)必須經(jīng)試試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后，方方可使用。2）涂膜防水層與預(yù)預(yù)埋管件、表表面坡度等細(xì)細(xì)部做法，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，不不得有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象（蓄水24h觀察無滲漏漏）。3）、找平層含水率率低于9%，并經(jīng)檢查查合格后，方方可進(jìn)行防水水層施工。（2）、基本項(xiàng)目：1）、涂膜層涂刷均均勻，厚度滿滿足設(shè)計(jì)要求求，不露底。保保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢牢固，緊密結(jié)結(jié)合，不得有有損傷。2）、底膠和涂料附附加層的涂刷刷方法、搭接接收頭，應(yīng)符符合施工規(guī)范范要求，粘結(jié)結(jié)牢固、緊密密，接縫封嚴(yán)嚴(yán)，無空鼓。3）、表層如發(fā)現(xiàn)有有不合格之處處，應(yīng)按規(guī)范范要求重新涂涂刷搭接，并并經(jīng)有關(guān)人員員認(rèn)證。4）、涂膜層不起泡泡、不流淌，平平整無凹凸，顏顏色亮度一致致，與管件、潔潔具、地腳螺螺絲、地漏、排排水口等接縫縫嚴(yán)密，收頭頭圓滑。5、成品保護(hù)（1）、涂膜防水層操操作過程中，不得污染已已做好飾面的的墻壁、衛(wèi)生生潔具、門窗窗等。（2）、涂膜防水層做做完之后，要要嚴(yán)格加以保保護(hù)，在保護(hù)護(hù)層未做之前前，任何人員員不得進(jìn)入，也也不得在衛(wèi)生生間內(nèi)堆積雜雜物，以免損壞防水層。（3）、地漏或排水口口內(nèi)防止雜物物進(jìn)入，確保保排水暢通。蓄蓄水合格后，不不要忘記要將將地漏內(nèi)清理理干凈。（4）、面層施工操作作時(shí)，對突出出地面的管根根、地漏、排排水口、衛(wèi)生生潔具等與地地面交接處的的涂膜不得碰碰壞。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）、涂膜防水層空空鼓、有氣泡泡：主要是基基層清理不干干凈，底膠涂涂刷不勻或者者是由于找平平層潮濕，含含水率高于9%，涂刷之前前未進(jìn)行含水水率試驗(yàn)，造造成空鼓，嚴(yán)嚴(yán)重者造成大大面積起鼓包包。因此在涂涂刷防水層之之前，必須將將基層清理干干凈，并做含含水率試驗(yàn)。（2）、涂膜防水層做做完之后，必必須進(jìn)行第一一次蓄水試驗(yàn)驗(yàn)，如有滲漏漏現(xiàn)象，可根根據(jù)滲漏具體體部位進(jìn)行修修補(bǔ)，甚致于于全部返工，直直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止止。地面面層層做完之后，再再進(jìn)行第二遍遍蓄水試驗(yàn)，觀觀察24h無滲漏為最最終合格，填填寫蓄水檢查查記錄。（3）、地面存水排水水不暢：主要要原因是在做做地面墊層時(shí)時(shí)，沒有按設(shè)設(shè)計(jì)要求找坡坡，做找平層層時(shí)也沒有進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)救措施施，造成倒坡坡或凹凸不平平，而存水。因因此在做涂膜膜防水層之前前，先檢查基層坡度是否符合合要求，與設(shè)設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理后后再做防水。（4）、地面二次蓄水水做完之后，已已合格驗(yàn)收，但但在竣工使用用后，蹲坑處處仍出現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象：主要要是蹲坑排水水口與污水承承插接口處未未連接嚴(yán)密，連連接后未用建建筑密封膏封封密實(shí)，造成成使用后滲漏漏。在衛(wèi)生瓷瓷活安裝后，必必須仔細(xì)檢查查各接口處是是否符合要求求，再進(jìn)行下下道工序。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備備以下質(zhì)量記記錄：（1）、聚氯酯防水涂涂料，必須有有生產(chǎn)廠家合合格證，施工工單位的技術(shù)術(shù)性能復(fù)試試試驗(yàn)記錄。（2）、防水涂層隱蔽蔽檢記錄，蓄蓄水試驗(yàn)檢查查記錄。（3）、防水涂層分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定記錄錄。（二）、基礎(chǔ)防潮潮1、做法基礎(chǔ)立面抹灰面防防潮采用刷冷冷底子有一道道，刷熱瀝青青兩道。2、材料要求（1）、冷底子油施工工配合比10#瀝青50%：汽油50%；10#瀝青40%：柴油60#。（2）、建筑石油瀝青青加熱溫度不不高于2400C，使用溫度度不低于1900C。3、操作工藝（1）、砂漿防潮面層層經(jīng)檢查無空空鼓起砂等現(xiàn)現(xiàn)象，干燥后后方可進(jìn)行下下道工序（刷刷冷底子油）。（2）、冷底子油將瀝瀝青熱至不氣氣泡沫，使其其脫水裝入容容器中冷卻至至1100C緩慢注入隨隨攪拌至瀝青青全部溶解為為止。（3）、用排刷將冷底底子油均勻刷刷在基礎(chǔ)兩側(cè)側(cè)防潮層上。（4）、冷底子油涂刷刷經(jīng)檢查合格格后，再刷3mm厚熱瀝青，分分兩道縱橫涂涂刷，以不漏漏底為合格。四、鋼筋工程(一)、鋼筋原材料要求鋼筋均應(yīng)有出廠合合格證明，鋼鋼筋必須經(jīng)試試驗(yàn)合格后方方可使用。鋼鋼筋堆放不大大于50t，從每盤中中任意一端截截去500mm以后取兩個(gè)個(gè)試樣，分別別作抗拉、冷冷彎試驗(yàn)。(二)、鋼筋加工(1)、鋼筋加工工直徑在10mm及以下的鋼鋼筋用調(diào)直機(jī)機(jī)進(jìn)行調(diào)直并并直接按要求求的尺寸進(jìn)行行下料切斷，直直徑大于等于于12mm的鋼筋直條條，直接用鋼鋼筋切斷機(jī)進(jìn)進(jìn)行下料切斷斷，在加工場場，鋼筋的接接長采用焊接接，一般鋼筋筋的長度控制制在7～8m范圍內(nèi)，以以便于運(yùn)輸，鋼鋼筋的彎曲成成型由現(xiàn)場的的彎曲機(jī)完成成，箍筋的彎彎曲手工完成成，箍筋彎溝溝135度，平直段段長度10d；在彎曲箍箍筋時(shí)，要注注意將各料對對齊進(jìn)行彎曲曲，防止幾何何尺寸偏差過過大，每種編編號(hào)的鋼筋半半成品加工成成型后，及時(shí)時(shí)加掛木牌，標(biāo)標(biāo)明規(guī)格、編編號(hào)、直徑、形形狀、構(gòu)件名名稱、根數(shù)等等，并統(tǒng)一分分類堆放在鋼鋼筋半成品堆堆場，供班組組綁扎時(shí)使用用，堆放半成成品的場地要要高于周圍的的場地，并用用木方將鋼筋筋墊起來一定定的高度，以以防止積水造造成鋼筋銹蝕蝕。每一個(gè)料料單上的所有有料都加工完完成后，加工工班長用料單單進(jìn)行核對，保保證按料單進(jìn)進(jìn)行下料加工工。(2)、成型的鋼鋼筋，應(yīng)按不不同規(guī)格、級(jí)級(jí)別、形狀分分類堆放整齊齊，在搬運(yùn)、堆堆放時(shí)，應(yīng)輕輕抬輕放，以以減少鋼筋變變形。(三)、鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁梁、柱鋼筋>￠20的HRB3335級(jí)以上采用用冷擠壓套管管連接，其余余梁、柱的主主筋也采用焊焊接，該設(shè)備備簡單，操作作方便，接頭頭質(zhì)量易于保保證。（四）、構(gòu)造柱基基礎(chǔ)鋼筋的綁綁扎構(gòu)造柱上部有梁的的，柱角放大大均設(shè)基礎(chǔ)鋼鋼筋網(wǎng)片，綁綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)使短向的鋼鋼筋在下，長長方向的鋼筋筋在上，鋼筋筋交叉點(diǎn)處四四周的各點(diǎn)均均應(yīng)該進(jìn)行綁綁扎，中間的的各交叉點(diǎn)可可以間隔綁扎扎，所有綁扎扎點(diǎn)應(yīng)呈八字字形；鋼筋綁綁扎前要認(rèn)真真核對料單、鋼鋼筋上所掛的的小牌，以及及實(shí)物，檢查查其規(guī)格、級(jí)級(jí)別、形狀、幾幾何尺寸、等等是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼筋是否有銹銹蝕的現(xiàn)象，一一一核對清楚楚后再進(jìn)行正正式的綁扎作作業(yè)。（五）、構(gòu)造柱鋼鋼筋的綁扎工藝流程綁箍筋畫箍筋間距焊接豎向受力筋套柱箍筋綁箍筋畫箍筋間距焊接豎向受力筋套柱箍筋2、為防止構(gòu)造柱軸軸線的位移，構(gòu)構(gòu)造柱鋼筋采采用d=48mmm腳手鋼管進(jìn)進(jìn)行加固，并并與基礎(chǔ)模板板加固在一起起；3、樓層構(gòu)造柱鋼筋筋接頭留在每每層樓板的上上面，接頭面面積50%，焊接，接接頭處箍筋加加密三個(gè)，柱柱腳主筋做放放腳，頂層鋼鋼筋錨固在現(xiàn)現(xiàn)澆板內(nèi)。4、畫箍筋線按設(shè)箍筋間距畫線線綁扎。5、綁扎箍筋采用纏扣綁扎，箍箍筋的彎鉤疊疊合處應(yīng)沿柱柱子豎筋交錯(cuò)錯(cuò)布置，并綁綁扎牢固。(六)、現(xiàn)澆澆梁、陽臺(tái)挑挑梁鋼筋綁扎扎1、綁扎工藝流程穿主梁、次梁主筋筋間放主梁次梁箍筋間畫主次梁鋼筋間距穿主梁、次梁主筋筋間放主梁次梁箍筋間畫主次梁鋼筋間距綁扎箍筋綁扎箍筋2、在梁側(cè)模上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋。3、按設(shè)計(jì)要求穿上上次梁的主筋筋，將箍筋按按已畫好的間間距逐個(gè)分開開，按要求進(jìn)進(jìn)行綁扎，綁綁梁上部縱向向箍筋，用套套扣法綁扎。4、箍筋在疊合處彎彎鈞，在梁中中要交錯(cuò)綁扎扎，梁端第一一個(gè)箍筋設(shè)置置在距柱邊50mm處,梁端設(shè)加密密區(qū)，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行。(七)、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎1、工藝流程綁負(fù)彎矩筋6清理模板綁板下受力筋模板上畫線綁負(fù)彎矩筋6清理模板綁板下受力筋模板上畫線2、清理模板上面的的雜物，用粉粉筆在模板上上劃好主筋及及分布筋間距距。3、按畫好間距，先先擺放受力主主筋、后放分分布筋及預(yù)埋埋件，電線管管、予留孔洞洞等同時(shí)配合合施工。4、板的雙層筋間必必須放馬凳，負(fù)負(fù)彎矩筋每個(gè)個(gè)相交點(diǎn)均綁綁扎牢。且在在下層筋下放放置墊塊，以以保證保護(hù)層層厚度。5、砼澆筑前在鋼筋筋網(wǎng)片上放置置鋼筋馬蹬，嚴(yán)嚴(yán)禁人員踩踏踏鋼筋。五、模板工程梁采用組合鋼模板板鋼管支撐、板板采用竹膠模模板及木方鋼鋼管支撐。構(gòu)構(gòu)造柱模板采采用組合模板板鋼管支撐。（一）、條形基礎(chǔ)礎(chǔ)模板墊層施工完畢后，在在墊層表面彈彈出軸線及基基礎(chǔ)邊線（墨墨線），經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤后，開開始基礎(chǔ)模板板的支模，基基礎(chǔ)模板采用用組合鋼模板板，支撐采用用d=48mmm腳手鋼管，確確保模板的剛剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性。支設(shè)設(shè)完成后由施施工技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行模板的技技術(shù)復(fù)核，主主要復(fù)核其幾幾何尺寸，及及模板的穩(wěn)定定性，作好技技術(shù)復(fù)核記錄錄。(二)、構(gòu)造柱模板。1、構(gòu)造柱模板采用用組合模板，沿沿高度每600—800mm設(shè)一道柱箍箍鋼管組成，卡卡緊柱子模板板。支模前根根據(jù)彈好的軸軸線位置，用用墨線彈出柱柱子邊線，檢檢查柱插筋或或低一層柱子子的主筋是否否移位，移位位時(shí)，應(yīng)先校校正鋼筋位置置，使鋼筋在在柱截面內(nèi)，再再支設(shè)柱模板板。模板支好好后班組先自自己檢查位置置、垂直度符符合要求后請請質(zhì)檢員檢查查模板，再由由技術(shù)員對模模板進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核，合格格后方可進(jìn)行行下道工序。2、構(gòu)造柱模支設(shè)前前柱根部的松松散砼、焊渣渣、砂漿等物物，要先清理理干凈，鋼筋筋骨架經(jīng)質(zhì)檢檢員、技術(shù)員員檢查合格，墻墻筋埋件要事事先按要求埋埋好，鋼筋上上要綁好保證證砼保護(hù)層的的砂漿墊塊。3、支柱模時(shí)，要根根據(jù)梁標(biāo)高在在柱子各面與與梁交接處留留出缺口，以以防止柱子砼砼澆筑過高。4、各柱之間搭設(shè)通通長的雙排架架作為固定柱柱模板的支撐撐，柱模板的的上、中、下下三點(diǎn)與該架架子連接，防防止柱模板位位移。5、根據(jù)墻拉筋的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置在竹竹膠合板模板板上鉆孔，將將墻拉筋插入入模板的孔內(nèi)內(nèi)，伸出模板板150—200，以模板以以內(nèi)的長度滿滿足墻拉筋的的錨固長度，拆拆模板后，利利用外露部分分進(jìn)行焊接和和接長。6、墻拉筋位置的竹竹膠合板模板板要標(biāo)明其型型號(hào)，并標(biāo)明明上端和下端端，使用時(shí)對對號(hào)入座，以以防止亂用。(二)、梁、板模板1、梁、板模板支設(shè)設(shè)前在砌筑好好的墻上要彈彈出軸線和+0.5m線，梁的位位置，預(yù)留洞洞位置以所彈彈軸線為依據(jù)據(jù)，梁底標(biāo)高高，板底標(biāo)高高以+0.5m水平線為準(zhǔn)準(zhǔn)，用鋼尺向向上量測確定定。2、梁底模板采用鋼鋼模板，支設(shè)設(shè)時(shí)，兩端的的模板面標(biāo)高高按設(shè)計(jì)要求求確定，中間間部分的標(biāo)高高視梁底是否否起拱確定，當(dāng)當(dāng)梁的跨度大大于等于4m時(shí)，按梁跨跨度的(0.2%—0.3％)起拱。梁底底以下的支撐撐用扣件式腳腳手搭設(shè)雙排排架，兩立桿桿橫向間距1m，縱向間距1.2—1.5m，底模下的的小橫桿間距距不大于750mm，梁底模寬寬度同梁寬，各各接縫均設(shè)迥迥形銷，以防防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。3、梁側(cè)模板梁高<<300時(shí)，先支梁梁側(cè)模，再綁綁鋼筋，梁高高≥300時(shí)，先綁鋼鋼筋再支側(cè)模模。梁側(cè)模采采用鋼模板支支設(shè)，沿縱向向每500設(shè)一道立桿桿，從兩側(cè)夾夾緊固定側(cè)模模，側(cè)模應(yīng)拉拉線找直，并并保持垂直，側(cè)側(cè)模頂面低于于板底10cm，以便于擱擱置板底的竹竹膠模板，兩兩側(cè)模板之間間加設(shè)木撐，以以控制梁的寬寬度。支側(cè)模模前要先綁好好梁底，梁側(cè)側(cè)的砂漿墊塊塊，以保證砼砼保護(hù)層厚度度。4、板的模板支設(shè)時(shí)時(shí)，標(biāo)高控制制同梁底標(biāo)高高控制方法，模模板采用δ=12竹膠模板，下下部鋪90×90木方@550，木方平行行于竹膠合板板的長邊，且且在膠合板接接頭處必須加加設(shè)木方，以以防止出現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，木方鋪鋪在鋼管腳手手架上，木方方下的鋼管＠＠1100—1200。竹膠合板板邊緣或四角角若有上翹，則則用電鉆打眼眼D=5mm，用釘鐵釘釘?shù)姆椒ü潭ǘㄔ谀痉缴?，所所有竹膠合板板接縫平整后后，再用50寬包裝用膠膠帶粘貼，以以防止漏漿。竹竹膠模板上刷刷隔離劑。5、板的模板下采用用小頭直徑不不小于70的圓木作為梁梁板模板的支支撐系統(tǒng)。(三)、挑檐模板挑檐模板先支內(nèi)模模（斜板）支支好后將鋼筋筋整理綁扎好好(由鋼筋工完完成)，再支外模模板。內(nèi)外模模均用竹膠模模板，模板外外設(shè)上、下兩兩道水平通長長50×1000木方，水平平木方外再每每1.2m設(shè)一道立放放雙鋼管，用用M10穿墻螺栓，將將內(nèi)外兩側(cè)的的立放雙鋼管管拉緊，兩模模板之間墊砼砼支墩或短鋼鋼筋支撐，縱縱橫@900，以保證挑挑檐板厚度，支支墩或鋼筋支支撐均固定挑挑檐板的鋼筋筋上，以防脫脫落。板挑檐檐模板必須拉拉線找直找平平。模板頂面面一致，以便便于澆砼時(shí)，掌掌握標(biāo)高。六、混凝土工程(一)、砼攪拌1、水泥采用42..5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，進(jìn)進(jìn)場時(shí)必須有有出廠合格證證，工地試驗(yàn)驗(yàn)員現(xiàn)場取樣樣，經(jīng)監(jiān)理見見證，填寫見見證記錄，貼貼見證標(biāo)簽，送送質(zhì)量檢測中中心試驗(yàn)。試試驗(yàn)合格取得得試驗(yàn)報(bào)告，方方準(zhǔn)使用。2、砂石按批進(jìn)行試試驗(yàn)，配制砼砼的砂子采用用中砂或粗砂砂，含泥量必必須滿足要求求，對C30的砼砂石含含泥量分別不不超過3%和1%，對C30以下砼砂石石含泥量分別別不大于5%和2%；級(jí)配合格格方準(zhǔn)使用。3、拌合水采用潔凈凈的自來水，砼砼內(nèi)摻早強(qiáng)劑劑，以便盡快快拆模。(二)、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用塔吊將將混凝土直接接吊運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)。(三)、基礎(chǔ)混凝土的澆澆注1、混凝土條形基礎(chǔ)礎(chǔ)①、砼澆筑時(shí)，自由由卸落高度不不應(yīng)大于2m，并不得集集中一處傾倒倒。②、砼振搗應(yīng)沿澆筑筑的順序方向向，采用斜向向振搗法，振振搗棒與水平平面傾角均為為60°左右，間距50cm為宜，防止止漏振。③、留槎應(yīng)留在相鄰鄰兩柱中間的的1/3范圍內(nèi)，并并留成直槎。繼繼續(xù)施工時(shí)，接接槎處應(yīng)先鑿鑿除松散的砼砼，再用水濕濕潤，使新舊舊砼結(jié)合良好好。④、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后后，在常溫下下12小時(shí)內(nèi)應(yīng)覆覆蓋，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持濕濕潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7晝夜。（四）、構(gòu)造柱、梁梁、板砼澆筑筑1、構(gòu)造柱砼澆筑構(gòu)造柱混凝土用塔塔吊澆筑，用用塔吊澆筑柱柱子混凝土?xí)r時(shí)，先將砼卸卸入柱子旁邊邊的大灰盤內(nèi)內(nèi)人工將砼裝裝入柱模板內(nèi)內(nèi)，每裝入500-6600厚振搗一次次，直到澆筑筑至梁底標(biāo)高高。澆筑下一一個(gè)柱子之前前先將大灰盤盤用塔吊移動(dòng)動(dòng)到下一柱子子旁，再按上上述方法依次次完成各個(gè)柱柱子的澆筑。澆筑過程中隨時(shí)檢檢查砼是否已已振實(shí)，檢查查時(shí)用小榔頭頭輕擊模板外外部，根據(jù)聲聲音判斷。2、梁、板砼澆筑(1)、本標(biāo)段工工程每層的面面積很大，為為了防止混凝凝土在溫度等等因素作用下下產(chǎn)生裂縫，澆澆筑時(shí)在伸縮縮縫處分段施施工，同一施施工段內(nèi)混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑。(2)、從東向西西依次逐跨進(jìn)進(jìn)行，同一跨跨內(nèi)先澆筑梁梁的砼，振搗搗密實(shí)，再將將該跨板的砼砼一次澆筑完完成。澆筑前前，從低一層層柱子+0.500m線向上量測測決定本層+0.500m線，在柱子子鋼筋上用紅紅油漆標(biāo)出，再再用水準(zhǔn)儀將將+0.5m線引測到各個(gè)個(gè)柱子的鋼筋筋上用油漆標(biāo)標(biāo)出，并將砼砼面標(biāo)高引測測到四周梁的的側(cè)模板上，以以此來控制砼砼面標(biāo)高，各各已知標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)之間拉線繩繩以確定其它它各點(diǎn)的標(biāo)高高，除拉線檢檢查標(biāo)高外，還還要用2m刮尺將砼面面刮平，最終終使砼標(biāo)高偏偏差在土10mm以內(nèi)。(3)、砼的澆筑筑按劃分的流流水段進(jìn)行施施工，砼布料料時(shí)現(xiàn)澆板上上不得集中布布料。(4)、模板內(nèi)的的垃圾、木屑屑、泥土、積積水和鋼筋上上的油污等應(yīng)應(yīng)清理干凈；；木模在混凝凝土澆筑前灑灑水濕潤，鋼鋼模板內(nèi)側(cè)刷刷隔離劑。砼砼入模后應(yīng)隨隨即用插入式式振動(dòng)器振搗搗密實(shí)?；炷琳駬v，采采用機(jī)械振搗搗，搗固時(shí)間間以15～30s為宜。插入入式振搗器的的插入點(diǎn)布置置按交錯(cuò)式施施工。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、混凝土必須計(jì)量量準(zhǔn)確并用機(jī)機(jī)械攪拌，攪攪拌時(shí)間要符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。2、混凝土的坍落度度宜為8～18㎝，各罐拌拌合物的坍落落度應(yīng)均勻。（六）、成品保護(hù)護(hù)1、混凝土表面泌水水和浮漿應(yīng)排排除，待表面面無積水時(shí)，宜宜進(jìn)行二次壓壓實(shí)抹光。2、混凝土終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)，并并應(yīng)加強(qiáng)早期期養(yǎng)護(hù)。3、現(xiàn)澆板采用平板板振搗器進(jìn)行行振搗，在對對砼進(jìn)行常規(guī)規(guī)找平后，還還需在砼初凝凝前使用木抹抹子對現(xiàn)澆板板表面加抹一一遍，然后用用塑料薄膜對對板面加以覆覆蓋，以防砼砼表面出現(xiàn)裂裂縫。(七)、砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa時(shí)，即可覆覆蓋草袋澆水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于7d，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持砼砼處于濕潤狀狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水水采用潔凈的的自來水，每每天派1—2人專門負(fù)責(zé)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。2、在砼強(qiáng)度尚未達(dá)達(dá)到1.2MPPa以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。七、砌筑工程本標(biāo)段工程砌體采采用煤干石磚磚和加氣混凝凝土砌塊。砌砌筑工程自下下而上進(jìn)行，施施工時(shí)采用塔塔吊進(jìn)行垂直直運(yùn)輸，施工工層搭設(shè)上料料平臺(tái)3m×2m，樓上水平平運(yùn)輸采用架架子車，砌筑筑前準(zhǔn)備好墻墻加筋及預(yù)埋埋件、木磚等等，在四角安安裝皮數(shù)桿，以以保證洞口標(biāo)標(biāo)高正確。（一）、砌筑材料料：基礎(chǔ)為MU15煤矸矸石磚，M10水泥砂漿砌砌筑；地下室室為MU10煤矸矸石磚，M10混合砂漿砌砌筑，一至三三層為MU10煤矸矸石磚，M10混合砂漿砌砌筑；四至六六層為MU10煤矸矸石磚，M7.5混合砂漿砌砌筑；陽臺(tái)加加氣混凝土塊塊M5.0混合砂漿砌砌筑。（二）、磚砌體施施工：操作流流程砌筑排磚摞底確定組砌方法砂漿攪拌砌筑排磚摞底確定組砌方法砂漿攪拌（三）、操作工藝藝1、施工前，樓板面面的灰漿和雜雜物必須清除除干凈，澆水水濕潤墻與結(jié)結(jié)構(gòu)的所有接接觸面。拉線線檢查板面標(biāo)標(biāo)高是否正確確。若第一皮皮磚的水平灰灰縫大于20mm時(shí)，須用細(xì)細(xì)石混凝土找找平。2、使用煤矸石磚時(shí)時(shí)，必須提前前一天澆水濕濕潤，砌塊在在砌筑前在其其表面適量澆澆水，一般以以水進(jìn)磚1.5cm左右為宜，加加氣混凝土砌砌塊在砌筑前前在其表面適適量澆水，一一般以水進(jìn)入入深度2.5cm左右為宜，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚上墻墻。3、砌塊砌筑前，先先按規(guī)格尺寸寸擺放，不夠夠整塊的可以以鋸成所需要要的規(guī)格，但但不得小于砌砌塊長度的1/3，碎小塊不不允許上墻。4、門口砌筑時(shí)，按按洞口高度預(yù)預(yù)埋木磚，部部位在洞口上上下邊180mm的位置，中中間均勻分布布，洞口的高高度在2m以內(nèi)時(shí)放三三塊，洞口的的高度大于2m時(shí)砌四塊。5、大于300mmm的預(yù)留洞應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼筋砼過過梁，洞口大大于2100mmm時(shí)，洞邊加加設(shè)構(gòu)造柱。6、砌筑時(shí)要掛線，做做到上跟線，下下跟棱，左右右對平，每層層都要穿線看看平，同時(shí)控控制砌筑高度度和保水性。煤矸石磚的水平灰縫厚度8-12mm，垂直灰縫厚度為10mm，砌塊的水平灰縫為15mm，立縫的寬度為20mm，砂漿飽滿度要跟班檢查測定，達(dá)到80%以上，不得有通縫。操作中隨砌隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過夜，上下層之間要錯(cuò)縫砌筑，并按要求設(shè)好拉結(jié)筋及構(gòu)造柱、過梁等。7、做好墻體砌筑與與安裝管道的的配合銜接施施工，避免鑿鑿洞現(xiàn)象發(fā)生生。所有墻體體木門框安裝裝木磚，均砌砌120×1120×2440mm預(yù)制混凝土土夾心木磚，以以使門框安裝裝牢固。（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、所用的原材料的的品種、標(biāo)號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，砌砌體所用的有有關(guān)材料其技技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)要符合規(guī)定定的要求，并并有出廠合格格證。2、砂漿的品種、強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合設(shè)計(jì)要求，砌砌體砂漿必須須密實(shí)飽滿，砂砂漿的平均強(qiáng)強(qiáng)度不小于規(guī)規(guī)定值，和任任意一組試塊塊的強(qiáng)度。3、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)時(shí)砌筑，嚴(yán)禁禁留直槎，更更不能留成陰陰槎，交接處處應(yīng)留斜槎。4、通縫：每道墻33皮砌塊的通通縫不得超過過3處，砌筑時(shí)時(shí)上下錯(cuò)縫，搭搭接長度不宜宜小于砌塊長長度的三分之之一。無4皮砌塊及4皮砌塊高度度以上的通縫縫。5、拉結(jié)筋（或拉結(jié)結(jié)帶）：間距距、位置、長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，留留置位置、間間距偏差不得得超過一皮砌砌塊。6、允許偏差墻面垂直55用靠尺及線線墜檢查墻面平整度8用2m靠尺檢查軸線位移100尺量檢查水平灰縫平直（110m以內(nèi)）10拉通線尺量量門窗洞口寬度±5尺量檢查門口高度±15-5尺量檢查外墻窗口上下偏移移200以底層為準(zhǔn)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或或吊線檢查八、外墻保溫、材料要求：1、進(jìn)入工地的原材料料必須有出廠廠合格證或化化驗(yàn)單。2、聚苯板采用容重118kg/mm3自熄型板材材。擺放平整整，防止雨淋淋及陽光曝曬曬。3、水泥為42.5普普通硅酸鹽水水泥，水泥必必須有出廠日日期，凡有結(jié)結(jié)塊現(xiàn)象或出出廠日期超過過3個(gè)月的，必須根據(jù)據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確確定如何使用用。

4、采用細(xì)度模模數(shù)2.0-22.8,篩分大于2.5mmm顆粒的砂子子，其含泥量量小于1%。

5、耐酸玻纖網(wǎng)格布必須須放在干燥處處，地面必須須平整，擺放放宜立放、平平整，避免相相互交錯(cuò)擺放放。6、C型901建筑膠要嚴(yán)嚴(yán)格要求質(zhì)量量，以保證施施工質(zhì)量。（二二）、基層處處理１、做外墻保溫的的墻面應(yīng)進(jìn)行行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度度用2m靠尺檢測，其其平整度≤3mm,陰、陽角方方正。局部不不平整超限度度部位用1：2水泥砂漿找找平。２、基層表面應(yīng)光光滑、堅(jiān)固、干干燥、無污染染或其它有害害的材料。3、墻外的防盜窗預(yù)埋埋件或其它預(yù)預(yù)埋件、進(jìn)口口管線或其它它預(yù)留洞口，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙或施工驗(yàn)收收規(guī)范要求提提前施工。

（三）、施施工要求：

1、施工溫度不不應(yīng)低于5℃，而且施工工完成后，24小時(shí)內(nèi)氣溫溫高于5℃。夏季高溫溫時(shí)，不宜在在強(qiáng)光下施工工。

2、5級(jí)風(fēng)以上或或雨天禁止作作業(yè)。3、抹找平層前，抹灰灰部位根據(jù)情情況提前半個(gè)個(gè)小時(shí)澆水。

4、找平層用1：3水泥砂漿。（四）、外墻保溫溫的施工1、施工程序基面檢查或處理→→工具準(zhǔn)備→陰陽角、門門窗邊掛線→基層墻體濕濕潤→配制聚合物物砂漿，挑選選聚苯板→粘貼聚苯板→聚苯板塞縫，打打磨、找平墻墻面→配制聚合物物砂漿→聚苯板面抹聚聚合物砂漿，門門窗洞口處理理，粘貼玻纖纖網(wǎng)，面層抹抹聚合物砂漿漿→找平修補(bǔ)，嵌嵌密封膏→外飾面

2、粘貼聚苯板（1）、配制聚合物砂砂漿必須有專專人負(fù)責(zé)，以以確保攪拌質(zhì)質(zhì)量。

（2）、把桶蓋逆逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打打開，用攪拌拌器或其它工工具將粘結(jié)劑劑重新攪拌，避避免粘結(jié)劑出出現(xiàn)分離現(xiàn)象象，攪拌適度度，以免出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題。

（3）、聚合物砂漿的材料為：901建筑粘結(jié)劑：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥：砂子。（4）、將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進(jìn)行攪拌，

（5）、攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水，加水量為粘結(jié)劑的5%。

（6）、水為生活飲用水。

（7）、聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置，避免陽光曝曬。（8）、聚苯板粘貼前前若墻體干燥燥應(yīng)預(yù)先撒水水濕潤。聚苯苯板自下而上上逐步粘貼,貼板前應(yīng)先先掛好垂直線線,水平線,跟線貼板。上上下兩層板必必須錯(cuò)縫搭接接,搭接長度為1/2板長,陰陽角處咬咬槎搭接。

（9）、聚苯板粘粘貼時(shí)，在苯苯板上打點(diǎn)，如如每塊板上（600mmm×12000mm為例）32個(gè)點(diǎn)，邊緣緣點(diǎn)距板邊25mm為宜，砂漿漿點(diǎn)直徑為60mm左右，厚度度為10mm；粘貼直徑100mm厚度為2-3mm，點(diǎn)中心距距為150mmm-200mmm，粘貼墻體面面積為EPS板的30%。

（10）、門窗洞口口周邊、勒腳腳、變形縫、女女兒墻、其它它埋件周邊滿滿打聚合物砂砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在科龍龍板（600mmm×12000mm）余下部分分涂28個(gè)點(diǎn)。粘貼貼墻體面積為為聚苯板的50%。

（11）、貼聚苯板時(shí)，所所有粘結(jié)點(diǎn)與與基層同時(shí)接接觸，雙手用用力均勻左右右揉動(dòng)5-7次，使聚合合物砂漿與墻墻面粘牢。

（12）、粘貼聚苯板時(shí)，先先從門窗洞口口周邊開始粘粘貼，需切割割的板塊放在在中間。

（13）、雨蓬、勒勒角、變形縫縫處粘貼時(shí)應(yīng)應(yīng)做包角處理，將寬寬度200mmm-260mmm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與與墻面粘結(jié)，粘粘結(jié)寬度為70mm。

（14）、基層上粘粘貼的聚苯板，板與與板之間縫隙隙不得大于2mm，板面垂直直、平整，允允許偏差不超超過3mm，板面高低低差不得超過過2mm。

（15）、粘貼時(shí)擠擠出板側(cè)的聚聚合物砂漿應(yīng)應(yīng)用灰刀清除除干凈。

（16）、對下料尺尺寸偏差或切切割等原因造造成的板間小小縫，應(yīng)用聚聚苯板裁成合合適的小片塞塞入縫中。

（17）、聚苯板粘粘貼一定面積積后，用2m靠尺進(jìn)行檢檢查，將板壓壓平、壓實(shí)，進(jìn)進(jìn)行初步找平平，為下一道道工序做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。

（18）、網(wǎng)布必須須在聚苯板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)進(jìn)行施工。

（19）、女兒墻壓壓頂或凸出物物下部，應(yīng)預(yù)預(yù)留5mm縫隙，便于于網(wǎng)格布嵌入入。

（20）、裝飾分格格條須在科龍龍板粘貼24小時(shí)后用分分隔線開槽器器挖槽。

（21）、聚苯板板板邊除有網(wǎng)格格布包角的可以在在科龍板側(cè)面面涂抹聚合物物砂漿，其他他情況均不得得在聚苯板側(cè)面涂涂抹聚合物砂砂漿。

3、粘貼耐酸玻纖網(wǎng)格布

（1）、配制聚合合物砂漿必須須專人負(fù)責(zé)，以以確保攪拌質(zhì)質(zhì)量。

（2）、聚合物砂砂漿配合比為為：KL粘結(jié)劑：水=5:1（重量比）。

（3）、準(zhǔn)備一個(gè)干凈塑料桶,容積為25Kg。

（4）、水為生活飲用水。

（5）、按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水,將塑料編織袋拆開,取出粉狀粘結(jié)劑,稱其重量,先往水中加入1/2粘結(jié)劑開始攪拌,余下的1/2粘結(jié)劑邊加邊攪拌,每加入一小部分后都要充分?jǐn)嚢?不能一次加入過多粘結(jié)劑,更不能一次加入全部粘結(jié)劑,應(yīng)避免過度攪拌出現(xiàn)離析。

（6）、聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。

（7）、配好的聚合物砂漿應(yīng)于陰涼、通風(fēng)放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，一次不要調(diào)配很多，配好的聚合物砂漿在2小時(shí)（25℃）內(nèi)用完。

（8）、按預(yù)先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。

（9）、在干凈平整的地方剪斷，下料必須準(zhǔn)確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。

（10）、在聚苯板接縫處粘貼自粘膠帶，每塊板搭接70mm。

（11）、建筑物陽角處及門窗邊周邊做二布三漿保護(hù)層，每邊150mm。

（12）、涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí)，應(yīng)保持科板板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。

（13）、刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應(yīng)皺折。

（14）、在聚苯板表面上均勻涂抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm。

（15）、除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。

（16）、網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。

（17）、若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做包邊處理。

（18）、在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強(qiáng)；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗邊寬度標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片，貼在最外側(cè)。

（19）、網(wǎng)布自上而下施抹。網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取保護(hù)措施,上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。

（20）、施工后保護(hù)層4小時(shí)內(nèi)不能被雨淋。保護(hù)層終凝后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，晝夜平均氣溫高于15℃時(shí)不得少于48小時(shí)，低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。九、地面工程(一)、水泥砂漿地面（地地下室）1、施工準(zhǔn)備(1)、普通硅酸酸鹽32.5級(jí)水泥，且且有出廠合格格證及復(fù)試報(bào)報(bào)告，砂用粗粗砂或中砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。(2)、施工時(shí)須須待地面的墊墊層以及預(yù)埋埋在地面內(nèi)各各種管線已做做完，穿過樓樓面的豎管已已安完，管洞洞已堵塞嚴(yán)實(shí)實(shí)，墻面的+0.5m水平標(biāo)高線線已彈在四周周墻上，門框框已立好，墻墻頂抹灰已做做完。2、操作工藝(1)、工藝流程程灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋找標(biāo)高彈線基層處理灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋找標(biāo)高彈線基層處理刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層第二遍壓光鐵抹子壓第一遍木抹子搓平第二遍壓光鐵抹子壓第一遍木抹子搓平養(yǎng)護(hù)第三遍壓光養(yǎng)護(hù)第三遍壓光(2)、操作方法法1)、先將基層上的灰灰塵掃掉，用用鋼絲刷和鏨鏨子刷凈、剔剔掉灰漿皮和和灰渣層并用用清水沖洗干干凈，然后根根據(jù)墻上的+0.5m水平線測出出面層標(biāo)高。2)、根據(jù)房間內(nèi)四周周墻上彈的面面層標(biāo)高水平平線，來確定定面層抹灰厚厚度開始抹灰灰餅（50×50）間距為1.5～2m。3)、鋪設(shè)水泥砂漿之之前，涂刷水水泥漿一層，緊緊跟著鋪設(shè)水水泥砂漿在灰灰餅之間將砂砂漿鋪均勻用用木刮杠按灰灰餅高度刮平平。4)、木刮杠刮平后用用木抹子槎平平隨時(shí)用2m靠尺檢查平平整度，用鐵鐵抹子壓第一一遍直到出漿漿為止。5)、面層砂漿初凝后后用鐵抹子壓壓第二遍，水水泥砂漿終凝凝前進(jìn)行第三三遍壓光。6)、地面壓光完工224h鋪鋸沫或其其它材料覆蓋蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7d。3、成品保護(hù)(1)、面層做完完之后養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人人。(2)、在已完工工的地面上進(jìn)進(jìn)行油漆、電電氣、暖衛(wèi)專專業(yè)工序時(shí)注注意不要碰壞壞面層，油漆漆、漿活不要要污染面層。十、腳手架工程施施工（一）、內(nèi)、外腳腳手架1、主體施工時(shí)，在在建筑物四周周搭設(shè)單排架架，單排架外外側(cè)進(jìn)行全封封閉，作為外外安全防護(hù)用用架子。2、現(xiàn)澆梁、板施工工時(shí)在室內(nèi)采采用小頭直徑徑不小于70的圓木做支支撐(立桿較密)，室內(nèi)頂棚棚抹灰等作業(yè)業(yè)時(shí)再搭設(shè)一一次滿堂架(立桿較稀)，分兩次搭搭設(shè)。3、砌筑和室內(nèi)墻面面抹灰、墻面面刷漿時(shí)搭設(shè)設(shè)簡易架。4、在建筑物的出入入口處搭設(shè)一一個(gè)寬度為3米，長度為6米的安全防防護(hù)棚，供人人員進(jìn)出使用用，防護(hù)棚兩兩側(cè)用單層竹竹腳手板進(jìn)行行封閉，頂棚棚采用兩層腳腳手板滿鋪。5、在建筑物的施工工層，隨時(shí)都都保持有高于于施工面1.2米的隨層網(wǎng)網(wǎng)，以防止施施工面的人員員發(fā)生高空墜墜落事故。6、在建筑物的各層層臨邊部位、屋屋面邊、陽臺(tái)臺(tái)邊、基坑邊邊、等部位進(jìn)進(jìn)行臨邊防護(hù)護(hù)，均搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄欄桿。7、在樓梯休息平臺(tái)臺(tái)及梯段一側(cè)側(cè)搭設(shè)1.2m高的防護(hù)欄欄桿，進(jìn)料口口、施工洞口口、樓板上的的預(yù)留洞口小小于2.5米時(shí)，用腳腳手板滿鋪進(jìn)進(jìn)行覆蓋，，以以防止人員高高空墜落。（一）、吊藍(lán)腳手手架1、外墻掛苯板、抹抹灰、刷涂料料采用手動(dòng)吊吊籃腳手架，吊吊籃為成品吊吊籃，且證件件齊全。吊籃籃腳手架重要要是在建筑屋屋面通過特設(shè)設(shè)的支撐點(diǎn)，利利用挑架的吊吊索懸吊吊籃籃，進(jìn)行外墻墻裝飾。工具具式吊籃主要要組成部分由由吊籃、支撐撐、挑架、吊吊索具及升降降裝置，保險(xiǎn)險(xiǎn)繩和安全繩繩組成。搭設(shè)設(shè)和使用吊籃籃中嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)定。

2、施工準(zhǔn)備備及作業(yè)條件件

（1）、準(zhǔn)備工工作

1）、在主體體施工到六層層現(xiàn)澆板支模模時(shí)，按照吊吊環(huán)預(yù)埋圖制制作吊環(huán)，并并進(jìn)行預(yù)埋，吊吊環(huán)預(yù)埋要求求使用直徑16mm圓鋼，在混混凝土內(nèi)錨固固不少于40d，其環(huán)底部部與底板鋼筋筋雙面電弧焊焊，長度不少少于80mm，每邊不少少于3處。

2）、手板葫葫蘆，額定提提升1.5T，配套使用用的鋼絲繩直直徑為12.5mmm，并且不得得出現(xiàn)斷絲、擠擠扁等現(xiàn)象。

3）、安全繩必須滿足直徑12mm以上的綜繩。（2）、吊籃腳手架搭搭設(shè)1）、挑桿的搭設(shè)：：挑桿用4根6米的鋼管（內(nèi)內(nèi)徑48mm壁厚3.5mm）由旋轉(zhuǎn)扣扣件組合而成成，扣件在鋼鋼管兩端頭及及鋼管的中部部，挑桿伸出出女兒墻500mm，在女兒墻墻上墊放木板板。搭設(shè)方法法為：用兩根根短鋼管搭設(shè)設(shè)支架，其間間距不大于2米沿?zé)o女兒兒墻處屋面邊邊緣設(shè)置，上上面用6米的整根鋼鋼管連接（接接頭處應(yīng)加設(shè)設(shè)一支架），支支架同6米的整鋼管管均用十字扣扣件連接扣牢牢，高度同女女兒墻高。挑挑桿后部穿入入吊環(huán)內(nèi)，挑挑桿根部用橫橫桿扣牢，挑挑桿端部同樣樣用橫桿扣牢牢（吊籃鋼絲絲繩穿好后），均均形成整體，以以防鋼絲繩滑滑脫。為保證證整體穩(wěn)定性性，挑桿根部部配以100kg的沙袋，以以防失穩(wěn)。

2）、連接：：用鋼絲繩穿穿入手板葫蘆蘆，挑桿處鋼鋼絲繩纏繞不不少于3圈，并用3個(gè)繩卡扣牢牢，繩卡方向向正確；手板板葫蘆上方裝裝安全器，裝裝設(shè)方向正確確，手板葫蘆蘆掛鉤掛在吊吊環(huán)上，掛鉤鉤上保險(xiǎn)靈敏敏有效，安全全器用短鋼絲絲繩，通過卸卸扣與吊環(huán)（吊吊籃上）相連連。

3）、調(diào)整要要求挑桿伸出出長度與吊籃籃上吊環(huán)距墻墻距離相等，鋼鋼絲繩豎直向向下，手板葫葫蘆吊鉤位于于吊籃橫向中中間位置，以以確保吊籃升升降后平穩(wěn)不不向墻內(nèi)和墻墻外傾斜。

3、安全措施施

（1）、吊籃搭搭設(shè)構(gòu)造必須須遵照專項(xiàng)安安全施工組織織設(shè)計(jì)（施工工方案）規(guī)定定，組裝或拆拆除時(shí)，應(yīng)三三人配合操作作，嚴(yán)格按搭搭設(shè)程序作業(yè)業(yè)，任何人不不允許更改方方案。

（2）、吊籃上上的作業(yè)人員員和材料要對對稱分布，不不得集中在一一頭，保持吊吊籃負(fù)載平衡衡。

（3）、升降吊吊籃的手板葫葫蘆應(yīng)用1.5T以上的專用用配套鋼絲繩繩；承重的鋼鋼絲繩直徑不不小于12.5mmm。吊籃兩端端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩繩，其直徑與與承重鋼絲繩繩相同，繩卡卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使使用接頭鋼絲絲繩。

（4）、承重鋼鋼絲繩與挑架架連接必須牢牢靠，并應(yīng)有有預(yù)防鋼絲繩繩受剪的保護(hù)護(hù)措施。

（5）、吊籃的的位置和挑梁梁的位置應(yīng)根根據(jù)建筑物實(shí)實(shí)際情況而定定，挑梁挑出出的部分與吊吊籃的吊繩必必須保持垂直直，安裝挑梁梁時(shí)，應(yīng)使挑挑梁探出建筑筑物一端并稍稍高于另一端端，挑梁在建建筑物內(nèi)外的的兩端應(yīng)用鋼鋼管連接牢固固成為整體。

（6）、吊籃長度為3米，寬度為1米的工具式吊籃。

（7）、以手板葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須把保險(xiǎn)把卸掉，系保險(xiǎn)繩或安全鎖，將吊籃與建筑物拉牢。

（8）、吊籃里側(cè)距建筑物100mm，不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降。

（9）、升降吊籃時(shí)，必須搖動(dòng)所有手板葫蘆，各吊點(diǎn)必須同時(shí)升降，保持吊籃平衡，吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽臺(tái)、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)搖動(dòng)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

（10）、吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手板葫蘆和吊索等。發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。吊籃組裝、拆卸、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。十一、門窗工程門窗框安裝，其高高度用室內(nèi)+0.5m水平線控制制，左右位置置用5kg線墜上下統(tǒng)統(tǒng)一吊直，在在洞口上畫出出中心線，在在窗框的上下下也劃出中心心線，安裝時(shí)時(shí)二個(gè)中心對對中，則各層層上下窗的中中心在同一垂垂直線上。塑鋼窗安裝1、材料要求(1)、塑鋼窗的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，五金金配件配套齊齊全，并具有有出廠合格證證。(2)、防腐材料料、填縫材料料、密封材料料、連接鐵腳腳、連接板等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。(3)、進(jìn)場前應(yīng)應(yīng)先對塑鋼窗窗進(jìn)行驗(yàn)收檢檢查，不符合合格者不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場的塑鋼窗窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)規(guī)格堆放整齊齊。搬運(yùn)時(shí)輕輕拿輕放。2、作業(yè)條件(1)、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量量部門驗(yàn)收合合格；工種之之間已辦好交交接手續(xù)。(2)、檢查洞口口尺寸及標(biāo)高高是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，有有預(yù)埋件的門門窗洞口還應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)埋件件的數(shù)量、位位置及埋設(shè)方方法是否符合合設(shè)計(jì)要求，如如不符合，則則必須及時(shí)處處理。(3)、按圖紙要要求尺寸彈好好窗中線，并并彈好室內(nèi)+0.5m水平線線。(4)、檢查塑鋼鋼窗，如有劈劈棱竄角和翹翹曲不平、偏偏差超標(biāo)、表表面損傷、變變型及松動(dòng)、外外觀色差較大大者，應(yīng)與建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位及加加工單位協(xié)商商解決，并按按相關(guān)程序進(jìn)進(jìn)行處理。驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可安裝。3、施工操作工藝(1)、劃線定位位1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中中窗的安裝位位置、尺寸和和標(biāo)高，依據(jù)據(jù)窗中線向兩兩邊量出窗邊邊線。以頂層層窗邊線為準(zhǔn)準(zhǔn)，用線墜或或經(jīng)緯儀將窗窗邊線下引，并并在各層窗口口處劃線標(biāo)記記，對個(gè)別不不直的口邊應(yīng)應(yīng)剔鑿處理。2)、窗的水平位置應(yīng)應(yīng)以樓層室內(nèi)內(nèi)+0.5m的水平線為為準(zhǔn)向上反，量量出窗下皮標(biāo)標(biāo)高，彈線找找直。每一層層必須保持窗窗下皮標(biāo)高一一致。(2)、窗披水安安裝按施工圖紙要求將將披水固定在在鋁合金窗上上，且要保證證位置正確、安安裝牢固。(3)、防腐處理理1）、窗框四周外表表面的防腐處處理如果設(shè)計(jì)計(jì)有要求時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求處處理。如果設(shè)設(shè)計(jì)沒有要求求時(shí)，可涂刷刷防腐涂料或或粘貼塑料薄薄膜進(jìn)行保護(hù)護(hù)，以免水泥泥砂漿直接與與塑鋼窗表面面接觸，產(chǎn)生生電化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，腐蝕塑鋼鋼窗。2）、安裝塑鋼窗時(shí)時(shí)，如果采用用連接鐵件固固定，則連接接鐵件，固定定件等安裝用用金屬零件最最好用不銹鋼鋼件，否則必必須進(jìn)行防腐腐處理，以免免產(chǎn)生電化學(xué)學(xué)反應(yīng)，腐蝕蝕塑鋼窗。(4)、塑鋼窗的的安裝就位根據(jù)劃好的窗定位位線，安裝塑塑鋼窗框，并并及時(shí)調(diào)整好好窗框的水平平、垂直及對對角線長度等等符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然后用用木楔臨時(shí)固固定。1)、塑鋼窗的固定a 、當(dāng)墻體上預(yù)埋有有鐵件時(shí)，可可直接把塑鋼鋼窗的鐵腳直直接與墻體上上的預(yù)埋鐵件件焊牢。b 、當(dāng)墻體（砼）上上沒有預(yù)埋鐵鐵件時(shí)，可用用射釘槍把塑塑鋼窗的鐵腳腳固定到墻體體上。C、 當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋埋鐵件時(shí)，可可用金屬膨脹脹螺栓或塑料料膨脹螺栓將將塑鋼窗的鐵鐵腳固定到墻墻上。d 、當(dāng)墻體上沒有預(yù)預(yù)埋鐵件時(shí)，也也可用電鉆在在墻上打80mm深、直徑為φ6mm